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一、引言
水电安装工程的质量是建筑工程总体质量的组成部分，国家有关规范及各地方管理部门均有明确规定，然而许多的工程中总是存在各种各样的水电安装质量问题。这些问题的出现与建筑企业忽视对水电安装工程质量的管理是密切相关的。因此，只有从图纸审核、施工组织、物资采购、施工过程及工程质量等各方面加强质量管理，才能保证建筑工程的整体质量。
二、施工图的审核
施工图纸的审查是技术准备工作的一项主要内容，对图中存在的问题要最大限度在施工之前彻底解决。根据水电安装工程的特点，要从以下几个方面准备。
（1）设计图纸是否符合国家现行的技术标准和规范要求，符合经济政策等规定。
（2）设计标准是否符合施工技术装备条件，如采取特殊技术措施时，技术上有无困难，可否保证施工的安全。
（3）有无特殊材料要求，其新品种、规格、数量、质量标准能否满足使用要求。
（4）建筑结构、设备、管线间相互有无矛盾，设备尺寸、竖井尺寸、板厚可否满足要求。
（5）图纸文字说明是否清楚、明确、安全、规范，图上单位、标高、坐标及管线走向、交点、接（焊）点是否相符;洁具、设备安装基座、空间位置是否互不干扰;电气线路、配电间有无水暖及其它管线;设备层管线入户做法、墙板预留孔洞、套管埋设位置、标高位置是否正确;。管道材质、连接是否合理。本专业及其它专业管线有无矛盾、不交圈现象。管道、器具、设备的支架及固定方式是否满足要求;结构安全性、测试、压力及检验标准是否采用的正确等。
（6）审查图纸顺序先进行分项工程，例如水暖从导管、主管、支线到器具、设备。电气从接地、进户、变配电控制、干管、支线到器具、设备等。再进行分部内的各分项工程之间有无疑问，再进行分部工程之间有无问题进行审查。
（7）施工图的会审由技术部门组織，施工单位技术人员、工长、设计单位及建设单位有关人员参加，对提出问题及解决答复形成会审纪要，在设计交底时按会审纪要进行补充施工图使用，并在工程结算时列入费用中。所以，图纸会审前必须把图纸弄清、吃透，以求彻底解决所发生的项目。
三、水电安装施工措施
3.1 给排水安装施工措施
在进行给排水安装前，首先收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等，并确定给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。并确立给水和排水管的安装工序。
根据设计图纸定的坐标、标高，采用支、吊、托支架时，安装U P V C 排水管。按设计坐标要求将洞口预留，然后安装排水立管，按顺序进行粘接连接，并调整好立管垂直度，安装完毕后，检查三通口标高是否达到标准，如果达到要求，则把甩口封堵严密。最后，进行排水支管的安装。按照卫生间器具布置图，安装的支管按设计要求放好坡度进行安装，并严密封堵各预留排水口。给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。根据设计图纸，进行各项工序的安装。在给水管道安装过程中，要进行严格的技术复核，在浇筑混凝土时，派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。作好管道的丝扣连接，严禁有歪丝现象发生，保证管道焊接的精确性。根据本工程的特点，给水管道主要施工方法有热熔连接（DN≤65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、法兰连接（DN>65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、电焊焊接（消火栓管道）、丝扣连接（钢塑复合管）、pp-R热熔连接。再进行法兰连接、热熔连接、管道支架安装、阀门安装、管道保温、水压试验和系统冲洗和给水附属设备水泵的安装。
3.2 水卫管道安装质量控制
管径≤100 mm的镀锌钢管，应采用螺纹（丝扣）连接，管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有2扣～3扣的外露螺纹，连接时缠麻抹铅油，防止渗漏，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;镀锌钢管公称直径>100 mm时，应采用法兰或卡箍式专用管件连接，要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片;给水塑料管粘合剂质量应符合有关技术标准，并具备卫生检验部门的检验报告和认证文件，伸缩器位置和固定支架适宜，防止接口漏水;在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻;地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当，安装伸缩器及固定支架的位置应合理;高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管;管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序;卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。
