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[摘要]混凝土结构施工缝预留位置不科学或者浇筑当中的材料选取不恰当，都将会对钢筋混凝土的结构质量产生影响。本文首先对钢筋混凝土结构的施工缝进行了概述，然后探讨了钢筋混凝土结构施工缝处理中存在的问题，并重点提出了钢筋混凝土结构施工缝正确的处理措施。
[关键词]钢筋混凝土；施工缝；处理措施
1、引言
因为在建筑施工过程当中施工缝是必须要出现的，所以从施工技术来说强化施工缝结构的抗拉性具备重要的意义，它可以有效的改进与提高钢筋混凝土结构的性能。一方面，结合有关规范进行施工，科学处理施工缝预留的位置与施工工艺，另一方面，也需要注意现场施工当中的不确定因素，从保护施工人员人身安全与提升建筑工程质量的角度出发，探讨施工缝处理措施与施工工艺。
2、钢筋混凝土结构施工缝概述
在建筑工程施工建筑过程当中，在对钢筋混凝土结构进行分层次与分时段浇筑过程当中，由于凝结时间有所不同，所产生的混凝土结合面就是我们所提到的施工缝。在发生的大地震当中，很多建筑物被损毁的情况能够找到施工缝事故。如果钢筋混凝土结构当中产生裂纹条，结合面上就会有混凝土从主体当中分离，梁柱或者钢筋就会漏茌外面；在一些事故当中，能够看到有裂纹状况的产生都是在施工缝附近。分析数据可以知道，钢筋混凝土结构当中的施工缝处理当中存在着骨料过于集中、接茬不良或者是存在漏水等不良施工因素。
3、钢筋混凝土结构施工缝处理中存在的问题
3.1施工缝留设不合理
混凝土结构修筑过程中会预留施工缝，避免后续施工产生的振动以及结构体系变化对质量造成影响。施工缝是在结构施工完成后浇筑的，预留位置要经过严格的分析探讨，但茌工程施工过程中，常常会因施工缝预留位置不合理，后期浇筑对结构整体承载能力造成影响。分区域浇筑期间，施工缝能够将混凝土材料区分开，后期进行浇筑带施工能够将这两部分混凝土材料连接起来。但由于位置设置不合理，这一功能并没有展现出来，施工缝连接处的混凝土材料容易出现掉落的情况，并且钢筋材料承载能力发挥也受到了限制。建筑工程施工技术正在不断的发展进步，同时也增大了管理工作的难度，面对复杂的工程管理任务，监管落实程度得不到保障，对于施工缝的预留位置，也将出现误差，为后续施工带来困扰。
3.2施工缝位置不科学
钢筋混凝土结构施工当中的施工缝设立重点目的就是提升结构的整体性能，保证钢筋混凝土结构在投入使用之后的安全性、整体性能够满足建筑产品的需求，因此施工缝的科学设置对于提升当今建筑产品的质量与性能有着十分重要的效果。然而一些施工人员通常没有结合建筑物的结构形式以及钢筋混凝土结构的受力状况来科学设置施工缝，或者是施工缝的设置位置很难满足建筑产品的性能提高规定，这样的施工缝设置不但会使得建筑产品的结构性能具有非常大的限制，甚至会使得钢筋混凝土结构在使用当中存在很多安全威胁。
4、钢筋混凝土结构施工缝正确的处理措施
4.1二次振捣法
混凝土材料预制到初期浇筑会间隔一段时间，施工缝浇筑也是使用剩余部分的材料来进行。因此在间隔时间上会有所延长，材料中的骨料沉降现象明显，需要再次进行振捣，这样浇筑带的施工质量会有明显提升。施工人员要明确后浇带与早期修筑的结构是一个承重体系，在强度上要保持一致，在振捣时间上进行严格控制，避免因振动过大引发材料内部的温差问题。
4.2清除浮浆法
施工缝处理前应对材料进行控制，观察材料中是否悬浮颗粒物质，通过过滤等方法对杂质进行清除。施工缝浇筑后要对结构表面进行填平处理，并将其中存在的空气泡进行填平，结构承载能力会有明显的提升。施工缝浇筑前要对施工位置进行清理，表面存在的灰尘以及油污都会影响到材料的连接，由此可见清洁处理的重要意义。
4.3已浇筑硬化混凝土的处理方法
