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【摘 要】在煤矿企业中，采用合适的充填煤技术在一定程度上能够为煤矿开采起到安全生产的效果。现阶段我国使用的充填采煤技术具有低污染、高回收率的特点，并且根据不同的煤矿开采条件，它还能增强煤矿作业的适应能力，有效的减少破坏地表土质的可能。
【关键词】煤层开采 充填采煤技术 技术要点
充填采煤技术使用的充填材料主要是矸石类的固体废料，这不仅能够提高废物的利用率，还能够对岩层移动情况起到控制作用，避免在开采过程中出现沦陷的情况。可见，充填采煤技术不仅体现了我国煤矿节能与环保的理念，还展现了当代采煤技术的先进性与可行性。下文将从以下三个方面着手，进行相关内容的阐述。
一、充填采煤技术在煤层开采中面临的问题
（一）充填材料缺乏的问题
在煤层开采中使用的充填采煤技术体现的是采煤与充填环节互相促进，互相影响的特点，尽管当前煤矿工程中使用的采煤技术逐渐向综合机械化方向挺进，但使用的充填采煤技术还与之存在一定的差距。所以，当前寻找其他的经济填充材料是煤矿企业难题之一。
（二）经济成本问题
充填煤技术在很大程度上能够使煤矿资源充分得到利用，然而其所需要的技术、设备等也有一定的要求。煤矿企业在加大物资设备等的投入提高煤层高采率，同时会增加额外的资金、人力等投入，两者之间的效益需要煤矿企业全面衡量。
（三）岩层移动控制问题
在使用充填煤技术对煤层进行开采之后，会引起煤层下面的岩层出现移动，并且很难控制，所以造成填充环节开展的难度。沉积岩中往往蕴藏着丰富的煤炭资源，若在采矿过程中采取了长壁垮落手段，会引起采空区出现垮塌现象，严重影响充填效果。并且顶板岩体在运动中若得不到较好的控制，将会制约填充时间，从而导致充填效果不佳。
二、充填采煤技术在煤层开采中的技术要点分析
随着煤矿行业的兴起与发展，衍生了许多的采煤技术。并且煤矿开采技术在我国煤矿行业中是一个比较热门的词语，然而其中也不乏存在技术以及工艺难点问题存在，影响充填采煤技术在实际的煤矿生产环节的应用。
（一）综合机械化固体充填采煤技术要点
充填采煤技术中有关充填时间、充填材料以及相关的岩层移动等情况都是需要充分考虑的。
1.面对充填采煤工艺中充填空间有限状况，可以借助水平短梁取换原先使用综采液压支架的掩护斜梁，并且最好将填充材料直接放入水平梁掩护区域，避免再在采空区里面填充。2.要保证充填通道畅通与连续，应按照要求将充填固体配置充分，然后往板式充填机内运送配置好的充填固体，运送时需要借助带式输送机作为传输介质。在运输过程中，应保证填充固体在采空区中时刻维持在具有连续性的输送通道内部，从而使整个过程都畅通。3.在固体填充环节，应该保证其能够沿着刮板式充填机开口位置处，保持竖直的状态落入掩护短梁中的掩护区内，随后充填固体在采空区方位内，还需要借助压实机开展压实工作，保证固体填充物能够具有较强的密实性，从而为后续煤矿开采过程中创造一份良好的氛围。
（二）膏体充填采煤技术
这种方法主要是根据一定的配比标准，在被填充位置将煤矿周边的固体废弃垃圾进行加工，使之成为免除脱水就能够使用的牙膏状浆体。接着进行加压灌注，然后借助浆体输送管将加压灌注之后的固体填充物运送到被填充的矿井中。膏体充填采煤技术作用于同一工作面上的填充和采煤工作中，应该保证充填膏体充填隔离架的质量以及所使用的范围，避免与金属矿山使用的相同。此外，应确保充填环节完成一定时间之后再进行采煤过程，保证充填固体能够有较强的承载力。
（三）矸石充填采煤技术
这种技术使用的重要材料是煤矸石，并借助风力或重力以及其他的设备机械等充当动力，从而实现充填采煤。由于借助的动力存在多样化，从而导致了该种技术在不同环境条件下存在不同的局限性。因此，因地制宜使用该项技术是有必要的。
