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[摘 要]机械制造业的发展，是离不开测量技术的支持的。因此，机械制造技术人员必须提高对测量技术的重视，不断创新测量技术、提高测量技术应用的效率，从而为机械制造提供更加精确的尺寸参数，保证机械制造的质量。在此，本文主要针对测量技术的相关问题，探讨测量技术在机械制造中应用的方法，希望可以为机械制造技术人员提供一些参考。
[关键词]机械制造；测量技术；运用
中图分类号：TG806 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）31-0392-01
引言
在机械制造领域中，通过高新科学的测量技术发展，可以为机械制造也提供精确地数据和依据，确保机械制造业产品的质量依据，促进机械制造行业产品的向着尖端产品发展。
一、机械制造领域测量技术现状
机械制造测量往往包含制造系统测量与被加工对象测量两方面，前者主要是机床设备几何精度与性能（如动态特性、运动性能、温度、力学性能、电磁特性）的测量，后者涉及加工和装配测量，总体上来说，以几何测量为主，其在机械制造当中占了90%以上。近几年，我国的测量技术与相关仪器的研究都取得了重大进展，新型的测量系统、测量技术、测量原理、仪器设备在不断出现，新型的传感器及传感原理，先进的制造现场、数字化、非接触测量、超大尺寸的精密测量、微纳米级的超精密测量、测量相关理论的研究方面都有长足发展，代表性研究成果有：先进制造空间尺寸的测量现场的校准方法及装置取得了重大成果； 以正交偏振激光器为核心的技术发明，充分展示了我国精密仪器自主研发能力；大型的超精密仪器的核心技术在研究方面已取得重要突破；新型的压电石英传感器和测量技术成功解决机械制造当中复杂的力学测量问题；传统的栅式位移传感器发明在设计理论和实践方面取得重大突破；激光合成的波长纳米位移测量技术解决了大范围的高精度纳米位移的测量及微运动的技术问题。世界的先进国家也非常重视测量技术在机械制造领域应用水平，先进的测量原理在不断充实测量技术，高端测量方法在机械朝生产靠拢，仪器功能在不断的提高，促进了原位、在线测量技术应用与发展。
二、我国测量技术在机械制造中应用的问题
在机械制造领域，测量技术与机械技术、制造技术紧密相连，又相互制约，共同为机械制造业的发展提供技术基础。但是在我国，受到技术力量、测量设备等因素的影响，机械制造中应用测量技术还存在着一些问题，影响着测量技术应用质量与效率的提升。
（1）虽然我国古代已经初步应用测量技术以进行事物测量、提高生产力。但是，到了现代，我国社会发展中，在很长一段时间都重视经济的发展，而忽视了科学技术的开发，从而造成我国技术原创力不强，在测量技术应用于机械制造方面，未能很好地结合我国机械制造实际情况，创新应用测量技术，导致测量技术应用效率得不到提高；（2）测量技术达到测量目的，是需要相应的配套测量设备支持的。但是，我国测量设备的研发工作明显慢于测量技术，很多机械制造企业应用较为先进的测量技术，但是却配备了不适宜、不配套的测量设备，这样，不仅不利于提高测量质量与效率，同时对抗提高测量设备的可靠性也是不利的；（3）在机械制造过程中，有一些参数是需要技术人员应用专门的测量仪器与测量技术进行的，但我国在专业对象专业测量的研究上还有待提高，对于专业性与针对性较强的测量工作，还未找寻到专用的解决方案，这对提升测量技术在机械制造中应用效率具有制约作用，需要相关技术人员提高重视。
三、测量技术在机械制造中的应用方法
测量技术在机械制造中占有重要的地位，同时也起到重要的作用。因此，在机械制造过程中，相关技术人员必须提高对测量技术的重视，不断创新技术应用观念与方法，以促进测量技术应用效率与质量的提高，进而为机械制造工业的可持续发展奠定坚实的基础基础。
（1）激光器測量技术。激光是受激辐射光放大的一种现象，它主要应用于切割、焊接、打孔、测量等方面。在机械制造领域中，技术人员利用正交偏振激光器所发射的激光来测量机械设备的相关参数，这种测量技术无论是在量程，还是在线性度、精准度等方面都优于传统的测量仪器与技术。应用激光器测量技术可以有效降低甚至避免机械制造的误差，大幅度地提高精准度，保证机械制造的保质、高效进行。另外，激光传感器是在激光器基础上发展的一种材料仪器，它可以事先无接触、远距离的测量，而且精度较高、抗干扰能力较强，被称为最精准的“测量尺”。
