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摘 要：自动控制仪表在生产中应用广泛，随着生产批量化及现代化，需要更多地使用自动化仪表以提升生产与控制的自动化程度。检测调节类仪表主要通过传感器、集中控制技术等技术负责对化工生产过程中的压力、机械量、温度、流量等一系列的参数进行检测和测量，并将测量结果进行相应的技术处理。本文主要对热电阻、弹簧管压力表、热电偶、压力送变器等4种自动化仪表的安装和调试工作进行了探讨和分析，并对其中的要点进行了阐述。
关键词： 自控仪表 安装 校验 调试
中图分类号：TH70 文献标识码：A文章编号：1674-098X（2021）05（b）-0073-03
Research on Calibration of 4 Automatic Control Instruments
WU riliga ZHANG Feilong
（Liaoning Electric Power Survey and Design Institute， Shenyang， Liaoning Province， 110179 China）
Abstract： With the batch production and modernization， more automation instruments are needed to improve the automation of production and control. Testing and regulating instruments are mainly responsible for testing and measuring a series of parameters such as pressure， mechanical quantity， temperature and flow in chemical production process through sensors and centralized control technology， and the measurement results are processed accordingly. This paper mainly discusses and analyses the installation and debugging of automated instruments， and expounds the main points.
Key words： Automation instruments; Install; Testing; Regulating
電力行业的迅速发展与高参数大容机组的引入对热工系统的要求越来越高，热工仪表的安装质量是热工系统正常运行的决定性因素，特别是在火力发电站安装设备中，热工仪表安装经常会出现问题，很大程度上影响了仪表测量的准确性或性能控制，留下较大的安全隐患[1-6]。如果仅仅是超差而不是损坏的话，往往不容易被注意到，从而造成不必要的损失或事故[7-9]。因此，测量仪表经过段时间的使用，就需要重新校验调整，再次确认其准确度。相邻两次校验之间的时间间隔称为校验周期，对表计的管理是要求进行周期校验，以保证使用中的表计合格[10]。本研究分别对选定的热电阻、压力表、热电偶及压力送变器进行常规校验，以期为工程实践提供科学依据。
1 仪表校验方法
通过定点检定法进行热电阻校验，具体为用稳压电源提供直流稳定电压，经过电阻R1、R2分压给热电阻供电。调整R1（从最高档开始调整），使电路中流过热电阻Rt电流0.8mA≤I≤1mA（毫安表显示）。在稳压电源输出电压、R1、R2、RS、Rt（R1、R2为分压电组，RS为标准电阻，Rt为热电阻）等电路参数不变的前提下，流过同一回路中RS、Rt的电流不变，用伏安法可测定Rt的实际电阻值。标准表法进行压力表校验，主要技术要求是：仪表示值的基本误差不应超过仪表精度等级所允许的误差值;仪表的变差不应超过基本允许误差的绝对值;在指示范围内，指针应平稳偏转在任何位置上，指针与分度盘平面间的距离不得低于1mm，用手轻敲表壳时，指针的示值变动不应超过基本允许误差绝对值的50%;当仪表处于垂直位置，且弹簧管内无压力作用时，无零位限制钉的仪表的指针应指在零位分度线上;有零位限制钉的仪表的指针应紧靠在限制钉上。比较法进行热电偶校验，校验的热电偶是镍铬—铜镍（康铜）热电偶，分度号是E，正极镍90铬10，负极铜55镍45。示值比较法进行压力送变器校验，具体为被校表与标准表同时测量同一压力，由压力变送器输出的电流与校验点对应的标准电流值进行比较，即可确定出被校表的基本误差和变差等指标，以判断该被校表是否合格。热电阻校验接线和压力变送器校验原理如图1、图2所示。
2 结果与分析
热电阻校验记录见表1，结果表明该热电阻工作正常。弹簧管压力表校验记录见表2，实际测定的基本误差、来回变差、轻敲位移、指针不回零值均在正常范围内，表明仪表工作正常。热电偶校验记录详见表3，相关控制性指标均在允许范围内，表明热电偶工作正常。压力送变器精度校验见表4，基本误差与变差均在允许范围内，精度校验结果如表5所示，最大误差为1%，此变送器合格。
3 结语
热工仪表安装经常会出现问题，很大程度上影响了仪表测量的准确性或控制性能，给机组试运行留下了大的安全隐患[1-3]。因此在热工仪表安装中必须要与仪表设备安装、工艺管道、仪表管路等专业密切配合，在实际安装之前必须要做好全局策划，加强对设备的验收检查和厂家资料的审图工作，安装过程中必须要提高施工人员的安装技术与加强安装质的控制，竣工后及时做好保护工作，在最大程度上保证电厂热工仪表的安装质量，保证机组安全可靠地运行。
参考文献
[1] 王端政.自控仪表使用维护及检定探析[J].中国设备工程，2021（1）：84-85.
[2] 刘鹏魁.工业企业自控仪表安装调试技术要点[J].中国石油与化工标准与质量，2021，41（5）：153-155.
[3] 唐友红.自控仪表设备工程的安装与调试[J].湖北农机化，2020（12）：140-141.
