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摘要：科技水平的不斷提高与经济实力的增强，使得大量新型技术被广泛应用到不同的行业中，为其效率和质量的提高提供了有效的技术支持，也逐渐被人们所重视。在近几年的行业发展中，智能化技术和机械工程自动化的结合也越来越紧密，在具体的机械工程行业中，如何有效的充分发挥智能化技术的优势特点成为了当下行业相关人员十分关心的话题。目前来看，智能化技术的融入与结合能够大大推动其发展。作者根据目前的发展现状及经验，对机械工程行业中智能化技术的具体应用进行了分析。
关键词：智能化技术;机械工程自动化;应用
引言
为适应科技的发展和社会的进步，机械制造需要从传统工序向智能化大生产进行转变，机械制造智能化的发展状态和发展方向，可以视作国家工业化发展进程的一个标志，同时也是国家科学技术和生产力紧密结合的要求。要想从根本上提高工业机械生产率，实现工业化的长足发展，需要进一步实现机械制造的智能化。因此，我国企业需要立足工业发展的基本国情，学习外国先进的智能化机械制造技术，把握智能化生产的方向，完善我国机械制造智能化的体系建设。
1智能化技术的具体优势分析
1.1将结果直接转化为数据
智能化技术是一种非常高效的数据转化技术，其在处理数据方面有着非常显著的优势。智能化技术处理数据的时间非常迅速，而且准确性也非常高，此外，其还能够及时以语言文字的形式展现出来，如果有更高的要求，智能化技术还可以呈现出动画或者图像的形式，将数据通过动画或者图像的形式展示出来，原本繁杂的数据就会变得非常形象具体。
1.2超高的效率与控制精度
目前，在机械工程自动化中应用的智能化技术采用的都是最高速的CPU芯片与RISC芯片，其运行速度非常快。在智能化技术中搭配了多个CPU控制系统，这就使得机械工程自动化控制当中的两大重要指标，即效率和精度都实现了质的飞跃。
1.3系统完善，调节简便
智能化技术通过诸多系统来同步进行控制，智能化技术拥有着非常完善的系统，所以，调节工作就会变得非常简便。而且智能化技术中，多个系统之间并不是完全独立存在、毫无关系，相反，系统之间能够起到相互弥补不足的作用，这就大大提高了机械工程自动化的控制水平。
2智能化技术在机械工程自动化中的应用要点
2.1机械工程管理实现了智能化
由于大量智能化设备的研发制造，在具体的机械工程自动化过程中所采用的设备管理模式，都将会被逐步的淘汰，在现阶段的设备管理模式中也开始慢慢的与智能化结合。具体表现为：在具体的机械制造过程中，利用专门的智能化管理方案便可以实现对相关机械设备的进一步操控，这也进一步减少了相关管理系统对于人力的投资。而且智能化技术的应用，工作人员直接利用终端设备来实现全面的管理，无论是工作人员还是管理人员都能够实现对机械设备的全程数据监管，保证机械设备可以一直处于比较稳定的运行状态。
2.2生产设备实现智能化
众所周知，在过去传统的机械制备中，涉及到的机械制造环节所应用的相关设备主要都需要自动化技术的支持，使得机械生产过程和流水线的形式十分相近。虽然自动化技术的应用持续提升了生产效率，但是针对制造出来的产品质量根本无法得到切实保证。由于整个社会科技水平的持续改进和普及，而智能化技术的应用能够有效提高机械生产设备的智能化水平，从而有效提升生产效率，推进产品质量的稳定，进一步减少成本的投入。同时，智能化生产设备对于降低问题隐患的出现扮演着关键的作用。根本原因是由于智能化相关设备具有较强的处理能力，可以快速为人们找出合理的解决方案从而争取到抢救时机。
2.3 开发新材料的新性能和新功能
要全面实现机械制造智能化，需要各大企业加大科研投入力度，开发新材料，同时着重开辟新材料的性能和功能，以此作为全面实现智能化机械制造的支撑。如：要注重利用纳米材料以及最新设备，同时开发设备和材料的新性能，提高生产效率和应用效率，企业管理人员要注重整个制造体系扩展和外延，在今后的发展中需要应用新性能组建新的平台，加强机械制造业对于诶来市场的适应性，提升机械制造行业对于适应最新科学技术的效率。
2.4可以准确诊断出机械工程自动化的障碍
在具体的机械工程系统中，工作时难免会产生不同类型的问题及故障，通过对智能化技术的合理应用，可以迅速实现对问题的准确判断并找出相对合理的应对措施，另外，智能化技术还可以具有针对性的实施全程监控，收集各项指标参数，以保证设备能够在稳定的范围内进行工作。
2.5机械工程生产管理实现了智能化