（2）纳米位移测量技术。纳米是长度的单位，纳米技术则是一种针对细微对象操作的高科技技术。在测量领域，技术人员利用纳米技术的性质，提出纳米位移测量技术，将测量对象深入到微观世界。这种测量技术主要是根据双频激光合成的波长来干涉条纹虚细分，从而实现位移测量，提高测量的精度。但是，在机械制造中应用纳米位移测量技术需要特定的被测环境，才能保证测量的有效进行，同时也保证测量结果的精准性。另外，由于人们对纳米材料、纳米测量仪器等认识上存在不足，所以要想深入提升纳米位移测量技术的应用效率，还需要很长一段时间。
（3）石英传感器测量技术。石英具有光学、力学、电学等特性，是一种很好的传感材料，因此，技术人员利用石英制成新型的石英传感器，以测量温度、压力、位移等参数。在机械制造中，由于石英传感器操作简单、测量精准度高等特点，技术人员也可以利用石英传感器测量技术对相关机械设备进行参数测量，从而提高测量质量，保证机械制造的水平。
四、结束语
机械制造领域测量技术发展将会推动我国乃至全球发展，在顺应制造领域的测量技术发展趋势面前，如何通过对我国自身测量技术理论的完善，采用不断完善测量技术对机械制造的发展过程当中所出现问题进行解决处理，实现我国机械制造领域发展目的，是我们关注的话题。从以上情况来看，我国的机械制造领域测量技术在近几年的发展取得可喜进步，不过和世界发达国家比较，仍存在较大差距，就目前的机械制造测量技术的发展中出现的问题建议如下：我们应肩负起对测量技术进行专研历史使命，对机械制造测量技术的重大需求与所出现新测量问题高度重视，并依托国家重大专项，对新型的传感原理、传感器的研究、微纳米级的精密测量、先进制造现场、数字化的测量、非接触、仪器的智能化、相关理论的研究要重点关注。
参考文献
[1] 王志伟.机械制造领域中测量技术的应用[J].自动化应用，2017，（03）：106-107.
[2] 胡伟山.浅谈在机械设备安装工程中测量技术的运用[J].四川建筑，2013，（04）：131-133+135.
[3] 邓迎军.浅谈机械制造中测量技术的运用[J].机电信息，2013，（06）：90-91.
[4] 徐富昌.机械制造领域中对测量技术的应用探讨[J].信息系统工程，2012，（04）：53+130.
[5] 陈家元.机械制造领域测量技术的应用[J].科技传播，2011，（16）：162+161.
[关键词]机械制造；测量技术；运用
中图分类号：TG806 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）31-0392-01
引言
在机械制造领域中，通过高新科学的测量技术发展，可以为机械制造也提供精确地数据和依据，确保机械制造业产品的质量依据，促进机械制造行业产品的向着尖端产品发展。
一、机械制造领域测量技术现状
机械制造测量往往包含制造系统测量与被加工对象测量两方面，前者主要是机床设备几何精度与性能（如动态特性、运动性能、温度、力学性能、电磁特性）的测量，后者涉及加工和装配测量，总体上来说，以几何测量为主，其在机械制造当中占了90%以上。近几年，我国的测量技术与相关仪器的研究都取得了重大进展，新型的测量系统、测量技术、测量原理、仪器设备在不断出现，新型的传感器及传感原理，先进的制造现场、数字化、非接触测量、超大尺寸的精密测量、微纳米级的超精密测量、测量相关理论的研究方面都有长足发展，代表性研究成果有：先进制造空间尺寸的测量现场的校准方法及装置取得了重大成果； 以正交偏振激光器为核心的技术发明，充分展示了我国精密仪器自主研发能力；大型的超精密仪器的核心技术在研究方面已取得重要突破；新型的压电石英传感器和测量技术成功解决机械制造当中复杂的力学测量问题；传统的栅式位移传感器发明在设计理论和实践方面取得重大突破；激光合成的波长纳米位移测量技术解决了大范围的高精度纳米位移的测量及微运动的技术问题。世界的先进国家也非常重视测量技术在机械制造领域应用水平，先进的测量原理在不断充实测量技术，高端测量方法在机械朝生产靠拢，仪器功能在不断的提高，促进了原位、在线测量技术应用与发展。
二、我国测量技术在机械制造中应用的问题
在机械制造领域，测量技术与机械技术、制造技术紧密相连，又相互制约，共同为机械制造业的发展提供技术基础。但是在我国，受到技术力量、测量设备等因素的影响，机械制造中应用测量技术还存在着一些问题，影响着测量技术应用质量与效率的提升。
