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[摘 要]机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志； 随着高新技术的快速发展，现代数控机床的应用也越来越广泛， 从而显示出独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的疑难问题，找到了科学解决的途径。但在数控机床运行中仍有一定的职业危害安全隐患；针对我公司在机械企业现场检测中，数控机床加工时也存有相关的职业危害，故而分析其危害因素产生的各种原因，提出预防对策，以达到降低职业危害的目的。
[关键词]数控机床 职业危害 防护
中图分类号：TM725 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0040-01
随着我国电子技术和自动化技术的快速发展，数控技术在制造业中的应用也越来越广泛，其数控机床优越于普通机床在安全防护方面有了很大的改进与提高。但在机械企业现场检测过程中，仍然发现数控机床运行时所产生的相关职业危害，从而影响人体健康和技术的发展；因此，对数控机床加工时产生的职业危害进行分析和防范，這不仅有利于提高机床的使用寿命和改善其使用效率，还能起到减少职业危害对人体健康影响有着积极的现实意义。
1.职业危害
1.1数控机床在加工生产过程中存在的职业病危害相对较小，主要是金属切削中使用的乳化液和切削油对工人的影响。通常所用的乳化液是由矿物油、萘酸或油酸及碱（苛性钠）等所组成的乳剂。因机床高速转动，乳化液四溅，易污染皮肤，可引起毛囊炎及粉刺等；长期接触会使皮肤干燥、脱皮。
1.2数控机床在粗磨和精磨过程中，亦有大量铁沫灰尘发生，长期接触可能会引起呼吸系统的职业病。
1.3数控机床运行时所检测的机械噪声在80～83dB（A）之间，虽没有超过职业接触限值，但也接近限值[85dB（A）]的标准，这可能与机器零件的不平衡、不同心或间隙调整不当有很大关联，同时对于较长时间的作业人员来说，引起疲劳、烦燥、头痛、听力损伤等症状是不可避免的。
1.4数控机床在高速切削时，会产生大量的油雾，长时间接触可导致哮喘、肺病等呼吸系统疾病、视力障碍、鼻炎、过敏性皮肤病、恶性肿瘤等。
2.原因分析
2.1数控机床加工工件时使用的乳化液和切削油，其功能是保证机床和加工工件不被腐蚀与生锈，起到润滑、冷却、清洗作用；但对人体有一定的腐蚀性，可致皮肤过敏作用。
2.2数控机床转动时，齿轮相互摩擦或加工尺寸偏差等均会导致铁沫现象，但有细小的铁沫，不易清理，影响肺功能。
2.3数控机床运行过程中，由于缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏、变频器载波频率设置太低或频器高次谐波大等均可产生噪声。
2.4在数控机床金属加工中，由于切削等工具和金属摩擦雾化和蒸发，产生了雾气、气溶胶粒子和固体颗粒混合的物质在机床内流出，从而引起的大量油雾等污染物。这些污染物中均含有多氯联苯成分，除污染环境外，还会吸附在工作人员的身上和衣服上，长期接触可隐性地损害了工作人员的身心健康；如油雾沉积于工作区内，也易造成工伤等事故。
3.防护措施
3.1乳化液和切削油的防护：数控机床应设置防护挡板，防止冷却液的飞溅；加强个人防护，配戴劳保眼镜，同时要勤滴眼药水护眼，以防日后出现工伤事故。
3.2铁沫灰尘的防护：减少尘源排放，阻止污染扩散，采用局部抽风装置，尽可能把粗磨和精磨过程中铁沫清理吸走，使车间空气得到净化；同时操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，配戴防尘口罩。
3.3噪声的防护：改善传动齿轮、轴承、变速箱体等零件特性及合理应用阻尼材料，降低激振力，防止共振，提高机床及构件的抗振性，采用减振装置与隔振措施；并合理设计罩壳、盖板，以防受到激振后产生的再生噪声。
3.4油雾的防护：减少或控制污染源的产生，使用油雾自动净化器，除去粉尘、烟雾等微小颗粒，采用油雾分离等处理对室内空气进行过滤、净化，将油雾净化后可直接在室内排放，有助于保持室内封闭性。
3.5个体防护：应加强卫生安全宣传培训，提高职业安全意识，完善好个人防护，并定期对有害作业职工进行体检，发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，应及时调换工作岗位，这也是预防职业危害最重要、最关键的一个环节。
总之，职业危害已成为严重的公共卫生问题，威胁作业人员的健康，因此，加强职业危害防护，势在必行。必须有针对性地对数控设备操作过程中出现的事故进行分析，消除设备、设施、作业环境的不安全因素和人的不安全行为，采取有效措施进行预防，尽量使用和维护好数控机床，避免或减少机械伤害事故的发生；同时要切实加强对数控操作人员的职业安全教育与管理，建立健全安全操作规程和规章制度，定期开展职业安全防范自查，解决好数控机床加工过程中存在的各种漏洞，进一步完善防护措施，把数控作业人员身心健康产生的职业危害降到最低，从而有力促进企业的健康发展。
参考文献
〔1〕李秀兰 陈国民 李明学 朱礼浩 乳化液泵的研究现状与发展〔J〕黑龙江科技信息，2014（16）