[4] 侯亚.某烟厂公用设备自控系统的设计与研究[D].郑州：郑州大学，2020.
[5] 钱书贤.电气仪表安装及其调试工作探讨[J].科技传播，2013（1）：88.
[6] 杨宇航.电气仪表安装与调试要点浅析[J].科技资讯，2014（30）：113.
[7] 刘洋.化工行业自控仪表安装调试的技术要点[J].自动化应用，2016（4）：40-41.
[8] 杨蔚然.热工仪表及控制装置安装[M].北京：中国电力出版社，2014.
[9] 焦洪伟.全自动兼手动增压给水设备自控系统[J].科技资讯，2006（4）：20.
[10] 杨亚萍，潘庆法.化工自动化控制的关键技术和仪表控制[J].化工设计通讯，2019，45（12）：188，199.
关键词： 自控仪表 安装 校验 调试
中图分类号：TH70 文献标识码：A文章编号：1674-098X（2021）05（b）-0073-03
Research on Calibration of 4 Automatic Control Instruments
WU riliga ZHANG Feilong
（Liaoning Electric Power Survey and Design Institute， Shenyang， Liaoning Province， 110179 China）
Abstract： With the batch production and modernization， more automation instruments are needed to improve the automation of production and control. Testing and regulating instruments are mainly responsible for testing and measuring a series of parameters such as pressure， mechanical quantity， temperature and flow in chemical production process through sensors and centralized control technology， and the measurement results are processed accordingly. This paper mainly discusses and analyses the installation and debugging of automated instruments， and expounds the main points.
Key words： Automation instruments; Install; Testing; Regulating
電力行业的迅速发展与高参数大容机组的引入对热工系统的要求越来越高，热工仪表的安装质量是热工系统正常运行的决定性因素，特别是在火力发电站安装设备中，热工仪表安装经常会出现问题，很大程度上影响了仪表测量的准确性或性能控制，留下较大的安全隐患[1-6]。如果仅仅是超差而不是损坏的话，往往不容易被注意到，从而造成不必要的损失或事故[7-9]。因此，测量仪表经过段时间的使用，就需要重新校验调整，再次确认其准确度。相邻两次校验之间的时间间隔称为校验周期，对表计的管理是要求进行周期校验，以保证使用中的表计合格[10]。本研究分别对选定的热电阻、压力表、热电偶及压力送变器进行常规校验，以期为工程实践提供科学依据。
1 仪表校验方法
通过定点检定法进行热电阻校验，具体为用稳压电源提供直流稳定电压，经过电阻R1、R2分压给热电阻供电。调整R1（从最高档开始调整），使电路中流过热电阻Rt电流0.8mA≤I≤1mA（毫安表显示）。在稳压电源输出电压、R1、R2、RS、Rt（R1、R2为分压电组，RS为标准电阻，Rt为热电阻）等电路参数不变的前提下，流过同一回路中RS、Rt的电流不变，用伏安法可测定Rt的实际电阻值。标准表法进行压力表校验，主要技术要求是：仪表示值的基本误差不应超过仪表精度等级所允许的误差值;仪表的变差不应超过基本允许误差的绝对值;在指示范围内，指针应平稳偏转在任何位置上，指针与分度盘平面间的距离不得低于1mm，用手轻敲表壳时，指针的示值变动不应超过基本允许误差绝对值的50%;当仪表处于垂直位置，且弹簧管内无压力作用时，无零位限制钉的仪表的指针应指在零位分度线上;有零位限制钉的仪表的指针应紧靠在限制钉上。比较法进行热电偶校验，校验的热电偶是镍铬—铜镍（康铜）热电偶，分度号是E，正极镍90铬10，负极铜55镍45。示值比较法进行压力送变器校验，具体为被校表与标准表同时测量同一压力，由压力变送器输出的电流与校验点对应的标准电流值进行比较，即可确定出被校表的基本误差和变差等指标，以判断该被校表是否合格。热电阻校验接线和压力变送器校验原理如图1、图2所示。
2 结果与分析
热电阻校验记录见表1，结果表明该热电阻工作正常。弹簧管压力表校验记录见表2，实际测定的基本误差、来回变差、轻敲位移、指针不回零值均在正常范围内，表明仪表工作正常。热电偶校验记录详见表3，相关控制性指标均在允许范围内，表明热电偶工作正常。压力送变器精度校验见表4，基本误差与变差均在允许范围内，精度校验结果如表5所示，最大误差为1%，此变送器合格。
3 结语
热工仪表安装经常会出现问题，很大程度上影响了仪表测量的准确性或控制性能，给机组试运行留下了大的安全隐患[1-3]。因此在热工仪表安装中必须要与仪表设备安装、工艺管道、仪表管路等专业密切配合，在实际安装之前必须要做好全局策划，加强对设备的验收检查和厂家资料的审图工作，安装过程中必须要提高施工人员的安装技术与加强安装质的控制，竣工后及时做好保护工作，在最大程度上保证电厂热工仪表的安装质量，保证机组安全可靠地运行。
参考文献
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[10] 杨亚萍，潘庆法.化工自动化控制的关键技术和仪表控制[J].化工设计通讯，2019，45（12）：188，199.