有关研究已经证明，在新旧混凝土的浇筑过程当中，利用对已经硬化混凝土表面进行粗糙处理能够有效提升新旧混凝土连接面的粘接度，因此，施工人员可以对于已经硬化的混凝土层开展凿毛处理，但是该方式在实际操作当中极易损害已浇筑混凝土土层。施工人员也可以采取高压水枪喷射旧混凝土表面的方式，虽然该种方式在工程施工中的效果比较好，但是因为高压水设备造价是非常高的，而且也很难推广与普及该技术。混凝土在初凝之后可以利用人工方法对混凝土表面处理，通常都是易锯齿状为重点形式，切槽的宽度通常需要控制在旧混凝土表面最大骨料粒径的1.5倍。新混凝土茌施工之前需要在其接缝上铺一层厚度约为1.5cm的水泥砂浆，水泥砂浆的强度等级应该比新浇筑混凝土强度等级高一级。
5、钢筋混凝土结构施工缝的施工工艺分析
5.1混凝土浇注强度没有达到1.2MPa
为了防止对混凝土的施工缝产生破坏，降低钢筋混凝土的强度，不利于钢筋与混凝土之间的粘接，假如钢筋混凝土的两次浇筑时间间隔比混凝土初次凝结的时间还长，但是混凝土浇筑强度没有到1.2Mpa，这个时候应该暂停施工。
5.2混凝土浇注强度超过1.2MPa
假如混凝土两次浇筑之间的时间间隔比混凝土初次凝结时间要长，并且混凝土的浇筑强度大于1.2Mpa，应该把低强度混凝土与高强度混凝土的结合面设计为垂直和倾斜角度。垂直面需要在交接面位置处添加钢丝网，首先利用铁丝捆绑或者利用焊接把钢丝网固定在钢筋上面，然后再开展混凝土的浇筑，钢丝网捆绑位置应该设置在跟梁高度相等的距离，或者是设置在跟柱距离500mm的位置，该距离可以结合混凝土实际状况进行调试。钢丝网上面的孔眼大小需要在15mm，钢丝网的处理手段为粗糙表面，以强化结合面的粘接性，也便于截取成小块跟钢筋交叉穿过，给减压、排水与排气创造条件，增强钢筋混凝土的密度，有助于浆液从网孔冒出，同时避免跑浆。
将附着在钢筋上的水泥浮浆冲刷干净，凿毛处理施工缝，将混凝土面凿毛20mm。形成不规则的凹槽，进而增加接触面，加强咬合力；将混凝土表面上的剩余材料清理干净，建议利用专业涂刷缓凝剂，在拆模之后，利用钢丝刷或者压力水清洁外部的水泥浆，进而强化接茬处的粘接性，强化新混凝土跟原有混凝土之间的粘接性；为了茌开展浇筑施工以前让原来的混凝土表面富有水分，应该利用清洁水冲洗原来的混凝土表面，但是要避免在仓内形成积水。
结语：
综上所述，施工企业在建筑项目当中施工缝处理效果的优劣，将会对钢筋混凝土结构的施工质量与整体性能产生非常大的影响，因此，施工大企业要利用科学合理的措施来处理施工缝，保证钢筋混凝土结构的施工质量能够满足建筑结构的施工要求。
[关键词]钢筋混凝土；施工缝；处理措施
1、引言
因为在建筑施工过程当中施工缝是必须要出现的，所以从施工技术来说强化施工缝结构的抗拉性具备重要的意义，它可以有效的改进与提高钢筋混凝土结构的性能。一方面，结合有关规范进行施工，科学处理施工缝预留的位置与施工工艺，另一方面，也需要注意现场施工当中的不确定因素，从保护施工人员人身安全与提升建筑工程质量的角度出发，探讨施工缝处理措施与施工工艺。
2、钢筋混凝土结构施工缝概述
在建筑工程施工建筑过程当中，在对钢筋混凝土结构进行分层次与分时段浇筑过程当中，由于凝结时间有所不同，所产生的混凝土结合面就是我们所提到的施工缝。在发生的大地震当中，很多建筑物被损毁的情况能够找到施工缝事故。如果钢筋混凝土结构当中产生裂纹条，结合面上就会有混凝土从主体当中分离，梁柱或者钢筋就会漏茌外面；在一些事故当中，能够看到有裂纹状况的产生都是在施工缝附近。分析数据可以知道，钢筋混凝土结构当中的施工缝处理当中存在着骨料过于集中、接茬不良或者是存在漏水等不良施工因素。
3、钢筋混凝土结构施工缝处理中存在的问题
3.1施工缝留设不合理
混凝土结构修筑过程中会预留施工缝，避免后续施工产生的振动以及结构体系变化对质量造成影响。施工缝是在结构施工完成后浇筑的，预留位置要经过严格的分析探讨，但茌工程施工过程中，常常会因施工缝预留位置不合理，后期浇筑对结构整体承载能力造成影响。分区域浇筑期间，施工缝能够将混凝土材料区分开，后期进行浇筑带施工能够将这两部分混凝土材料连接起来。但由于位置设置不合理，这一功能并没有展现出来，施工缝连接处的混凝土材料容易出现掉落的情况，并且钢筋材料承载能力发挥也受到了限制。建筑工程施工技术正在不断的发展进步，同时也增大了管理工作的难度，面对复杂的工程管理任务，监管落实程度得不到保障，对于施工缝的预留位置，也将出现误差，为后续施工带来困扰。