〔2〕辜健慧 熊飞龙 数控机床的日常维护与保养〔J〕 湖南农机，2012﹙01﹚
〔3〕陈怀宝 浅谈数控机床维护与保养〔J〕 科技资讯，2012（03）
〔4〕张敬 数控机床液压系统振动与噪声的分析与防治〔J〕 技术与市场，2011（05）
〔5〕谭康银 刘炳良 浅析数控机床的噪声来源与控制技术〔J〕 中国科技信息，2007（23）
[关键词]数控机床 职业危害 防护
中图分类号：TM725 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0040-01
随着我国电子技术和自动化技术的快速发展，数控技术在制造业中的应用也越来越广泛，其数控机床优越于普通机床在安全防护方面有了很大的改进与提高。但在机械企业现场检测过程中，仍然发现数控机床运行时所产生的相关职业危害，从而影响人体健康和技术的发展；因此，对数控机床加工时产生的职业危害进行分析和防范，這不仅有利于提高机床的使用寿命和改善其使用效率，还能起到减少职业危害对人体健康影响有着积极的现实意义。
1.职业危害
1.1数控机床在加工生产过程中存在的职业病危害相对较小，主要是金属切削中使用的乳化液和切削油对工人的影响。通常所用的乳化液是由矿物油、萘酸或油酸及碱（苛性钠）等所组成的乳剂。因机床高速转动，乳化液四溅，易污染皮肤，可引起毛囊炎及粉刺等；长期接触会使皮肤干燥、脱皮。
1.2数控机床在粗磨和精磨过程中，亦有大量铁沫灰尘发生，长期接触可能会引起呼吸系统的职业病。
1.3数控机床运行时所检测的机械噪声在80～83dB（A）之间，虽没有超过职业接触限值，但也接近限值[85dB（A）]的标准，这可能与机器零件的不平衡、不同心或间隙调整不当有很大关联，同时对于较长时间的作业人员来说，引起疲劳、烦燥、头痛、听力损伤等症状是不可避免的。
1.4数控机床在高速切削时，会产生大量的油雾，长时间接触可导致哮喘、肺病等呼吸系统疾病、视力障碍、鼻炎、过敏性皮肤病、恶性肿瘤等。
2.原因分析
2.1数控机床加工工件时使用的乳化液和切削油，其功能是保证机床和加工工件不被腐蚀与生锈，起到润滑、冷却、清洗作用；但对人体有一定的腐蚀性，可致皮肤过敏作用。
2.2数控机床转动时，齿轮相互摩擦或加工尺寸偏差等均会导致铁沫现象，但有细小的铁沫，不易清理，影响肺功能。
2.3数控机床运行过程中，由于缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏、变频器载波频率设置太低或频器高次谐波大等均可产生噪声。
2.4在数控机床金属加工中，由于切削等工具和金属摩擦雾化和蒸发，产生了雾气、气溶胶粒子和固体颗粒混合的物质在机床内流出，从而引起的大量油雾等污染物。这些污染物中均含有多氯联苯成分，除污染环境外，还会吸附在工作人员的身上和衣服上，长期接触可隐性地损害了工作人员的身心健康；如油雾沉积于工作区内，也易造成工伤等事故。
3.防护措施
3.1乳化液和切削油的防护：数控机床应设置防护挡板，防止冷却液的飞溅；加强个人防护，配戴劳保眼镜，同时要勤滴眼药水护眼，以防日后出现工伤事故。
3.2铁沫灰尘的防护：减少尘源排放，阻止污染扩散，采用局部抽风装置，尽可能把粗磨和精磨过程中铁沫清理吸走，使车间空气得到净化；同时操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，配戴防尘口罩。
3.3噪声的防护：改善传动齿轮、轴承、变速箱体等零件特性及合理应用阻尼材料，降低激振力，防止共振，提高机床及构件的抗振性，采用减振装置与隔振措施；并合理设计罩壳、盖板，以防受到激振后产生的再生噪声。
3.4油雾的防护：减少或控制污染源的产生，使用油雾自动净化器，除去粉尘、烟雾等微小颗粒，采用油雾分离等处理对室内空气进行过滤、净化，将油雾净化后可直接在室内排放，有助于保持室内封闭性。
3.5个体防护：应加强卫生安全宣传培训，提高职业安全意识，完善好个人防护，并定期对有害作业职工进行体检，发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，应及时调换工作岗位，这也是预防职业危害最重要、最关键的一个环节。
总之，职业危害已成为严重的公共卫生问题，威胁作业人员的健康，因此，加强职业危害防护，势在必行。必须有针对性地对数控设备操作过程中出现的事故进行分析，消除设备、设施、作业环境的不安全因素和人的不安全行为，采取有效措施进行预防，尽量使用和维护好数控机床，避免或减少机械伤害事故的发生；同时要切实加强对数控操作人员的职业安全教育与管理，建立健全安全操作规程和规章制度，定期开展职业安全防范自查，解决好数控机床加工过程中存在的各种漏洞，进一步完善防护措施，把数控作业人员身心健康产生的职业危害降到最低，从而有力促进企业的健康发展。
参考文献
〔1〕李秀兰 陈国民 李明学 朱礼浩 乳化液泵的研究现状与发展〔J〕黑龙江科技信息，2014（16）
〔2〕辜健慧 熊飞龙 数控机床的日常维护与保养〔J〕 湖南农机，2012﹙01﹚
〔3〕陈怀宝 浅谈数控机床维护与保养〔J〕 科技资讯，2012（03）
〔4〕张敬 数控机床液压系统振动与噪声的分析与防治〔J〕 技术与市场，2011（05）
〔5〕谭康银 刘炳良 浅析数控机床的噪声来源与控制技术〔J〕 中国科技信息，2007（23）