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节约用电对矿山企业是十分重要的，做好节约用电工作，是矿山企业管理人员的主要职责之一。为了提高矿山企业经济效益，应采用合理的技术措施和管理手段，消除用电不合理甚至浪费的现象，降低供电设备损耗，提高电能的利用率是非常必要的。
电费与成本的关系
首先来看一下近几年三号坑电费所占总成本比例。
近几年三号坑电费所占总成本比例表
年份
项目 2002年 2003年 2004年
电费 （元） 3611561 4387847 4487434
总成本 （元） 9678106 9892546 9963544
电费所占成本比例（%） 37.3 44.3 45
以上数据表明，随着生产规模的扩大，竖井、盲井的不断延伸，在成本费用不断增长的同时，电费也在不同层度的增长，使之所占比例逐年提高，2002年电费所占总成本比例为37.3%，2003年所占比例为44.3%，2004年电费所占总成本比例为45%。由此可见电费与成本的关系是成正比的，当电费增大时成本就高，当电费降低时成本就低。在全矿及各坑口电费所占成本比例平均为1/3之多。所以说，矿山企业对电能的管理尤其重要。
节约用电的几点措施
（1）、积极做好技术改造工作。
通风、排水、空压及提升是矿山企业电能消耗的主要环节，目前绝大多数矿山企业使用的水泵和风机均为交流拖动，且大都采用通过改变出口阀门的开度来调节流量和风量，这种调节方式，大大降低了水泵和风机效率，电能浪费十分严重。根据流体力学原理流量或风量与转速的一次方成正比，扬程或风压与转速的二次方成正比，轴功率与转速的三次方成正比。因此，采用调节速度来控制流量或风量，具有显著的节能效果。对水泵和风机拖动系统进行技术改造，将现行的速度不变系统改为变频调速系统。为避免改造周期过长和一次性投资过大，针对矿山个业对水泵和风机的转速精度要求不高的特点，可采用转速开环控制方式。同时，为了增加可靠性，保留原供电线路，旁路并入变频器，正常情况下投入变频器运行，人工控制其输出频率，达到变频调速的目的，一旦变频器发生故障，可通过原供电线路继续运行，确保设备不间断地运行。
（2）制定合理的矿山工序单耗定额。
矿山用电量一般用“综合电耗”、“原矿电耗”和“工序电耗”等指标来表示。所谓综合电耗，是指矿井的全部用电量对全矿同期生产量之比，矿井的全部用电量包括矿石生产用电及选矿、基建、辅助生产等非原矿生產用电。原矿电耗则为直接用于矿石生产的用电量与同期矿石产量之比，包括回采、掘进、运输、提升、通风、空压、设备维修等工序。工序电耗即为某一生产工序用电量与同期矿石产量之比，工序电耗标志着矿山企业用电管理的水平，只有制定合理的工序电耗定额，才能取得良好的节电效果。因此，应根据矿山实际，通过计算和实测，制定出合理的工序电耗定额，真正做到计划用电，合理用电。
（3）、合理规划供电区域，停运轻载或高能耗变压器。
变压器作为供配电系统的主要设备，通过功率大，又加之长年运行，能量消耗较大，是节电工作中首先要考虑的研究对象。一般说来，电力变压器经济负荷率在70%左右，但由于规划及生产条件变化等原因，有的供电区域负荷变动较大，个别变压器的负荷率太低，“大马拉小车”现象严重，空载损耗大，利用率低，非常不经济。为避免这种现象，应及时调整供电线路，停运负荷率过低的电力变压器，既节约了电能，又可将停运的变压器重新用在其它需要的地方。
（4）、提高功率因数，降低线路损耗。
功率因数是供电系统的有功功率与视在功率之比，当功率因数较低时，系统中的无功功率增加，电流增大，使供电系统及变压器的容量增大，从而使用权线路和变压器的功率损耗增加。尤其是老矿山企业在当初设计时未考虑无功补偿问题，根本没安装并联电容器，有的企业虽然安装了并联电容器，但装置损坏不能正常运行，这样，随着感性负荷的增加，功率因数明显偏低，既增加了线路损耗，又影响了变压器的效率。对这类企业，应加装或及时检修无功补偿装置，以便根据负荷变化情况自动投入并联电容器运行，使功率因数始终保持在较高数值，既减少了线路损耗，又可降低供电系统和变压器的容量。
