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【摘 要】 在盖梁工程施工过程中，主要是钢筋混凝土结构，在钢筋混凝土施工过程中主要采用的是C30混凝土浇筑。这样不仅能够浇筑盖梁的混凝土的质量控制，在施工过程中施工工艺比较简单，需要保障工程的施工安全，本功法适用于各类的现浇的桥梁盖梁以及台帽的施工质量控制。本文依据盖梁工程的施工质量控制措施进行相应的分析，对盖梁工程施工中需要注意的问题以及施工控制进行综合性阐述，最终保障工程中的有效质量调控。
【关键词】 盖梁；工程；施工；质量
一、盖梁工程施工控制
1.工艺原理
通过对模板工程的加工、控制、拼装以及支模的质量控制措施的有效改善，对混凝土的制备以及振捣的质量进行控制，保障模板的刚度、柔度以及加工密度，保障模板表面平整、光滑、方正，严密无漏浆等行为，保证浇筑完成的混凝土外露面达到清水混凝土的标准。
2.施工前提条件
在施工现场不仅需要按照质量安全保障体系进行施工，明确施工工点的质量控制措施。保障所需的机械、设备等进行有序。在水泥沙石的质量控制中保障材料的进场质量调控，配合比保证准确性。最终在设计图纸文件已经审核，提出的问题并进行相关的调控，做好技术交底工作。在整体的质量调控中不仅需要对施工现场的质量控制，还需要依据一定的标准进行综合性的调整，最终保障工程的施工质量的有效实施。
二、桥墩盖梁施工工艺
1.施工放样
施工前要进行准确的测量放样，由测量队用全站仪准确放出立柱顶中心位置。
2.底模安装
墩帽底模安装时，用两个半圆钢箍紧扣在立柱上端作为支撑，钢箍和立柱之间缠绕毡布并用高强螺栓上紧钢箍，钢箍上放置槽钢两根作为承重梁，底模采用定制大块钢模板，具有良好的强度和刚度，安装模板时模板拼缝用橡胶条塞缝严密，安装时模板平面位置准确，平滑、无错台，并牢靠支撑，确保施工安全。
3.钢筋加工及安装
在安装好底模板之后，就开始进行钢筋安装工程的施工，在安装前要将底模的表面清洗干净。在底模上不仅需要依据一定的标准进行综合性的控制，在底模板上还需要依据一定的控制次序进行综合性的调整，并标出骨架筋准确的位置。在钢筋加工的过程中不仅需要一定的质量控制措施进行准确定位。主筋在同一断面的基础上进行综合性的调整，最终保障工程施工中规范的要求标准控制。在要求中同一断面受拉钢筋接头不超过50%的规定，焊接接头长度区段是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不能小于500mm，钢筋应注意采取防锈措施，保护层定位块用半圆形砼垫块。钢筋安装严格按施工规范要求进行，保证钢筋骨架不弯曲、不变形。
4.侧面模板安装及支撑
侧面模板采用钢模板，使用前用电动手砂轮打磨，除锈干净，并均匀涂以脱模剂。安装时，注意拼缝严密和竖向模板竖直，严格按设计尺寸控制模内尺寸，模板上下口采用拉杆对拉，横向每隔80cm用10cm槽钢竖向对侧模进行支撑牢固。侧模和底模，侧模和侧模之间的棱角处，应仔细填塞严密，使不漏浆。
5.钢筋网、预埋件、预留孔安装
在施工过程中为了保障工程施工过程中各个支座中钢筋网位置的准确性，因此，在两侧进行有效的质量调控工作，并设立一定的固定钢筋网的架设来进行定位，以免出现振捣混凝土的过程中出现钢筋网位移的现象。在预埋件的控制中不仅需要依据一定的标准进行相应的考虑，还需要将工程中存在的各个工程中其他的控制来进行综合性的控制标准，这样在改善工程控制中存在的问题进行综合性的控制与调控，最终将工程
在施工的时候，为了保障支座下方的各层钢筋的位置准确，在两侧的模板上划线，并加以及固定，以免影响混凝土振捣混凝土的过程中存在的钢筋网位移的情况，预埋件的质量控制中不仅需要依据一定的标准进行综合性的调控，在预埋件的质量调控过程中不仅需要依据一定的控制标准进行调控，浇筑过程中的外露部分的尺寸也应保证准确，在已经埋入的墩台帽内的预埋件施工进行焊接时候，应尽量采用那种细焊条，小电流，分层施焊，以免烧伤混凝土，台帽上的预留螺栓孔应注意在绑扎钢筋时将孔位置用木塞留出，待台帽达到了强度后取出木塞，螺栓准确定位后用同墩帽同标号的小石子混凝土填筑。
6.混凝土浇筑施工
混凝土施工前，应对钢筋、模板尺寸认真进行检查，并核对无误时方可开始，并测量模板顶标高，并做出浇筑标高位置线。混凝土搅拌时间不少于2分钟。混凝土用罐车运至前场，吊车上料浇筑。混凝土浇筑时，按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，每层30cm，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，并使模板受力均匀。浇筑持续进行。振捣由经验丰富的技术工人完成，移动振捣棒时间距不超过作用半径的1.5倍；与模板应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，每一部位均匀振捣到位，对预埋件下面及附近的混凝土及模板棱角等处特别加强了振捣密实，避免因漏振造成混凝土质量缺陷。
