论文部分内容阅读
摘要：玻化砖品质高，装饰效果佳，市场上已开始广泛使用。但是，由于对其物理特性认识不足，一些项目仍然采用传统湿贴法，历经冬夏变化，空鼓脱落普遍。本文分析了玻化砖的特性，介绍了瓷砖胶施工工艺特点，工艺操作方法等，作为玻化砖施工较为经济，并且安全有效的施工工艺。
Abstract：Vitrified high-quality, good decorative effect, the market has begun widespread use. However, due to the lack of knowledge of its physical characteristics, some of the projects are still using the traditional method, after the summer and winter changes, hollowing off generally. This paper analyzes the characteristics of the tiles, technique characteristics, process operation, economical construction as tiles, and a safe and effective construction process
关键词：玻化砖、瓷砖胶、空鼓脱落
中图分类号：F713.5 文献标识码：A 文章编号：
【前言】
玻化砖（强化的抛光砖，是一种最为坚硬、致密的瓷砖）由于表面光滑如镜、光泽透亮，硬度较高、不易划伤破损以及施工方便等优点，在装修中已普遍使用。
但因对其性能特点认识不足，仍采用传统水泥粘贴工法，一年后，历经冬夏两季的温度变化，普遍出现空鼓、脱落现象，由开始局部一块砖空鼓，势不可挡发展为大片空鼓，随后便脱落，存在一定的安全隐患，严重影响楼盘品质。且对空鼓墙砖须进行的整体返修，经济损失巨大；如方法不当，即便是整体返修也不能完全杜绝再次空鼓。
为改变上述质量状况，有些项目进行了一些工艺做法的摸索尝试，比如采用挂贴工艺，但由于工效太低，很难被工人接受，因此仅局限于首层及地库大堂采用。
【正文】
瓷砖分类及特性
1、釉面砖就是砖的表面經过烧釉处理的，釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，因此被广泛使用于墙面和地面装修。
根据光泽的不同分为釉面砖（制造干净的效果）和哑光釉面砖（制造时尚的效果）。根据原材料的不同又分为陶质釉面砖和瓷质釉面砖。
2、通体砖通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名，是一种耐磨砖。由于目前的室内设计越来越倾向于素色设计，因此通体砖越来越成为一种时尚，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面。一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。
3、抛光砖抛光砖就是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮砖，属于通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖的表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。抛光砖抛光时会留下凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。
4、玻化砖为了解决抛光砖出现的易脏问题，又出现了一种玻化砖。玻化砖其实就是全瓷砖。经打磨光亮表面如玻璃镜面光滑透亮，是瓷砖中最硬的一种。其表面光洁但又不需要抛光，所以不存在抛光气孔的问题。 玻化砖是一种强化的抛光砖，它采用高温烧制而成，质地比抛光砖更硬更耐磨。毫无疑问，它的价格也同样更高。
