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摘 要：GD系列设备构成了卷包生产领域的常用设备。然而此类设备经过长期的设备运行后，某些设备主机将会出现相应的主机故障。GD系列设备一旦表现为主机故障的情形，则会明显影响到系列设备目前的运转，甚至导致制成品无法符合现行的产品质量标准。在此前提下，技术人员针对GD系列设备需要做到全面明确目前常见的设备主机故障，确保能够做到结合现有的主机故障种类，进而给出维修设备主机的具体对策建议。
关键词：GD系列设备 主机故障 注意事项 建议
中图分类号：U672.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）07（c）-0080-02
进入新时期后，信息科技手段已经能够运用于当前的卷烟生产领域。对于GD系列的设备而言，此类设备主要運用在包装以及运送铝箔纸的生产环节。GD系列设备包含了较为复杂的设备内部构造，因此如果不慎进行操作那么将会造成主机停机，或者引发其他相应的设备故障[1]。具体针对不同种类的设备主机来讲，关键在于运用适当措施来进行全面的故障查找以及故障修复，确保达到延长GD设备运行年限以及确保卷包生产效率的目标。
1 GD系列设备常见的主机故障
具体在输送以及碾压铝箔纸的操作环节中，对于GDX2主机如果没有做到正确进行操作，则会造成铝箔纸频繁出现走歪的现象[2]。探究此类故障的根源，主要在于铝箔纸本身具有较差的材质特性，因此将会造成易于弯曲并且易于渗透水分的情况出现。在外界阻力的影响下，脆性特征比较明显的铝箔纸就会经常呈现走歪的状态。
此外，导致铝箔材料出现走歪现象的重要根源还应当包含输送辊未能达到最佳的输送状态，或者出现不当的输送压力现象[3]。技术人员针对输送辊如果未能做到经常予以维护，则会造成凸轮与输送辊之间频繁摩擦，并且造成铝箔污垢的沉积现象以及设备磨损现象。在情况严重时，对于加速轮如果没有设定为最佳的压力状态，则有可能造成轴承损坏或者加快了凸轮磨损的速度。输送门如果出现了松动的挂钩现象，那么也将会引发明显的加工部件磨损。
对于小盒涂胶的操作过程来讲，如果出现了上述的GDX2故障，则可以借助齿轮调节的方式对于原有的涂胶部位进行改变。但是实际上，运用上述的故障修复措施将会导致箱盖的频繁开启，因此增添了操作麻烦。为了达到简化部件修复操作的目的，那么针对3mm位置偏移范围内的涂胶操作点最好能够对于橡胶辊以及商标纸的间隔距离进行适当调整，进而达到有效控制商标纸运送速度的效果。例如对于纸端附近部位的涂胶操作点来讲，关键在于适当调低原有的橡胶辊位置。对于第一橡胶辊如果需要适当改变原有的位置，则必须能够保证至少一张纸厚度的凸轮与橡胶辊间隔距离，并且设置必要的导折板。
2 维修GD系列设备主机应注意的事项
2.1 关于皮带磨损的处理
在很多情况下，由于受到传动轮内部的烟灰堆积影响，那么将会导致GD合模皮带出现特定的故障现象。具体在烟灰堆积较多的部位，盒模皮带还可能出现卡坏的故障。对于磨损或者卡坏的盒模皮带必须做到立即予以修理，但是最好不要选择彻底更换原有的皮带部件。这是由于，对于皮带予以彻底更换至少消耗3h的时间。
因此如果皮带表现为较小的破损范围，那么最好运用应急处理的方式予以修复，或者将耐磨胶带粘贴于破损部位的两侧。经过运用上述的皮带修复措施，对于使用皮带的时间可以达到明显延长的效果，对于维修与处理皮带消耗的总时间也可进行有效的缩短。
2.2 关于烟库搅拌器的异常动作处理
GD主机在遇到特殊情形时，烟库搅拌器将会出现暂停的状态，此类故障状态的根源主要在于搅拌电机突然表现为停机现象。在此前提下，对于烟库搅拌器需要运用如下方式来排除常见故障：首先对于搅拌电机予以取下，对于凸轮设备进行人工搅动。经过上述的故障检测以后，技术人员针对目前的搅动器状态就能做到正确进行判定。
对于搅拌电机在进行全面查看以后，还应当继续测查内部的电机线圈与电机轴承。在全面开展搅拌器故障排查的基础上，对于齿条的支撑偏心件或者搅动轴承应当予以相应的更换处理。
2.3 关于烟支乱剔的故障处理
通常情况下，电器设备故障将会引发烟支乱剔的现象，此类故障的根源主要在于机械损坏。例如对于合模内部频繁窜动的烟支现象来讲，多数根源于烟库皮带缺乏必要的张紧作用力，或者合模出现磨损的情形。此外，合模内部如果没有达到整齐的烟支排列状态，那么也会导致烟支乱剔。