（1）虽然我国古代已经初步应用测量技术以进行事物测量、提高生产力。但是，到了现代，我国社会发展中，在很长一段时间都重视经济的发展，而忽视了科学技术的开发，从而造成我国技术原创力不强，在测量技术应用于机械制造方面，未能很好地结合我国机械制造实际情况，创新应用测量技术，导致测量技术应用效率得不到提高；（2）测量技术达到测量目的，是需要相应的配套测量设备支持的。但是，我国测量设备的研发工作明显慢于测量技术，很多机械制造企业应用较为先进的测量技术，但是却配备了不适宜、不配套的测量设备，这样，不仅不利于提高测量质量与效率，同时对抗提高测量设备的可靠性也是不利的；（3）在机械制造过程中，有一些参数是需要技术人员应用专门的测量仪器与测量技术进行的，但我国在专业对象专业测量的研究上还有待提高，对于专业性与针对性较强的测量工作，还未找寻到专用的解决方案，这对提升测量技术在机械制造中应用效率具有制约作用，需要相关技术人员提高重视。
三、测量技术在机械制造中的应用方法
测量技术在机械制造中占有重要的地位，同时也起到重要的作用。因此，在机械制造过程中，相关技术人员必须提高对测量技术的重视，不断创新技术应用观念与方法，以促进测量技术应用效率与质量的提高，进而为机械制造工业的可持续发展奠定坚实的基础基础。
（1）激光器測量技术。激光是受激辐射光放大的一种现象，它主要应用于切割、焊接、打孔、测量等方面。在机械制造领域中，技术人员利用正交偏振激光器所发射的激光来测量机械设备的相关参数，这种测量技术无论是在量程，还是在线性度、精准度等方面都优于传统的测量仪器与技术。应用激光器测量技术可以有效降低甚至避免机械制造的误差，大幅度地提高精准度，保证机械制造的保质、高效进行。另外，激光传感器是在激光器基础上发展的一种材料仪器，它可以事先无接触、远距离的测量，而且精度较高、抗干扰能力较强，被称为最精准的“测量尺”。
（2）纳米位移测量技术。纳米是长度的单位，纳米技术则是一种针对细微对象操作的高科技技术。在测量领域，技术人员利用纳米技术的性质，提出纳米位移测量技术，将测量对象深入到微观世界。这种测量技术主要是根据双频激光合成的波长来干涉条纹虚细分，从而实现位移测量，提高测量的精度。但是，在机械制造中应用纳米位移测量技术需要特定的被测环境，才能保证测量的有效进行，同时也保证测量结果的精准性。另外，由于人们对纳米材料、纳米测量仪器等认识上存在不足，所以要想深入提升纳米位移测量技术的应用效率，还需要很长一段时间。
（3）石英传感器测量技术。石英具有光学、力学、电学等特性，是一种很好的传感材料，因此，技术人员利用石英制成新型的石英传感器，以测量温度、压力、位移等参数。在机械制造中，由于石英传感器操作简单、测量精准度高等特点，技术人员也可以利用石英传感器测量技术对相关机械设备进行参数测量，从而提高测量质量，保证机械制造的水平。
四、结束语
机械制造领域测量技术发展将会推动我国乃至全球发展，在顺应制造领域的测量技术发展趋势面前，如何通过对我国自身测量技术理论的完善，采用不断完善测量技术对机械制造的发展过程当中所出现问题进行解决处理，实现我国机械制造领域发展目的，是我们关注的话题。从以上情况来看，我国的机械制造领域测量技术在近几年的发展取得可喜进步，不过和世界发达国家比较，仍存在较大差距，就目前的机械制造测量技术的发展中出现的问题建议如下：我们应肩负起对测量技术进行专研历史使命，对机械制造测量技术的重大需求与所出现新测量问题高度重视，并依托国家重大专项，对新型的传感原理、传感器的研究、微纳米级的精密测量、先进制造现场、数字化的测量、非接触、仪器的智能化、相关理论的研究要重点关注。
参考文献
[1] 王志伟.机械制造领域中测量技术的应用[J].自动化应用，2017，（03）：106-107.
[2] 胡伟山.浅谈在机械设备安装工程中测量技术的运用[J].四川建筑，2013，（04）：131-133+135.
[3] 邓迎军.浅谈机械制造中测量技术的运用[J].机电信息，2013，（06）：90-91.
[4] 徐富昌.机械制造领域中对测量技术的应用探讨[J].信息系统工程，2012，（04）：53+130.
[5] 陈家元.机械制造领域测量技术的应用[J].科技传播，2011，（16）：162+161.