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摘要：眾所周知，火力发电是我国电力结构的重要组成部分，而煤粉炉是当下火电运行的主要支撑。传统火电企业的燃料成 本占总成本的 70% 以上，燃料价格直接影响度电成本，拉低盈利。因此，对火电厂的锅炉运行采取节能措施是非常重要且必要 的。基于此本文针对火电厂如何提高锅炉运行的经济性进行了分析和讨论，在介绍了锅炉运行基本情况的基础上，提出了详细 的节能提效方案，为提高火电厂锅炉运行的效率和经济性提供了一些参考建议。
关键词：火电厂;锅炉运行;节能
引言：
城市化步伐的加快导致了城市人 口的猛增 ，而且城市周边的卫 星城也纷纷崛起 ，这就 必然 导致 了用电量的激增 。用 电的紧张给发 电企业带来了前所未有的压力，同时煤炭价格的持续上扬给发电企 业带来了更大的压力。我国各大火电厂纷纷厉行节煤措施 ，以期进一步降低发电成本。
一、影响火电厂锅炉运行效率的几个方面因索
所谓锅炉的热能使用效率，是指在一定时间段内，锅炉对输入的热量进行有效使用的效率。因为火电厂锅炉在运行的过程中。在热能输入的时候，一部分的热能会被锅炉表面的材料吸收，从而对锅炉内的煤粉 进行燃烧，这部分热能可以被定义为有效的热能，而没有被火电厂锅炉吸收的这部分热能可以被称为无效热能，也就是热能损失。目前来看，我们国家的大部分火电厂的锅炉热能使用效率一般都可以控制在百分之九十以上。减少火电厂锅炉运行时的无效热能，其中包括减少锅炉排烟的热能损失、减少机械没有进行燃烧完全的热能损失以及减少散热损失这三个方面。
1.1 减少锅炉排烟的热能损失
首先，要对火电厂锅炉内的水质进行及时的检查，当锅炉内的水垢含量达到一定的程度时，要及时的进行处理，具体的处理措施包括酸洗等等。其次，把回转式空气预热器以及其他模式空气预热器的漏风效率降到最低。目前来看，很多的火电厂企业都是通过加大锅炉排放烟雾的热能来减少空气预热器的腐蚀度。
1.2 减少机械没有进行燃烧完全的热能损失
首先，对于锅炉的燃烧负荷以及时间进行配风以及火焰位置的调整，从而增加煤粉在锅炉内部的燃烧效率。其次，要根据煤粉在锅炉内部的具体燃烧情况，对于煤粉的含量进行合理的调整，保持煤粉的含量维持在一个合理的范围。
1.3 减少散热的损失
想要有效的减少散热的损失，就要及时的对锅炉管道以及保温设备进行保养和管理，从而把散热的损失降到最低。
二、当前锅炉节能技术方面的主要问题
2.1 运行负荷较低的原因和危害
由于企业在设计自身的生产能力时，估计过高。认为在低负荷工况运行时锅炉也能正常运行，还能产生
比较高的生产效率。而实际上，由于低负荷工况运行， 锅炉燃料量减少、炉膛温度降低，锅炉使用率低下，煤 耗增大，热效率低，生产效率自然也就受到影响;能源 浪费高，厂用电率增高，企业效益降低;同时还增加环境污染。
2.2 余热利用效率低
我国80% 的电能供应都来自于火电厂。火电厂发电是通过燃煤锅炉的热能转换来实现的，热能转换利用率的高低就直接决定火电厂的生产效率和经济效益。在实际生产过程中，不可避免的会存在热能利用不充分情况，主要是余热利用率低下。所以，加强电厂余热利用开发是提高热值利用率的重点研究课题，挖掘潜力，既做到节能，而且还减排，降低了对环境的热污染，同时还增加经济效益。无论是从企业经济效益出发，还是从企业的环保责任考虑，企业都有义务和责任做好余热的回收利用。就我国目前的实际情况来看，对余热的利用还存在一些问题，节能环保效益不明显，需要企业和政府有关部门共同努力。
2.3 煤炭的质量问题
