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摘 要：化工机械设备在化工企业的发展中有着重要的价值与地位。化工机械设备的性能关乎化工企业产品质量。加强对化工设备管理以及保养技术的分析探究，通过科学的方式进行管理，利用合理的方式进行养护可以延长化工设备的应用寿命，提升其各项性能指标。对此，本文主要对化工设备管理以及保养技术进行了简单的探究分析。
关键词：化工设备；管理；保养技术
化工机械设备的性能以及应用寿命直接影响化工企业工作效率。化工设备管理中的技术保养是延长设备应用寿命，保障其性能指标的重点措施与手段。化工机械设备维修保养技术水平直接影响化工企业经济效益。作为碳酸锂生产企业，在生产作业中主要应用的原料就是盐湖卤水，规模化生产碳酸锂的企业在生产过程中要应用大量的化工设备，设备的应用寿命、性能指标直接影响生产质量与效果，而企业要想持续发展，必须要重视化工设备的管理，这样才可以增强企业的核心竞争能力。
1 化工机械设备的管理
化工企业必须要重视设备管理以及保养技术，通过科学的方式进行管理、养护才可以提升企业的生产能力、优化产品质量，进而增强企业的核心竞争能力。而在化工设备的应用中，润滑管理以及化工机械设施的防腐管理是较为重要的内容，其直接影响机械设备的质量与性能，必须要对其进行系统分析，对此，在实践中要基于以下几点进行设备润滑管理以及化工机械设施的防腐管理，具体如下。
1.1化工机械设备的润滑管理
化工产品生产作业的基础就是设备管理，机械设施的科学合理应用离不开润滑。机械设备磨损会直接影响化工产品质量，降低工作效率。在实践中，要加强润滑管理，提升工作质量与效果。在实践中，要基于以下两个方面开展。
1.1.1合理选择润滑剂
在选择润滑剂过程中要明确工作重点以及注意事项。基于设施的工作特点合理选择，保障润滑油质量。要基于运行的是设为主要基础，通过专业人员进行系统管理，合理划分，保障润滑油管理工作质量。
1.1.2要重视润滑油质量管理
润滑油的管理直接影响设备质量，加强对润滑油的质量管理，明确管理重点具有一定的实践价值与意义。对此，可以通过以下方式开展。
（1）构建完善的责任管理部门。综合化工企业的实际状况，明确责任部门，对其进行优化管理。在化工生产中润滑组织系统主要有检测部门。装置车间部门、供应部门等等，要明确不同部门的不同责任。供应部门主要的工作内容就是采购处理，储备信息资料；检测部门则主要是对油品信息工作进行检查，保障各项工作有序开展；装置车间的主要责任就是对润滑油进行管理以及有效应用。
（2）重视信息资源管理。在化工企业的设备管理中，要明确润滑油管理的机制与意义，整合实际设计需求，分析润滑需求进行技术信息资源管理。在实践中，通过设施润滑卡片、油箱储油量、润滑消化定额等信息进行科学管理。
（3）要定期组织开展润滑状况监测，及时解决润滑系统故障以及问题，替换机械设备润滑装备、零件以及工具等内容，保障各项工作有序开展。
1.2化工机械设施的防腐管理
化工机械设备防腐管理是工作的关键内容，在实践中，要基于以下几点有效开展。
1.2.1设计管理
设计阶段如果存在问题就会导致化工机械设备在碳酸锂生产过程中出现设备腐蚀等问题。为了保障碳酸锂的有效生产，为各项工作开展奠定基础，就要合理预防各种问题。设计工作人员要分析各种艺术，对其进行深入探究。对此，在实践中，（1）要综合实际状况以及環境确定设施原材料。要对设施的复合型、素材的保温箱进行系统分析。（2）要对设施腐蚀状况进行全面分析，对设施的结构设计进行全面处理，对于设计中无可避免的缝隙问题，可以通过焊接缝隙的方式预防溶液渗透问题，保障各项工作有效开展。（3）要综合实际状况，确定与设备吻合的防腐方案。
1.2.2制作管理
在机械设备的制作过程中，要综合实际状况有效开展工作。在投料作业中，对各项信息内容进行全面检查，通过专业的人才对各项素材信息以及内容进行全面的记录以及管理，定期复查分析。焊接技术作为关键的技术手段，在实践中为了预防在应用过程中出现的各种问题与不足，要提升焊接速度与质量，在焊接之后则要快速冷却处理。
