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摘要:从挡土墙的基本理论分析着手,结合对多种支护方法的研究,认为在《规范》的“水泥土墙”和“土钉墙”之间,应该建立一种新型的“水泥土(钉)墙”方法,以弥补因为“土钉墙”方法的过于经验性设计而带来的不安全因素。本文以一个典型的实例工程为研究对象,以同一软件、多种方案进行结构验算对比,论证了“水泥土(钉)墙”方法的安全性、实用性、经济性。
关键词:水泥土墙重力墙结构计算墙体刚度拉杆钢筋网喷射混凝土
1、前言
按现代岩土工程概念,关于基坑支护工程可以分为二大类别的课题——土体本构关系的研究和支护结构的研究。本文认为,包括重力墙和悬臂墙、支锚墙在内的所有“支护”体都是阻止土体下滑的“结构”物。所以,作为“结构”课题只研究“支护”体的应力--变形问题而不涉及土体的本构关系。
按经典的土力学原理,作用于墙体的主、被动土压力,源自于墙体“无限刚度”的重力墙假设——(自身不变形的)挡土墙墙体,产生整体性较小量(△/H{≈0.001~0.005)的“旋转”或“平移”变形,于是,墙顶变形量(△)可以成为墙体变形的最大值、代表值。
按以上机理,在有关基坑支护方法的现行《规范》中——排桩、连续墙(支锚)方法;水泥土墙方法;土钉墙方法,只有水泥土墙方法,才具有重力墙特性。如(图1-A)是某工程按水泥土重力墙设计并已获得成功的工程条件;(图1-B)则是该工程结构的验算包络图。抗滑移稳定性:Kh=1.33;抗倾覆稳定性:K S产1.56;直线型墙体变形最大值(墙顶):△≈40mm;△/H≈0.0047。
图1水泥土(重力墙)特性
但是,具有重力墙特性的水泥土墙方法,并不因为其被称之为“重力墙”而“必然的”具备了“无限刚度”条件,所以,对于水泥土墙,以及任何被称之为重力墙的方法,在设计中除了满足抗倾覆和抗滑移稳定性的规范要求以外,仍必须进行墙体的结构验算和变形控制,否则在理论上是不完善的,在实际应用中是不安全的。
进一步研究(图1)工程的包络图,可以发现在墙体中加一道锚杆可以进一步控制变形和弯矩。但是,按目前的理论条件,任何支、锚方法与重力墙方法之间,尚不能建立“协同工作”的机理,所以,锚杆计算的结果是支座反力较大(等于主被动土压力之差);与(图2)相比(墙体宽度为1.0m,其它条件相同)锚杆的支座反力和墙体弯矩几乎是一样的。这个现象可以说明,所有支、锚方法均与悬臂墙理论一样,不考虑墙体重力的存在,即“外力”平衡由“支、锚”体承担,内力平衡则由墙体弯矩控制,“墙体”是在非重力条件下控制变形和发挥锚杆水平抗力的必要载体。
图2不同墙宽的水泥土墙叠加支锚方法的验算对比
2水泥土墙的变形控制
通过实际工程的应用和理论分析,本文认为,充分利用水泥土墙的刚度特性,将“水泥土墙”与“土钉墙”方法结合在一起,可以形成一种新型的支锚墙方法,即“水泥土(钉)墙”方法,使得“土钉墙”,方法可以彻底摆脱了似是而非的“重力墙”假设。并且,通过(图3)的比较可以证明,“水泥土(钉)墙”方法,在理论上与钢筋混凝土连续墙是相同的、可行的。
图3水泥土(多支点)墙与(单支点)钢筋混凝土连续墙比较
据上验算,在支锚体系支护方法中,水泥土墙可以在相当程度内替代钢筋混凝土墙,以及比较经济的理论依据是:
(1)水泥土墙与混凝土墙的应力-应变曲线的比例关系类同:
据有关《规范》对于水泥土E=100~120fcu(fcu为水泥土的单轴抗压强度)。据《手册》混凝土强度为R=25MPa时,E=2850MPa:可推算其E=114R。
(2)据以上条件,通过弯曲变形量ω=(1/EI);I=f(b3)的函数式估算——E为变形模量;I为截面惯心矩;b为墙体宽度;可以证明(1.6MPa)1.0m厚的水泥土墙,与(25MPa)0.4m厚的混凝土墙相比,其刚度(EI)几乎相等,即水泥土墙与混凝土墙的刚度比约为:
1.6×(110)×(1)3/[2850×(0.4)3]≈1