玻化砖常用型号400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm、900x900mm、1000x1000mm。
玻化砖空鼓脱落的原因分析
调查显示：墙砖空鼓部位主要发生在墙砖及其水泥粘结层之间(下图示)，粘接层和墙砖脱落，由开始一两块砖空鼓发展为整片空鼓、脱落。其主要原因是砖体和水泥粘结强度及其耐久性较差，造成空鼓现象；
玻化砖同普通釉面砖相比较，吸水率较小，国家标准吸水率是E≦0.5%，陶质砖国家标准是E≦10%，所以粘贴力远比陶质砖弱，这就要求粘接材料具有非常高的粘接强度。如采用吸水率较高的瓷砖，使用相同的施工工艺，空鼓现象则较少发生；
瓷砖的规格越来越大，首层大堂、地下室大堂采用600×600mm的墙砖，瓷砖的规格大，在热胀冷缩的情况下易发生体积变化，瓷质砖的收缩膨胀率约为4×10﹣6，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上。当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，因此要求粘结材料要具有一定的柔韧性；
玻化砖材质强度较高，对温度变化敏感，温差不同步，与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低，破坏砖体和基体的粘结强度，导致墙砖空鼓；因此，各楼盘经历冬夏交替变化，墙砖空鼓会逐渐暴露出来；
未严格按照规范要求施工，建筑水泥因保存不当而失效及水泥砂浆超期等因素，降低了粘接层的终凝强度，使墙砖和基体之间的有效粘接力大大降低；
墙体抹灰垂直度较差，墙砖施工时的粘接层局部超厚、整体厚度不均匀，也是导致墙砖空鼓的因素之一；
粗装修抹灰层强度较低时，有时空鼓发生在粗装修抹灰层和基层之间，也存在此类现象，但相对比较少。
综上，空鼓发生的主要部位在墙砖和粘接层之间，玻化砖的两种材质特性（吸水率、强度高）和水泥粘结层不同步是造成墙砖空鼓的核心原因。
玻化砖的几种施工工艺介绍
传统湿贴工艺
传统铺贴方法－厚粘法或背粘法，水泥、砂、液体胶等在施工现场搅拌而成，材料质量难以控制，水泥质量、沙子粗细度及含泥量难以把控。水泥砂浆在配比过程中，配比是否合理、材料用量是否到位、搅拌是否均匀都会影响水泥砂浆的质量，粘结强度低，特别是不适用于规格大、吸水率小的瓷砖，易产生空鼓脱落，操作时对工人的手艺要求较高，墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观。传统湿贴方法最大优点是成本较低。
干挂墙砖工艺
玻化砖干挂法，以不使用水泥沙的方式施工，在瓷砖背面植入背栓配件，将大片瓷砖安装在墙壁上。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对表面的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果，更重要的是增加了安全可靠性，避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
该工艺不足之处在于，钢架用在室内占用空间，侧面不易收边，抗冲击力差，要求瓷砖厚度在12mm以上，最大的缺点是价格昂贵。
湿挂墙砖工艺
按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），一般为20-50mm。湿挂的方法可以防止墙砖坠落伤人。
但是，并未根本解决玻化砖空鼓、脱落的问题，工人施工工效较低，成本费用也比较高。
瓷砖胶工艺
