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工程质量关系到国家和人民生命财产的安全，影响国民经济的发展和社会的安定，对其控制管理是企业在激烈的市场竞争中的生存法宝。本文就工程施工质量控制管理的实践，认为建设项目施工过程质量控制是工程质量控制的关键环节,质量保证体系覆盖于工程施工过程是实现项目质量控制目标的主要因素。
在日益激烈的市场竞争中，越来越多的企业视质量为生命，把名优工程当作市场竞争的法宝，将“追求业主满意”当作企业的质量方针。可以说，现在建筑市场的竞争已经转化为工程质量及售后服务的竞争。笔者从事施工现场工作多年，现就施工经历，谈谈对建设工程项目施工质量控制管理的认识。
１．工程项目施工过程中质量控制的重要性
工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程。影响工程施工质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、体积大，不同工程项目所处的地点不同，这些因素控制不好可能会产生质量问题。
由于建设施工产品为建筑物，如发现质量问题又不可能像一些工业产品那样可以拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”。因此，工程项目施工过程中的质量控制，就显得极其重要。
2.抓项目质量管理，提高全体员工的质量意识
工程质量的形成是由所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员共同作用的结果。因此要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的素质。要让“抓质量、严管理、创品牌”的意识深入人心，从项目部到班组，从干部到工人，要始终把加强质量管理、提高工程质量放在工作首位，坚持贯彻“百年大计，质量第一”的方针，走质量效益型道路。
3.抓项目质量管理，必须实行目标管理和过程控制
搞一项工程，首先在质量上要满足业主的质量要求，其次要满足企业质量计划的要求。业主的要求已不像以往那样，只求合格产品，特别是电力工程建设，要求达标投产，同时力争省优、部优，甚至更高级别的奖项。作为施工企业，为了树立良好的信誉和口碑，在市场上争得一席之地，对质量的要求也从过去的被动为现在的主动。比如某工程，业主要求质量是合格，而企业为开拓市场，确定其为创省优、部优工程，在这种情况下，项目部就要拟订一个明确的质量目标，并按照这个质量目标进行全面质量设计。首先，按照“分项保分部，分部保单位”的原则，把质量总目标进行层层分解，判定出每一个分部、分项工程的质量目标，然后，针对每个分项工程的技术、工艺要求和现场实际情况，结合技术和作业人员的实际水平和操作经验，确定质量管理和监控重点，制定出详细的书面交底和质量保证措施，对主要技术负责人、施工员、质量管理人员和实际操作人员进行层层交底，做到人人目标明确、职责清楚。在实际施工管理过程中，要坚持“样板引路”，在各工程全面施工前，首先组织技术熟练的工人做出样品，在样品通过验收达到预定目标的情况下，组织全体施工班组和人员进行现场观摩，通过样品总结操作经验并加以推广，从而达到少走弯路、一次成优的目的。在各施工环节，鼓励员工组成QC活动小组，来提高工程质量目标。质量目标管理和过程控制可用简单的几句话概括：确定目标、明确责任、分解落实、详细交底、针对难点、组织攻关、样板示范、总结经验、跟踪控制、严格把关。
4.抓项目质量管理，将质量保证体系覆盖于工程施工的全过程
施工企业要建立了整套的全过程管理体系，建立了以总经理为第一责任人，总工程师全面负责，各级质量、技术管理部门和质量监督部门实施的监管体系，培养出一批管理监督队伍，通过监督检查、审核和管理评审等手段，对工程质量形成的全过程和所有质量活动进行分析，有针对性地制定对策和改进措施，让质量保证体系有效运行。项目部作为体系运行管理的执行层，在对建设业主提供质量保证的同时，还要对公司质量目标提供保证。为此，项目部必须全面贯彻ISO质量管理体系，按照它的要求，建立以项目经理为核心，技术负责人为主，专职质量检查员、施工员、班组长及兼职质检员组成的质量管理、监督控制网络，健全和落实各项管理制度，形成分工明确、责任清楚的执行机制。在施工过程中，坚持高标准严要求，坚持“三检制”和隐蔽验收制度，严格按国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场时时、处处、事事、人人都能严格按质量管理规章办事，确保工程质量保证体系覆盖工程施工的全过程，保证项目质量目标的顺利实现。
5.抓项目质量管理，必须注重工程施工过程质量控制
工程施工过程控制主要包括：技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品控制等。这些控制在公司质量管理手册和程序文件作为受控程序。在现场，应控制好以下程序：
5.1技术交底
按照工程重要程度，单位工程开工前，由项目总工组织全面的技术交底；工程复杂、工期长的工程可按基础、结构、装修几个阶段分别组织技术交底；各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目施工的所有班组和配合工种进行交底。交底内容包括图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等。