(3)按拉应力σ=f(1/b2:)函数式估算,1.00m宽的水泥土墙与0.4m宽混凝土墙相比,拉应力可减少84%。
(4)水泥土墙的立方造价仅为混凝土墙的1/6~l/10,而工程量(1.00m宽的水泥土墙/0.4m宽混凝土墙)约为2.5/l;所以造价比约为0.40~0.20。
3水泥土(钉)墙的构成
水泥土(钉)墙的基本构成:(1)是超前施工的水泥土墙;(2)(3)为分层同步施工的“喷-锚”工序,其中:(2)为锚固于墙体是“支、锚”体;(3)为高压喷射(配筋)混凝土。
水泥土(钉)墙方法的构成在形式上是(1)“水泥土墙”和(2)(3)“土钉墙”方法的叠加,但是其机理已经完全不同——以水泥土墙为“载体”的支锚方法,所以,其验算的方法是“水泥土墙”加“锚”方法。
其中的要点是:
圆柱型桩体连续搭接施工形成的水泥土墙(1)是本方法的核心部分,没有水泥土墙的存在,(柔性)的支锚杆件将因为失去了对土体进行(侧胀)约束的刚性载体,因而不能发挥水平抗力,以及不能进行变形控制。据理论分析以及实际工程验证,低强度特性的水泥土墙的墙宽应b≥800mm。
布桩的方法应以大直径搅拌桩为首选——比较经济,可以使造价减少30%,
对于水泥土(钉)墙方法,喷射钢筋混凝土面層(3)是必须的,因为它不但可以加强水泥土墙的整体性,而且还可以进行独立计算,以帮助或替代水泥土墙,承担墙体内侧的弯矩;
水泥土(钉)墙的支锚方法,进行加锚计算的结果是主拉杆设计(2a),该主拉杆位置应在墙体中部,可以是一层也可以是多层;但是,在墙底部位,还必须加设构造性锚杆(2b);在必须进行墙顶变形控制时,还应设墙顶构造锚杆(2c)。因此,在一般情况下,水泥土(钉)墙方法的支锚体应不小于2~3层。
4工程实例
某综合楼基坑搅拌桩止水帷幕设计基坑开挖面积77.5m~55m,开挖深度5m,基坑周边近邻分布多层建筑,且多为浅基础。依该场地详勘地质剖面图揭露地层显示,场地砂土层厚度大,地下水位高,地下水丰富。该建筑设计单位拟采用水泥土(钉)墙表面喷锚支护结构,水泥搅拌桩作止水帷幕,布桩形式为双排Φ550@400mm,搅拌桩进入残积砂质粘性土层0.5m,3层拉锚杆。鉴于该水泥搅拌桩(止水帷幕)是保证基坑安全及周围建筑安全的关键一环,从控制工程质量、工程造价以及工期方面考虑。经过分析勘察报告,场地砂土层中间有一层较稳定的黏土层,则止水帷幕进入该层即可,无需穿过该黏土层及其下部砂层进入残积层,经计算能满足设计要求。
确定搅拌桩止水帷幕进入稳定的粉质黏土层(②5)即可,居于以下考虑:
(1)从勘察工程地质剖面图显示,基坑开挖深度下部存在稳定的粉质黏土层(②5),搅拌桩进入该层,在开挖基坑范围即可形式一个隔水帷幕。通过验证可知,基坑底能满足抗隆起稳定要求,及不存在坑底淤泥涌沙现象。
(2)大大降低止水帷幕工程造价,砂层底部平均埋深12.7m,依此,原设计要求搅拌桩进入残积砂质粘性土0.5m,则桩长达13.2m,采用桩径550mm,桩距400mm,双排布桩基坑边长265m,则需施工搅拌桩总桩长17490m,按搅拌桩造价每米35元计,总工程造价为612150元。而依详勘资料,搅拌桩进入稳定的粉质粘土层(②5)0.5m计,平均桩长10.1m,按上述相同平面布桩方式,施工搅拌桩总桩长13382.5m,工程造价为468387元,与前者比节省资金143763元,即工程造价降低23.5%元。
(3)缩短了工期降低施工难度,搅拌桩施工长度减少4107.5m,按规范要求搅拌桩施工每米约4min计,则施工用时节约274h。此外,搅拌桩穿越厚层可塑粉质粘土,有较大的困难,同时容易造成粉质粘土在搅拌头处抱团,影响搅拌桩质量,而粘土层下部存的中密状粗砂,一般搅拌桩机械设备更是难以穿越,如按原设计搅拌桩进入残积层将给搅拌桩施工带来极大的困难,施工工期无疑更长,最终影响基坑工程施工进度。
5总结
水泥土钉墙方法已有多个工程的实施经验,取得了较好的安全和经济效果。实测墙顶变形量△均不超过20mm当然,在施工的过程中进行墙顶变形的监控是很必要的。根据上面的工程实例,说明对于1~3层地下室条件的基坑开挖深度,水泥土(钉)墙方法,均可以达到安全而经济的目的。