瓷砖胶粘结剂，直接兑水即可使用，质量标准易把控、粘结强度高。工人操作方便易行，铺砖效率也大大提高。粘结力是水泥砂浆的数倍，能有效粘贴大型的瓷砖、石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止产生空鼓。无需浸砖湿墙，提高施工效率。良好耐水性能,避免缝隙吐白泛盐霜。尺寸及重量都较大的砖材铺贴，对比采用干挂方式可以节省成本。旧的瓷砖、马赛克饰面翻新，使用瓷砖胶可直接在表面粘贴，不需打掉旧饰面，费时费工。特殊基面：石膏板，埃特板，水泥纤维板，保温隔热板，木板，钢板。但是瓷砖胶粘贴工艺对墙面平整度、垂直度要求较高，成本高于普通的水泥砂浆。
几种施工工艺成本对比分析：
湿贴 干挂 湿挂 瓷砖胶
工艺主要特点 1．质量难以控制
2．粘贴强度低
3．温度、湿度变化适应差
4．易泛碱吐白 1．安全可靠
2．防止吐碱
3．占用空间。不利收边；
4．要求砖厚＞12mm，5．抗冲击力差 1．可防止坠落伤人
2．未解决空鼓、脱落的问题
3．工效较低 1．质量易控制
2．强度高、柔韧性好
3．温度、湿度变化适应性强
4．防止空鼓、脱落
5．防止吐碱，耐水性好
6．适用于特殊基面粘贴
成本 55元/m2 160元/m2以上 97-113元/m2 78元/m2
从上可以看出，瓷砖胶具有较为优异的工艺特性，成本又相对较低，较适宜于瓷砖的铺贴施工，特别是适用于玻化砖墙面粘贴，能防止空鼓、脱落。
瓷砖胶产品特性
（一）瓷砖胶的组成成分
瓷砖粘结剂采用优质无机胶凝材料、精细骨料、硅酸盐水泥、少量熟石灰与根据产品质量水平要求添加的功能性添加剂组成。粘接性能比传统的水泥大幅度提升。
瓷砖胶主要分为两大类，一类是水泥为基底的干粉状产品，另一类是预拌好的有机胶类产品，其次还有双组份和溶液性添加剂类及用于勾缝隙的填缝剂类。 1、水泥为基底的瓷砖胶粘剂本类产品由水泥、细砂和多聚物按一定比例混合而成的干粉状产品。特点：(1)现场施工时与清水混合后即可进行粘贴；(2)可用于室内外墙壁地板；(3)耐水性好，可用于长期浸水的水池、泳池；(4)仅适用于水泥基底和砖墙结构，不适用于石膏板、木板以及会引起
变形、震荡的底材。
2、有机胶类瓷砖胶黏剂
此类产品主要为丙烯酸类产品，部份是PVA或橡胶乳胶类产品，待点：(1)预拌好，即可使用；(2)柔韧性好，可使用于石膏板、纤维板、合成板、木板底材之上；(3)耐水性略差，不能用于长期浸水的水池部位；(4)不适合用于室外，白色胶类产品不适合用于地板。
（二）瓷砖胶的主要物理性能
1、主要技术指标（德高产品为例）：
序号 检验项目 标准
要求 德高TTB瓷砖胶I型（普通型） 德高TTB II瓷砖胶（超强力型） 德高大理石胶粘粉
1 晾置20min拉伸胶粘强度MPa ≥0.5 0.7 1.2 1.3
2 拉伸膠粘原强度MPa ≥0.5 1.1 1.3 1.5
3 浸水后的拉伸胶粘强度MPa ≥0.5 0.6 0.6 0.8
4 热老化后的拉伸胶粘强MPa ≥0.5 - 0.5 0.6
5 冻融循环后拉伸胶粘强度MPa ≥0.5 - 0.6 0.6
2、物理性能优点：
(1)粘结力强、牢固，避免发生空鼓或脱落现象；
(2)施工中不用泡砖湿墙，可明显提高工效、方便快捷；
(3)具有良好的抗渗性能与抗老化性能；
(4)有弹性，可吸收底材与瓷砖之间的胀缩，有效预防瓷砖裂纹产生，从而
延长瓷砖使用寿命；
(5) 具有良好的耐水、耐温、防水抗渗、耐冻融、耐冷热急变性，可防止
空鼓和龟裂。操作简单，施工方便，工效高，保水性好，胶粘强度高。
（三）瓷砖胶种类及适用范围
市场上瓷砖胶品牌众多，每个品牌又分很多型号，性能和价钱千差万别。
德高瓷砖胶的选择方式：
基面 瓷砖种类 选材 用量（kg/m2）
混凝土、砂浆 普通墙砖 TTBII 3.5-5.0
混凝土、砂浆 低吸水率墙砖 TTBII(+DL添加剂) 3.5-5.0
混凝土、砂浆 普通马赛克 大理石胶粘粉 2.0-3.5
混凝土、砂浆 玻璃马赛克 大理石胶粘粉（＋DL添加剂） 2.0-3.5
