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[摘 要]數控机床维修改造是其应用工作的重要组成部分，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了数控机床故障诊断方法以及故障維修方法，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了优化数控机床维修改造效果的有效措施，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
[关键词]数控机床；维修；改造；要点
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）45-0289-01
1前言
数控机床维修改造是一项实践性较强的综合性工作，其具体操作方法的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对数控机床维修改造要点的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
2概述
数控机床是一种高、精、尖的技术设备，在数控机床中融合计算机技术、微电子技术、自动控制等高科技于一身。在数控机床运转的过程中，一旦数控机床的某些部分出现故障，就会导致整个数控机床无法进行正常工作，这会严重影响到企业的生产。因此，针对数控机床在工作过程中容易出现的机械故障，如何对机械故障进行迅速定位，及时排除数控机床故障，是数控机床日常维护工作必不可少的项目。数控机床是机械加工领域的重要产品，购买成本非常高，但是在工作过程中经常会发生各种各样的故障，加工企业要对此加以重视，做好日常的维修和保养工作，降低故障的发生几率，为数控机床的正常运行提供可靠的保障。
3数控机床故障诊断方法
3.1常规诊断方法
该方法在诊断过程中主要就是常规检查机床设备中的机、电、液等部分，同通常情况下检查以下内容：对电源规格进行检查，观察其是否与要求相符；对主轴驱动、伺服驱动以及电机、输入/输出信号等进行检查，注意其可靠性与正确性；对伺服驱动及CNC等装置中相关印制电路板就那些检查，注意其安装牢固性；对伺服驱动、CNC以及主动驱动等设定端，还有电位器设定与调整实行检查，注意其正确性。
3.2调整参数法
在数控机床运行过程中，参数的改变也会对机床整体性能造成影响，因而在对数控机床故障进行诊断过程中，可依据数控机床设备中所发生的参数变化对故障进行判断。这主要是由于对于数控机床系统而言，所设置参数可对其产生决定性影响，可对在参数进行合理设置的基础上对系统工作进行调整。所以，在有故障出现的情况下，维修人员可对参数进行调整，从而对故障进行诊断。
3.3原理分析法
对于原理分析法而言，主要就是以数控机床运行原理为基础，从而对故障进行诊断，重点对特征指数及逻辑电平进行分析，从而对故障进行诊断。在应用该方法实行故障诊断过程中，对于维修工作人员的技术能力及水平具有较高要求，维修工作人员不但需要将数控机床工作原理深入全面把握，并且还需要对各种部件运行原理明确，在此基础上才能够保证对故障进行准确分析及判断，从而更好固定故障部位及原因。
4数控机床故障維修方法
4.1系统复位法
在实际应用过程中，该方法主要就是对数控机床系统由于程序错乱而引起的故障进行维修，在这种情况下，数控机床往往都会由于系统编程出现故障而运行停止，同时在故障报警系统中也会有相关故障信息提示出现。在这种故障出现的情况下，可选择将电源强行断开，在等待一会之后，开启电源按下复位键，以实现机械复位，对机床运行情况进行观察，注意其是否恢复正常。而对于故障报警系统复位处理而言，其通常情况下都是在系统存储压力过小或者线路接触不良而导致故障报警中进行运用，在复位系统及初始化系统之前，应当注意对系统相关数据实行备份，从而保证在初始化操作无法将故障排除情况下，可进一步分析及诊断机床硬件，最终将古筝找出，并且排除故障，使机床设备能够尽快恢复到正常运行状态。
4.2参数设置法
在数控机床设备实际运行过程中，设备参数设置是否正确会在很大程度上影响数控机床正常运行。在参数设置方面，一旦有故障出现，将会导致起床设备丧失某些功能，对机床整体性能会产生不良影响，严重者会对导致机床停止运行。对于这种故障的发生，可利用机床系统中快速搜索功能，对有关参数实行对照分析，将故障发生原因找出，对参数实行合理校对及设置，从而保证数控机床设备能恢复到正常工作状态，使其保证正常运行。
4.3参数微调法
在数控机床设备出现故障之后，在重新设置系统参数之后，若仍无法排除数控机床故障，或者无法依据工作要求精确运行，这种情况下可选择参数微调法进行维修，从而进一步优化机床参数。
4.4模块更新替换法