（5）、避峰填谷，合理调整矿井电力负荷。
矿山企业所使用的电力变压器的容量是一定的，如果各生产单位都集中在同一时间用电，就会形成用电高峰，有可能造成电源设备过负荷。反之，如果各生产单位同时减少用电，又会形成用电低谷，电源设备得不到充分利用。对整个社会而言，为尽量缓解变种局面，有关部门制定有专门政策，采取分时计价，即用电高峰时段的电价高于低谷时段，以鼓励高峰时少用电，低谷时多用电。企业也要根据这种情况，合理调整自身的电力负载，有计划地安排不同生产单位的用电时间，合使整个矿井的负荷在时间分布上较为均匀，从而提高供电系统的负荷率，负荷率愈高，供电系统的相对损耗就愈小。
（6）、减少输电线路的能量损耗。
矿山输电线路有架空线路和电缆线路两种，据统计，电功率在传输过程中消耗在导线电阻上的能量约占矿山总用电量的5%以上，可见线路损耗是相当大的。为了减少输电线路的电能损耗，可从以下几个方面采取措施：1）、改造现有矿山供电系统，合理确定变配电所的位置，尽量缩短整个系统输电线路的长度。同时，更换截面过小的导线，减小线路电阻，降低线路损耗。2）、矿山输电线路的特点是双回路线路多，如果供电系统的继电保护装置满足要求时，尽量采取双回路并联运行，以减少线路的总阻抗。3）、在条件许可的情况下，适当提高供电电压等级。
（7）、重视常用小元器件的节能问题。
节能降耗，不能只考虑大型设备，也要重视常用小元器件的节能问题，因为尽管这些器件的单耗虽然不大，但由于数量众多，常年累积起来，总的电能损耗还是很大的。因此，也要采取相应的节能措施，例如，用新式节能型元件替代老式或淘汰型元件、合理安排非生产区域的供电时间等等。
结语
做好矿山生产过程中的节约用电工作，不仅可以降低自身的生产成本，提高企业的经济效益，而且可以将节约的电能供给其它行业，缓解电力紧张的局面。因此。矿山企业应根据自身实际，采取有效措施，切实把节约用电这一工作做好。
电费与成本的关系
首先来看一下近几年三号坑电费所占总成本比例。
近几年三号坑电费所占总成本比例表
年份
项目 2002年 2003年 2004年
电费 （元） 3611561 4387847 4487434
总成本 （元） 9678106 9892546 9963544
电费所占成本比例（%） 37.3 44.3 45
以上数据表明，随着生产规模的扩大，竖井、盲井的不断延伸，在成本费用不断增长的同时，电费也在不同层度的增长，使之所占比例逐年提高，2002年电费所占总成本比例为37.3%，2003年所占比例为44.3%，2004年电费所占总成本比例为45%。由此可见电费与成本的关系是成正比的，当电费增大时成本就高，当电费降低时成本就低。在全矿及各坑口电费所占成本比例平均为1/3之多。所以说，矿山企业对电能的管理尤其重要。
节约用电的几点措施
（1）、积极做好技术改造工作。
通风、排水、空压及提升是矿山企业电能消耗的主要环节，目前绝大多数矿山企业使用的水泵和风机均为交流拖动，且大都采用通过改变出口阀门的开度来调节流量和风量，这种调节方式，大大降低了水泵和风机效率，电能浪费十分严重。根据流体力学原理流量或风量与转速的一次方成正比，扬程或风压与转速的二次方成正比，轴功率与转速的三次方成正比。因此，采用调节速度来控制流量或风量，具有显著的节能效果。对水泵和风机拖动系统进行技术改造，将现行的速度不变系统改为变频调速系统。为避免改造周期过长和一次性投资过大，针对矿山个业对水泵和风机的转速精度要求不高的特点，可采用转速开环控制方式。同时，为了增加可靠性，保留原供电线路，旁路并入变频器，正常情况下投入变频器运行，人工控制其输出频率，达到变频调速的目的，一旦变频器发生故障，可通过原供电线路继续运行，确保设备不间断地运行。
