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摘 要:色谱组分的分析结果对孔板计量数据起关键,丹尼尔在线色谱分析仪在投用后由于气质无法保证等原因,使用效果不佳,处于长期停用待修状态,通过对丹尼尔在线色谱分析仪的分析研究和解体维修,阐述了修复系统的基本思路,脱离厂家技术人员自行排除了复杂故障,提高了自身维修力量,节约维修成本,为提高天然气计量精度积累经验。
关键词:天然气 色谱分析仪 在线检测 计量
中图分类号:TQ02文献标识码:A文章编号:1007-3973 (2010) 07-088-02
1前言
吐哈油田销售事业部输气首站担负着整个吐哈油田天然气的进站及外输的计量工作,天然气计量过程中天然气组分值参与到对天然气标准体积的计算过程中,因此对天然气組份值的实时准确测量对保证天然气的准确计量具有重要意义。2003年购置的在线色谱分析仪就担负着对天然气組份值实时测量的重要任务,因此提高在线色谱分析仪的在线检测率对保证天然气的准确计量十分关键。
1.1生产计量需要
在线色谱分析仪担负着吐哈油田各采油厂进站及外输天然气组分值的分析检测,直接参与天然气标准体积的计算,在线色谱分析仪长期停用影响准确计量。
1.2降本增效
气相色谱分析仪停用期间,需手动输入化验组分值,为保证计量精度,需加大现场采样化验分析频次,增加了生产运行成本。
1.3满足用户的需求
在线色谱分析仪停用时,通过手动输入组分值会产生计量系统误差,不能满足用气客户计量要求。
2丹尼尔色谱分析仪使用现状
2003年9月至2008年12月在线色谱分析仪的工作情况统计如表1:
表1历年检测率统计
年均在线检测率只有71.6%, 而且自2006年后在线检测率呈逐年下降趋势,严重影响天然气准确计量。色谱仪故障停用时间长是导致在线检测率下降的主要原因,缩短色谱分析仪故障停用时间,将色谱分析仪的在线检测率恢复至2003年的90%是可行的。
3故障分析
(1)控制器的端子放大板上有一电容已烧坏,影响控制器工作的稳定性。
(2)控制六通阀动力气源进出的电磁阀芯脱落,组分将无法正常分离,严重影响分析结果。
(3)自安装使用后,该分析仪一直未进行过彻底的维修保养,电磁阀长时间工作后,线圈有老化的可能。通过测试,发现除标气回路电磁阀工作正常外,其余电磁阀动作时振动大,声音刺耳,说明线圈老化后,阀芯动作不正常,而这极有可能导致电磁阀关闭不严,造成气路互串,使色谱分析已无法正常分析、检测。
通过查询历年生产运行记录及工作记录,可发现色谱分析仪多次停用的原因是因为湿气进入分析仪,导致数据分析不正常,而停止运行色谱分析仪。2008年当湿气再次进入色谱分析仪导致色谱分析仪故障停用时,气路的污染靠自然吹扫已无法消除,无论怎样吹扫,色谱故障都无法排除。因此我们通过付费服务方式,请厂家技术人员来解决故障,厂家技术人员将控制器内分析周期由240S延长至360S,色谱暂时恢复了正常。但因突发情况再度进湿气后,色谱再次故障,导致长期停用。因此,影响在线气相色谱分析仪检测率主要因素为:元器件老化、气路受污染、过分依赖厂家。
4改进措施
(1)对阀芯失控的电磁阀,通过拆卸正常电磁阀上的固定螺帽,对照正常电磁阀上的固定螺帽尺寸绘制加工图,由本地的配件加工中心完成了加工,小组成员完成了安装。对阀芯失控的动力电磁阀维修后,分析标气,对比维修前后色谱分析图,可看出更换后分析波形正常,各组分可正常分离;
图1Daniel Mon波形界面
(2)更换电磁阀,保证电磁阀动作正常,各气路不串气。
(3)更换端子板,解决了控制器工作不稳定的隐患,保证了色谱仪工作的稳定性。
(4)对色谱仪气路管线的各部位进行拆解,分段吹扫清洁管路接头、更换六通阀膜片。
(5)搜集相关技术资料,开展内部交流培训。
1)将厂家英文技术手册翻译成中文,组织学习、讨论,弄清色谱的原理和结构。
2)学习分析仪工作的动画演示,掌握色谱分析仪的分析过程。弄清各个六通阀的开关过程及各组分分离的先后顺序。
图2色谱分析仪工作原理
3)根据现场实际,绘制实用的工艺流程图,完全掌握了色谱分析的每一个过程。
图3色谱工艺流程
4)编制故障项目排查列表,发生故障时可迅速查明故障原因。
表2故障排查项目表
5项目效果
(1)检查色谱分析仪的工作效果,对比标气的分析结果与标气瓶上的组分值。
图4分析结果与标准样气对比
色谱分析数据与标气瓶上组分值误差在万分之一以下,达到精度要求。
(2)长期停用的色谱分析仪恢复正常,实现了对所有进站天然气組份值的正常检测。节约经费14万元。一年可避免25.6万元的误差。
6总结
通过项目实施,打破了厂家对色谱维护技术的垄断,克服了测试维修专用设备不足的困难,充分调动所有小组成员的积极性,使每个人的聪明才智得到发挥,群策群力,共同解决了色谱专业技术维护人员也没有彻底解决的技术难题,保证了色谱分析仪的长期平稳运行。
参考文献:
[1]马良涛,王香.气相色谱法分析天然气成分[M].光谱实验室,2000年第五期.