机械工程技术的基本原理是利用信息系统将信息进行输入和输出从而达到传递信息的效果。随着社会的发展，人们对生产制造的物品需求量更大，在生产制造的过程中，人们为了提高效率，不顾产品的质量，导致市场上出现了许多假冒伪劣产品。为了保证生产环节不出现纰漏，把每个环节都做到最好，智能化技术的运用派上用场，运用智能化技术对产品进行生产，进行流水线的操作，保证了每个制造出来的产品都是经过每一道工序的严格加工，可以保证产品的质量，除此之外，进行机械工程制造的工人常常都会在存在着各种各样大型生产设备的车间里工作，如此危险的车间对工人的生命安全造成了不利的影响。因此，需要用到智能化技术，通过智能化技术对大型设备进行控制，工人不需要亲自到车间，降低了危险系数，为人工的生命财产安全提供强有力的保障。
2.6做好加工误差分类、控制工作
加工误差的存在证实了工艺的不可靠性，做好误差分类和控制工作，有助于提高工艺可靠性。在机械加工制造中，相关工件具有多孔特点，这些孔的尺寸和形状、位置不同，技术人员需要保证这些孔加工的标准性，使孔位特征满足设计要求。在孔位特征控制中，需要参考周围孔位加工情况，需要分析不同加工顺序的孔位加工误差关联，找到这种影响，然后消除，相关的加工误差便能得到控制。在加工误差定量关系分析中，可采取偏最小二乘方法来保证定量关系分析结果。技术人员要利用分析结果来控制孔位加工过程，减少其误差。还可以根据加工顺序，做好分类工作，不同类型的加工误差排列不同，技术人员需要逐一解决一般误差、重要误差和较为重要误差。在不同类型误差控制中，应做好重要孔位加工质量控制工作，使其不会对零部件的质量产生影响，较为重要孔位需要得到适当控制，而一般孔位的控制力度虽然低，但加工制造人员也不能忽视，其需要保证所有孔位的控制效果，使零部件整体加工误差减少。
结束语
总体来说，智能化技术的发展是机械自动化的发展动力，两者之间是一种相辅相成相互依存的关系，只有两者的科学结合才能加快推进我国机械工程行业的发展。未来随着科技水平的不断提高和普及，机械工程行业在未来的发展中将会迎来前所未有的发展前景，智能化技术的应用也将越来越普遍。智能化在机械工程自动化中的应用也将变成一种必然的发展趋势。
参考文献：
[1] 吴恒.智能化技术在机械工程自动化中的应用价值[J].内燃机与配件，2017（12）：113-114.
[2] 单云峰.智能化技术在机械工程自动化中的应用[J].山东工业技术，2017（3）：129.
[3] 林天德.智能化技术在电气工程自动化控制中的具体应用探析[J].低碳世界，2017（10）：62-64.
[4] 杨涛.机械工程智能化的发展趋势研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015（18）：1572-1573.
（作者身份证号码：130131198710023668）
关键词：智能化技术;机械工程自动化;应用
引言
为适应科技的发展和社会的进步，机械制造需要从传统工序向智能化大生产进行转变，机械制造智能化的发展状态和发展方向，可以视作国家工业化发展进程的一个标志，同时也是国家科学技术和生产力紧密结合的要求。要想从根本上提高工业机械生产率，实现工业化的长足发展，需要进一步实现机械制造的智能化。因此，我国企业需要立足工业发展的基本国情，学习外国先进的智能化机械制造技术，把握智能化生产的方向，完善我国机械制造智能化的体系建设。
1智能化技术的具体优势分析
1.1将结果直接转化为数据
智能化技术是一种非常高效的数据转化技术，其在处理数据方面有着非常显著的优势。智能化技术处理数据的时间非常迅速，而且准确性也非常高，此外，其还能够及时以语言文字的形式展现出来，如果有更高的要求，智能化技术还可以呈现出动画或者图像的形式，将数据通过动画或者图像的形式展示出来，原本繁杂的数据就会变得非常形象具体。
1.2超高的效率与控制精度
目前，在机械工程自动化中应用的智能化技术采用的都是最高速的CPU芯片与RISC芯片，其运行速度非常快。在智能化技术中搭配了多个CPU控制系统，这就使得机械工程自动化控制当中的两大重要指标，即效率和精度都实现了质的飞跃。
1.3系统完善，调节简便
智能化技术通过诸多系统来同步进行控制，智能化技术拥有着非常完善的系统，所以，调节工作就会变得非常简便。而且智能化技术中，多个系统之间并不是完全独立存在、毫无关系，相反，系统之间能够起到相互弥补不足的作用，这就大大提高了机械工程自动化的控制水平。
2智能化技术在机械工程自动化中的应用要点
2.1机械工程管理实现了智能化
由于大量智能化设备的研发制造，在具体的机械工程自动化过程中所采用的设备管理模式，都将会被逐步的淘汰，在现阶段的设备管理模式中也开始慢慢的与智能化结合。具体表现为：在具体的机械制造过程中，利用专门的智能化管理方案便可以实现对相关机械设备的进一步操控，这也进一步减少了相关管理系统对于人力的投资。而且智能化技术的应用，工作人员直接利用终端设备来实现全面的管理，无论是工作人员还是管理人员都能够实现对机械设备的全程数据监管，保证机械设备可以一直处于比较稳定的运行状态。