注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键词:水泥土墙重力墙结构计算墙体刚度拉杆钢筋网喷射混凝土
1、前言
按现代岩土工程概念,关于基坑支护工程可以分为二大类别的课题——土体本构关系的研究和支护结构的研究。本文认为,包括重力墙和悬臂墙、支锚墙在内的所有“支护”体都是阻止土体下滑的“结构”物。所以,作为“结构”课题只研究“支护”体的应力--变形问题而不涉及土体的本构关系。
按经典的土力学原理,作用于墙体的主、被动土压力,源自于墙体“无限刚度”的重力墙假设——(自身不变形的)挡土墙墙体,产生整体性较小量(△/H{≈0.001~0.005)的“旋转”或“平移”变形,于是,墙顶变形量(△)可以成为墙体变形的最大值、代表值。
按以上机理,在有关基坑支护方法的现行《规范》中——排桩、连续墙(支锚)方法;水泥土墙方法;土钉墙方法,只有水泥土墙方法,才具有重力墙特性。如(图1-A)是某工程按水泥土重力墙设计并已获得成功的工程条件;(图1-B)则是该工程结构的验算包络图。抗滑移稳定性:Kh=1.33;抗倾覆稳定性:K S产1.56;直线型墙体变形最大值(墙顶):△≈40mm;△/H≈0.0047。
图1水泥土(重力墙)特性
但是,具有重力墙特性的水泥土墙方法,并不因为其被称之为“重力墙”而“必然的”具备了“无限刚度”条件,所以,对于水泥土墙,以及任何被称之为重力墙的方法,在设计中除了满足抗倾覆和抗滑移稳定性的规范要求以外,仍必须进行墙体的结构验算和变形控制,否则在理论上是不完善的,在实际应用中是不安全的。
进一步研究(图1)工程的包络图,可以发现在墙体中加一道锚杆可以进一步控制变形和弯矩。但是,按目前的理论条件,任何支、锚方法与重力墙方法之间,尚不能建立“协同工作”的机理,所以,锚杆计算的结果是支座反力较大(等于主被动土压力之差);与(图2)相比(墙体宽度为1.0m,其它条件相同)锚杆的支座反力和墙体弯矩几乎是一样的。这个现象可以说明,所有支、锚方法均与悬臂墙理论一样,不考虑墙体重力的存在,即“外力”平衡由“支、锚”体承担,内力平衡则由墙体弯矩控制,“墙体”是在非重力条件下控制变形和发挥锚杆水平抗力的必要载体。
图2不同墙宽的水泥土墙叠加支锚方法的验算对比
2水泥土墙的变形控制
通过实际工程的应用和理论分析,本文认为,充分利用水泥土墙的刚度特性,将“水泥土墙”与“土钉墙”方法结合在一起,可以形成一种新型的支锚墙方法,即“水泥土(钉)墙”方法,使得“土钉墙”,方法可以彻底摆脱了似是而非的“重力墙”假设。并且,通过(图3)的比较可以证明,“水泥土(钉)墙”方法,在理论上与钢筋混凝土连续墙是相同的、可行的。
图3水泥土(多支点)墙与(单支点)钢筋混凝土连续墙比较
据上验算,在支锚体系支护方法中,水泥土墙可以在相当程度内替代钢筋混凝土墙,以及比较经济的理论依据是:
(1)水泥土墙与混凝土墙的应力-应变曲线的比例关系类同:
据有关《规范》对于水泥土E=100~120fcu(fcu为水泥土的单轴抗压强度)。据《手册》混凝土强度为R=25MPa时,E=2850MPa:可推算其E=114R。
(2)据以上条件,通过弯曲变形量ω=(1/EI);I=f(b3)的函数式估算——E为变形模量;I为截面惯心矩;b为墙体宽度;可以证明(1.6MPa)1.0m厚的水泥土墙,与(25MPa)0.4m厚的混凝土墙相比,其刚度(EI)几乎相等,即水泥土墙与混凝土墙的刚度比约为:
1.6×(110)×(1)3/[2850×(0.4)3]≈1
(3)按拉应力σ=f(1/b2:)函数式估算,1.00m宽的水泥土墙与0.4m宽混凝土墙相比,拉应力可减少84%。
(4)水泥土墙的立方造价仅为混凝土墙的1/6~l/10,而工程量(1.00m宽的水泥土墙/0.4m宽混凝土墙)约为2.5/l;所以造价比约为0.40~0.20。