（四）高水材料充填采煤技术
这种技术是将高水速凝固结材料往充填材料中添加，从而达到高水量，低固体填充材料的效果，完成充填采煤过程。所以这种技术一定程度上能够缓解矿区填充材料不足压力，减少填充工艺的应用，且易于操作，需要成本低等特点。其中因水量比固体材料用量多，能够保证配置的料浆具有良好的流动性。
三、充填采煤技术在煤层开采中的应用及发展方向
煤矿采空区实行煤矿填充，主要是为了能够有效控制岩层移动，从而为安全煤矿采煤打下基础。所以在煤矿开采之前，需要对采空区周边及地下的岩层情况全面连接与分析，并制定出相应的方案，才能选择合适的充填煤技术，并为煤矿生产提供一份保障。当前我国煤矿充填采煤技术发展还不够迅速，其中很大程度上与充填采煤的能力有关。其主要是采煤技术与充填煤技术相互配合不够紧密，且充填采煤能力还不能完全跟上节奏较快的煤矿生产模式。因此，采煤工艺与充填工艺之间若存在差距，将会对我国煤矿以安全高效的方式生产存在很大的影响。而要改善当前这种现象，应结合实际情况与经济成本，调整需要用的填充材料，进而选择符合采空区以及相关要求的填充工艺方式，尽量使采煤过程不受固体充填物质进行固化时间的干扰，促进充填煤技术得到有效应用，并与煤矿生产模式保持同步。而且准确的控制充填物质的用量，不浪费一点充填材料。
四、结束语
煤炭是不可再生资源，需要人们在煤矿开采过程中，在不破坏生态环境的前提条件下，提高煤炭回采率，避免资源浪费。所以煤矿生产中需要一批批高质量、高技能的煤矿开采者，运用所学知识，综合分析现有的各项充填煤技术，从而选择一种或是多种配合使用的充填煤技术，使煤矿资源开采呈现最大化利益。此外，煤矿开采者还应结合时代特点，进行大胆创新，促进充填煤技术能够为企业与国家创造更高的价值。
参考文献：
[1]张宏宇.浅谈采煤技术在煤层开采中的技术要点[J].中国新技术新产品，2013（02）.
[2]吉敦云.邹议充填采煤技术的要点及在采煤工作中的应用[J].中国科技信息，2012（17）.
[3]苏建.充填采煤技术的现状与发展分析[J].中国新技术新产品，2012（18）.
【关键词】煤层开采 充填采煤技术 技术要点
充填采煤技术使用的充填材料主要是矸石类的固体废料，这不仅能够提高废物的利用率，还能够对岩层移动情况起到控制作用，避免在开采过程中出现沦陷的情况。可见，充填采煤技术不仅体现了我国煤矿节能与环保的理念，还展现了当代采煤技术的先进性与可行性。下文将从以下三个方面着手，进行相关内容的阐述。
一、充填采煤技术在煤层开采中面临的问题
（一）充填材料缺乏的问题
在煤层开采中使用的充填采煤技术体现的是采煤与充填环节互相促进，互相影响的特点，尽管当前煤矿工程中使用的采煤技术逐渐向综合机械化方向挺进，但使用的充填采煤技术还与之存在一定的差距。所以，当前寻找其他的经济填充材料是煤矿企业难题之一。
（二）经济成本问题
充填煤技术在很大程度上能够使煤矿资源充分得到利用，然而其所需要的技术、设备等也有一定的要求。煤矿企业在加大物资设备等的投入提高煤层高采率，同时会增加额外的资金、人力等投入，两者之间的效益需要煤矿企业全面衡量。
（三）岩层移动控制问题
在使用充填煤技术对煤层进行开采之后，会引起煤层下面的岩层出现移动，并且很难控制，所以造成填充环节开展的难度。沉积岩中往往蕴藏着丰富的煤炭资源，若在采矿过程中采取了长壁垮落手段，会引起采空区出现垮塌现象，严重影响充填效果。并且顶板岩体在运动中若得不到较好的控制，将会制约填充时间，从而导致充填效果不佳。
二、充填采煤技术在煤层开采中的技术要点分析
随着煤矿行业的兴起与发展，衍生了许多的采煤技术。并且煤矿开采技术在我国煤矿行业中是一个比较热门的词语，然而其中也不乏存在技术以及工艺难点问题存在，影响充填采煤技术在实际的煤矿生产环节的应用。