弹性板材 普通墙砖 TTB-II（界面剂打底） 4.0-5.0
石膏板 普通墙砖 TTBII+DL（四合一或柔K打底） 3.5-5.0
混凝土、砂浆 石材 大理石胶粘粉 5.0-10
旧瓷砖表面 瓷砖 TTBII（L-BOND界面处理） 3.5-7.0
由于瓷砖胶生产厂家多，良莠不齐，产品品质和价格也相差较大。
瓷砖胶施工工艺
瓷砖胶薄贴法
薄贴法是一种新型的粘贴瓷砖工艺，配用专用的瓷砖粘合剂及齿型刮刀，在施工基面上将瓷砖粘合剂梳刮成条纹状，然后按顺序将瓷砖粘贴在胶泥上，采用揉挤压实定位的干作业粘贴工法。其特点是，单位粘接剂用量小，涂层薄，粘接力强，质量有保证，基层不限，不需泡砖，施工速度快，环保。
（一）瓷砖胶标准做法
基面要求
基面应平整、干净、结实、无粉尘、油脂等污垢物及其它松散物；
基面平整度宜用2米压尺检查，平整度小于5mm，垂直度小于4mm。
施工工具
电动搅拌器（可用750～1000W手提电钻，带螺旋搅拌棒）、结实的塑料桶、齿形刮刀、瓷砖切刀、水平尺、十字胶粒等。
施工工艺
弹线定位：确定地面标高和平面位置线；或在墙面上弹好水平控
制线，做好底托平直。
搅拌混合
对于新批荡的水泥砂浆基面，先将清水倒入容器，然后将TTB倒入容器，水粉比例约为1：4，以搅拌为合适稠度为止。
按比例、按顺序将清水→添加剂→TTB倒入容器，并同时搅拌，以搅拌为合适稠度为止。可用手工或机械搅拌，至无生粉团为止。拌匀后需静置5分钟后，再搅拌一下即可使用。
刮浆铺贴
用齿形刮刀将胶浆涂刮与工作面上，使之均匀分布，每次图刮约1平方，可通过控制齿型刮刀的倾斜角度来调整胶浆的厚度，一般为45度倾斜。
采用由下到上（墙面顺序），从里到外退或中间向四周（地面顺序）进行，将瓷砖（或石板材）揉压于工作面上即可；
使用十字卡保证间缝垂直、平整、接缝大小均一；
施工过程应经常用水平尺或靠尺检查平整度，并作调整。
注意事项
严禁私自添加砂子、水泥及其它添加剂。
瓷砖胶粘剂要随拌随用，搅拌好的瓷砖胶粘剂应在4小时内用
完，已凝固硬化的胶浆不准再用，切忌把已干结的胶浆加水混合
再用。
施工前应确认基面的牢固度、垂直度和平整度。
瓷砖粘贴后，因错位需要调整时，必须在调整时间内进行调整，
以免影响强度。
施工过程多余的瓷砖胶应在硬化前清除。
及时检查瓷砖背面胶浆层，确保无空鼓现象，否则应及时补浆。
施工完成24小时后，方可踏入或填缝。
本产品适宜在5～40℃的环境下使用。
瓷砖胶用量
技术参数及参考用量表
刮浆厚度及
对应用量 4mm×4mm齿型刮刀刮基面 2.8kg/m2
6mm×6mm齿型刮刀刮基面（小于40cm×40cm砖材） 3.5kg/m2
10mm×10mm齿型刮刀刮基面 5.0kg/m2
10mm×10mm齿型刮刀刮基面4mm×4mm齿型刮刀刮砖背面 7.8kg/m2
12mm×12mm齿型刮刀刮基面4mm×4mm齿型刮刀刮砖背面 9.8kg/m2
六、瓷砖胶改进工法
瓷砖胶标准做法中，瓷砖胶施工厚度比较薄，约为6mm，较传统工艺节省材料，降低成本，但对抹灰墙面的平整度和垂直度要求较高，而我司目前对抹灰墙体的质量控制效果还不能完全满足该要求。为保证施工效果及施工工效，采取和传统粘接工艺相结合的办法，对瓷砖胶标准做法进行改进，具体如下：
采用瓷砖胶代替水泥，将瓷砖胶加水1:4比例混合，并搅拌至均匀；
用水泥铲将瓷砖胶均匀地刮涂在墙砖背面；涂刮时注意瓷砖角部一定要饱满；
按照事先弹好的墙砖线，将瓷砖胶粘贴墙上，并移动敲实；
采用铝合金靠尺进行检查，如垂直度及平整度满足要求进行固定，如不符合要求则取下瓷砖增减瓷砖胶后重新粘贴。
七、建议
从收集的资料及调研情况来看，瓷砖胶做为墙砖粘接材料的施工工艺已经很成熟，该工艺对于降低墙砖空鼓明显起到了良好的作用，并已经在各类楼盘中广泛应用。
在瓷砖胶施工工艺应用于现场工程管理时，我们必须清醒认识到，降低、甚至杜绝墙砖空鼓脱落等质量通病，管理工作首先必须建立在严格遵照各类规范及操守的基础上，并在现场施工中致力于如何认真执行落实，而不能完全依赖于材料的更换或工艺的改变，毕竟，任何施工工艺的改进也代替不了必要的工程管理措施。
