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【摘 要】目前我国的科技正在不断的进步，发展速度越来越快，也促进了我国化工行业的飞速发展。因此化工工艺安全生产就显得十分的重要，直接影响这人们的生命安全，同时也具有十分重要的社会意义。所以在进行化工工艺安全设计的时候，就要重视相关的危险分析和控制，保障化工工艺安全设计的安全性和可靠性。
【关键词】化工工艺安全设计;危险分析和控制
化工工业的安全管理工作十分重要，在实际的化工工艺的设计工作中，要注重对于所有工作在一线的操作工人的安全。近些年来，随着我国大力发展经济，使得我国对于相关的化工材料的需求不断增长，相关的化工厂的數量又十分的有限，所以化工厂为了追求产量而牺牲了部分安全管理工作，这也就导致了我国这些年安全事故的频繁发生。在对整个化工工艺的设计工作时，要详细提出具有实践意义的改革办法，才能够切实保障每一位一线工人的人身安全。
1 化工工艺设计的基本概念
化工工业设计主要是通过一系列的化学反应过程使原材料被加工成化学产品的过程，而在这个工艺设计的细节中，必须符合安全规范，让整个化工生产流水线能够高效安全地进行。
而化工工艺设计又能够分成概念设计、中试设计、基础设计、初步设计以及施工图设计五个部分，每个设计环环相扣，每一个都需要将实施过程具体化，以防止出现纰漏使得在化工工业生产中产生事故。
2 在化工工艺设计中对安全危险的识别和控制的重要性
化工工艺设计中对安全危险的识别和控制主要是详细地观察每一个化工工艺设计过程，并分析出在这些过程中已經存在的或者潜在的安全危险，寻找应对这些危险的方法，将化工生产中的安全危险扼杀在萌芽之中。另外能够及早的识别和控制化工工艺中的安全危险不仅能够减少发生安全事故的几率，从而减少因发生安全事故造成的利益损失，时还能减少安全事故所带来了不良社会影响。因此化工工艺设计中安全危险的识别和控制工作必须得到高度的重视。
3 造成化工工艺安全设计出现安全问题的原因分析
3.1 安全设计的基础资料不完整，内容不确切
化工工艺安全设计初期我们需要与实际的生产情况相结合，只有这样才能保障设计的实用性和合理性。目前的化工企业中对于整个化工工艺安全方案不够重视，对实际的情况收集和分析的不够全面，只是凭借以往的经验和资料，设计的方案没有足够的安全性和可靠性，我们在对化工工艺安全设计的时候一定要查找以往的资料和实际的生产情况，对一些信息进行完善和补充，才能保障化工工艺安全设计的安全性和可靠性。
3.2 化工工艺在安全设计上投入较少，重视程度不够
化工企业中化工工艺安全设计是其中最为重要的环节，是保障化工企业生产顺利进行的前提，因此需要加大资金的投入。化工企业工艺安全设计需要大量的人力、物力投入，这样就会加大化工企业的成本投入，增加企业的负担，因此部分企业为了节约开支，就对化工工艺安全设计工作资金的投入进行降低，这就势必导致化工生产过程中出现危险因素。
3.3 对化工工艺的安全性识别和监测力度不够
化工企业生产环境一般都是在高温、高压的条件下，因此在生产过程中具有很强的腐蚀性、易燃易爆的特点。所以在化工工艺安全设计中，一定要明确的危险因素的识别和控制，找到其中可能潜在的危险因素。我国目前的化工企业中比较缺少相关的技术和理论知识，在进行安全危险识别的时候比较困难，不能对可能发生的危险因素进行预防和处理，不能有效地保障化工企业的健康、可持续发展。
4完善当下化工工艺设计中安全危险识别与控制工作的方法
由于化工工艺设计中安全危险识别与控制工作的重要性，因此要不断完善和加强对于安全危险的识别和控制工作制度和方法，其具体做法主要通过以下几个方面来展开。
4.1 工艺物料安全危险的识别和控制
上述在化工工艺设计的概述中所提到化工工艺设计就是把化工工艺的原材料通过化学反应加工的过程，因此在化工工艺设计中安全危险的识别与控制工作中原材料是最为重要的考察方面。而将原材料加工成化工产品的一系列化学反应中，这些化工工艺物料会被加工成半成品、副产品和成品，在这些产品以及相应的化工物料都需要进行严格的观察和检验，例如：产品的稳定性、可燃性、是否容易爆炸等方面，然后将检验所得数据进行详尽的记录，以防止在生产过程中发生安全危险事故却找不到事故起因的现象出现。
4.2 化工工业的工艺路线设计