5.2测量控制
(1)对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点应做好复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。
(2)施工测量控制网的复测。准确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位，是整个场地内建筑物、构筑物定位的依据，是保证整个施工测量精度和顺利进行施工的基础。因此，在复测施工测量控制网时，应抽检建筑方格网。控制高程的水准网点以及标桩埋设位置等。
(3)施工建筑的测量复核：根据各建筑物的特点复核。
5.3材料控制
(1)对供货方质量保证能力进行评定。应对材料供应的表现状况、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力、供货方的顾客满意程度、供货方交付材料之后的服务和支持能力、其他如价格、履约能力等进行评定。 (2)建立材料管理制度，减少材料损失、变质。对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工程项目的需要。
(3)进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。
(4)加强材料检查验收。用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标识不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。
(5)发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备。发包人所提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程时，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证，贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。
(6)材料质量抽样和检验方法。材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
5.4机械设备控制
施工项目上所使用的机械设备应根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式，所有的设备必须符合有关规定,按照操作规程操作。
5.5计量控制
施工中的计量工作，包括施工生产时的投料计量、施工生产过程中的监测计量和对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。
5.6工序控制
工序亦称“作业”。工序是产品制造过程的基本环节，也是组织生产过程的基本单位。一道工序，是指一个(或一组)工人在一个工作地对一个(或几个)劳动对象(工程、产品、构配件)所完成的一切连续活动的总和。工序质量是指工序的成果符合设计、工艺(技术标准)要求的程序。采取必要的组织、技术措施，对工序进行有效的控制，使之保证在允许范围内。
5.7特殊过程的控制
特殊过程是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。
质量控制点的管理：在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。
为了保证质量控制点的目标实现，要建立三级检查制度；即操作人员自检，组员之间或班长、质量干事与组员之间进行互检；质量员进行专检；上级部门进行抽查。在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，应立即停止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并提出对策。如果是因为技术要求不当而出现异常，必须重新修订标准，在明确操作要求和掌握新标准的基础上，再继续进行施工。同时还应加强自检、互检的频率。
5.8工程变更控制
在工程变更控制中，主要应考虑以下几个方面：
(1)管理和控制那些能够引起工程变更的因素和条件。
(2)分析和确认各方面提出的工程变更要求的合理性和可行性。
(3)当工程变更发生时，应对其进行管理和控制。
(4)分析工程变更而引起的风险。
5.9成品保护
在工程项目施工中，某些部位已完成，而其他部位还正在施工。如果对已完成部位或成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，可能会造成人、财、物的浪费和拖延工期。更为严重的是有些损伤难以恢复原状，而成为永久性的缺陷。
加强成品保护，要从两个方面着手：首先应加强教育，提高全体员工的成品保护意识；其次要合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。
6.结束语
施工项目的质量管理是一个系统工程，涉及企业管理的各层次和施工现场的每一个操作工人，再加上建筑产品生产周期长、外界影响因素多等特点，决定质量管理的难度大。因此，各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用。必须运用现代管理的思想和方法，按照ISO9000国际质量管理标准建立自己的质量体系并保持有效运行，覆盖每个项目施工的全过程，使工程质量控制目标得以实现，才能保证企业质量水平不断提高，在激烈的市场竞争中立于不败之地。 [科]