3.2施工缝位置不科学
钢筋混凝土结构施工当中的施工缝设立重点目的就是提升结构的整体性能，保证钢筋混凝土结构在投入使用之后的安全性、整体性能够满足建筑产品的需求，因此施工缝的科学设置对于提升当今建筑产品的质量与性能有着十分重要的效果。然而一些施工人员通常没有结合建筑物的结构形式以及钢筋混凝土结构的受力状况来科学设置施工缝，或者是施工缝的设置位置很难满足建筑产品的性能提高规定，这样的施工缝设置不但会使得建筑产品的结构性能具有非常大的限制，甚至会使得钢筋混凝土结构在使用当中存在很多安全威胁。
4、钢筋混凝土结构施工缝正确的处理措施
4.1二次振捣法
混凝土材料预制到初期浇筑会间隔一段时间，施工缝浇筑也是使用剩余部分的材料来进行。因此在间隔时间上会有所延长，材料中的骨料沉降现象明显，需要再次进行振捣，这样浇筑带的施工质量会有明显提升。施工人员要明确后浇带与早期修筑的结构是一个承重体系，在强度上要保持一致，在振捣时间上进行严格控制，避免因振动过大引发材料内部的温差问题。
4.2清除浮浆法
施工缝处理前应对材料进行控制，观察材料中是否悬浮颗粒物质，通过过滤等方法对杂质进行清除。施工缝浇筑后要对结构表面进行填平处理，并将其中存在的空气泡进行填平，结构承载能力会有明显的提升。施工缝浇筑前要对施工位置进行清理，表面存在的灰尘以及油污都会影响到材料的连接，由此可见清洁处理的重要意义。
4.3已浇筑硬化混凝土的处理方法
有关研究已经证明，在新旧混凝土的浇筑过程当中，利用对已经硬化混凝土表面进行粗糙处理能够有效提升新旧混凝土连接面的粘接度，因此，施工人员可以对于已经硬化的混凝土层开展凿毛处理，但是该方式在实际操作当中极易损害已浇筑混凝土土层。施工人员也可以采取高压水枪喷射旧混凝土表面的方式，虽然该种方式在工程施工中的效果比较好，但是因为高压水设备造价是非常高的，而且也很难推广与普及该技术。混凝土在初凝之后可以利用人工方法对混凝土表面处理，通常都是易锯齿状为重点形式，切槽的宽度通常需要控制在旧混凝土表面最大骨料粒径的1.5倍。新混凝土茌施工之前需要在其接缝上铺一层厚度约为1.5cm的水泥砂浆，水泥砂浆的强度等级应该比新浇筑混凝土强度等级高一级。
5、钢筋混凝土结构施工缝的施工工艺分析
5.1混凝土浇注强度没有达到1.2MPa
为了防止对混凝土的施工缝产生破坏，降低钢筋混凝土的强度，不利于钢筋与混凝土之间的粘接，假如钢筋混凝土的两次浇筑时间间隔比混凝土初次凝结的时间还长，但是混凝土浇筑强度没有到1.2Mpa，这个时候应该暂停施工。
5.2混凝土浇注强度超过1.2MPa
假如混凝土两次浇筑之间的时间间隔比混凝土初次凝结时间要长，并且混凝土的浇筑强度大于1.2Mpa，应该把低强度混凝土与高强度混凝土的结合面设计为垂直和倾斜角度。垂直面需要在交接面位置处添加钢丝网，首先利用铁丝捆绑或者利用焊接把钢丝网固定在钢筋上面，然后再开展混凝土的浇筑，钢丝网捆绑位置应该设置在跟梁高度相等的距离，或者是设置在跟柱距离500mm的位置，该距离可以结合混凝土实际状况进行调试。钢丝网上面的孔眼大小需要在15mm，钢丝网的处理手段为粗糙表面，以强化结合面的粘接性，也便于截取成小块跟钢筋交叉穿过，给减压、排水与排气创造条件，增强钢筋混凝土的密度，有助于浆液从网孔冒出，同时避免跑浆。
将附着在钢筋上的水泥浮浆冲刷干净，凿毛处理施工缝，将混凝土面凿毛20mm。形成不规则的凹槽，进而增加接触面，加强咬合力；将混凝土表面上的剩余材料清理干净，建议利用专业涂刷缓凝剂，在拆模之后，利用钢丝刷或者压力水清洁外部的水泥浆，进而强化接茬处的粘接性，强化新混凝土跟原有混凝土之间的粘接性；为了茌开展浇筑施工以前让原来的混凝土表面富有水分，应该利用清洁水冲洗原来的混凝土表面，但是要避免在仓内形成积水。
结语：
综上所述，施工企业在建筑项目当中施工缝处理效果的优劣，将会对钢筋混凝土结构的施工质量与整体性能产生非常大的影响，因此，施工大企业要利用科学合理的措施来处理施工缝，保证钢筋混凝土结构的施工质量能够满足建筑结构的施工要求。