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摘 要：我国社会经济的不断繁荣促进制造业水平不断提升，为提高机械加工对各环节的有效控制，数控技术的应用也越来越广泛。数控技术是主要是利用自动化技术和信息化技术来进行工作，一般在机械加工类的行业使用较为广泛，对比之前使用的生产工艺，数控技术显然更胜一筹，因为其实际运行的可操性，也逐渐扩展到别的行业中，也相继取得到了明显的成效。
关键词：机械加工;数控加工;技术探讨
当前，我国正处在不断发展的阶段，各行各业都机械加工的需求也变得越来越大。这就使得机械制造行业的竞争越来越大，很多企业为了谋求更长远的发展，提高自身市场竞争力，开始尝试对机械加工进行改革，将新型加工技术融入机械加工中，以促进企业的发展，提高自身生存能力。
1 数控技术的特点
1.1高效性
数控技术与传统机械加工技术相比，其最大的特点就是高效性。通过数控技术在机械加工技术中的应用，极大提高了生产效率，使得生产时间与生产人力等得到有效减少。在机械加工中，产品的生产需要很多步骤与配合才能完成，而數控技术得到广泛应用后，对生产环节进行合理优化，机械自动化水平不断提升，从而提高生产效率。
1.2智能化
在传统机械加工中，在对特殊的产品进行加工的时候，就需要对一些变量进行修改，但由于参数是固定的，因此加大了在操作中的难度，使得操作效率不高，影响操作质量。但在数控技术应用后，对操作中需要的变量进行智能化调整，从而使得操作难度降低，生产效率得到有效提升。数控技术的智能化特点，让机械加工实现自动化操作，也使得操作环节更加协调，从而有效发挥出机床的作用。
2 机械加工技术中数控加工的应用
2.1在工业方面的应用
数控技术在工业方面的应用，主要表现为下面几个方面的内容：第一，机械加工技术中数控加工的应用，提升机械加工自动化水平;第二，数控技术应用之后，一些加工难度系数高的产品也得以高效完成;第三，相比于传统行业，数控技术的应用，使得产品质量得到有效提高;第四，有数控技术中智能化特点可知，可以使加工环节得到优化，促进工作人员的合理配置;第五，降低生产加工中的事故，提高生产效率。
2.2在机床设备中的应用
第一，在机床设备中对数控技术的应用，实现操作的自动化，当遇到一些难度高、负荷强、精度高等产品，可以有效解决这个几个难题[1]。这是由于数控技术在对机床进行控制的时候，可以通过计算机完成，有效提高操作水平与效率。第二，数控技术的应用，在机械加工中很多环节都已实现自动化，使得人工操作减少，从而减少由于人工操作带来的事故，提高生产效率。第三，数控技术能有效控制精馏塔的温度，通过在计算机内输入相关的程序，达到这一目的。同时，还能加强对温度的合理选择，进而提高生产效率。
2.3在机械加工系统方面的应用
就目前来看，各行各业中的机械化水平得到有效提高，但在人们生活水平不断提升下，对设备质量要求也越老越高。因此，数控技术得到有效应用之后，能够有效补充传统机械加工技术，并使得一些无法完成的产品也能得以生产。工作人员在数控技术的应用中，主要是通过对机床的编程实现的，从而加强对机床的自动化操作。这样做有助于降低生产时间与成本，提高生产质量，进而实现企业的社会效益与经济效益。
2.4在煤矿机械加工中的应用
目前，在煤矿机械加工中，由于采煤机种类多，但在批量化产煤中还存在一个重要问题，就是产量少[2]。而且，采煤技术还需要焊件生产，而传统的机械加工无法达到这个要求。因此，数控技术应用之后，使得焊件技术中切割准确度与速度有效提高，进而提高上生产效率。
2.5在汽车行业中的应用
在汽车制造业中，由于所生产的零部件等有很高的精准度要求，而且还要有很高的标准要求，因此，数控技术应用到汽车制造业中后，可以提高产品生产效率，保证产品质量得到提升。与此同时，数控技术的应用还可以实现降低人力成本，合理优化人员配置，从而实现汽车制造业的可持续发展。
3 实现数控技术在机械加工生产中的有效途径
3.1改进加工设备
在当今社会发展形势来看，国家的发展离不开工业，而工业的发展又离不开数控技术。数控技术已经在社会越来越多的地方得到了广泛的应用。在企业生产中，为了使得自身生产技术能够适应当代需求，企业需要加大对机械设备的改进，加强引进新的技术，尤其是引进先进的数控技术，以此提高自身企业的生产质量和生产效率。为了达到这一效果，企业需要加大对机械资金的投入，采购具有先进技术的加工设备，提高数控操作技术在企业生产机械中的比例。将一些老旧、落后的设备换掉。减少因为老旧设备造成的损伤。只有当企业有了新的技术注入的时候，企业的生命力才会更强。为了加强企业相关技术的发展，企业需要借助科研力度，展开一系列的科研活动，提高机械与数控的融合度，并对加工设备进行有效改进。这样不仅提高了企业的竞争优势，还能够促进企业更好的发展。