1.2.3应用管理
在碳酸锂的生产作业中，化工设备会接触一些腐蚀性的物质，在高温、高压状态之下，就会导致设备出现腐蚀等问题。而设备管理人员要综合既定的要求，对设施的性能以及损耗进行定期监测，加强审核的次数，了解设施腐蚀的状况，加强对腐蚀环境的控制与管理，进而降低设备损耗。
2 化工机械设备的维修技术分析
在碳酸锂的生产过程中，化工设备势必会出现各种故障与问题。在实践中，就要加强对化工机械设施的维修处理，通过日常维修以及计算维修两种方式进行管理，保障设备的性能指标。加强对设备的维修管理，可以提升设备的性能指标，同时，加强设备维修保养，可以提升设备的应用寿命，保障设备可以稳定、高效运行，在保障生产有效开展的同时也可以提升工作效率与质量。
设备的维修工作就是设备修复以及更换受损的设备零件，进而提升设备的生产效率，提升设备的精确度，保障各项施工作业有效开展。设备维修工作直接影响设备的生命周期。可以说，设备维修保养是设备的重要构成内容，加强设备维护管理，可以降低设备损耗问题，避免各种故障问题的出现，进而延长设备的应用期限。但是，设备维护无法降低设备已经产生的磨损问题，也无法恢复设施的性能，只能通过预防的方式，加强对各种损耗以及磨损的控制。
对此，加强设备维修保养具有一定的实践意义。为了凸显设备性能指标，相关工作人员要对设备维修的技术要点进行分析、掌握。在维修化工机械设备的时候，为了修复设备性能，就要综合实际状况，对化工机械设备进行分类处理，制定完善的维修技术方案，强化设备的维护以及检测，了解设备运行状态，综合设备运行状态，系统维修处理。 3 化工机械设备的保养工作技术分析
要想保障机械设备的性能指标，就要了解化工企业机械设备的养护工作要点以及技术手段，通过日常保养、设备的一级保养、设备的二级保养全面开展，其具体如下。
3.1设备的日常例行保养
化工机械设施操作人员要基于规定要求进行日常保养。在实践中，要在生产作业中进行例行监测，基于规定要求以及内容开展工作，监测设施的运行状况，了解设备安装的各项要求。同时，合理安排时间对设备设施进行全面的清洁处理，基于规定进行交接班处理，对于发现的问题要及时处理、清除；针对严重的问题则要及时汇报处理，保障设施设备的清洁性以及安全性。在实践中，工作内容主要可以分为以下几点。
（1）要保障机械设备的安全性，对变速手柄、限位器以及保护装置等设备进行重点检查，保障其满足实际需求。（2）要加强设施设备润滑状况的分析，定期检查，定期进行润滑处理。（3）要对化工设备进行全面分析，对于松动以及脱落状况进行分析，保障设施的齐全性。（4）要对设施的水电油泄露问题进行分析。
3.2设备的一级保养
设备的一级保养也就是月保养。在工作中，主要就是在设备运行累积到了预定的时间、操作为主要指标，通过配合维修、保养的方式对设备进行全面检查。在一级保养之后，要综合车间设施工作要求以及既定指标验收处理，系统评估，要填写设备的保养记录，为设备的应用以及施工方案的制定提供信息支持。其主要的内容具体如下。
（1）要综合设施引用状况，及时进行监测与清洗处理。（2）要在例行的保养基础之外，综合实际状况适当地调节设施以及配合间隙，对于一些松动的螺丝以及设备进行处理，保障设备的性能指标。（3）要及时清洁油毡、滤清器以及防尘设施，保障管路的稳定运行。（4）加强对电气控制单元的检查，及时更换元器件，降低设施损耗问题，及时清除影响，延长设备应用的时间。在一级保养过程中，其间隔时间属于两班制度，一个季度开展一次；而一班制度就是半年开展一次，要综合具体的工作状况要求进行处理，确定提前开展或者延后开展，保障保养工作质量，为各项设备的稳定运行奠定基础。
3.3设备的二级保养
二级保养就是年保养，就是在设备应用一年之后，对设备进行保养、维修处理。在规定的时间范围中进行修理保养。其主要的工作内容具体如下。