在化工工业生产中，其工艺路线的设计也尤为重要，因为它是化工原料和化工产品之间的纽带，要想生产出一件成功的化工产品，其化工生产的工艺流程路线必须要进行科学地、合理地、严密地安排，因为每一种化工产品的生产方式方法都不相同，一旦其中某一步发生错误，将很有可能出现严重的安全危险事故。与此同时，对于相应的化工产品生产的工艺路线选择也能够极大的避免安全事故的发生，因为一些化工产品的生产会有不同的生产工艺路线，其中有些生产路线可能会让化工生产过程中所产生的副产品增多，浪费更多的资源。还有一些工艺生产路线会加入不安全的催化剂进行生产，这些催化剂通常都具有易燃、易爆、有毒等属性，一旦出现安全事故，那么发生的事故一般比较严重，甚至会增加环境污染程度。因此对于化工工艺的工艺路线的设计不旦要详细地分析各方面的得失，还需要制定完善、科学的工艺路线设计以及相应的相关的法律法规，以确保不良企业为谋取利益而进行有危险性的化工生产路线。
4.3 化工反应装置的检修
化工工艺设计中最不容易注意到的就是化工反应装置所存在或潜在的安全隐患，因为化工工工艺设计主要针对原材料和工艺流程这两部分，而在化工工业生产中除了化工原材料和化工工艺流程之外，最重要的一部分就是化工反应装置。化工反应装置是化工原料进行化工反应的载体，如果化工反应装置出现问题，不仅会影响化工工业生产，严重时更会造成爆炸和污染性材料泄露等重大安全事故。因此对于化工反应装置的安全检修在化工工艺设计中控制安全危险事故的发生是十分有必要的。在化工生产中要做到每一个化工反应装置都配备一个专业的检修工作人员，在进行化工反应的前后都需要对化工反应装置进行检查和记录，对有问题的化工反应装置一定要及时上报并排除可能存在的安全故障，使得之后进行的化工工艺设计工作变得更加安全。
5总结
在化工企业中，生产过程必须遵守科学、严谨的工艺流程，遵守相关的法律章程，对其中可能出现的危险进行识别和控制，才能保障化工企业工艺安全设计中不会出现重要的安全问题，保障化工企业的生产顺利进行。我们对化工企业化工工艺安全设计中可能出现的问题进行仔细的研究和分析，针对出现的问题制定相应的解决措施，保障安全工艺体系的完善，保障施工人员的生命安全，有效的提高企业的经济效益，保障我国化工企业的健康发展。
参考文献：
[1]宋述娟，黄云龙.化工工艺设计中安全危险的识别与控制研究[J].化工设计通讯，2016，42（12）：71-71+104.
[2]司稳琴.化工工艺设计中安全危险的识别及控制方法探讨[J].石化技术，2015，22（6）：99.
[3]褚凤娜，屈树刚.研究化工工艺设计中安全危险的识别及控制[J].当代化工研究，2016（3）：70-71.
【关键词】化工工艺安全设计;危险分析和控制
化工工业的安全管理工作十分重要，在实际的化工工艺的设计工作中，要注重对于所有工作在一线的操作工人的安全。近些年来，随着我国大力发展经济，使得我国对于相关的化工材料的需求不断增长，相关的化工厂的數量又十分的有限，所以化工厂为了追求产量而牺牲了部分安全管理工作，这也就导致了我国这些年安全事故的频繁发生。在对整个化工工艺的设计工作时，要详细提出具有实践意义的改革办法，才能够切实保障每一位一线工人的人身安全。
1 化工工艺设计的基本概念
化工工业设计主要是通过一系列的化学反应过程使原材料被加工成化学产品的过程，而在这个工艺设计的细节中，必须符合安全规范，让整个化工生产流水线能够高效安全地进行。
而化工工艺设计又能够分成概念设计、中试设计、基础设计、初步设计以及施工图设计五个部分，每个设计环环相扣，每一个都需要将实施过程具体化，以防止出现纰漏使得在化工工业生产中产生事故。
2 在化工工艺设计中对安全危险的识别和控制的重要性
化工工艺设计中对安全危险的识别和控制主要是详细地观察每一个化工工艺设计过程，并分析出在这些过程中已經存在的或者潜在的安全危险，寻找应对这些危险的方法，将化工生产中的安全危险扼杀在萌芽之中。另外能够及早的识别和控制化工工艺中的安全危险不仅能够减少发生安全事故的几率，从而减少因发生安全事故造成的利益损失，时还能减少安全事故所带来了不良社会影响。因此化工工艺设计中安全危险的识别和控制工作必须得到高度的重视。
3 造成化工工艺安全设计出现安全问题的原因分析
3.1 安全设计的基础资料不完整，内容不确切
化工工艺安全设计初期我们需要与实际的生产情况相结合，只有这样才能保障设计的实用性和合理性。目前的化工企业中对于整个化工工艺安全方案不够重视，对实际的情况收集和分析的不够全面，只是凭借以往的经验和资料，设计的方案没有足够的安全性和可靠性，我们在对化工工艺安全设计的时候一定要查找以往的资料和实际的生产情况，对一些信息进行完善和补充，才能保障化工工艺安全设计的安全性和可靠性。