在日益激烈的市场竞争中，越来越多的企业视质量为生命，把名优工程当作市场竞争的法宝，将“追求业主满意”当作企业的质量方针。可以说，现在建筑市场的竞争已经转化为工程质量及售后服务的竞争。笔者从事施工现场工作多年，现就施工经历，谈谈对建设工程项目施工质量控制管理的认识。
１．工程项目施工过程中质量控制的重要性
工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程。影响工程施工质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、体积大，不同工程项目所处的地点不同，这些因素控制不好可能会产生质量问题。
由于建设施工产品为建筑物，如发现质量问题又不可能像一些工业产品那样可以拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”。因此，工程项目施工过程中的质量控制，就显得极其重要。
2.抓项目质量管理，提高全体员工的质量意识
工程质量的形成是由所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员共同作用的结果。因此要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的素质。要让“抓质量、严管理、创品牌”的意识深入人心，从项目部到班组，从干部到工人，要始终把加强质量管理、提高工程质量放在工作首位，坚持贯彻“百年大计，质量第一”的方针，走质量效益型道路。
3.抓项目质量管理，必须实行目标管理和过程控制
搞一项工程，首先在质量上要满足业主的质量要求，其次要满足企业质量计划的要求。业主的要求已不像以往那样，只求合格产品，特别是电力工程建设，要求达标投产，同时力争省优、部优，甚至更高级别的奖项。作为施工企业，为了树立良好的信誉和口碑，在市场上争得一席之地，对质量的要求也从过去的被动为现在的主动。比如某工程，业主要求质量是合格，而企业为开拓市场，确定其为创省优、部优工程，在这种情况下，项目部就要拟订一个明确的质量目标，并按照这个质量目标进行全面质量设计。首先，按照“分项保分部，分部保单位”的原则，把质量总目标进行层层分解，判定出每一个分部、分项工程的质量目标，然后，针对每个分项工程的技术、工艺要求和现场实际情况，结合技术和作业人员的实际水平和操作经验，确定质量管理和监控重点，制定出详细的书面交底和质量保证措施，对主要技术负责人、施工员、质量管理人员和实际操作人员进行层层交底，做到人人目标明确、职责清楚。在实际施工管理过程中，要坚持“样板引路”，在各工程全面施工前，首先组织技术熟练的工人做出样品，在样品通过验收达到预定目标的情况下，组织全体施工班组和人员进行现场观摩，通过样品总结操作经验并加以推广，从而达到少走弯路、一次成优的目的。在各施工环节，鼓励员工组成QC活动小组，来提高工程质量目标。质量目标管理和过程控制可用简单的几句话概括：确定目标、明确责任、分解落实、详细交底、针对难点、组织攻关、样板示范、总结经验、跟踪控制、严格把关。
4.抓项目质量管理，将质量保证体系覆盖于工程施工的全过程
施工企业要建立了整套的全过程管理体系，建立了以总经理为第一责任人，总工程师全面负责，各级质量、技术管理部门和质量监督部门实施的监管体系，培养出一批管理监督队伍，通过监督检查、审核和管理评审等手段，对工程质量形成的全过程和所有质量活动进行分析，有针对性地制定对策和改进措施，让质量保证体系有效运行。项目部作为体系运行管理的执行层，在对建设业主提供质量保证的同时，还要对公司质量目标提供保证。为此，项目部必须全面贯彻ISO质量管理体系，按照它的要求，建立以项目经理为核心，技术负责人为主，专职质量检查员、施工员、班组长及兼职质检员组成的质量管理、监督控制网络，健全和落实各项管理制度，形成分工明确、责任清楚的执行机制。在施工过程中，坚持高标准严要求，坚持“三检制”和隐蔽验收制度，严格按国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场时时、处处、事事、人人都能严格按质量管理规章办事，确保工程质量保证体系覆盖工程施工的全过程，保证项目质量目标的顺利实现。
5.抓项目质量管理，必须注重工程施工过程质量控制
工程施工过程控制主要包括：技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品控制等。这些控制在公司质量管理手册和程序文件作为受控程序。在现场，应控制好以下程序：
5.1技术交底
按照工程重要程度，单位工程开工前，由项目总工组织全面的技术交底；工程复杂、工期长的工程可按基础、结构、装修几个阶段分别组织技术交底；各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目施工的所有班组和配合工种进行交底。交底内容包括图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等。
5.2测量控制
(1)对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点应做好复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。
