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摘要： 在我国经济快速发展的进程中，机械生产与制造均开始应用先进自动化技术，尤其在人们生活水平全面提升的社会背景之下，机械产品的生产质量与标准有所提升，在此情况下，为确保产品质量，应重视机械零件的检测。将三坐标测量仪合理应用在检测工作中，能有效提升相关的检测工作效果，为其后续的发展夯实基础。
关键词： 三坐标测量仪;机械零件检测;应用措施
机械零件检测的工作中合理使用三坐标测量仪设备，有助于全面分析機械零件的质量，遵循科学化的工作原则，有效增强相关的零件检测工作效果，将三坐标测量仪设备的积极作用充分发挥出来，达到预期的工作目的。
三坐标测量仪在机械零件检测中的特点分析
从本质上来讲，三坐标测量仪设备，属于具备很高检测精确度的测量设备，其将X/Y/Z轴作为主要的坐标系，含有三个运动轨迹，也就是各个轴的运动轨迹。在三坐标的测量仪设备中，除了有三个轴的主机机械系统的组织成分之外，还含括电气控制的硬件设备、测头设备与数据处理软件系统，采用先进的三坐标测量仪设备针对机械零部件进行检测，能够通过计算机系统，合理实现三坐标点方面的数据处理目的，然而，相关设备在实地测量期间，运行的状态十分复杂，在实际测量和检验的工作中，需要在一定的测量空间之内规范性的设置测量物体，之后结合物体测量点，准确计算几何形状数据值、尺寸数据值与位置公差数据值等等。与传统的测量设备相互比较，三坐标测量仪设备在实际应用的过程中，测量操作的时间很短，且测量应用的工作效率很高，可以提升监测数据的精确度，拓宽具体的应用范围和渠道，解决目前在机械零件检验过程中出现的技术问题和精确度问题等等[1]。
三坐标测量仪设备在机械零件检测中的应用
为有效提升机械零件的检测工作效果，应合理使用先进的三坐标测量仪设备，编制完善的计划方案，提升整体的检测工作水平，达到预期的工作目标。具体应用措施为：
三坐标测量仪的选择
机械零件的检测工作中，应正确选择三坐标测量仪设备的型号，通常情况下其测量范围应该控制在650mmx160mm之间，将精确度控制在合理范围之内，保证误差在0.0005mm之内，这样有助于提升相关的检测工作准确性。在合理执行相关机械零件检测操作以后，需要正确使用CAD软件计算相关测量数据信息，对其精确的分析，保证数据结果的输出格式符合要求。在此期间，应该按照具体三坐标测量仪的检测内容，正确的绘制相关机械零件装配图，以此来进行合理的分析。值得注意的是，在机械零件的检测工作中，应全面分析被检测对象的因素，结合具体的设备使用步骤，针对仪器进行有效调整，完成检测工作任务[2]。
测量过程中的管理
要求在工作中结合具体操作顺序，合理采用先进的三坐标测量仪设备，保证在测量过程中正确执行任务，合理完成相关操作要求。①应该创建全新的检测工作文件，在测量之前做好准备工作，下拉相关的档案菜单，正确进行测量之前的准备。②要求合理调整光源，对其进行严格控制，主要因为三坐标测量仪设备的高清摄像头，在实际应用期间对光源的要求很高，所以，在创建全新文件之后，应该按照实际情况正确设置摄录图像的部分，严格调整光源，将机械零件的检测划分成为不同的部分，调整每个部分的光源，利用三坐标测量仪设备，正确进行零件的测量处理和软件的识别处理。通常情况下，在机械零件的轮廓测量工作中，应正确调整表面明暗度，使得外部区域的光亮充足，确保得到最为准确的检测结果[3]。③正确完成测量基准点的定位工作，要求采用三坐标测量仪设备创建全新三维坐标系以后，将机械零件的下方区域作为基准点，并且和外表的轮廓相较点接触，将其作为基准点定点。④将相关的基准点，当做是三维坐标系中的原点部分，而X轴可以当做是轮廓线的主要部分，在编辑程序的过程中，应该重视合理选择坐标系的命令。⑤在机械零件的侧面部分，应该正确进行测量处理，尤其是光源调整期间，针对光表面亮度进行严格调整，明确具体的测量位置，将图标作为基础形式，合理的将测量元素融入其中。⑥在合理创建相关三坐标测量仪的系统以后，应该正确进行数据的计算处理，然后将结果导出，同步将测量图绘制出来，并且使用CAD的软件技术有效识别数据，将其保存下来，之后修改测量图的细节部分，对其严格的调整，完整的将测量图有效绘制出来，合理的完成相关一体化的测量工作，有效的检验数据信息，完成最后的绘图工作任务，提升检验工作效果，保证可以增强三坐标测量仪设备的应用效果，优化工作模式与机制，全面增强整体的工作效果[4]。
结语
近年来机械零件测量工作受到广泛重视，传统的测量方式已经不能满足当前时代发展需求，应结合具体的机械零件测量特点和规律，合理使用先进的三坐标测量仪设备，将先进的测量技术优势充分发挥出来，有效提升三坐标测量仪设备的应用效果，保证机械零件检测结果的准确性，提升数据信息的应用效果，以此达到预期的工作目标。
参考文献
刘慧.三坐标测量仪在机械零件检测中的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2019，34（11）：52–198.
彭诚.三坐标测量仪在机械零件检测中的应用研究[J].自动化应用，2018，11（2）：57–58.