7.混凝土拆模及养护
浇筑完成后，用覆盖洒水养护。注意混凝土未初凝前覆盖物不得接触砼表面。底模拆除要求混凝土强度达到设计强度的85%。混凝土养护应专人负责，及时洒水，防止混凝土干裂，产生裂缝。养护时间7-10天。
三、桥台台帽的施工
1.模板及支架安装
（1）模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注砼过程承受力后，不变形、不移位。
（2）模内干净无杂物，拼合平整严密。
（3）支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支撑部分安置在可靠的地基上。
2.砼工程
（1）砼的拌合及运输
砼拌合采取拌合站集中拌合，罐车运输。在浇注现场每隔一段时间对砼的均匀和坍落度进行检查一次。
（2）浇筑砼
浇筑前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，要填塞严密。并把基础砼及接头砼表面松散的部分凿除并将泥土、石屑等冲洗干净。待监理工程师验收后，开始浇注砼。采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。当上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5m以上。砼浇筑时的自由倾落度控制在2米内。
（3）砼振捣
浇筑砼时，采用插入式振动器捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍与侧模保持5～10cm的距离，且插入下层砼5～10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。
（4）拆模养生
在砼浇筑完成后，对同裸露及时进行修整、抹平、养生，砼浇筑完2～3小时后覆盖塑料薄膜洒水养护，对未拆膜的和已拆膜的均洒水养护并派专人负责此项工作。
四、结语
综上所述，在盖梁工程施工中不仅需要依据一定的控制目标进行相应的质量控制进行相应的分析，最终保证整体性能的质量控制，这样在质量调控中需要一定的控制方法进行实施，提高工程的施工质量。加强盖梁工程的施工质量控制措施，最终保证工程的有效实施。
参考文献：
[1]杨瑞，浅谈公路桥梁盖梁施工支架方案[J]价值工程.2013（04）.
[2]王晓东，混凝土桥梁盖梁施工技术探讨[J]交通世界（建养.机械）.2012（07）.
【关键词】 盖梁；工程；施工；质量
一、盖梁工程施工控制
1.工艺原理
通过对模板工程的加工、控制、拼装以及支模的质量控制措施的有效改善，对混凝土的制备以及振捣的质量进行控制，保障模板的刚度、柔度以及加工密度，保障模板表面平整、光滑、方正，严密无漏浆等行为，保证浇筑完成的混凝土外露面达到清水混凝土的标准。
2.施工前提条件
在施工现场不仅需要按照质量安全保障体系进行施工，明确施工工点的质量控制措施。保障所需的机械、设备等进行有序。在水泥沙石的质量控制中保障材料的进场质量调控，配合比保证准确性。最终在设计图纸文件已经审核，提出的问题并进行相关的调控，做好技术交底工作。在整体的质量调控中不仅需要对施工现场的质量控制，还需要依据一定的标准进行综合性的调整，最终保障工程的施工质量的有效实施。
二、桥墩盖梁施工工艺
1.施工放样
施工前要进行准确的测量放样，由测量队用全站仪准确放出立柱顶中心位置。
2.底模安装
墩帽底模安装时，用两个半圆钢箍紧扣在立柱上端作为支撑，钢箍和立柱之间缠绕毡布并用高强螺栓上紧钢箍，钢箍上放置槽钢两根作为承重梁，底模采用定制大块钢模板，具有良好的强度和刚度，安装模板时模板拼缝用橡胶条塞缝严密，安装时模板平面位置准确，平滑、无错台，并牢靠支撑，确保施工安全。
3.钢筋加工及安装
在安装好底模板之后，就开始进行钢筋安装工程的施工，在安装前要将底模的表面清洗干净。在底模上不仅需要依据一定的标准进行综合性的控制，在底模板上还需要依据一定的控制次序进行综合性的调整，并标出骨架筋准确的位置。在钢筋加工的过程中不仅需要一定的质量控制措施进行准确定位。主筋在同一断面的基础上进行综合性的调整，最终保障工程施工中规范的要求标准控制。在要求中同一断面受拉钢筋接头不超过50%的规定，焊接接头长度区段是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不能小于500mm，钢筋应注意采取防锈措施，保护层定位块用半圆形砼垫块。钢筋安装严格按施工规范要求进行，保证钢筋骨架不弯曲、不变形。
4.侧面模板安装及支撑