Abstract：Vitrified high-quality, good decorative effect, the market has begun widespread use. However, due to the lack of knowledge of its physical characteristics, some of the projects are still using the traditional method, after the summer and winter changes, hollowing off generally. This paper analyzes the characteristics of the tiles, technique characteristics, process operation, economical construction as tiles, and a safe and effective construction process
关键词：玻化砖、瓷砖胶、空鼓脱落
中图分类号：F713.5 文献标识码：A 文章编号：
【前言】
玻化砖（强化的抛光砖，是一种最为坚硬、致密的瓷砖）由于表面光滑如镜、光泽透亮，硬度较高、不易划伤破损以及施工方便等优点，在装修中已普遍使用。
但因对其性能特点认识不足，仍采用传统水泥粘贴工法，一年后，历经冬夏两季的温度变化，普遍出现空鼓、脱落现象，由开始局部一块砖空鼓，势不可挡发展为大片空鼓，随后便脱落，存在一定的安全隐患，严重影响楼盘品质。且对空鼓墙砖须进行的整体返修，经济损失巨大；如方法不当，即便是整体返修也不能完全杜绝再次空鼓。
为改变上述质量状况，有些项目进行了一些工艺做法的摸索尝试，比如采用挂贴工艺，但由于工效太低，很难被工人接受，因此仅局限于首层及地库大堂采用。
【正文】
瓷砖分类及特性
1、釉面砖就是砖的表面經过烧釉处理的，釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，因此被广泛使用于墙面和地面装修。
根据光泽的不同分为釉面砖（制造干净的效果）和哑光釉面砖（制造时尚的效果）。根据原材料的不同又分为陶质釉面砖和瓷质釉面砖。
2、通体砖通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名，是一种耐磨砖。由于目前的室内设计越来越倾向于素色设计，因此通体砖越来越成为一种时尚，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面。一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。
3、抛光砖抛光砖就是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮砖，属于通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖的表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。抛光砖抛光时会留下凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。
4、玻化砖为了解决抛光砖出现的易脏问题，又出现了一种玻化砖。玻化砖其实就是全瓷砖。经打磨光亮表面如玻璃镜面光滑透亮，是瓷砖中最硬的一种。其表面光洁但又不需要抛光，所以不存在抛光气孔的问题。 玻化砖是一种强化的抛光砖，它采用高温烧制而成，质地比抛光砖更硬更耐磨。毫无疑问，它的价格也同样更高。