陈蕊.三坐标测量仪在零件检测中的应用研究[J].数字化用户，2019，25（12）：200–214.
方强.三坐标测量仪在零件检测中的应用研究[J].山东工业技术，2018，46（8）：85–199.
关键词： 三坐标测量仪;机械零件检测;应用措施
机械零件检测的工作中合理使用三坐标测量仪设备，有助于全面分析機械零件的质量，遵循科学化的工作原则，有效增强相关的零件检测工作效果，将三坐标测量仪设备的积极作用充分发挥出来，达到预期的工作目的。
三坐标测量仪在机械零件检测中的特点分析
从本质上来讲，三坐标测量仪设备，属于具备很高检测精确度的测量设备，其将X/Y/Z轴作为主要的坐标系，含有三个运动轨迹，也就是各个轴的运动轨迹。在三坐标的测量仪设备中，除了有三个轴的主机机械系统的组织成分之外，还含括电气控制的硬件设备、测头设备与数据处理软件系统，采用先进的三坐标测量仪设备针对机械零部件进行检测，能够通过计算机系统，合理实现三坐标点方面的数据处理目的，然而，相关设备在实地测量期间，运行的状态十分复杂，在实际测量和检验的工作中，需要在一定的测量空间之内规范性的设置测量物体，之后结合物体测量点，准确计算几何形状数据值、尺寸数据值与位置公差数据值等等。与传统的测量设备相互比较，三坐标测量仪设备在实际应用的过程中，测量操作的时间很短，且测量应用的工作效率很高，可以提升监测数据的精确度，拓宽具体的应用范围和渠道，解决目前在机械零件检验过程中出现的技术问题和精确度问题等等[1]。
三坐标测量仪设备在机械零件检测中的应用
为有效提升机械零件的检测工作效果，应合理使用先进的三坐标测量仪设备，编制完善的计划方案，提升整体的检测工作水平，达到预期的工作目标。具体应用措施为：
三坐标测量仪的选择
机械零件的检测工作中，应正确选择三坐标测量仪设备的型号，通常情况下其测量范围应该控制在650mmx160mm之间，将精确度控制在合理范围之内，保证误差在0.0005mm之内，这样有助于提升相关的检测工作准确性。在合理执行相关机械零件检测操作以后，需要正确使用CAD软件计算相关测量数据信息，对其精确的分析，保证数据结果的输出格式符合要求。在此期间，应该按照具体三坐标测量仪的检测内容，正确的绘制相关机械零件装配图，以此来进行合理的分析。值得注意的是，在机械零件的检测工作中，应全面分析被检测对象的因素，结合具体的设备使用步骤，针对仪器进行有效调整，完成检测工作任务[2]。
测量过程中的管理
要求在工作中结合具体操作顺序，合理采用先进的三坐标测量仪设备，保证在测量过程中正确执行任务，合理完成相关操作要求。①应该创建全新的检测工作文件，在测量之前做好准备工作，下拉相关的档案菜单，正确进行测量之前的准备。②要求合理调整光源，对其进行严格控制，主要因为三坐标测量仪设备的高清摄像头，在实际应用期间对光源的要求很高，所以，在创建全新文件之后，应该按照实际情况正确设置摄录图像的部分，严格调整光源，将机械零件的检测划分成为不同的部分，调整每个部分的光源，利用三坐标测量仪设备，正确进行零件的测量处理和软件的识别处理。通常情况下，在机械零件的轮廓测量工作中，应正确调整表面明暗度，使得外部区域的光亮充足，确保得到最为准确的检测结果[3]。③正确完成测量基准点的定位工作，要求采用三坐标测量仪设备创建全新三维坐标系以后，将机械零件的下方区域作为基准点，并且和外表的轮廓相较点接触，将其作为基准点定点。④将相关的基准点，当做是三维坐标系中的原点部分，而X轴可以当做是轮廓线的主要部分，在编辑程序的过程中，应该重视合理选择坐标系的命令。⑤在机械零件的侧面部分，应该正确进行测量处理，尤其是光源调整期间，针对光表面亮度进行严格调整，明确具体的测量位置，将图标作为基础形式，合理的将测量元素融入其中。⑥在合理创建相关三坐标测量仪的系统以后，应该正确进行数据的计算处理，然后将结果导出，同步将测量图绘制出来，并且使用CAD的软件技术有效识别数据，将其保存下来，之后修改测量图的细节部分，对其严格的调整，完整的将测量图有效绘制出来，合理的完成相关一体化的测量工作，有效的检验数据信息，完成最后的绘图工作任务，提升检验工作效果，保证可以增强三坐标测量仪设备的应用效果，优化工作模式与机制，全面增强整体的工作效果[4]。
结语
近年来机械零件测量工作受到广泛重视，传统的测量方式已经不能满足当前时代发展需求，应结合具体的机械零件测量特点和规律，合理使用先进的三坐标测量仪设备，将先进的测量技术优势充分发挥出来，有效提升三坐标测量仪设备的应用效果，保证机械零件检测结果的准确性，提升数据信息的应用效果，以此达到预期的工作目标。
参考文献
刘慧.三坐标测量仪在机械零件检测中的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2019，34（11）：52–198.
彭诚.三坐标测量仪在机械零件检测中的应用研究[J].自动化应用，2018，11（2）：57–58.
陈蕊.三坐标测量仪在零件检测中的应用研究[J].数字化用户，2019，25（12）：200–214.
方强.三坐标测量仪在零件检测中的应用研究[J].山东工业技术，2018，46（8）：85–199.