（1）基于一级保养的要求开展，综合设施的具体应用状况，进行设备分解、保养以及检查处理。（2）要对设施损耗量较大的零件进行维修，为后续的维修养护提供信息。（3）要对化工設备的重点部件，如油箱、水箱以及齿轮箱进行系统、全面的清洁处理，及时更换油品。（4）要对精密项目进行监测处理，保障其整体质量。（5）要对电极设施进行全方位的检测分析，保障电路稳定运行，保障各项设施的安全性。（6）对电气进行科学管理，转变设施的部分器件，要提升管理质量，为化工设备的有效应用奠定基础。
4 结语
在化工企业的生产管理中，化工设备管理是较为重要的内容。加强对化工设备管理工作的重视，提升管理以及保养工作质量，可以为化工行业的生产作业奠定基础，化工设备的性能指标、应用年限直接影响化工企业的生产效益。加强对化工设备管理以及保养技术的重视，可以提升化工企业的核心竞争能力。在实践中，化工企业要想提升生产能力以及管理水平，就要重视设备管理，合理保养，提升技术水平，通过科学的方式进行管理，明确保养技术手段以及规章制度，进而提升设备性能，在根本上提升企业的生产能力。这对于我国社会经济的健康、快速以及可持续发展有着积极的价值与作用。
[参考文献]
[1]言 钧.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].云南化工，2018 （1）：237.
[2]葛斌伟.对化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].科学技术创新，2018 （4）：191-192.
[3]付成.化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].科技风，2018 （1）：156.
[4]高军林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探讨[J].化工管理，2017（35）：20.
[5]朱官利.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技创新导报，2017 （20）：178-179.
关键词：化工设备；管理；保养技术
化工机械设备的性能以及应用寿命直接影响化工企业工作效率。化工设备管理中的技术保养是延长设备应用寿命，保障其性能指标的重点措施与手段。化工机械设备维修保养技术水平直接影响化工企业经济效益。作为碳酸锂生产企业，在生产作业中主要应用的原料就是盐湖卤水，规模化生产碳酸锂的企业在生产过程中要应用大量的化工设备，设备的应用寿命、性能指标直接影响生产质量与效果，而企业要想持续发展，必须要重视化工设备的管理，这样才可以增强企业的核心竞争能力。
1 化工机械设备的管理
化工企业必须要重视设备管理以及保养技术，通过科学的方式进行管理、养护才可以提升企业的生产能力、优化产品质量，进而增强企业的核心竞争能力。而在化工设备的应用中，润滑管理以及化工机械设施的防腐管理是较为重要的内容，其直接影响机械设备的质量与性能，必须要对其进行系统分析，对此，在实践中要基于以下几点进行设备润滑管理以及化工机械设施的防腐管理，具体如下。
1.1化工机械设备的润滑管理
化工产品生产作业的基础就是设备管理，机械设施的科学合理应用离不开润滑。机械设备磨损会直接影响化工产品质量，降低工作效率。在实践中，要加强润滑管理，提升工作质量与效果。在实践中，要基于以下两个方面开展。
1.1.1合理选择润滑剂
在选择润滑剂过程中要明确工作重点以及注意事项。基于设施的工作特点合理选择，保障润滑油质量。要基于运行的是设为主要基础，通过专业人员进行系统管理，合理划分，保障润滑油管理工作质量。
1.1.2要重视润滑油质量管理
润滑油的管理直接影响设备质量，加强对润滑油的质量管理，明确管理重点具有一定的实践价值与意义。对此，可以通过以下方式开展。