在数控机床故障维修过程中，模块更新替换法属于比较简单且有效的一种方法，可使故障维修更加简单快捷，因而在数控机床故障维修过程中有着十分广泛的应用。对于这种维修方法而言，在主要就是对发生故障的有关系统模块实行更新或者替换，同时对相关参数进行重新设置，从而可使机床故障得以较快排除，使机床设备能够恢复到正常运行状态。
5优化数控机床维修改造效果的有效措施
5.1降低数控机床结构的复杂性
简化数控机床结构，是提高数控机床维修性的关键。在满足数控机床功能要求的情况下，应尽量降低数控机床的复杂程度，对结构较为复杂的数控机床，若不采取对应的措施，必然增加数控机床的维修的次数和难度。因此，数控机床设计人员必须对数控机床结构进行综合权衡，将维修性与可靠性的要求融入复杂的数控机床中，尽量做到操作简单、维修方便，同时降低数控机床的维修技术难度。如从装配人员、维修服务人员和用户服务处反馈情况分析入手，对数控机床进油管路进行调整，降低数控机床进油管路发生堵塞的可能性，这就需要设计人员对数控机床管路结构进行针对性的简化。
5.2提高数控机床维修的可达性
所谓的可达性为在进行数控机床维修的过程中，接近数控机床故障维修部位的难易程度，其与数控机床设计构型有直接的关系，成为影响数控机床维修的关键因素之一。提升数控机床的可达性在很大程度上能够增强数控机床维修的便捷性，减少数控机床搬动、拆卸的次数，减少数控机床维修费用，提升数控机床维修效率。科学合理的设置维修通道和维修窗口为提升数控机床维修可达性的重要方法之一。
5.3提高数控机床零部件标准化与互换性程度
数控机床零部件的标准化与互换性是影响数控机床维修的直接因素。互换性为不同的零部件在功能与形式上可以相互进行替换。标准化是为了更好地提高数控机床部件的互换性而采用的一种标准化的设计与维修。通过标准化设计提升数控机床零件的组合化、模块化、通用化、系列化。增强数控机床零部件的互换性与标准化不仅能够减少零部件的类型，还可以压缩零部件储存与采购的费用，降低数控机床维修人员工作量，提高数控机床的维修效率。
模块化设计为实现数控机床快速更换修理、互换通用的有效途径之一。所谓的模块为从产品中单独分离出来，功能结构较为独立的单元。某机床企业从维修资料和用户调研分析入手，充分考虑数控机床的维修工作要求与使用功能，将机床按照CNC数控系统、尾架、刀架、夹紧机构、进给传动及主轴箱等不同功能分成了十一组功能单元，结构要求与功能要求相同的模块可以进行互换。
6结束语
综上所述，加强对数控机床维修改造中的要点分析的研究分析，对于其良好效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1]杨秀文.浅谈现代数控机床故障诊断与维修[J].南方金属，2012（04）：54-56.
[2]陈松.数控机床故障诊断与维修[J].中国高新技术企业，2010（06）：192+194.
[关键词]数控机床；维修；改造；要点
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）45-0289-01
1前言
数控机床维修改造是一项实践性较强的综合性工作，其具体操作方法的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对数控机床维修改造要点的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
2概述
数控机床是一种高、精、尖的技术设备，在数控机床中融合计算机技术、微电子技术、自动控制等高科技于一身。在数控机床运转的过程中，一旦数控机床的某些部分出现故障，就会导致整个数控机床无法进行正常工作，这会严重影响到企业的生产。因此，针对数控机床在工作过程中容易出现的机械故障，如何对机械故障进行迅速定位，及时排除数控机床故障，是数控机床日常维护工作必不可少的项目。数控机床是机械加工领域的重要产品，购买成本非常高，但是在工作过程中经常会发生各种各样的故障，加工企业要对此加以重视，做好日常的维修和保养工作，降低故障的发生几率，为数控机床的正常运行提供可靠的保障。
3数控机床故障诊断方法
3.1常规诊断方法
该方法在诊断过程中主要就是常规检查机床设备中的机、电、液等部分，同通常情况下检查以下内容：对电源规格进行检查，观察其是否与要求相符；对主轴驱动、伺服驱动以及电机、输入/输出信号等进行检查，注意其可靠性与正确性；对伺服驱动及CNC等装置中相关印制电路板就那些检查，注意其安装牢固性；对伺服驱动、CNC以及主动驱动等设定端，还有电位器设定与调整实行检查，注意其正确性。
3.2调整参数法
在数控机床运行过程中，参数的改变也会对机床整体性能造成影响，因而在对数控机床故障进行诊断过程中，可依据数控机床设备中所发生的参数变化对故障进行判断。这主要是由于对于数控机床系统而言，所设置参数可对其产生决定性影响，可对在参数进行合理设置的基础上对系统工作进行调整。所以，在有故障出现的情况下，维修人员可对参数进行调整，从而对故障进行诊断。
