论文部分内容阅读
摘要：随着时代的发展和科技的进步，能源日益紧张。而传统的不可再生资源不仅数量有限，而且还对生态环境造成了一定的不良影响。因此，人们将目光转向风能、水能等可再生资源。风电工程正是在这样的条件下发展起来的。风能作为一种可再生资源，具有清洁无污染的特点。但是风电项目的开发也会受到各项因素的影响，因此只有加强风电工程项目的施工与管理，才能促进风电项目的发展。
关键词：风电工程;施工;管理
1、风电工程概述
风力发电机的设计原理是利用空气动力学，使得由风能转化为机械能，机械能再转化为电能。通常风电厂由若干期分期建设而成，每期一般建设并安装若干台风机，每台风机由风机基础、风机安装、风机智能监控系统、塔架、电缆、箱式变压器、防雷接地系统等组成。由于风电工程在我国发展较晚，因而风电工程项目的施工与管理还是一个比较新的课题，主要体现在风电工程施工技术的运用及现场工程施工及管理人员的综合素质、协调艺术、施工过程控制、项目目标管理等方面。
2、风电工程项目技术应用发展中的不足
随着能源资源的不断被消耗，生产生活对能源资源的需求都是有增无减，这时就会出现人们的生产生活的急切需求和资源能源短缺无法供应之间的矛盾就会被逐渐加剧。这会引起人们对资源能源利用的反思从而积极地开发新型的可再生的环保能源，因此风电资源就应用而生。风电工程项目技术的不断发展，人们逐渐找到可替代的资源来进行开发和利用，这已经成为当前经济发展的大势所趋。
由于风力发电机是依靠风力来进行驱动发电的，是利用空气动力学等原理来使得空气中的风能转化成机械能，也就是我们所说的动能，再将动能转换成电能的一种物理性质的一种变化。而且风力发电机的组装设备构造也是非常复杂的，它由非常多的风机发电设备、风机智能监控设备、变压器以及防雷接地设备等系统组成，因此，在操作过程要组建相对较专业的技术团队来进行操作，这样可以大大提高机器设备的工作效率。但对于风电工程的施工环境相对来讲是非常恶劣的，一般都会选择风力较好的山顶或者山坡上来进行施工，而且其分布比较零散，面积比较宽泛。这就给施工人员带来很多的不便于挑战，从而要求施工技术人员要有非常好的身体条件和良好的心理素质，可以适应比较艰苦的环境;还要求技术人员有非常综合的专业技术知识，要了解风电施工项目的各个环节;具备良好的职业道德和职业操守，最重要的是要有准确的判断能力和风险防范意识，加强自身的创新意识和学习意识，努力在岗位中发挥巨大的作用，提升自身的个人价值。
3、风电工程施工和管理的要点及技术要求
3.1风机基础混凝土的质量控制
风机基础质量控制主要在于风机基础定位、基础混凝土的现场控制。某工程风机基础承台设计基坑深度3m，直径16m，钢筋用量28.7t，C35混凝土334m3，属大体积混凝土。大体积混凝土施工的特点是：基础混凝土一次浇筑数量较大，持续时间较长（一般8-12h），混凝土强度等级较高，由于水化热作用，大体积混凝土浇筑后经升温、降温、稳定期三个阶段。经现场每台基础的实际测量，混凝土内部温度最高可达65℃，在这个过程中，混凝土体积变化产生的温度应力较大，如果混凝土内外温差大于25℃，就会产生裂缝，甚至出现贯通缝，严重影响工程质量。因此，风机基础混凝土浇筑工艺及温度控制成为该部位的关键控制点。
（1）基础大体积混凝土配合比设计
由于水泥品种及用量直接影响着混凝土水化热的多少和混凝土的温度升高速度，故选用合适品种的水泥、混凝土配合比就非常重要。该项目根据设计及施工要求，均采用集中搅拌、罐车运输、泵车入模的混凝土施工工艺，基础采用P·O42.5R低水化热矿渣硅酸盐水泥，骨料级配良好。