（1）构建完善的责任管理部门。综合化工企业的实际状况，明确责任部门，对其进行优化管理。在化工生产中润滑组织系统主要有检测部门。装置车间部门、供应部门等等，要明确不同部门的不同责任。供应部门主要的工作内容就是采购处理，储备信息资料；检测部门则主要是对油品信息工作进行检查，保障各项工作有序开展；装置车间的主要责任就是对润滑油进行管理以及有效应用。
（2）重视信息资源管理。在化工企业的设备管理中，要明确润滑油管理的机制与意义，整合实际设计需求，分析润滑需求进行技术信息资源管理。在实践中，通过设施润滑卡片、油箱储油量、润滑消化定额等信息进行科学管理。
（3）要定期组织开展润滑状况监测，及时解决润滑系统故障以及问题，替换机械设备润滑装备、零件以及工具等内容，保障各项工作有序开展。
1.2化工机械设施的防腐管理
化工机械设备防腐管理是工作的关键内容，在实践中，要基于以下几点有效开展。
1.2.1设计管理
设计阶段如果存在问题就会导致化工机械设备在碳酸锂生产过程中出现设备腐蚀等问题。为了保障碳酸锂的有效生产，为各项工作开展奠定基础，就要合理预防各种问题。设计工作人员要分析各种艺术，对其进行深入探究。对此，在实践中，（1）要综合实际状况以及環境确定设施原材料。要对设施的复合型、素材的保温箱进行系统分析。（2）要对设施腐蚀状况进行全面分析，对设施的结构设计进行全面处理，对于设计中无可避免的缝隙问题，可以通过焊接缝隙的方式预防溶液渗透问题，保障各项工作有效开展。（3）要综合实际状况，确定与设备吻合的防腐方案。
1.2.2制作管理
在机械设备的制作过程中，要综合实际状况有效开展工作。在投料作业中，对各项信息内容进行全面检查，通过专业的人才对各项素材信息以及内容进行全面的记录以及管理，定期复查分析。焊接技术作为关键的技术手段，在实践中为了预防在应用过程中出现的各种问题与不足，要提升焊接速度与质量，在焊接之后则要快速冷却处理。
1.2.3应用管理
在碳酸锂的生产作业中，化工设备会接触一些腐蚀性的物质，在高温、高压状态之下，就会导致设备出现腐蚀等问题。而设备管理人员要综合既定的要求，对设施的性能以及损耗进行定期监测，加强审核的次数，了解设施腐蚀的状况，加强对腐蚀环境的控制与管理，进而降低设备损耗。
2 化工机械设备的维修技术分析
在碳酸锂的生产过程中，化工设备势必会出现各种故障与问题。在实践中，就要加强对化工机械设施的维修处理，通过日常维修以及计算维修两种方式进行管理，保障设备的性能指标。加强对设备的维修管理，可以提升设备的性能指标，同时，加强设备维修保养，可以提升设备的应用寿命，保障设备可以稳定、高效运行，在保障生产有效开展的同时也可以提升工作效率与质量。
设备的维修工作就是设备修复以及更换受损的设备零件，进而提升设备的生产效率，提升设备的精确度，保障各项施工作业有效开展。设备维修工作直接影响设备的生命周期。可以说，设备维修保养是设备的重要构成内容，加强设备维护管理，可以降低设备损耗问题，避免各种故障问题的出现，进而延长设备的应用期限。但是，设备维护无法降低设备已经产生的磨损问题，也无法恢复设施的性能，只能通过预防的方式，加强对各种损耗以及磨损的控制。
对此，加强设备维修保养具有一定的实践意义。为了凸显设备性能指标，相关工作人员要对设备维修的技术要点进行分析、掌握。在维修化工机械设备的时候，为了修复设备性能，就要综合实际状况，对化工机械设备进行分类处理，制定完善的维修技术方案，强化设备的维护以及检测，了解设备运行状态，综合设备运行状态，系统维修处理。 3 化工机械设备的保养工作技术分析
要想保障机械设备的性能指标，就要了解化工企业机械设备的养护工作要点以及技术手段，通过日常保养、设备的一级保养、设备的二级保养全面开展，其具体如下。
3.1设备的日常例行保养