3.3原理分析法
对于原理分析法而言，主要就是以数控机床运行原理为基础，从而对故障进行诊断，重点对特征指数及逻辑电平进行分析，从而对故障进行诊断。在应用该方法实行故障诊断过程中，对于维修工作人员的技术能力及水平具有较高要求，维修工作人员不但需要将数控机床工作原理深入全面把握，并且还需要对各种部件运行原理明确，在此基础上才能够保证对故障进行准确分析及判断，从而更好固定故障部位及原因。
4数控机床故障維修方法
4.1系统复位法
在实际应用过程中，该方法主要就是对数控机床系统由于程序错乱而引起的故障进行维修，在这种情况下，数控机床往往都会由于系统编程出现故障而运行停止，同时在故障报警系统中也会有相关故障信息提示出现。在这种故障出现的情况下，可选择将电源强行断开，在等待一会之后，开启电源按下复位键，以实现机械复位，对机床运行情况进行观察，注意其是否恢复正常。而对于故障报警系统复位处理而言，其通常情况下都是在系统存储压力过小或者线路接触不良而导致故障报警中进行运用，在复位系统及初始化系统之前，应当注意对系统相关数据实行备份，从而保证在初始化操作无法将故障排除情况下，可进一步分析及诊断机床硬件，最终将古筝找出，并且排除故障，使机床设备能够尽快恢复到正常运行状态。
4.2参数设置法
在数控机床设备实际运行过程中，设备参数设置是否正确会在很大程度上影响数控机床正常运行。在参数设置方面，一旦有故障出现，将会导致起床设备丧失某些功能，对机床整体性能会产生不良影响，严重者会对导致机床停止运行。对于这种故障的发生，可利用机床系统中快速搜索功能，对有关参数实行对照分析，将故障发生原因找出，对参数实行合理校对及设置，从而保证数控机床设备能恢复到正常工作状态，使其保证正常运行。
4.3参数微调法
在数控机床设备出现故障之后，在重新设置系统参数之后，若仍无法排除数控机床故障，或者无法依据工作要求精确运行，这种情况下可选择参数微调法进行维修，从而进一步优化机床参数。
4.4模块更新替换法
在数控机床故障维修过程中，模块更新替换法属于比较简单且有效的一种方法，可使故障维修更加简单快捷，因而在数控机床故障维修过程中有着十分广泛的应用。对于这种维修方法而言，在主要就是对发生故障的有关系统模块实行更新或者替换，同时对相关参数进行重新设置，从而可使机床故障得以较快排除，使机床设备能够恢复到正常运行状态。
5优化数控机床维修改造效果的有效措施
5.1降低数控机床结构的复杂性
简化数控机床结构，是提高数控机床维修性的关键。在满足数控机床功能要求的情况下，应尽量降低数控机床的复杂程度，对结构较为复杂的数控机床，若不采取对应的措施，必然增加数控机床的维修的次数和难度。因此，数控机床设计人员必须对数控机床结构进行综合权衡，将维修性与可靠性的要求融入复杂的数控机床中，尽量做到操作简单、维修方便，同时降低数控机床的维修技术难度。如从装配人员、维修服务人员和用户服务处反馈情况分析入手，对数控机床进油管路进行调整，降低数控机床进油管路发生堵塞的可能性，这就需要设计人员对数控机床管路结构进行针对性的简化。
5.2提高数控机床维修的可达性
所谓的可达性为在进行数控机床维修的过程中，接近数控机床故障维修部位的难易程度，其与数控机床设计构型有直接的关系，成为影响数控机床维修的关键因素之一。提升数控机床的可达性在很大程度上能够增强数控机床维修的便捷性，减少数控机床搬动、拆卸的次数，减少数控机床维修费用，提升数控机床维修效率。科学合理的设置维修通道和维修窗口为提升数控机床维修可达性的重要方法之一。
5.3提高数控机床零部件标准化与互换性程度
数控机床零部件的标准化与互换性是影响数控机床维修的直接因素。互换性为不同的零部件在功能与形式上可以相互进行替换。标准化是为了更好地提高数控机床部件的互换性而采用的一种标准化的设计与维修。通过标准化设计提升数控机床零件的组合化、模块化、通用化、系列化。增强数控机床零部件的互换性与标准化不仅能够减少零部件的类型，还可以压缩零部件储存与采购的费用，降低数控机床维修人员工作量，提高数控机床的维修效率。
模块化设计为实现数控机床快速更换修理、互换通用的有效途径之一。所谓的模块为从产品中单独分离出来，功能结构较为独立的单元。某机床企业从维修资料和用户调研分析入手，充分考虑数控机床的维修工作要求与使用功能，将机床按照CNC数控系统、尾架、刀架、夹紧机构、进给传动及主轴箱等不同功能分成了十一组功能单元，结构要求与功能要求相同的模块可以进行互换。
6结束语
综上所述，加强对数控机床维修改造中的要点分析的研究分析，对于其良好效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
[1]杨秀文.浅谈现代数控机床故障诊断与维修[J].南方金属，2012（04）：54-56.
[2]陈松.数控机床故障诊断与维修[J].中国高新技术企业，2010（06）：192+194.