玻化砖常用型号400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm、900x900mm、1000x1000mm。
玻化砖空鼓脱落的原因分析
调查显示：墙砖空鼓部位主要发生在墙砖及其水泥粘结层之间(下图示)，粘接层和墙砖脱落，由开始一两块砖空鼓发展为整片空鼓、脱落。其主要原因是砖体和水泥粘结强度及其耐久性较差，造成空鼓现象；
玻化砖同普通釉面砖相比较，吸水率较小，国家标准吸水率是E≦0.5%，陶质砖国家标准是E≦10%，所以粘贴力远比陶质砖弱，这就要求粘接材料具有非常高的粘接强度。如采用吸水率较高的瓷砖，使用相同的施工工艺，空鼓现象则较少发生；
瓷砖的规格越来越大，首层大堂、地下室大堂采用600×600mm的墙砖，瓷砖的规格大，在热胀冷缩的情况下易发生体积变化，瓷质砖的收缩膨胀率约为4×10﹣6，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上。当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，因此要求粘结材料要具有一定的柔韧性；
玻化砖材质强度较高，对温度变化敏感，温差不同步，与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低，破坏砖体和基体的粘结强度，导致墙砖空鼓；因此，各楼盘经历冬夏交替变化，墙砖空鼓会逐渐暴露出来；
未严格按照规范要求施工，建筑水泥因保存不当而失效及水泥砂浆超期等因素，降低了粘接层的终凝强度，使墙砖和基体之间的有效粘接力大大降低；
墙体抹灰垂直度较差，墙砖施工时的粘接层局部超厚、整体厚度不均匀，也是导致墙砖空鼓的因素之一；
粗装修抹灰层强度较低时，有时空鼓发生在粗装修抹灰层和基层之间，也存在此类现象，但相对比较少。
综上，空鼓发生的主要部位在墙砖和粘接层之间，玻化砖的两种材质特性（吸水率、强度高）和水泥粘结层不同步是造成墙砖空鼓的核心原因。
玻化砖的几种施工工艺介绍
传统湿贴工艺
传统铺贴方法－厚粘法或背粘法，水泥、砂、液体胶等在施工现场搅拌而成，材料质量难以控制，水泥质量、沙子粗细度及含泥量难以把控。水泥砂浆在配比过程中，配比是否合理、材料用量是否到位、搅拌是否均匀都会影响水泥砂浆的质量，粘结强度低，特别是不适用于规格大、吸水率小的瓷砖，易产生空鼓脱落，操作时对工人的手艺要求较高，墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观。传统湿贴方法最大优点是成本较低。
干挂墙砖工艺
玻化砖干挂法，以不使用水泥沙的方式施工，在瓷砖背面植入背栓配件，将大片瓷砖安装在墙壁上。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对表面的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果，更重要的是增加了安全可靠性，避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
该工艺不足之处在于，钢架用在室内占用空间，侧面不易收边，抗冲击力差，要求瓷砖厚度在12mm以上，最大的缺点是价格昂贵。
湿挂墙砖工艺
按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），一般为20-50mm。湿挂的方法可以防止墙砖坠落伤人。
但是，并未根本解决玻化砖空鼓、脱落的问题，工人施工工效较低，成本费用也比较高。
瓷砖胶工艺