3水泥土(钉)墙的构成
水泥土(钉)墙的基本构成:(1)是超前施工的水泥土墙;(2)(3)为分层同步施工的“喷-锚”工序,其中:(2)为锚固于墙体是“支、锚”体;(3)为高压喷射(配筋)混凝土。
水泥土(钉)墙方法的构成在形式上是(1)“水泥土墙”和(2)(3)“土钉墙”方法的叠加,但是其机理已经完全不同——以水泥土墙为“载体”的支锚方法,所以,其验算的方法是“水泥土墙”加“锚”方法。
其中的要点是:
圆柱型桩体连续搭接施工形成的水泥土墙(1)是本方法的核心部分,没有水泥土墙的存在,(柔性)的支锚杆件将因为失去了对土体进行(侧胀)约束的刚性载体,因而不能发挥水平抗力,以及不能进行变形控制。据理论分析以及实际工程验证,低强度特性的水泥土墙的墙宽应b≥800mm。
布桩的方法应以大直径搅拌桩为首选——比较经济,可以使造价减少30%,
对于水泥土(钉)墙方法,喷射钢筋混凝土面層(3)是必须的,因为它不但可以加强水泥土墙的整体性,而且还可以进行独立计算,以帮助或替代水泥土墙,承担墙体内侧的弯矩;
水泥土(钉)墙的支锚方法,进行加锚计算的结果是主拉杆设计(2a),该主拉杆位置应在墙体中部,可以是一层也可以是多层;但是,在墙底部位,还必须加设构造性锚杆(2b);在必须进行墙顶变形控制时,还应设墙顶构造锚杆(2c)。因此,在一般情况下,水泥土(钉)墙方法的支锚体应不小于2~3层。
4工程实例
某综合楼基坑搅拌桩止水帷幕设计基坑开挖面积77.5m~55m,开挖深度5m,基坑周边近邻分布多层建筑,且多为浅基础。依该场地详勘地质剖面图揭露地层显示,场地砂土层厚度大,地下水位高,地下水丰富。该建筑设计单位拟采用水泥土(钉)墙表面喷锚支护结构,水泥搅拌桩作止水帷幕,布桩形式为双排Φ550@400mm,搅拌桩进入残积砂质粘性土层0.5m,3层拉锚杆。鉴于该水泥搅拌桩(止水帷幕)是保证基坑安全及周围建筑安全的关键一环,从控制工程质量、工程造价以及工期方面考虑。经过分析勘察报告,场地砂土层中间有一层较稳定的黏土层,则止水帷幕进入该层即可,无需穿过该黏土层及其下部砂层进入残积层,经计算能满足设计要求。
确定搅拌桩止水帷幕进入稳定的粉质黏土层(②5)即可,居于以下考虑:
(1)从勘察工程地质剖面图显示,基坑开挖深度下部存在稳定的粉质黏土层(②5),搅拌桩进入该层,在开挖基坑范围即可形式一个隔水帷幕。通过验证可知,基坑底能满足抗隆起稳定要求,及不存在坑底淤泥涌沙现象。
(2)大大降低止水帷幕工程造价,砂层底部平均埋深12.7m,依此,原设计要求搅拌桩进入残积砂质粘性土0.5m,则桩长达13.2m,采用桩径550mm,桩距400mm,双排布桩基坑边长265m,则需施工搅拌桩总桩长17490m,按搅拌桩造价每米35元计,总工程造价为612150元。而依详勘资料,搅拌桩进入稳定的粉质粘土层(②5)0.5m计,平均桩长10.1m,按上述相同平面布桩方式,施工搅拌桩总桩长13382.5m,工程造价为468387元,与前者比节省资金143763元,即工程造价降低23.5%元。
(3)缩短了工期降低施工难度,搅拌桩施工长度减少4107.5m,按规范要求搅拌桩施工每米约4min计,则施工用时节约274h。此外,搅拌桩穿越厚层可塑粉质粘土,有较大的困难,同时容易造成粉质粘土在搅拌头处抱团,影响搅拌桩质量,而粘土层下部存的中密状粗砂,一般搅拌桩机械设备更是难以穿越,如按原设计搅拌桩进入残积层将给搅拌桩施工带来极大的困难,施工工期无疑更长,最终影响基坑工程施工进度。
5总结
水泥土钉墙方法已有多个工程的实施经验,取得了较好的安全和经济效果。实测墙顶变形量△均不超过20mm当然,在施工的过程中进行墙顶变形的监控是很必要的。根据上面的工程实例,说明对于1~3层地下室条件的基坑开挖深度,水泥土(钉)墙方法,均可以达到安全而经济的目的。
注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。