对于下烟的操作过程而言，由于受到侧压板或者玻璃挡板的故障影响，则会导致相关部件频繁出现磨损现象。对于长短不一的烟支而言，下烟操作很难维持顺畅。
3 具体的对策建议
3.1 更换皮带以及调整凸轮
从现状来看，适合安装于GD设备的盒模皮带具有较多的皮带类型，进而导致了较大的皮带更换难度。对于一轮的烟支处理操作而言，如果要调整现存的皮带空间，那么应当因地制宜的确定调整皮带的空间，尤其是对于较薄的皮带设备来讲。
为了避免由于不当调整盒模皮带而导致烟支残留现象的产生，那么首先对于凸轮的旋转位置应当予以调整，确保在同个平面部位能够做到同时放置烟支与合模皮带，确保控制于2mm以内的盒模下调限度。经过上述的调整，应当可以保证二轮烟支符合应有的质量指标，对于盒模皮带较薄的缺陷能够做到有效进行调整。然而对于旋转凸轮的部位在进行更换以后，应当再次查看目前的凸轮位置，以免凸轮偏离原有的水平位置。
3.2 经常检测与更换电磁铁
在转换铝箔纸转筒时，一般来讲需要借助电磁铁作为必要的辅助设备。由此可见，电磁铁对于更换铝箔具有重要的意义。因此在遇到电磁铁的故障情况时，对于成套的电磁铁都要做到彻底进行更换，并非局限于更换单独的电磁铁部件。具体对于型号各异的电磁铁部件而言，相应的侧壁厚度也体现为差异性。在此基础上，为了保证电磁铁能够达到较好的咬合性，那么必须立即更换电磁铁的整套设备。
此外对于磁铁设备如果有必要进行拆除处理，那么应当格外注意背面螺钉可能遭受的损坏。具体在拆卸磁铁时，关键在于妥善保护机箱，避免机箱内部落入磁铁零件，或者造成螺纹损毁的情况。因此可见，关于处理GD设备主机必须做到结合现有的设备型号与设备种类，如此才能确保达到因地制宜的设备故障处理效果。
4 结语
经过上述的分析，可以得知GD系列设备存在较大可能出现多样的设备故障，因此需要做到结合当前的设备运行状态来开展全面维修。对于GD系列的设备来讲，应当关注日常性的设备维护，通过运用经常维护的方式来避免突发性的主机故障产生，从而保证了GD设备的平稳运行与安全运行。
参考文献
[1] 裴锋.对老旧设备GD-50短波发射机的维护[J].广播电视信息，2016（8）：97-98.
[2] 陈丹燕.GD水电站电气设备布置[J].小水电，2014（6）：33-34.
[3] 黄延梅.GD型三电极电除尘器系统及设备常见故障[J].工业安全与环保，2016（5）：46-47.
关键词：GD系列设备 主机故障 注意事项 建议
中图分类号：U672.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）07（c）-0080-02
进入新时期后，信息科技手段已经能够运用于当前的卷烟生产领域。对于GD系列的设备而言，此类设备主要運用在包装以及运送铝箔纸的生产环节。GD系列设备包含了较为复杂的设备内部构造，因此如果不慎进行操作那么将会造成主机停机，或者引发其他相应的设备故障[1]。具体针对不同种类的设备主机来讲，关键在于运用适当措施来进行全面的故障查找以及故障修复，确保达到延长GD设备运行年限以及确保卷包生产效率的目标。
1 GD系列设备常见的主机故障
具体在输送以及碾压铝箔纸的操作环节中，对于GDX2主机如果没有做到正确进行操作，则会造成铝箔纸频繁出现走歪的现象[2]。探究此类故障的根源，主要在于铝箔纸本身具有较差的材质特性，因此将会造成易于弯曲并且易于渗透水分的情况出现。在外界阻力的影响下，脆性特征比较明显的铝箔纸就会经常呈现走歪的状态。
此外，导致铝箔材料出现走歪现象的重要根源还应当包含输送辊未能达到最佳的输送状态，或者出现不当的输送压力现象[3]。技术人员针对输送辊如果未能做到经常予以维护，则会造成凸轮与输送辊之间频繁摩擦，并且造成铝箔污垢的沉积现象以及设备磨损现象。在情况严重时，对于加速轮如果没有设定为最佳的压力状态，则有可能造成轴承损坏或者加快了凸轮磨损的速度。输送门如果出现了松动的挂钩现象，那么也将会引发明显的加工部件磨损。