[2]许国旺.现代实用气相色谱法[M].北京:化工出版社,2004.
[3]傅若农.色谱分析概论(第二版)[M].北京:化工出版社,2005.
关键词:天然气 色谱分析仪 在线检测 计量
中图分类号:TQ02文献标识码:A文章编号:1007-3973 (2010) 07-088-02
1前言
吐哈油田销售事业部输气首站担负着整个吐哈油田天然气的进站及外输的计量工作,天然气计量过程中天然气组分值参与到对天然气标准体积的计算过程中,因此对天然气組份值的实时准确测量对保证天然气的准确计量具有重要意义。2003年购置的在线色谱分析仪就担负着对天然气組份值实时测量的重要任务,因此提高在线色谱分析仪的在线检测率对保证天然气的准确计量十分关键。
1.1生产计量需要
在线色谱分析仪担负着吐哈油田各采油厂进站及外输天然气组分值的分析检测,直接参与天然气标准体积的计算,在线色谱分析仪长期停用影响准确计量。
1.2降本增效
气相色谱分析仪停用期间,需手动输入化验组分值,为保证计量精度,需加大现场采样化验分析频次,增加了生产运行成本。
1.3满足用户的需求
在线色谱分析仪停用时,通过手动输入组分值会产生计量系统误差,不能满足用气客户计量要求。
2丹尼尔色谱分析仪使用现状
2003年9月至2008年12月在线色谱分析仪的工作情况统计如表1:
表1历年检测率统计
年均在线检测率只有71.6%, 而且自2006年后在线检测率呈逐年下降趋势,严重影响天然气准确计量。色谱仪故障停用时间长是导致在线检测率下降的主要原因,缩短色谱分析仪故障停用时间,将色谱分析仪的在线检测率恢复至2003年的90%是可行的。
3故障分析
(1)控制器的端子放大板上有一电容已烧坏,影响控制器工作的稳定性。
(2)控制六通阀动力气源进出的电磁阀芯脱落,组分将无法正常分离,严重影响分析结果。
(3)自安装使用后,该分析仪一直未进行过彻底的维修保养,电磁阀长时间工作后,线圈有老化的可能。通过测试,发现除标气回路电磁阀工作正常外,其余电磁阀动作时振动大,声音刺耳,说明线圈老化后,阀芯动作不正常,而这极有可能导致电磁阀关闭不严,造成气路互串,使色谱分析已无法正常分析、检测。
通过查询历年生产运行记录及工作记录,可发现色谱分析仪多次停用的原因是因为湿气进入分析仪,导致数据分析不正常,而停止运行色谱分析仪。2008年当湿气再次进入色谱分析仪导致色谱分析仪故障停用时,气路的污染靠自然吹扫已无法消除,无论怎样吹扫,色谱故障都无法排除。因此我们通过付费服务方式,请厂家技术人员来解决故障,厂家技术人员将控制器内分析周期由240S延长至360S,色谱暂时恢复了正常。但因突发情况再度进湿气后,色谱再次故障,导致长期停用。因此,影响在线气相色谱分析仪检测率主要因素为:元器件老化、气路受污染、过分依赖厂家。
4改进措施
(1)对阀芯失控的电磁阀,通过拆卸正常电磁阀上的固定螺帽,对照正常电磁阀上的固定螺帽尺寸绘制加工图,由本地的配件加工中心完成了加工,小组成员完成了安装。对阀芯失控的动力电磁阀维修后,分析标气,对比维修前后色谱分析图,可看出更换后分析波形正常,各组分可正常分离;
图1Daniel Mon波形界面
(2)更换电磁阀,保证电磁阀动作正常,各气路不串气。
(3)更换端子板,解决了控制器工作不稳定的隐患,保证了色谱仪工作的稳定性。
(4)对色谱仪气路管线的各部位进行拆解,分段吹扫清洁管路接头、更换六通阀膜片。
(5)搜集相关技术资料,开展内部交流培训。
1)将厂家英文技术手册翻译成中文,组织学习、讨论,弄清色谱的原理和结构。
2)学习分析仪工作的动画演示,掌握色谱分析仪的分析过程。弄清各个六通阀的开关过程及各组分分离的先后顺序。
图2色谱分析仪工作原理
3)根据现场实际,绘制实用的工艺流程图,完全掌握了色谱分析的每一个过程。
图3色谱工艺流程
4)编制故障项目排查列表,发生故障时可迅速查明故障原因。
表2故障排查项目表
5项目效果
(1)检查色谱分析仪的工作效果,对比标气的分析结果与标气瓶上的组分值。
图4分析结果与标准样气对比
色谱分析数据与标气瓶上组分值误差在万分之一以下,达到精度要求。
(2)长期停用的色谱分析仪恢复正常,实现了对所有进站天然气組份值的正常检测。节约经费14万元。一年可避免25.6万元的误差。
6总结
通过项目实施,打破了厂家对色谱维护技术的垄断,克服了测试维修专用设备不足的困难,充分调动所有小组成员的积极性,使每个人的聪明才智得到发挥,群策群力,共同解决了色谱专业技术维护人员也没有彻底解决的技术难题,保证了色谱分析仪的长期平稳运行。
参考文献:
[1]马良涛,王香.气相色谱法分析天然气成分[M].光谱实验室,2000年第五期.
[2]许国旺.现代实用气相色谱法[M].北京:化工出版社,2004.
[3]傅若农.色谱分析概论(第二版)[M].北京:化工出版社,2005.