(2)施工测量控制网的复测。准确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位，是整个场地内建筑物、构筑物定位的依据，是保证整个施工测量精度和顺利进行施工的基础。因此，在复测施工测量控制网时，应抽检建筑方格网。控制高程的水准网点以及标桩埋设位置等。
(3)施工建筑的测量复核：根据各建筑物的特点复核。
5.3材料控制
(1)对供货方质量保证能力进行评定。应对材料供应的表现状况、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力、供货方的顾客满意程度、供货方交付材料之后的服务和支持能力、其他如价格、履约能力等进行评定。 (2)建立材料管理制度，减少材料损失、变质。对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工程项目的需要。
(3)进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。
(4)加强材料检查验收。用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标识不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。
(5)发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备。发包人所提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程时，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证，贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。
(6)材料质量抽样和检验方法。材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
5.4机械设备控制
施工项目上所使用的机械设备应根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式，所有的设备必须符合有关规定,按照操作规程操作。
5.5计量控制
施工中的计量工作，包括施工生产时的投料计量、施工生产过程中的监测计量和对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。
5.6工序控制
工序亦称“作业”。工序是产品制造过程的基本环节，也是组织生产过程的基本单位。一道工序，是指一个(或一组)工人在一个工作地对一个(或几个)劳动对象(工程、产品、构配件)所完成的一切连续活动的总和。工序质量是指工序的成果符合设计、工艺(技术标准)要求的程序。采取必要的组织、技术措施，对工序进行有效的控制，使之保证在允许范围内。
5.7特殊过程的控制
特殊过程是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。
质量控制点的管理：在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。
为了保证质量控制点的目标实现，要建立三级检查制度；即操作人员自检，组员之间或班长、质量干事与组员之间进行互检；质量员进行专检；上级部门进行抽查。在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，应立即停止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并提出对策。如果是因为技术要求不当而出现异常，必须重新修订标准，在明确操作要求和掌握新标准的基础上，再继续进行施工。同时还应加强自检、互检的频率。
5.8工程变更控制
在工程变更控制中，主要应考虑以下几个方面：
(1)管理和控制那些能够引起工程变更的因素和条件。
(2)分析和确认各方面提出的工程变更要求的合理性和可行性。
(3)当工程变更发生时，应对其进行管理和控制。
(4)分析工程变更而引起的风险。
5.9成品保护
在工程项目施工中，某些部位已完成，而其他部位还正在施工。如果对已完成部位或成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，可能会造成人、财、物的浪费和拖延工期。更为严重的是有些损伤难以恢复原状，而成为永久性的缺陷。
加强成品保护，要从两个方面着手：首先应加强教育，提高全体员工的成品保护意识；其次要合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。
6.结束语
施工项目的质量管理是一个系统工程，涉及企业管理的各层次和施工现场的每一个操作工人，再加上建筑产品生产周期长、外界影响因素多等特点，决定质量管理的难度大。因此，各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用。必须运用现代管理的思想和方法，按照ISO9000国际质量管理标准建立自己的质量体系并保持有效运行，覆盖每个项目施工的全过程，使工程质量控制目标得以实现，才能保证企业质量水平不断提高，在激烈的市场竞争中立于不败之地。 [科]