水库拱坝防渗面板裂缝的处理方法探讨

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  摘 要:本文中主要以某水库拱坝为例,具体分析了在进行工程施工的过程中防渗面板经常出现裂缝的原因,并且找出适当的处理方法对防渗面板的裂缝现象进行及时的处理,在今后类似工程的施工中,也可以采用同样的处理方法对防渗面板的裂缝现象加以处理,同时,对具体工艺流程进行论述,为工程的施工提供帮助。
  关键词:防渗面板;裂缝处理;LPL环氧泵材
  水库拱坝中的防渗面板具有重要的作用,一旦防渗面板出现裂缝,就会对水坝造成一定的影响,不利于灌溉、发电等活动的进行。因此,如果防渗面板出现裂缝的现象,要及时加以处理,采用有效的手段能够起到事半功倍的作用,本文中以某水坝工程为例,阐述了防渗面板产生裂缝的原因以及具体的处理方法,希望引起水利工程部门的关注。
  1 工程概况
  某江口有一座水库,该水库对于周围的农田灌溉以及水力发电等活动具有重要的作用。因此,该水利工程任何一部分质量的好坏都会具有一定的影响,尤其是有助于该地区综合效益的提高。在进行工程建设时,该水库大坝经过了严格的实地规划以及分析,最终确定了工程的设计方案。采用砌石双曲拱坝为主要的坝体结构,并且坝体的最大高度达到了80m以上,经过对坝体厚度的测量,也达到了近30m的厚度。这种类型的厚度属于中厚拱坝,在组成坝体的材料中,不同的阶段采用的施工材料也具有一定的差异性,例如上游主要是混凝土构成的,而下游的构成主要为粗料石护面,通过施工材料的不同可以看出,在进行水坝施工的过程中,如果不能按照实际的施工要求进行,就很有可能引发工程质量上的问题,下面我们就针对这一情况进行具体的分析,避免大坝渗漏的情况更加严重。
  2 大坝渗漏现状以原因分析
  2.1 大坝渗漏现状
  通过工程概况的了解,可以分析出引起大坝渗漏的原因主要具有以下几点。但是首先要对当前的现状进行充分的认识。其一,在大坝运行的过程中,防渗面板出现多处裂缝的情况,这些裂缝的长短不一,宽度也各不相同,较宽的长度可达到1m以上,并且经过粗略的估计,裂缝的数量多达60条,如果不及时进行处理,极有可能裂缝的数量还会继续增加。其二,右岸的廊道上也出现了裂缝的现象,裂缝同时还伴随着渗漏的现象,在这种情况下,管理人员还对过程进行了详细的记录,并且根据对实际情况的估量,很有可能出现进一步扩大的趋势。其三,坝身处也同上两处位置一样,存在裂缝。并且管理人员还发现在坝体下游的位置上,已经显现出了散渗点,在散渗点的周围存在钙物质,推测钙物质的来源为混凝土自身,这种情况目前对坝体的整体安全性并无过多的影响,但是一旦发生较为严重的侵蚀,就会造成严重的影响,坝体的安全就会遭到前所未有的挑战。最后,在左岸的下游位置出,也发现了十多处裂缝的情况,通过对该处水库大坝的认识,管理人员认识到解决裂缝问题的急迫性,采取适当的处理方式成为当前工作的重要任务。
  2.2 渗漏原因分析