3.3 电器安装施工措施
电气安装主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。在工程开始进行电气安装前，严格地进行使用设备和材料的挑选，所有进入的设备和商品都必须具有使用说明书及合格证、产品型号和3c认证书等。所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，做到一管一孔，并保证完好无损。钢管敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理。电线管路加保护管，管子长度超过15米或管路弯头较多时，应增加过路盒，预埋两根以上的成排管道，各管之间的间距大于20㎜。盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔。严格控制电器装置标高和位置，同室电器标高控制在15mm 以内，并保证各种开关、插座内的接地线、零线不会串联起来。导线的接头采用搪锡焊接，用绝缘带再包黑包布，确保电线绝缘性能。
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。照明器具安装在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线则压接与器具连接，大型灯具有安全保证措施，在特殊位置的灯具增加减震措施。防雷的接地也非常重要，不能忽略，防雷接地配备专门的负责人，结构主筋绑扎时焊接跨接线，均压环与主筋引下线也焊接跨接线，有些建筑物门窗也需接地则在焊接引下线时，预留接地端子，与门窗相连接，在防雷接地的工程竣工后，邀请防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，并保证电阻测试低小于或等于1欧姆。
四、结论
施工质量的控制是确保水电工程安装质量的关键一环。而施工过程中组织质量检验、控制和纠正不合格的安装产品，是保证施工质量的主要措施。通过自检、互检、交接检、专职检等多种验证方式对质量进行控制。及时开展纠正措施，有效开展预防措施是质量管理体系不断完善、产品完善、产品质量不断提高的重要手段，是建立自我改进的根本性措施，这实际是我们一贯工作的一个薄弱环节，项目部应着重抓好这项工作，以此作为质量持续改进的切入点，实现各道工序质量的不断提高。
（作者身份证号码：320928197209062512）
水电安装工程的质量是建筑工程总体质量的组成部分，国家有关规范及各地方管理部门均有明确规定，然而许多的工程中总是存在各种各样的水电安装质量问题。这些问题的出现与建筑企业忽视对水电安装工程质量的管理是密切相关的。因此，只有从图纸审核、施工组织、物资采购、施工过程及工程质量等各方面加强质量管理，才能保证建筑工程的整体质量。
二、施工图的审核
施工图纸的审查是技术准备工作的一项主要内容，对图中存在的问题要最大限度在施工之前彻底解决。根据水电安装工程的特点，要从以下几个方面准备。
（1）设计图纸是否符合国家现行的技术标准和规范要求，符合经济政策等规定。
（2）设计标准是否符合施工技术装备条件，如采取特殊技术措施时，技术上有无困难，可否保证施工的安全。
（3）有无特殊材料要求，其新品种、规格、数量、质量标准能否满足使用要求。
（4）建筑结构、设备、管线间相互有无矛盾，设备尺寸、竖井尺寸、板厚可否满足要求。
（5）图纸文字说明是否清楚、明确、安全、规范，图上单位、标高、坐标及管线走向、交点、接（焊）点是否相符;洁具、设备安装基座、空间位置是否互不干扰;电气线路、配电间有无水暖及其它管线;设备层管线入户做法、墙板预留孔洞、套管埋设位置、标高位置是否正确;。管道材质、连接是否合理。本专业及其它专业管线有无矛盾、不交圈现象。管道、器具、设备的支架及固定方式是否满足要求;结构安全性、测试、压力及检验标准是否采用的正确等。
（6）审查图纸顺序先进行分项工程，例如水暖从导管、主管、支线到器具、设备。电气从接地、进户、变配电控制、干管、支线到器具、设备等。再进行分部内的各分项工程之间有无疑问，再进行分部工程之间有无问题进行审查。
（7）施工图的会审由技术部门组織，施工单位技术人员、工长、设计单位及建设单位有关人员参加，对提出问题及解决答复形成会审纪要，在设计交底时按会审纪要进行补充施工图使用，并在工程结算时列入费用中。所以，图纸会审前必须把图纸弄清、吃透，以求彻底解决所发生的项目。
三、水电安装施工措施
3.1 给排水安装施工措施
在进行给排水安装前，首先收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等，并确定给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。并确立给水和排水管的安装工序。