（2）“三掺”技术及测温工作要点
为了改善风机基础混凝土的性能，在搅拌过程中掺加粉煤灰、泵送剂和引气剂，以保证混凝土的和易性和降低混凝土的水化热，有效地防止风机基础混凝土的应力裂缝。在施工过程中，从混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、保温等整个过程进行有效的过程监控，并且根据规范及设计要求建立大体积混凝土测温制度和应急处理方案，并安排专人进行测温，随时掌握风机基础混凝土温度的变化并形成测温记录，以保证出现异常情况及时、准确地处理。
（3）混凝土的养护及保温
风电工程的施工地点大都处于干旱丘陵、多风炎热地区，昼夜温差较大，风机基础混凝土表面受风吹日晒的影响，水分蒸发快。所以，在浇筑前应制定合理可行的浇筑与养护方案，并在浇筑过程中及时测定混凝土塌落度和入模温度，保证过程控制严格，浇筑完成后，混凝土表面采用初凝压面和终凝前二次压面的方法以确保外观质量，然后采用土工布及草帘子覆盖，并及时浇水，专人负责养护，做到“潮湿保温”养护。一方面，保证混凝土强度的正常增长;另一方面，降低混凝土表面的干縮应力，且在拆模后及时进行回填，防止混凝土表面裂缝的产生。
3.2风机基础环安装工艺控制
风机基础环承载整个风机基础上部结构的重量（普通风机机体均在180t左右），同时承受风机运行过程中的动荷载，所以，基础环安装的工艺精细确定风机机体安装及运行的整体质量。安装前，通过监理方组织建设方、设计方、监理方、承包方进行设备验收和技术交底，然后工程项目部组织技术、安全、质量、测量、施工等各班组进行安装前的现场技术交底，并且对照设计图纸对各部件进行数量和外观检查，并检查部件第三方提供的检验报告及资料，查看法兰盘是否变形、底脚螺栓是否损伤，然后进行除锈。安装过程中，要注意核对法兰中心距、基础环的整体垂直度、法兰盘的整体表面水平度，并进行二次交叉检验测量，最后配合监理单位进行验收。
3.3风机箱式变压器基础位置确定及控制措施
箱式变压器位置是风机基础工程中一个相对较难控制的部位，因为现场地理环境及施工交叉等问题，其位置确定是否合理直接影响到风机塔架安装、送电线路终端杆位置的确定及电缆等材料长度的预留尺寸。一般确定箱式变压器位置的原则是：采用50cm钢卷尺，以风机基础中心点为原点，以风机基础半径R+10m为半径，沿风机塔门方向（主导风向）60°范围内，尽量定位到地貌较高的位置，防止雨水的渗入。箱变位置确定后，沿该位置中心5-8m为风机送电线路终端杆位置。
3.4风机工程的施工工序
根据风机工程的特点，主要施工及管理所要控制的工序有：风机基础定位，基础土石方开挖，混凝土垫层浇筑，风机基础环安装，风机基础钢筋绑扎，预埋管、件安装，定型模板支设，基础混凝土浇筑，土石方回填，风机塔筒吊装，风机机舱吊装，风轮现场组装，风轮吊装及就位，箱变吊装，电气安装，机组调试，机组试运行等。
4、结语
综上所述，风电工程的地位至关重要，决定着新型能源的开发与利用。风电工程的特点决定了其项目规模广、投资大、建设周期长。不仅如此，风电项目的建设对于施工人员来说也是一项考验，建设条件艰苦，能力要求高。所以对于风电工程来说，只有充分加强其项目的施工与管理，把控好风机基础混凝土的质量、完善风机基础环的安装工艺并科学合理的确定和控制风机箱式变压器的位置，才能保障风电工程项目的质量，确保我国风电事业的蓬勃发展。
参考文献：
[1] 王有官.浅析风电工程项目的施工与管理[J].太原城市职业技术学院学报，2012（03）.