对于小盒涂胶的操作过程来讲，如果出现了上述的GDX2故障，则可以借助齿轮调节的方式对于原有的涂胶部位进行改变。但是实际上，运用上述的故障修复措施将会导致箱盖的频繁开启，因此增添了操作麻烦。为了达到简化部件修复操作的目的，那么针对3mm位置偏移范围内的涂胶操作点最好能够对于橡胶辊以及商标纸的间隔距离进行适当调整，进而达到有效控制商标纸运送速度的效果。例如对于纸端附近部位的涂胶操作点来讲，关键在于适当调低原有的橡胶辊位置。对于第一橡胶辊如果需要适当改变原有的位置，则必须能够保证至少一张纸厚度的凸轮与橡胶辊间隔距离，并且设置必要的导折板。
2 维修GD系列设备主机应注意的事项
2.1 关于皮带磨损的处理
在很多情况下，由于受到传动轮内部的烟灰堆积影响，那么将会导致GD合模皮带出现特定的故障现象。具体在烟灰堆积较多的部位，盒模皮带还可能出现卡坏的故障。对于磨损或者卡坏的盒模皮带必须做到立即予以修理，但是最好不要选择彻底更换原有的皮带部件。这是由于，对于皮带予以彻底更换至少消耗3h的时间。
因此如果皮带表现为较小的破损范围，那么最好运用应急处理的方式予以修复，或者将耐磨胶带粘贴于破损部位的两侧。经过运用上述的皮带修复措施，对于使用皮带的时间可以达到明显延长的效果，对于维修与处理皮带消耗的总时间也可进行有效的缩短。
2.2 关于烟库搅拌器的异常动作处理
GD主机在遇到特殊情形时，烟库搅拌器将会出现暂停的状态，此类故障状态的根源主要在于搅拌电机突然表现为停机现象。在此前提下，对于烟库搅拌器需要运用如下方式来排除常见故障：首先对于搅拌电机予以取下，对于凸轮设备进行人工搅动。经过上述的故障检测以后，技术人员针对目前的搅动器状态就能做到正确进行判定。
对于搅拌电机在进行全面查看以后，还应当继续测查内部的电机线圈与电机轴承。在全面开展搅拌器故障排查的基础上，对于齿条的支撑偏心件或者搅动轴承应当予以相应的更换处理。
2.3 关于烟支乱剔的故障处理
通常情况下，电器设备故障将会引发烟支乱剔的现象，此类故障的根源主要在于机械损坏。例如对于合模内部频繁窜动的烟支现象来讲，多数根源于烟库皮带缺乏必要的张紧作用力，或者合模出现磨损的情形。此外，合模内部如果没有达到整齐的烟支排列状态，那么也会导致烟支乱剔。
对于下烟的操作过程而言，由于受到侧压板或者玻璃挡板的故障影响，则会导致相关部件频繁出现磨损现象。对于长短不一的烟支而言，下烟操作很难维持顺畅。
3 具体的对策建议
3.1 更换皮带以及调整凸轮
从现状来看，适合安装于GD设备的盒模皮带具有较多的皮带类型，进而导致了较大的皮带更换难度。对于一轮的烟支处理操作而言，如果要调整现存的皮带空间，那么应当因地制宜的确定调整皮带的空间，尤其是对于较薄的皮带设备来讲。
为了避免由于不当调整盒模皮带而导致烟支残留现象的产生，那么首先对于凸轮的旋转位置应当予以调整，确保在同个平面部位能够做到同时放置烟支与合模皮带，确保控制于2mm以内的盒模下调限度。经过上述的调整，应当可以保证二轮烟支符合应有的质量指标，对于盒模皮带较薄的缺陷能够做到有效进行调整。然而对于旋转凸轮的部位在进行更换以后，应当再次查看目前的凸轮位置，以免凸轮偏离原有的水平位置。
3.2 经常检测与更换电磁铁
在转换铝箔纸转筒时，一般来讲需要借助电磁铁作为必要的辅助设备。由此可见，电磁铁对于更换铝箔具有重要的意义。因此在遇到电磁铁的故障情况时，对于成套的电磁铁都要做到彻底进行更换，并非局限于更换单独的电磁铁部件。具体对于型号各异的电磁铁部件而言，相应的侧壁厚度也体现为差异性。在此基础上，为了保证电磁铁能够达到较好的咬合性，那么必须立即更换电磁铁的整套设备。
此外对于磁铁设备如果有必要进行拆除处理，那么应当格外注意背面螺钉可能遭受的损坏。具体在拆卸磁铁时，关键在于妥善保护机箱，避免机箱内部落入磁铁零件，或者造成螺纹损毁的情况。因此可见，关于处理GD设备主机必须做到结合现有的设备型号与设备种类，如此才能确保达到因地制宜的设备故障处理效果。
4 结语
经过上述的分析，可以得知GD系列设备存在较大可能出现多样的设备故障，因此需要做到结合当前的设备运行状态来开展全面维修。对于GD系列的设备来讲，应当关注日常性的设备维护，通过运用经常维护的方式来避免突发性的主机故障产生，从而保证了GD设备的平稳运行与安全运行。
参考文献
[1] 裴锋.对老旧设备GD-50短波发射机的维护[J].广播电视信息，2016（8）：97-98.
[2] 陈丹燕.GD水电站电气设备布置[J].小水电，2014（6）：33-34.
[3] 黄延梅.GD型三电极电除尘器系统及设备常见故障[J].工业安全与环保，2016（5）：46-47.