火力发电厂锅炉的主要燃烧原料就是煤，电厂用煤占我国煤炭总量的50% 左右。所以煤炭自身的质量，是保证能效的先决条件。煤作为热能供应的主要原料，其品质的好坏对锅炉的热能生产和能效有直接的影响。我们不仅对发热量有要求，大于4000卡，而且要求含硫量低（最好经过脱硫处理），对煤炭的颗粒大小、灰粉值、挥发都有具体的要求。严格控制煤炭质量，既能 提高热能效率，还能减少有毒有害气体排放，既经济又环保。
三、火电厂锅炉运行过程中的节能措施分析
3.1 安装余热回收装置
要想做好火电厂的节能减排，关键控制点就是提高锅炉尾部的余热利用率，减少烟气余热排放，节能又环保。回收的这部分烟气热量，能对凝结水再次加热，可以减小低压加热器或暖风机的抽气量，从而增加汽轮机的做功效率。在实际的工作中，要根据除尘器的实际情况和温度控制的具体要求，合理布置余热回收装置，以达到节能减排的最佳效果。
3.2 提高燃烧热能转化以降低排烟温度
降低锅炉排烟热能损失，除了安装余热回收装置以外，还可以从源头抓起，通过调整过量空气系数来达到目的。可以通过加强管理，提高人员工作责任心和技术水平，聘请专业技术人才，对锅炉水进行软化处理，以避免结垢，降低热能效应，加大热损失。停炉检修时，要及时清除锅炉受热面的灰垢，也要对锅炉内壁的水垢及时进行清除，以增加受热面的传热效率。配备省煤器，增加空气预热器。这些措施既能有效降低排烟温度，还能增加炉膛内温度，促进燃烧充分，节能减排，提高燃煤锅炉工作效率。
四、总结
综上所述，随着我国经济实力的提升，用电量在逐渐的增加，对于火 力发电厂的供电能力提出更高的要求。在火力发电过程中，需要采取火 力发电厂锅炉运行控制节能对策，例如提高锅炉质量、改进和优化锅炉 设施、合理规划锅炉燃烧等解决措施，能够有效的提高火力发电厂锅炉 节能效果，促进火力发电厂的可持续发展。
参考文献
[1]王军 .火电厂锅炉节能减排技术分析 [J].科技资讯 ，2020，18（07）：38-39.
[2]李成飞 .火电厂锅炉节能减排技术的应用[J].中国新技术新产品 ，2020（15）：86-87.
[3]岳金阳 .火电厂锅炉节能减排技术简述 [J].现代物业 （中旬刊 ），2018（07）：52.
[4]王丽娜 .火力发电厂锅炉节能降碳路径研究 [J].资源节约与环保 ，2019（01）：3-4
关键词：火电厂;锅炉运行;节能
引言：
城市化步伐的加快导致了城市人 口的猛增 ，而且城市周边的卫 星城也纷纷崛起 ，这就 必然 导致 了用电量的激增 。用 电的紧张给发 电企业带来了前所未有的压力，同时煤炭价格的持续上扬给发电企 业带来了更大的压力。我国各大火电厂纷纷厉行节煤措施 ，以期进一步降低发电成本。
一、影响火电厂锅炉运行效率的几个方面因索
所谓锅炉的热能使用效率，是指在一定时间段内，锅炉对输入的热量进行有效使用的效率。因为火电厂锅炉在运行的过程中。在热能输入的时候，一部分的热能会被锅炉表面的材料吸收，从而对锅炉内的煤粉 进行燃烧，这部分热能可以被定义为有效的热能，而没有被火电厂锅炉吸收的这部分热能可以被称为无效热能，也就是热能损失。目前来看，我们国家的大部分火电厂的锅炉热能使用效率一般都可以控制在百分之九十以上。减少火电厂锅炉运行时的无效热能，其中包括减少锅炉排烟的热能损失、减少机械没有进行燃烧完全的热能损失以及减少散热损失这三个方面。
1.1 减少锅炉排烟的热能损失
首先，要对火电厂锅炉内的水质进行及时的检查，当锅炉内的水垢含量达到一定的程度时，要及时的进行处理，具体的处理措施包括酸洗等等。其次，把回转式空气预热器以及其他模式空气预热器的漏风效率降到最低。目前来看，很多的火电厂企业都是通过加大锅炉排放烟雾的热能来减少空气预热器的腐蚀度。
1.2 减少机械没有进行燃烧完全的热能损失
首先，对于锅炉的燃烧负荷以及时间进行配风以及火焰位置的调整，从而增加煤粉在锅炉内部的燃烧效率。其次，要根据煤粉在锅炉内部的具体燃烧情况，对于煤粉的含量进行合理的调整，保持煤粉的含量维持在一个合理的范围。