根据设计图纸定的坐标、标高，采用支、吊、托支架时，安装U P V C 排水管。按设计坐标要求将洞口预留，然后安装排水立管，按顺序进行粘接连接，并调整好立管垂直度，安装完毕后，检查三通口标高是否达到标准，如果达到要求，则把甩口封堵严密。最后，进行排水支管的安装。按照卫生间器具布置图，安装的支管按设计要求放好坡度进行安装，并严密封堵各预留排水口。给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。根据设计图纸，进行各项工序的安装。在给水管道安装过程中，要进行严格的技术复核，在浇筑混凝土时，派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。作好管道的丝扣连接，严禁有歪丝现象发生，保证管道焊接的精确性。根据本工程的特点，给水管道主要施工方法有热熔连接（DN≤65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、法兰连接（DN>65纳米抗菌不锈钢塑料复合管）、电焊焊接（消火栓管道）、丝扣连接（钢塑复合管）、pp-R热熔连接。再进行法兰连接、热熔连接、管道支架安装、阀门安装、管道保温、水压试验和系统冲洗和给水附属设备水泵的安装。
3.2 水卫管道安装质量控制
管径≤100 mm的镀锌钢管，应采用螺纹（丝扣）连接，管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有2扣～3扣的外露螺纹，连接时缠麻抹铅油，防止渗漏，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;镀锌钢管公称直径>100 mm时，应采用法兰或卡箍式专用管件连接，要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片;给水塑料管粘合剂质量应符合有关技术标准，并具备卫生检验部门的检验报告和认证文件，伸缩器位置和固定支架适宜，防止接口漏水;在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻;地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当，安装伸缩器及固定支架的位置应合理;高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管;管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序;卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。
3.3 电器安装施工措施
电气安装主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。在工程开始进行电气安装前，严格地进行使用设备和材料的挑选，所有进入的设备和商品都必须具有使用说明书及合格证、产品型号和3c认证书等。所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，做到一管一孔，并保证完好无损。钢管敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理。电线管路加保护管，管子长度超过15米或管路弯头较多时，应增加过路盒，预埋两根以上的成排管道，各管之间的间距大于20㎜。盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔。严格控制电器装置标高和位置，同室电器标高控制在15mm 以内，并保证各种开关、插座内的接地线、零线不会串联起来。导线的接头采用搪锡焊接，用绝缘带再包黑包布，确保电线绝缘性能。
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。照明器具安装在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线则压接与器具连接，大型灯具有安全保证措施，在特殊位置的灯具增加减震措施。防雷的接地也非常重要，不能忽略，防雷接地配备专门的负责人，结构主筋绑扎时焊接跨接线，均压环与主筋引下线也焊接跨接线，有些建筑物门窗也需接地则在焊接引下线时，预留接地端子，与门窗相连接，在防雷接地的工程竣工后，邀请防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，并保证电阻测试低小于或等于1欧姆。
四、结论
施工质量的控制是确保水电工程安装质量的关键一环。而施工过程中组织质量检验、控制和纠正不合格的安装产品，是保证施工质量的主要措施。通过自检、互检、交接检、专职检等多种验证方式对质量进行控制。及时开展纠正措施，有效开展预防措施是质量管理体系不断完善、产品完善、产品质量不断提高的重要手段，是建立自我改进的根本性措施，这实际是我们一贯工作的一个薄弱环节，项目部应着重抓好这项工作，以此作为质量持续改进的切入点，实现各道工序质量的不断提高。
（作者身份证号码：320928197209062512）