侧面模板采用钢模板，使用前用电动手砂轮打磨，除锈干净，并均匀涂以脱模剂。安装时，注意拼缝严密和竖向模板竖直，严格按设计尺寸控制模内尺寸，模板上下口采用拉杆对拉，横向每隔80cm用10cm槽钢竖向对侧模进行支撑牢固。侧模和底模，侧模和侧模之间的棱角处，应仔细填塞严密，使不漏浆。
5.钢筋网、预埋件、预留孔安装
在施工过程中为了保障工程施工过程中各个支座中钢筋网位置的准确性，因此，在两侧进行有效的质量调控工作，并设立一定的固定钢筋网的架设来进行定位，以免出现振捣混凝土的过程中出现钢筋网位移的现象。在预埋件的控制中不仅需要依据一定的标准进行相应的考虑，还需要将工程中存在的各个工程中其他的控制来进行综合性的控制标准，这样在改善工程控制中存在的问题进行综合性的控制与调控，最终将工程
在施工的时候，为了保障支座下方的各层钢筋的位置准确，在两侧的模板上划线，并加以及固定，以免影响混凝土振捣混凝土的过程中存在的钢筋网位移的情况，预埋件的质量控制中不仅需要依据一定的标准进行综合性的调控，在预埋件的质量调控过程中不仅需要依据一定的控制标准进行调控，浇筑过程中的外露部分的尺寸也应保证准确，在已经埋入的墩台帽内的预埋件施工进行焊接时候，应尽量采用那种细焊条，小电流，分层施焊，以免烧伤混凝土，台帽上的预留螺栓孔应注意在绑扎钢筋时将孔位置用木塞留出，待台帽达到了强度后取出木塞，螺栓准确定位后用同墩帽同标号的小石子混凝土填筑。
6.混凝土浇筑施工
混凝土施工前，应对钢筋、模板尺寸认真进行检查，并核对无误时方可开始，并测量模板顶标高，并做出浇筑标高位置线。混凝土搅拌时间不少于2分钟。混凝土用罐车运至前场，吊车上料浇筑。混凝土浇筑时，按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，每层30cm，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，并使模板受力均匀。浇筑持续进行。振捣由经验丰富的技术工人完成，移动振捣棒时间距不超过作用半径的1.5倍；与模板应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，每一部位均匀振捣到位，对预埋件下面及附近的混凝土及模板棱角等处特别加强了振捣密实，避免因漏振造成混凝土质量缺陷。
7.混凝土拆模及养护
浇筑完成后，用覆盖洒水养护。注意混凝土未初凝前覆盖物不得接触砼表面。底模拆除要求混凝土强度达到设计强度的85%。混凝土养护应专人负责，及时洒水，防止混凝土干裂，产生裂缝。养护时间7-10天。
三、桥台台帽的施工
1.模板及支架安装
（1）模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注砼过程承受力后，不变形、不移位。
（2）模内干净无杂物，拼合平整严密。
（3）支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支撑部分安置在可靠的地基上。
2.砼工程
（1）砼的拌合及运输
砼拌合采取拌合站集中拌合，罐车运输。在浇注现场每隔一段时间对砼的均匀和坍落度进行检查一次。
（2）浇筑砼
浇筑前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，要填塞严密。并把基础砼及接头砼表面松散的部分凿除并将泥土、石屑等冲洗干净。待监理工程师验收后，开始浇注砼。采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。当上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5m以上。砼浇筑时的自由倾落度控制在2米内。
（3）砼振捣
浇筑砼时，采用插入式振动器捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍与侧模保持5～10cm的距离，且插入下层砼5～10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。
（4）拆模养生
在砼浇筑完成后，对同裸露及时进行修整、抹平、养生，砼浇筑完2～3小时后覆盖塑料薄膜洒水养护，对未拆膜的和已拆膜的均洒水养护并派专人负责此项工作。
四、结语
综上所述，在盖梁工程施工中不仅需要依据一定的控制目标进行相应的质量控制进行相应的分析，最终保证整体性能的质量控制，这样在质量调控中需要一定的控制方法进行实施，提高工程的施工质量。加强盖梁工程的施工质量控制措施，最终保证工程的有效实施。
参考文献：
[1]杨瑞，浅谈公路桥梁盖梁施工支架方案[J]价值工程.2013（04）.
[2]王晓东，混凝土桥梁盖梁施工技术探讨[J]交通世界（建养.机械）.2012（07）.