1.3 减少散热的损失
想要有效的减少散热的损失，就要及时的对锅炉管道以及保温设备进行保养和管理，从而把散热的损失降到最低。
二、当前锅炉节能技术方面的主要问题
2.1 运行负荷较低的原因和危害
由于企业在设计自身的生产能力时，估计过高。认为在低负荷工况运行时锅炉也能正常运行，还能产生
比较高的生产效率。而实际上，由于低负荷工况运行， 锅炉燃料量减少、炉膛温度降低，锅炉使用率低下，煤 耗增大，热效率低，生产效率自然也就受到影响;能源 浪费高，厂用电率增高，企业效益降低;同时还增加环境污染。
2.2 余热利用效率低
我国80% 的电能供应都来自于火电厂。火电厂发电是通过燃煤锅炉的热能转换来实现的，热能转换利用率的高低就直接决定火电厂的生产效率和经济效益。在实际生产过程中，不可避免的会存在热能利用不充分情况，主要是余热利用率低下。所以，加强电厂余热利用开发是提高热值利用率的重点研究课题，挖掘潜力，既做到节能，而且还减排，降低了对环境的热污染，同时还增加经济效益。无论是从企业经济效益出发，还是从企业的环保责任考虑，企业都有义务和责任做好余热的回收利用。就我国目前的实际情况来看，对余热的利用还存在一些问题，节能环保效益不明显，需要企业和政府有关部门共同努力。
2.3 煤炭的质量问题
火力发电厂锅炉的主要燃烧原料就是煤，电厂用煤占我国煤炭总量的50% 左右。所以煤炭自身的质量，是保证能效的先决条件。煤作为热能供应的主要原料，其品质的好坏对锅炉的热能生产和能效有直接的影响。我们不仅对发热量有要求，大于4000卡，而且要求含硫量低（最好经过脱硫处理），对煤炭的颗粒大小、灰粉值、挥发都有具体的要求。严格控制煤炭质量，既能 提高热能效率，还能减少有毒有害气体排放，既经济又环保。
三、火电厂锅炉运行过程中的节能措施分析
3.1 安装余热回收装置
要想做好火电厂的节能减排，关键控制点就是提高锅炉尾部的余热利用率，减少烟气余热排放，节能又环保。回收的这部分烟气热量，能对凝结水再次加热，可以减小低压加热器或暖风机的抽气量，从而增加汽轮机的做功效率。在实际的工作中，要根据除尘器的实际情况和温度控制的具体要求，合理布置余热回收装置，以达到节能减排的最佳效果。
3.2 提高燃烧热能转化以降低排烟温度
降低锅炉排烟热能损失，除了安装余热回收装置以外，还可以从源头抓起，通过调整过量空气系数来达到目的。可以通过加强管理，提高人员工作责任心和技术水平，聘请专业技术人才，对锅炉水进行软化处理，以避免结垢，降低热能效应，加大热损失。停炉检修时，要及时清除锅炉受热面的灰垢，也要对锅炉内壁的水垢及时进行清除，以增加受热面的传热效率。配备省煤器，增加空气预热器。这些措施既能有效降低排烟温度，还能增加炉膛内温度，促进燃烧充分，节能减排，提高燃煤锅炉工作效率。
四、总结
综上所述，随着我国经济实力的提升，用电量在逐渐的增加，对于火 力发电厂的供电能力提出更高的要求。在火力发电过程中，需要采取火 力发电厂锅炉运行控制节能对策，例如提高锅炉质量、改进和优化锅炉 设施、合理规划锅炉燃烧等解决措施，能够有效的提高火力发电厂锅炉 节能效果，促进火力发电厂的可持续发展。
参考文献
[1]王军 .火电厂锅炉节能减排技术分析 [J].科技资讯 ，2020，18（07）：38-39.
[2]李成飞 .火电厂锅炉节能减排技术的应用[J].中国新技术新产品 ，2020（15）：86-87.
[3]岳金阳 .火电厂锅炉节能减排技术简述 [J].现代物业 （中旬刊 ），2018（07）：52.
[4]王丽娜 .火力发电厂锅炉节能降碳路径研究 [J].资源节约与环保 ，2019（01）：3-4