3.2加强机械智能化的应用
企业要想真正将数控这一技术进行引用，就要加强对机械智能化技术的应用。对加工过程进行改造，并将智能化交工优势融入机械加工过程中。数控技术的应用本来就依赖于智能化水平的高级。在实际机械加工中，我们还常常能够看到很多企业同时采用数控技术和人工进行生产，这便是因为企业智能化水平不足导致的，使得企业不能够真正进行全自动化的数控管控。这一方面，降低了生产效率;另一方面，需要依靠大量的人工来进行生产，而人工生产毫无避免地都或多或少会产生相应的误差，这就导致企业生产出来的产品不够精准。针对这一情况，企业需要加强推进机械智能化生产，提高企业的生产效率。
3.3加强对员工的培训
在精密的仪器也需要员工来进行操作。而数控技术作为一门专业的生产技术更是离不开人工的维护和操作。只有具有高素质的员工才能够将数控的技术真正发挥出来。因此，企业要实现高效发展，必须要加强对员工的培训。为了达到这一目的，企业可以请一些专业人才对内部员工进行培训，加强技术方面的指导，提高企业员工数控方面的知识和技能，实现企业对数控机械的高效管理和控制，以免数据在生产过程中出现误差，导致生产质量为题。
4结语
综上所述，数控技术具有保证生产效率、生产精度高、生产柔性化强等优势。将其应用到机械加工中，不仅能够有效提高企业的生产效率，同时，能够保证企业的生产质量，促进企业的高效发展。因此，相关企业需要对数控技术重视，并结合自身发展要求，加以引用，从而实现提高企业产品整体质量的目标。
参考文献：
[1] 闫梅.在机械模具制造中数控加工技术的应用思考[J].科技资讯，2018，16（29）：83-84.
[2] 寇鹏德.基于CATIA的数控矿山机械加工处理技术开发应用[J].世界有色金属，2018（11）：31-32.
[3] 周纬远，何永玲，张千锋，等.CAXA在机械数控加工技术课程中的应用研究[J].山东工业技术，2018（10）：247，191.
[4] 杜小运.机械模具数控加工制造技术及应用探讨[J].南方农机，2018，49（7）：70.
（辽宁新华阳伟业装备制造有限公司，辽宁 铁岭 112611）
关键词：机械加工;数控加工;技术探讨
当前，我国正处在不断发展的阶段，各行各业都机械加工的需求也变得越来越大。这就使得机械制造行业的竞争越来越大，很多企业为了谋求更长远的发展，提高自身市场竞争力，开始尝试对机械加工进行改革，将新型加工技术融入机械加工中，以促进企业的发展，提高自身生存能力。
1 数控技术的特点
1.1高效性
数控技术与传统机械加工技术相比，其最大的特点就是高效性。通过数控技术在机械加工技术中的应用，极大提高了生产效率，使得生产时间与生产人力等得到有效减少。在机械加工中，产品的生产需要很多步骤与配合才能完成，而數控技术得到广泛应用后，对生产环节进行合理优化，机械自动化水平不断提升，从而提高生产效率。
1.2智能化
在传统机械加工中，在对特殊的产品进行加工的时候，就需要对一些变量进行修改，但由于参数是固定的，因此加大了在操作中的难度，使得操作效率不高，影响操作质量。但在数控技术应用后，对操作中需要的变量进行智能化调整，从而使得操作难度降低，生产效率得到有效提升。数控技术的智能化特点，让机械加工实现自动化操作，也使得操作环节更加协调，从而有效发挥出机床的作用。
2 机械加工技术中数控加工的应用
2.1在工业方面的应用
数控技术在工业方面的应用，主要表现为下面几个方面的内容：第一，机械加工技术中数控加工的应用，提升机械加工自动化水平;第二，数控技术应用之后，一些加工难度系数高的产品也得以高效完成;第三，相比于传统行业，数控技术的应用，使得产品质量得到有效提高;第四，有数控技术中智能化特点可知，可以使加工环节得到优化，促进工作人员的合理配置;第五，降低生产加工中的事故，提高生产效率。
2.2在机床设备中的应用