化工机械设施操作人员要基于规定要求进行日常保养。在实践中，要在生产作业中进行例行监测，基于规定要求以及内容开展工作，监测设施的运行状况，了解设备安装的各项要求。同时，合理安排时间对设备设施进行全面的清洁处理，基于规定进行交接班处理，对于发现的问题要及时处理、清除；针对严重的问题则要及时汇报处理，保障设施设备的清洁性以及安全性。在实践中，工作内容主要可以分为以下几点。
（1）要保障机械设备的安全性，对变速手柄、限位器以及保护装置等设备进行重点检查，保障其满足实际需求。（2）要加强设施设备润滑状况的分析，定期检查，定期进行润滑处理。（3）要对化工设备进行全面分析，对于松动以及脱落状况进行分析，保障设施的齐全性。（4）要对设施的水电油泄露问题进行分析。
3.2设备的一级保养
设备的一级保养也就是月保养。在工作中，主要就是在设备运行累积到了预定的时间、操作为主要指标，通过配合维修、保养的方式对设备进行全面检查。在一级保养之后，要综合车间设施工作要求以及既定指标验收处理，系统评估，要填写设备的保养记录，为设备的应用以及施工方案的制定提供信息支持。其主要的内容具体如下。
（1）要综合设施引用状况，及时进行监测与清洗处理。（2）要在例行的保养基础之外，综合实际状况适当地调节设施以及配合间隙，对于一些松动的螺丝以及设备进行处理，保障设备的性能指标。（3）要及时清洁油毡、滤清器以及防尘设施，保障管路的稳定运行。（4）加强对电气控制单元的检查，及时更换元器件，降低设施损耗问题，及时清除影响，延长设备应用的时间。在一级保养过程中，其间隔时间属于两班制度，一个季度开展一次；而一班制度就是半年开展一次，要综合具体的工作状况要求进行处理，确定提前开展或者延后开展，保障保养工作质量，为各项设备的稳定运行奠定基础。
3.3设备的二级保养
二级保养就是年保养，就是在设备应用一年之后，对设备进行保养、维修处理。在规定的时间范围中进行修理保养。其主要的工作内容具体如下。
（1）基于一级保养的要求开展，综合设施的具体应用状况，进行设备分解、保养以及检查处理。（2）要对设施损耗量较大的零件进行维修，为后续的维修养护提供信息。（3）要对化工設备的重点部件，如油箱、水箱以及齿轮箱进行系统、全面的清洁处理，及时更换油品。（4）要对精密项目进行监测处理，保障其整体质量。（5）要对电极设施进行全方位的检测分析，保障电路稳定运行，保障各项设施的安全性。（6）对电气进行科学管理，转变设施的部分器件，要提升管理质量，为化工设备的有效应用奠定基础。
4 结语
在化工企业的生产管理中，化工设备管理是较为重要的内容。加强对化工设备管理工作的重视，提升管理以及保养工作质量，可以为化工行业的生产作业奠定基础，化工设备的性能指标、应用年限直接影响化工企业的生产效益。加强对化工设备管理以及保养技术的重视，可以提升化工企业的核心竞争能力。在实践中，化工企业要想提升生产能力以及管理水平，就要重视设备管理，合理保养，提升技术水平，通过科学的方式进行管理，明确保养技术手段以及规章制度，进而提升设备性能，在根本上提升企业的生产能力。这对于我国社会经济的健康、快速以及可持续发展有着积极的价值与作用。
[参考文献]
[1]言 钧.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].云南化工，2018 （1）：237.
[2]葛斌伟.对化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].科学技术创新，2018 （4）：191-192.
[3]付成.化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].科技风，2018 （1）：156.
[4]高军林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探讨[J].化工管理，2017（35）：20.
[5]朱官利.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技创新导报，2017 （20）：178-179.