  通过对渗漏现象的分析,最终认定在施工的过程中防渗面板出现裂缝是最为重要的原因。因此要想有效的解决这一问题,首要的工作就是对水利大坝的现场进行详细的调查考证,例如在调查考证的过程中,管理人员发现在防渗墙进行浇筑的过程中,通常采用的方法为分层浇筑,但是在进行分层浇筑时并没有对施工缝进行有效的处理,这就为裂缝的产生埋下了隐患。同时,温度是造成裂缝产生的重要因素之一,一般情况下,温度应该控制在12℃-14℃之间,但是在实际施工的过程中,却没有有效的温控措施对这一问题加以防护。因此造成了水库坝体防渗面板出现裂缝的现象。与此同时,水库在从事蓄水养护的过程中,气温经常会影响防渗面板,因为面板会与水直接进行接触,在长期的接触过程中,面板的质量也会发生一定的变化,变得较为脆弱,因此,也就出现了渗漏的问题。
  3 防渗面板裂缝的处理方法
  3.1 LPL技术指标及工作性能
  LPL是一种低粘度、亲水型的双组分环氧树脂灌浆材料,A、B组份均为稀状液体,A组份无色,B组份琥珀色;A、B组份配制比例为1.35∶1(体积比),混合后比重为(1.05~1.09)kg/L。LPL材料主要工作特点为:低粘度,可通过注射式灌入裂缝,适用于影响混凝土结构整体性与水致密性的细微裂缝及冷接缝等孔隙的灌浆处理;高弹性模量,可有效吸收接缝界面处的不利应力;高热变性能,可以使其在较高的环境温度下抗徐变;亲水性,体现了适应潮湿环境的较好作业性能;可工作时间长,使复杂裂缝的灌浆作业成为可能;比例预包装,避免了配制称量误差,保障了浆材的各项力学性能指标的稳定性;固化后强度发展较快,可使修补区域较早发挥作用。
  3.2 LPL贴嘴灌浆施工方案
  采用LPL材料灌注裂缝的工艺流程为:
  (1)注浆嘴加工:在外径为6mm、长度大于6cm的铜管一端焊上边长为(3~4)cm、厚度为1.5mm左右的方形铁片,铁片中间开直径等于铜管外径的进浆孔,铁片周边钻排列规则的小孔。
  (2)打磨:用砂轮机沿裂缝的两边各打磨20cm的宽度,除去混凝土表面杂物,以免影响注浆嘴的粘贴及封缝效果。
  (3)冲洗:是贴嘴法施工最重要的工序,用高压冲毛机沿裂缝开口向两边冲洗,以保证缝口敞开无杂物。
  (4)裂缝描述:用刻度放大镜测量裂缝宽度,并对裂缝走向及缝长进行描述,用以调整布置注浆嘴间距及灌浆压力。
  (5)贴嘴:根据裂缝描述进行注浆嘴的布置。规则裂缝缝宽小于0.3mm时按间距20cm布嘴,缝宽大于0.3mm时按间距30cm布嘴;不规则裂缝的交叉点及端部均布置注浆嘴。将ECH-Ⅰ型胶抹在注浆嘴底板上,贴嘴时用定位针穿过进浆管,对准缝口插上,然后将注浆嘴压向混凝土表面抽出定位针,定位针未粘附胶认定注浆嘴粘贴合格。
  (6)封缝:贴嘴3h后用堵漏灵胶泥将渗水缝口封堵住,2h后用碘钨灯将混凝土表面烘干并用无水酒精洗抹一遍;待干后刮抹一层ECH-Ⅱ型粘胶;当不粘手时再刮抹ECH-Ⅲ型面胶3遍,待ECH-Ⅲ型面胶基本固化后,用堵漏灵加固形成中间高,两边低的伞形封盖。
  (7)压风检查:封缝完成并养护2h后即可进行压风检查各孔的贯通情况,压风压力<0.25MPa;对于不串通的孔应查明原因进行分析和处理。
  (8)灌浆:采用多点同步灌注方式,从下至上,从宽至窄,逐步推进,采用LilyCD-15双组分注射泵灌注LPL浆材,施工中采用稳压慢灌。
  结束语
  综上所述,在今后水利工程的施工过程中,应该对防渗面板的裂缝现象加以重视,因此裂缝的现象看似无不足道,但是如果经过长时间的蔓延,最终就会积累成严重的问题,千里之堤毁于蚁穴,加强对裂缝的处理是有百利而无一害的,采用科学合理的处理方法还能有效的促进水利工程质量的提升。
  参考文献
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