瓷砖胶粘结剂，直接兑水即可使用，质量标准易把控、粘结强度高。工人操作方便易行，铺砖效率也大大提高。粘结力是水泥砂浆的数倍，能有效粘贴大型的瓷砖、石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止产生空鼓。无需浸砖湿墙，提高施工效率。良好耐水性能,避免缝隙吐白泛盐霜。尺寸及重量都较大的砖材铺贴，对比采用干挂方式可以节省成本。旧的瓷砖、马赛克饰面翻新，使用瓷砖胶可直接在表面粘贴，不需打掉旧饰面，费时费工。特殊基面：石膏板，埃特板，水泥纤维板，保温隔热板，木板，钢板。但是瓷砖胶粘贴工艺对墙面平整度、垂直度要求较高，成本高于普通的水泥砂浆。
几种施工工艺成本对比分析：
湿贴 干挂 湿挂 瓷砖胶
工艺主要特点 1．质量难以控制
2．粘贴强度低
3．温度、湿度变化适应差
4．易泛碱吐白 1．安全可靠
2．防止吐碱
3．占用空间。不利收边；
4．要求砖厚＞12mm，5．抗冲击力差 1．可防止坠落伤人
2．未解决空鼓、脱落的问题
3．工效较低 1．质量易控制
2．强度高、柔韧性好
3．温度、湿度变化适应性强
4．防止空鼓、脱落
5．防止吐碱，耐水性好
6．适用于特殊基面粘贴
成本 55元/m2 160元/m2以上 97-113元/m2 78元/m2
从上可以看出，瓷砖胶具有较为优异的工艺特性，成本又相对较低，较适宜于瓷砖的铺贴施工，特别是适用于玻化砖墙面粘贴，能防止空鼓、脱落。
瓷砖胶产品特性
（一）瓷砖胶的组成成分
瓷砖粘结剂采用优质无机胶凝材料、精细骨料、硅酸盐水泥、少量熟石灰与根据产品质量水平要求添加的功能性添加剂组成。粘接性能比传统的水泥大幅度提升。
瓷砖胶主要分为两大类，一类是水泥为基底的干粉状产品，另一类是预拌好的有机胶类产品，其次还有双组份和溶液性添加剂类及用于勾缝隙的填缝剂类。 1、水泥为基底的瓷砖胶粘剂本类产品由水泥、细砂和多聚物按一定比例混合而成的干粉状产品。特点：(1)现场施工时与清水混合后即可进行粘贴；(2)可用于室内外墙壁地板；(3)耐水性好，可用于长期浸水的水池、泳池；(4)仅适用于水泥基底和砖墙结构，不适用于石膏板、木板以及会引起
变形、震荡的底材。
2、有机胶类瓷砖胶黏剂
此类产品主要为丙烯酸类产品，部份是PVA或橡胶乳胶类产品，待点：(1)预拌好，即可使用；(2)柔韧性好，可使用于石膏板、纤维板、合成板、木板底材之上；(3)耐水性略差，不能用于长期浸水的水池部位；(4)不适合用于室外，白色胶类产品不适合用于地板。
（二）瓷砖胶的主要物理性能
1、主要技术指标（德高产品为例）：
序号 检验项目 标准
要求 德高TTB瓷砖胶I型（普通型） 德高TTB II瓷砖胶（超强力型） 德高大理石胶粘粉
1 晾置20min拉伸胶粘强度MPa ≥0.5 0.7 1.2 1.3
2 拉伸膠粘原强度MPa ≥0.5 1.1 1.3 1.5
3 浸水后的拉伸胶粘强度MPa ≥0.5 0.6 0.6 0.8
4 热老化后的拉伸胶粘强MPa ≥0.5 - 0.5 0.6
5 冻融循环后拉伸胶粘强度MPa ≥0.5 - 0.6 0.6
2、物理性能优点：
(1)粘结力强、牢固，避免发生空鼓或脱落现象；
(2)施工中不用泡砖湿墙，可明显提高工效、方便快捷；
(3)具有良好的抗渗性能与抗老化性能；
(4)有弹性，可吸收底材与瓷砖之间的胀缩，有效预防瓷砖裂纹产生，从而
延长瓷砖使用寿命；
(5) 具有良好的耐水、耐温、防水抗渗、耐冻融、耐冷热急变性，可防止
空鼓和龟裂。操作简单，施工方便，工效高，保水性好，胶粘强度高。
（三）瓷砖胶种类及适用范围
市场上瓷砖胶品牌众多，每个品牌又分很多型号，性能和价钱千差万别。
德高瓷砖胶的选择方式：
基面 瓷砖种类 选材 用量（kg/m2）
混凝土、砂浆 普通墙砖 TTBII 3.5-5.0
混凝土、砂浆 低吸水率墙砖 TTBII(+DL添加剂) 3.5-5.0
混凝土、砂浆 普通马赛克 大理石胶粘粉 2.0-3.5
混凝土、砂浆 玻璃马赛克 大理石胶粘粉（＋DL添加剂） 2.0-3.5
弹性板材 普通墙砖 TTB-II（界面剂打底） 4.0-5.0
石膏板 普通墙砖 TTBII+DL（四合一或柔K打底） 3.5-5.0
混凝土、砂浆 石材 大理石胶粘粉 5.0-10