3.2 化工工艺在安全设计上投入较少，重视程度不够
化工企业中化工工艺安全设计是其中最为重要的环节，是保障化工企业生产顺利进行的前提，因此需要加大资金的投入。化工企业工艺安全设计需要大量的人力、物力投入，这样就会加大化工企业的成本投入，增加企业的负担，因此部分企业为了节约开支，就对化工工艺安全设计工作资金的投入进行降低，这就势必导致化工生产过程中出现危险因素。
3.3 对化工工艺的安全性识别和监测力度不够
化工企业生产环境一般都是在高温、高压的条件下，因此在生产过程中具有很强的腐蚀性、易燃易爆的特点。所以在化工工艺安全设计中，一定要明确的危险因素的识别和控制，找到其中可能潜在的危险因素。我国目前的化工企业中比较缺少相关的技术和理论知识，在进行安全危险识别的时候比较困难，不能对可能发生的危险因素进行预防和处理，不能有效地保障化工企业的健康、可持续发展。
4完善当下化工工艺设计中安全危险识别与控制工作的方法
由于化工工艺设计中安全危险识别与控制工作的重要性，因此要不断完善和加强对于安全危险的识别和控制工作制度和方法，其具体做法主要通过以下几个方面来展开。
4.1 工艺物料安全危险的识别和控制
上述在化工工艺设计的概述中所提到化工工艺设计就是把化工工艺的原材料通过化学反应加工的过程，因此在化工工艺设计中安全危险的识别与控制工作中原材料是最为重要的考察方面。而将原材料加工成化工产品的一系列化学反应中，这些化工工艺物料会被加工成半成品、副产品和成品，在这些产品以及相应的化工物料都需要进行严格的观察和检验，例如：产品的稳定性、可燃性、是否容易爆炸等方面，然后将检验所得数据进行详尽的记录，以防止在生产过程中发生安全危险事故却找不到事故起因的现象出现。
4.2 化工工业的工艺路线设计
在化工工业生产中，其工艺路线的设计也尤为重要，因为它是化工原料和化工产品之间的纽带，要想生产出一件成功的化工产品，其化工生产的工艺流程路线必须要进行科学地、合理地、严密地安排，因为每一种化工产品的生产方式方法都不相同，一旦其中某一步发生错误，将很有可能出现严重的安全危险事故。与此同时，对于相应的化工产品生产的工艺路线选择也能够极大的避免安全事故的发生，因为一些化工产品的生产会有不同的生产工艺路线，其中有些生产路线可能会让化工生产过程中所产生的副产品增多，浪费更多的资源。还有一些工艺生产路线会加入不安全的催化剂进行生产，这些催化剂通常都具有易燃、易爆、有毒等属性，一旦出现安全事故，那么发生的事故一般比较严重，甚至会增加环境污染程度。因此对于化工工艺的工艺路线的设计不旦要详细地分析各方面的得失，还需要制定完善、科学的工艺路线设计以及相应的相关的法律法规，以确保不良企业为谋取利益而进行有危险性的化工生产路线。
4.3 化工反应装置的检修
化工工艺设计中最不容易注意到的就是化工反应装置所存在或潜在的安全隐患，因为化工工工艺设计主要针对原材料和工艺流程这两部分，而在化工工业生产中除了化工原材料和化工工艺流程之外，最重要的一部分就是化工反应装置。化工反应装置是化工原料进行化工反应的载体，如果化工反应装置出现问题，不仅会影响化工工业生产，严重时更会造成爆炸和污染性材料泄露等重大安全事故。因此对于化工反应装置的安全检修在化工工艺设计中控制安全危险事故的发生是十分有必要的。在化工生产中要做到每一个化工反应装置都配备一个专业的检修工作人员，在进行化工反应的前后都需要对化工反应装置进行检查和记录，对有问题的化工反应装置一定要及时上报并排除可能存在的安全故障，使得之后进行的化工工艺设计工作变得更加安全。
5总结
在化工企业中，生产过程必须遵守科学、严谨的工艺流程，遵守相关的法律章程，对其中可能出现的危险进行识别和控制，才能保障化工企业工艺安全设计中不会出现重要的安全问题，保障化工企业的生产顺利进行。我们对化工企业化工工艺安全设计中可能出现的问题进行仔细的研究和分析，针对出现的问题制定相应的解决措施，保障安全工艺体系的完善，保障施工人员的生命安全，有效的提高企业的经济效益，保障我国化工企业的健康发展。
参考文献：
[1]宋述娟，黄云龙.化工工艺设计中安全危险的识别与控制研究[J].化工设计通讯，2016，42（12）：71-71+104.
[2]司稳琴.化工工艺设计中安全危险的识别及控制方法探讨[J].石化技术，2015，22（6）：99.
[3]褚凤娜，屈树刚.研究化工工艺设计中安全危险的识别及控制[J].当代化工研究，2016（3）：70-71.