第一，在机床设备中对数控技术的应用，实现操作的自动化，当遇到一些难度高、负荷强、精度高等产品，可以有效解决这个几个难题[1]。这是由于数控技术在对机床进行控制的时候，可以通过计算机完成，有效提高操作水平与效率。第二，数控技术的应用，在机械加工中很多环节都已实现自动化，使得人工操作减少，从而减少由于人工操作带来的事故，提高生产效率。第三，数控技术能有效控制精馏塔的温度，通过在计算机内输入相关的程序，达到这一目的。同时，还能加强对温度的合理选择，进而提高生产效率。
2.3在机械加工系统方面的应用
就目前来看，各行各业中的机械化水平得到有效提高，但在人们生活水平不断提升下，对设备质量要求也越老越高。因此，数控技术得到有效应用之后，能够有效补充传统机械加工技术，并使得一些无法完成的产品也能得以生产。工作人员在数控技术的应用中，主要是通过对机床的编程实现的，从而加强对机床的自动化操作。这样做有助于降低生产时间与成本，提高生产质量，进而实现企业的社会效益与经济效益。
2.4在煤矿机械加工中的应用
目前，在煤矿机械加工中，由于采煤机种类多，但在批量化产煤中还存在一个重要问题，就是产量少[2]。而且，采煤技术还需要焊件生产，而传统的机械加工无法达到这个要求。因此，数控技术应用之后，使得焊件技术中切割准确度与速度有效提高，进而提高上生产效率。
2.5在汽车行业中的应用
在汽车制造业中，由于所生产的零部件等有很高的精准度要求，而且还要有很高的标准要求，因此，数控技术应用到汽车制造业中后，可以提高产品生产效率，保证产品质量得到提升。与此同时，数控技术的应用还可以实现降低人力成本，合理优化人员配置，从而实现汽车制造业的可持续发展。
3 实现数控技术在机械加工生产中的有效途径
3.1改进加工设备
在当今社会发展形势来看，国家的发展离不开工业，而工业的发展又离不开数控技术。数控技术已经在社会越来越多的地方得到了广泛的应用。在企业生产中，为了使得自身生产技术能够适应当代需求，企业需要加大对机械设备的改进，加强引进新的技术，尤其是引进先进的数控技术，以此提高自身企业的生产质量和生产效率。为了达到这一效果，企业需要加大对机械资金的投入，采购具有先进技术的加工设备，提高数控操作技术在企业生产机械中的比例。将一些老旧、落后的设备换掉。减少因为老旧设备造成的损伤。只有当企业有了新的技术注入的时候，企业的生命力才会更强。为了加强企业相关技术的发展，企业需要借助科研力度，展开一系列的科研活动，提高机械与数控的融合度，并对加工设备进行有效改进。这样不仅提高了企业的竞争优势，还能够促进企业更好的发展。
3.2加强机械智能化的应用
企业要想真正将数控这一技术进行引用，就要加强对机械智能化技术的应用。对加工过程进行改造，并将智能化交工优势融入机械加工过程中。数控技术的应用本来就依赖于智能化水平的高级。在实际机械加工中，我们还常常能够看到很多企业同时采用数控技术和人工进行生产，这便是因为企业智能化水平不足导致的，使得企业不能够真正进行全自动化的数控管控。这一方面，降低了生产效率;另一方面，需要依靠大量的人工来进行生产，而人工生产毫无避免地都或多或少会产生相应的误差，这就导致企业生产出来的产品不够精准。针对这一情况，企业需要加强推进机械智能化生产，提高企业的生产效率。
3.3加强对员工的培训
在精密的仪器也需要员工来进行操作。而数控技术作为一门专业的生产技术更是离不开人工的维护和操作。只有具有高素质的员工才能够将数控的技术真正发挥出来。因此，企业要实现高效发展，必须要加强对员工的培训。为了达到这一目的，企业可以请一些专业人才对内部员工进行培训，加强技术方面的指导，提高企业员工数控方面的知识和技能，实现企业对数控机械的高效管理和控制，以免数据在生产过程中出现误差，导致生产质量为题。
4结语
综上所述，数控技术具有保证生产效率、生产精度高、生产柔性化强等优势。将其应用到机械加工中，不仅能够有效提高企业的生产效率，同时，能够保证企业的生产质量，促进企业的高效发展。因此，相关企业需要对数控技术重视，并结合自身发展要求，加以引用，从而实现提高企业产品整体质量的目标。
参考文献：
[1] 闫梅.在机械模具制造中数控加工技术的应用思考[J].科技资讯，2018，16（29）：83-84.
[2] 寇鹏德.基于CATIA的数控矿山机械加工处理技术开发应用[J].世界有色金属，2018（11）：31-32.
[3] 周纬远，何永玲，张千锋，等.CAXA在机械数控加工技术课程中的应用研究[J].山东工业技术，2018（10）：247，191.
[4] 杜小运.机械模具数控加工制造技术及应用探讨[J].南方农机，2018，49（7）：70.
（辽宁新华阳伟业装备制造有限公司，辽宁 铁岭 112611）