旧瓷砖表面 瓷砖 TTBII（L-BOND界面处理） 3.5-7.0
由于瓷砖胶生产厂家多，良莠不齐，产品品质和价格也相差较大。
瓷砖胶施工工艺
瓷砖胶薄贴法
薄贴法是一种新型的粘贴瓷砖工艺，配用专用的瓷砖粘合剂及齿型刮刀，在施工基面上将瓷砖粘合剂梳刮成条纹状，然后按顺序将瓷砖粘贴在胶泥上，采用揉挤压实定位的干作业粘贴工法。其特点是，单位粘接剂用量小，涂层薄，粘接力强，质量有保证，基层不限，不需泡砖，施工速度快，环保。
（一）瓷砖胶标准做法
基面要求
基面应平整、干净、结实、无粉尘、油脂等污垢物及其它松散物；
基面平整度宜用2米压尺检查，平整度小于5mm，垂直度小于4mm。
施工工具
电动搅拌器（可用750～1000W手提电钻，带螺旋搅拌棒）、结实的塑料桶、齿形刮刀、瓷砖切刀、水平尺、十字胶粒等。
施工工艺
弹线定位：确定地面标高和平面位置线；或在墙面上弹好水平控
制线，做好底托平直。
搅拌混合
对于新批荡的水泥砂浆基面，先将清水倒入容器，然后将TTB倒入容器，水粉比例约为1：4，以搅拌为合适稠度为止。
按比例、按顺序将清水→添加剂→TTB倒入容器，并同时搅拌，以搅拌为合适稠度为止。可用手工或机械搅拌，至无生粉团为止。拌匀后需静置5分钟后，再搅拌一下即可使用。
刮浆铺贴
用齿形刮刀将胶浆涂刮与工作面上，使之均匀分布，每次图刮约1平方，可通过控制齿型刮刀的倾斜角度来调整胶浆的厚度，一般为45度倾斜。
采用由下到上（墙面顺序），从里到外退或中间向四周（地面顺序）进行，将瓷砖（或石板材）揉压于工作面上即可；
使用十字卡保证间缝垂直、平整、接缝大小均一；
施工过程应经常用水平尺或靠尺检查平整度，并作调整。
注意事项
严禁私自添加砂子、水泥及其它添加剂。
瓷砖胶粘剂要随拌随用，搅拌好的瓷砖胶粘剂应在4小时内用
完，已凝固硬化的胶浆不准再用，切忌把已干结的胶浆加水混合
再用。
施工前应确认基面的牢固度、垂直度和平整度。
瓷砖粘贴后，因错位需要调整时，必须在调整时间内进行调整，
以免影响强度。
施工过程多余的瓷砖胶应在硬化前清除。
及时检查瓷砖背面胶浆层，确保无空鼓现象，否则应及时补浆。
施工完成24小时后，方可踏入或填缝。
本产品适宜在5～40℃的环境下使用。
瓷砖胶用量
技术参数及参考用量表
刮浆厚度及
对应用量 4mm×4mm齿型刮刀刮基面 2.8kg/m2
6mm×6mm齿型刮刀刮基面（小于40cm×40cm砖材） 3.5kg/m2
10mm×10mm齿型刮刀刮基面 5.0kg/m2
10mm×10mm齿型刮刀刮基面4mm×4mm齿型刮刀刮砖背面 7.8kg/m2
12mm×12mm齿型刮刀刮基面4mm×4mm齿型刮刀刮砖背面 9.8kg/m2
六、瓷砖胶改进工法
瓷砖胶标准做法中，瓷砖胶施工厚度比较薄，约为6mm，较传统工艺节省材料，降低成本，但对抹灰墙面的平整度和垂直度要求较高，而我司目前对抹灰墙体的质量控制效果还不能完全满足该要求。为保证施工效果及施工工效，采取和传统粘接工艺相结合的办法，对瓷砖胶标准做法进行改进，具体如下：
采用瓷砖胶代替水泥，将瓷砖胶加水1:4比例混合，并搅拌至均匀；
用水泥铲将瓷砖胶均匀地刮涂在墙砖背面；涂刮时注意瓷砖角部一定要饱满；
按照事先弹好的墙砖线，将瓷砖胶粘贴墙上，并移动敲实；
采用铝合金靠尺进行检查，如垂直度及平整度满足要求进行固定，如不符合要求则取下瓷砖增减瓷砖胶后重新粘贴。
七、建议
从收集的资料及调研情况来看，瓷砖胶做为墙砖粘接材料的施工工艺已经很成熟，该工艺对于降低墙砖空鼓明显起到了良好的作用，并已经在各类楼盘中广泛应用。
在瓷砖胶施工工艺应用于现场工程管理时，我们必须清醒认识到，降低、甚至杜绝墙砖空鼓脱落等质量通病，管理工作首先必须建立在严格遵照各类规范及操守的基础上，并在现场施工中致力于如何认真执行落实，而不能完全依赖于材料的更换或工艺的改变，毕竟，任何施工工艺的改进也代替不了必要的工程管理措施。