（2）制定合理的矿山工序单耗定额。
矿山用电量一般用“综合电耗”、“原矿电耗”和“工序电耗”等指标来表示。所谓综合电耗，是指矿井的全部用电量对全矿同期生产量之比，矿井的全部用电量包括矿石生产用电及选矿、基建、辅助生产等非原矿生產用电。原矿电耗则为直接用于矿石生产的用电量与同期矿石产量之比，包括回采、掘进、运输、提升、通风、空压、设备维修等工序。工序电耗即为某一生产工序用电量与同期矿石产量之比，工序电耗标志着矿山企业用电管理的水平，只有制定合理的工序电耗定额，才能取得良好的节电效果。因此，应根据矿山实际，通过计算和实测，制定出合理的工序电耗定额，真正做到计划用电，合理用电。
（3）、合理规划供电区域，停运轻载或高能耗变压器。
变压器作为供配电系统的主要设备，通过功率大，又加之长年运行，能量消耗较大，是节电工作中首先要考虑的研究对象。一般说来，电力变压器经济负荷率在70%左右，但由于规划及生产条件变化等原因，有的供电区域负荷变动较大，个别变压器的负荷率太低，“大马拉小车”现象严重，空载损耗大，利用率低，非常不经济。为避免这种现象，应及时调整供电线路，停运负荷率过低的电力变压器，既节约了电能，又可将停运的变压器重新用在其它需要的地方。
（4）、提高功率因数，降低线路损耗。
功率因数是供电系统的有功功率与视在功率之比，当功率因数较低时，系统中的无功功率增加，电流增大，使供电系统及变压器的容量增大，从而使用权线路和变压器的功率损耗增加。尤其是老矿山企业在当初设计时未考虑无功补偿问题，根本没安装并联电容器，有的企业虽然安装了并联电容器，但装置损坏不能正常运行，这样，随着感性负荷的增加，功率因数明显偏低，既增加了线路损耗，又影响了变压器的效率。对这类企业，应加装或及时检修无功补偿装置，以便根据负荷变化情况自动投入并联电容器运行，使功率因数始终保持在较高数值，既减少了线路损耗，又可降低供电系统和变压器的容量。
（5）、避峰填谷，合理调整矿井电力负荷。
矿山企业所使用的电力变压器的容量是一定的，如果各生产单位都集中在同一时间用电，就会形成用电高峰，有可能造成电源设备过负荷。反之，如果各生产单位同时减少用电，又会形成用电低谷，电源设备得不到充分利用。对整个社会而言，为尽量缓解变种局面，有关部门制定有专门政策，采取分时计价，即用电高峰时段的电价高于低谷时段，以鼓励高峰时少用电，低谷时多用电。企业也要根据这种情况，合理调整自身的电力负载，有计划地安排不同生产单位的用电时间，合使整个矿井的负荷在时间分布上较为均匀，从而提高供电系统的负荷率，负荷率愈高，供电系统的相对损耗就愈小。
（6）、减少输电线路的能量损耗。
矿山输电线路有架空线路和电缆线路两种，据统计，电功率在传输过程中消耗在导线电阻上的能量约占矿山总用电量的5%以上，可见线路损耗是相当大的。为了减少输电线路的电能损耗，可从以下几个方面采取措施：1）、改造现有矿山供电系统，合理确定变配电所的位置，尽量缩短整个系统输电线路的长度。同时，更换截面过小的导线，减小线路电阻，降低线路损耗。2）、矿山输电线路的特点是双回路线路多，如果供电系统的继电保护装置满足要求时，尽量采取双回路并联运行，以减少线路的总阻抗。3）、在条件许可的情况下，适当提高供电电压等级。
（7）、重视常用小元器件的节能问题。
节能降耗，不能只考虑大型设备，也要重视常用小元器件的节能问题，因为尽管这些器件的单耗虽然不大，但由于数量众多，常年累积起来，总的电能损耗还是很大的。因此，也要采取相应的节能措施，例如，用新式节能型元件替代老式或淘汰型元件、合理安排非生产区域的供电时间等等。
结语
做好矿山生产过程中的节约用电工作，不仅可以降低自身的生产成本，提高企业的经济效益，而且可以将节约的电能供给其它行业，缓解电力紧张的局面。因此。矿山企业应根据自身实际，采取有效措施，切实把节约用电这一工作做好。