2.2生产设备实现智能化
众所周知，在过去传统的机械制备中，涉及到的机械制造环节所应用的相关设备主要都需要自动化技术的支持，使得机械生产过程和流水线的形式十分相近。虽然自动化技术的应用持续提升了生产效率，但是针对制造出来的产品质量根本无法得到切实保证。由于整个社会科技水平的持续改进和普及，而智能化技术的应用能够有效提高机械生产设备的智能化水平，从而有效提升生产效率，推进产品质量的稳定，进一步减少成本的投入。同时，智能化生产设备对于降低问题隐患的出现扮演着关键的作用。根本原因是由于智能化相关设备具有较强的处理能力，可以快速为人们找出合理的解决方案从而争取到抢救时机。
2.3 开发新材料的新性能和新功能
要全面实现机械制造智能化，需要各大企业加大科研投入力度，开发新材料，同时着重开辟新材料的性能和功能，以此作为全面实现智能化机械制造的支撑。如：要注重利用纳米材料以及最新设备，同时开发设备和材料的新性能，提高生产效率和应用效率，企业管理人员要注重整个制造体系扩展和外延，在今后的发展中需要应用新性能组建新的平台，加强机械制造业对于诶来市场的适应性，提升机械制造行业对于适应最新科学技术的效率。
2.4可以准确诊断出机械工程自动化的障碍
在具体的机械工程系统中，工作时难免会产生不同类型的问题及故障，通过对智能化技术的合理应用，可以迅速实现对问题的准确判断并找出相对合理的应对措施，另外，智能化技术还可以具有针对性的实施全程监控，收集各项指标参数，以保证设备能够在稳定的范围内进行工作。
2.5机械工程生产管理实现了智能化
机械工程技术的基本原理是利用信息系统将信息进行输入和输出从而达到传递信息的效果。随着社会的发展，人们对生产制造的物品需求量更大，在生产制造的过程中，人们为了提高效率，不顾产品的质量，导致市场上出现了许多假冒伪劣产品。为了保证生产环节不出现纰漏，把每个环节都做到最好，智能化技术的运用派上用场，运用智能化技术对产品进行生产，进行流水线的操作，保证了每个制造出来的产品都是经过每一道工序的严格加工，可以保证产品的质量，除此之外，进行机械工程制造的工人常常都会在存在着各种各样大型生产设备的车间里工作，如此危险的车间对工人的生命安全造成了不利的影响。因此，需要用到智能化技术，通过智能化技术对大型设备进行控制，工人不需要亲自到车间，降低了危险系数，为人工的生命财产安全提供强有力的保障。
2.6做好加工误差分类、控制工作
加工误差的存在证实了工艺的不可靠性，做好误差分类和控制工作，有助于提高工艺可靠性。在机械加工制造中，相关工件具有多孔特点，这些孔的尺寸和形状、位置不同，技术人员需要保证这些孔加工的标准性，使孔位特征满足设计要求。在孔位特征控制中，需要参考周围孔位加工情况，需要分析不同加工顺序的孔位加工误差关联，找到这种影响，然后消除，相关的加工误差便能得到控制。在加工误差定量关系分析中，可采取偏最小二乘方法来保证定量关系分析结果。技术人员要利用分析结果来控制孔位加工过程，减少其误差。还可以根据加工顺序，做好分类工作，不同类型的加工误差排列不同，技术人员需要逐一解决一般误差、重要误差和较为重要误差。在不同类型误差控制中，应做好重要孔位加工质量控制工作，使其不会对零部件的质量产生影响，较为重要孔位需要得到适当控制，而一般孔位的控制力度虽然低，但加工制造人员也不能忽视，其需要保证所有孔位的控制效果，使零部件整体加工误差减少。
结束语
总体来说，智能化技术的发展是机械自动化的发展动力，两者之间是一种相辅相成相互依存的关系，只有两者的科学结合才能加快推进我国机械工程行业的发展。未来随着科技水平的不断提高和普及，机械工程行业在未来的发展中将会迎来前所未有的发展前景，智能化技术的应用也将越来越普遍。智能化在机械工程自动化中的应用也将变成一种必然的发展趋势。
参考文献：
[1] 吴恒.智能化技术在机械工程自动化中的应用价值[J].内燃机与配件，2017（12）：113-114.
[2] 单云峰.智能化技术在机械工程自动化中的应用[J].山东工业技术，2017（3）：129.
[3] 林天德.智能化技术在电气工程自动化控制中的具体应用探析[J].低碳世界，2017（10）：62-64.
[4] 杨涛.机械工程智能化的发展趋势研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015（18）：1572-1573.
（作者身份证号码：130131198710023668）