（作者单位：大唐锡林郭勒风力发电有限责任公司）
关键词：风电工程;施工;管理
1、风电工程概述
风力发电机的设计原理是利用空气动力学，使得由风能转化为机械能，机械能再转化为电能。通常风电厂由若干期分期建设而成，每期一般建设并安装若干台风机，每台风机由风机基础、风机安装、风机智能监控系统、塔架、电缆、箱式变压器、防雷接地系统等组成。由于风电工程在我国发展较晚，因而风电工程项目的施工与管理还是一个比较新的课题，主要体现在风电工程施工技术的运用及现场工程施工及管理人员的综合素质、协调艺术、施工过程控制、项目目标管理等方面。
2、风电工程项目技术应用发展中的不足
随着能源资源的不断被消耗，生产生活对能源资源的需求都是有增无减，这时就会出现人们的生产生活的急切需求和资源能源短缺无法供应之间的矛盾就会被逐渐加剧。这会引起人们对资源能源利用的反思从而积极地开发新型的可再生的环保能源，因此风电资源就应用而生。风电工程项目技术的不断发展，人们逐渐找到可替代的资源来进行开发和利用，这已经成为当前经济发展的大势所趋。
由于风力发电机是依靠风力来进行驱动发电的，是利用空气动力学等原理来使得空气中的风能转化成机械能，也就是我们所说的动能，再将动能转换成电能的一种物理性质的一种变化。而且风力发电机的组装设备构造也是非常复杂的，它由非常多的风机发电设备、风机智能监控设备、变压器以及防雷接地设备等系统组成，因此，在操作过程要组建相对较专业的技术团队来进行操作，这样可以大大提高机器设备的工作效率。但对于风电工程的施工环境相对来讲是非常恶劣的，一般都会选择风力较好的山顶或者山坡上来进行施工，而且其分布比较零散，面积比较宽泛。这就给施工人员带来很多的不便于挑战，从而要求施工技术人员要有非常好的身体条件和良好的心理素质，可以适应比较艰苦的环境;还要求技术人员有非常综合的专业技术知识，要了解风电施工项目的各个环节;具备良好的职业道德和职业操守，最重要的是要有准确的判断能力和风险防范意识，加强自身的创新意识和学习意识，努力在岗位中发挥巨大的作用，提升自身的个人价值。
3、风电工程施工和管理的要点及技术要求
3.1风机基础混凝土的质量控制
风机基础质量控制主要在于风机基础定位、基础混凝土的现场控制。某工程风机基础承台设计基坑深度3m，直径16m，钢筋用量28.7t，C35混凝土334m3，属大体积混凝土。大体积混凝土施工的特点是：基础混凝土一次浇筑数量较大，持续时间较长（一般8-12h），混凝土强度等级较高，由于水化热作用，大体积混凝土浇筑后经升温、降温、稳定期三个阶段。经现场每台基础的实际测量，混凝土内部温度最高可达65℃，在这个过程中，混凝土体积变化产生的温度应力较大，如果混凝土内外温差大于25℃，就会产生裂缝，甚至出现贯通缝，严重影响工程质量。因此，风机基础混凝土浇筑工艺及温度控制成为该部位的关键控制点。
（1）基础大体积混凝土配合比设计
由于水泥品种及用量直接影响着混凝土水化热的多少和混凝土的温度升高速度，故选用合适品种的水泥、混凝土配合比就非常重要。该项目根据设计及施工要求，均采用集中搅拌、罐车运输、泵车入模的混凝土施工工艺，基础采用P·O42.5R低水化热矿渣硅酸盐水泥，骨料级配良好。
（2）“三掺”技术及测温工作要点