（一）综合机械化固体充填采煤技术要点
充填采煤技术中有关充填时间、充填材料以及相关的岩层移动等情况都是需要充分考虑的。
1.面对充填采煤工艺中充填空间有限状况，可以借助水平短梁取换原先使用综采液压支架的掩护斜梁，并且最好将填充材料直接放入水平梁掩护区域，避免再在采空区里面填充。2.要保证充填通道畅通与连续，应按照要求将充填固体配置充分，然后往板式充填机内运送配置好的充填固体，运送时需要借助带式输送机作为传输介质。在运输过程中，应保证填充固体在采空区中时刻维持在具有连续性的输送通道内部，从而使整个过程都畅通。3.在固体填充环节，应该保证其能够沿着刮板式充填机开口位置处，保持竖直的状态落入掩护短梁中的掩护区内，随后充填固体在采空区方位内，还需要借助压实机开展压实工作，保证固体填充物能够具有较强的密实性，从而为后续煤矿开采过程中创造一份良好的氛围。
（二）膏体充填采煤技术
这种方法主要是根据一定的配比标准，在被填充位置将煤矿周边的固体废弃垃圾进行加工，使之成为免除脱水就能够使用的牙膏状浆体。接着进行加压灌注，然后借助浆体输送管将加压灌注之后的固体填充物运送到被填充的矿井中。膏体充填采煤技术作用于同一工作面上的填充和采煤工作中，应该保证充填膏体充填隔离架的质量以及所使用的范围，避免与金属矿山使用的相同。此外，应确保充填环节完成一定时间之后再进行采煤过程，保证充填固体能够有较强的承载力。
（三）矸石充填采煤技术
这种技术使用的重要材料是煤矸石，并借助风力或重力以及其他的设备机械等充当动力，从而实现充填采煤。由于借助的动力存在多样化，从而导致了该种技术在不同环境条件下存在不同的局限性。因此，因地制宜使用该项技术是有必要的。
（四）高水材料充填采煤技术
这种技术是将高水速凝固结材料往充填材料中添加，从而达到高水量，低固体填充材料的效果，完成充填采煤过程。所以这种技术一定程度上能够缓解矿区填充材料不足压力，减少填充工艺的应用，且易于操作，需要成本低等特点。其中因水量比固体材料用量多，能够保证配置的料浆具有良好的流动性。
三、充填采煤技术在煤层开采中的应用及发展方向
煤矿采空区实行煤矿填充，主要是为了能够有效控制岩层移动，从而为安全煤矿采煤打下基础。所以在煤矿开采之前，需要对采空区周边及地下的岩层情况全面连接与分析，并制定出相应的方案，才能选择合适的充填煤技术，并为煤矿生产提供一份保障。当前我国煤矿充填采煤技术发展还不够迅速，其中很大程度上与充填采煤的能力有关。其主要是采煤技术与充填煤技术相互配合不够紧密，且充填采煤能力还不能完全跟上节奏较快的煤矿生产模式。因此，采煤工艺与充填工艺之间若存在差距，将会对我国煤矿以安全高效的方式生产存在很大的影响。而要改善当前这种现象，应结合实际情况与经济成本，调整需要用的填充材料，进而选择符合采空区以及相关要求的填充工艺方式，尽量使采煤过程不受固体充填物质进行固化时间的干扰，促进充填煤技术得到有效应用，并与煤矿生产模式保持同步。而且准确的控制充填物质的用量，不浪费一点充填材料。
四、结束语
煤炭是不可再生资源，需要人们在煤矿开采过程中，在不破坏生态环境的前提条件下，提高煤炭回采率，避免资源浪费。所以煤矿生产中需要一批批高质量、高技能的煤矿开采者，运用所学知识，综合分析现有的各项充填煤技术，从而选择一种或是多种配合使用的充填煤技术，使煤矿资源开采呈现最大化利益。此外，煤矿开采者还应结合时代特点，进行大胆创新，促进充填煤技术能够为企业与国家创造更高的价值。
参考文献：
[1]张宏宇.浅谈采煤技术在煤层开采中的技术要点[J].中国新技术新产品，2013（02）.
[2]吉敦云.邹议充填采煤技术的要点及在采煤工作中的应用[J].中国科技信息，2012（17）.
[3]苏建.充填采煤技术的现状与发展分析[J].中国新技术新产品，2012（18）.