为了改善风机基础混凝土的性能，在搅拌过程中掺加粉煤灰、泵送剂和引气剂，以保证混凝土的和易性和降低混凝土的水化热，有效地防止风机基础混凝土的应力裂缝。在施工过程中，从混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、保温等整个过程进行有效的过程监控，并且根据规范及设计要求建立大体积混凝土测温制度和应急处理方案，并安排专人进行测温，随时掌握风机基础混凝土温度的变化并形成测温记录，以保证出现异常情况及时、准确地处理。
（3）混凝土的养护及保温
风电工程的施工地点大都处于干旱丘陵、多风炎热地区，昼夜温差较大，风机基础混凝土表面受风吹日晒的影响，水分蒸发快。所以，在浇筑前应制定合理可行的浇筑与养护方案，并在浇筑过程中及时测定混凝土塌落度和入模温度，保证过程控制严格，浇筑完成后，混凝土表面采用初凝压面和终凝前二次压面的方法以确保外观质量，然后采用土工布及草帘子覆盖，并及时浇水，专人负责养护，做到“潮湿保温”养护。一方面，保证混凝土强度的正常增长;另一方面，降低混凝土表面的干縮应力，且在拆模后及时进行回填，防止混凝土表面裂缝的产生。
3.2风机基础环安装工艺控制
风机基础环承载整个风机基础上部结构的重量（普通风机机体均在180t左右），同时承受风机运行过程中的动荷载，所以，基础环安装的工艺精细确定风机机体安装及运行的整体质量。安装前，通过监理方组织建设方、设计方、监理方、承包方进行设备验收和技术交底，然后工程项目部组织技术、安全、质量、测量、施工等各班组进行安装前的现场技术交底，并且对照设计图纸对各部件进行数量和外观检查，并检查部件第三方提供的检验报告及资料，查看法兰盘是否变形、底脚螺栓是否损伤，然后进行除锈。安装过程中，要注意核对法兰中心距、基础环的整体垂直度、法兰盘的整体表面水平度，并进行二次交叉检验测量，最后配合监理单位进行验收。
3.3风机箱式变压器基础位置确定及控制措施
箱式变压器位置是风机基础工程中一个相对较难控制的部位，因为现场地理环境及施工交叉等问题，其位置确定是否合理直接影响到风机塔架安装、送电线路终端杆位置的确定及电缆等材料长度的预留尺寸。一般确定箱式变压器位置的原则是：采用50cm钢卷尺，以风机基础中心点为原点，以风机基础半径R+10m为半径，沿风机塔门方向（主导风向）60°范围内，尽量定位到地貌较高的位置，防止雨水的渗入。箱变位置确定后，沿该位置中心5-8m为风机送电线路终端杆位置。
3.4风机工程的施工工序
根据风机工程的特点，主要施工及管理所要控制的工序有：风机基础定位，基础土石方开挖，混凝土垫层浇筑，风机基础环安装，风机基础钢筋绑扎，预埋管、件安装，定型模板支设，基础混凝土浇筑，土石方回填，风机塔筒吊装，风机机舱吊装，风轮现场组装，风轮吊装及就位，箱变吊装，电气安装，机组调试，机组试运行等。
4、结语
综上所述，风电工程的地位至关重要，决定着新型能源的开发与利用。风电工程的特点决定了其项目规模广、投资大、建设周期长。不仅如此，风电项目的建设对于施工人员来说也是一项考验，建设条件艰苦，能力要求高。所以对于风电工程来说，只有充分加强其项目的施工与管理，把控好风机基础混凝土的质量、完善风机基础环的安装工艺并科学合理的确定和控制风机箱式变压器的位置，才能保障风电工程项目的质量，确保我国风电事业的蓬勃发展。
参考文献：
[1] 王有官.浅析风电工程项目的施工与管理[J].太原城市职业技术学院学报，2012（03）.
（作者单位：大唐锡林郭勒风力发电有限责任公司）