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摘要：改革開放以来，我国对外贸易日益频繁，港口是对外贸易的重要场所，大部分物品都通过港口进行交换。机械液压设备是港口的重要设备，港口集装箱等货物都要通过机械液压设备实现搬运、装箱、卸货等功能，因此机械液压设备的正常运转对港口具有非常重要的作用，只有机械液压设备运转正常，港口才能运转正常，我国对外贸易才能正常。因此港口机械液压设备的使用与日常保养非常重要，应该对其进行深入探讨。
关键词：港口;机械;液压;设备;使用;保养
一、港口机械液压设备使用故障
港口机械液压设备使用故障有很多，有调试故障、运行故障、环境故障等。下面分别进行阐述。
1、调试故障
任何设备的使用都需要前期的调试运行，港口机械液压设备也是如此。然而很多港口机械液压设备在前期的调试过程中并没有安装使用说明进行，而是直接安装正常运转状态负重运行，这就造成了前期调试过程中设备发生损坏，导致调试过程中故障的产生，影响了设备的使用寿命，增大了后期故障的发生率。
2、运行故障
2.1操作不当引起的故障
正确的操作有利于港口机械液压设备的正常使用，反之，错误的操作则会导致港口机械液压设备故障频发。在港口机械液压设备的使用过程中，由于操作人员的不熟练操作或者错误操作都会造成设备不同程度的损伤和破坏，缩短设备的使用寿命，降低设备的使用效率。
2.2压力和流量损失
在港口机械液压设备的使用过程中，压力和流量的损失是不可避免的。因为液压油是一种液体，因此即使港口机械液压设备密封再严格，都会有少量的液压油渗出，因此设备的压力和流量都会有少量损失，港口机械液压设备最大承压力和流量小于设备额定压力和额定流量，这时如果还按照额定压力进行负重操作就会造成设备的破坏。随着设备的破坏，密封件受到破坏，设备压力和流量损失更多，设备破坏更严重。
2.3冲击破坏
液压设备是一种反应迟钝、灵敏性差的设备。当港口机械液压设备使用时，往往由于操作过快而导致液压设备反应滞后，造成整个系统设备压力瞬间增加，从而造成某些零部件的损坏。与此同时，液压设备的冲击还带来二次危害，那就是它会导致系统发出错误指令，影响系统的正确运行。
3、环境故障
港口都是处于水路交接地带，海风较大、天气恶劣、污染物较多。港口机械液压设备容易受到这些环境因素的影响。海水、空气等都容易引起港口机械液压设备零部件不同程度的腐蚀，长期下去就会引起整个设备运转不灵，降低使用寿命。与此同时，还会造成气蚀现象。空气渗入到港口机械液压设备当中，在压力的作用下，冲击系统液压，造成液压油运行不连贯，引起设备缺油而发生破坏、产生噪音等，造成设备最终损坏。
二、港口机械液压设备日常保养措施
针对以上故障，港口机械液压设备日常保养措施如下。
1、调试故障解决措施
严格按照设备调试要求进行调试。机械设备引入港口后都有一段运行时期，在此期间，一定要严格按照调试说明书进行调试运行，且不可以为了提高生产效率不按调试要求进行，造成设备损坏和回去运行维护的困难。
2、运行故障解决措施
运行故障的解决有待于建立完善的运行机制。
2.1对操作人员进行培训
对操作人员进行相关正规培训，使他们了解并熟练掌握港口机械液压设备的操作方式和操作规范，在设备的使用、维护和保养方面都具有知识存储，这样就可以避免因不当操作引起的设备损坏。也可避免因超载和过速操作而引起的设备的损坏，从而保证港口机械液压设备的安全运行。与此同时，要对操作人员认真心进行培训，让他们认识到正确操作港口机械液压设备的意义，使其主观上愿意严格按照操作规范进行操作。
2.2建立管理机制
任何团队的写作都离不开科学的管理，港口机械液压设备操作团队也是如此。
2.2.1建立港口机械液压设备操作机制
操作机制建立后，操作人员必须严格按照操作规范进行操作，临时进行抽检，杜绝不规范操作的进行。
2.2.2建立港口机械液压设备维护机制
对每台港口机械液压设备维护要有明确的维护细则和维护操作规范，维护人员根据维护细则和维护操作规范定期对港口机械液压设备进行维护管理。
2.3做好维护保养工作
维护工作要在事故发生前进行，有小问题时及时处理，避免产生大的问题。因此在对港口液压设备进行维护时，需要采取主动维护，这是一种新的设备管理理论，主要是针对故障运行过程中可能导致故障的根源问题进行及时处理，并采取有效的防范措施，从而有效的防止设备故障的发生，有利于设备使用寿命的延长。在液压设备磨损之前，针对产生磨损的根源问题采取有效的措施来控制磨损的发生，从而有效的延长设备的修理周期。由于港口设备不仅面临着高负荷的生产任务，而且机械设备使用频率较高，在生产过程中一旦设备因故障停机，则会严重影响港口生产作业的顺利进行。因此对港口液压设备采取主动维护的维修方式，在日常使用过程中做好定期保养和维护工作，不仅可以有效的确保设备主要元件及整体使用寿命的延长，而且还能够使机械设备具有较高的稳健性能。港口机械液压设备具体维护内容如下。
2.3.1实时掌握港口机械液压设备各元器件状态
港口承担较重的日常生产职责，这种状态下的各类液压设备也通常处在较长期的持续运行中，设备本身就很易疲劳。因此需要采取定期检查的形式了解元器件的完整状态，分析不同电极连接线路的具体状况。
2.3.2定期更换和清洗过滤器
因港口工作环境恶劣、污染严重，因此尽量避免过滤器受到外部环境的污染和破坏，定期更换和清洗过滤器，以免液压油受到污染。
2.3.3定期检查不同阀门的控制状态
阀门的控制状态直接影响港口机械液压设备正常运转，因此应该给予高度重视，保证其能够处于良好的状态工作。
2.3.4定期检查重点部位
港口机械液压设备还有一些重要的部位，例如液压缸、起重杆等，都需要定期重点检查，以免出现污染、破损现象，加强各环节工作之间的联系，保证每一个设备都能够达到前期的运作要求和标准。
3、环境故障的解决措施
环境故障的解决措施主要是要及时的对污染物进行清除，保证港口机械液压设备系统的清洁型，预防由于环境污染带来的影响。
3.1严格检查液压油状态
在港口机械液压设备使用过程中要定期保养，一旦发现液压油中混入异类杂质，需立即进行处理，保证液压油成分洁净，避免因液压油中混入污染物和其它杂质而导致整个系统的液压管道出现堵塞现象。
3.2安装液压油过滤器
为确保加入液压系统的液压油洁净，可以在系统进油口位置安装液压油过滤器，这样在源头上就保证了液压油的洁净性;与此同时，工作人员应该带好清洁防护工具进行加油;如遇天气恶劣、粉尘较大的情况，则应该进油口做好防护隔离措施或将其转移到无污染环境中。
结语
综上所述，本文提出了港口机械液压设备使用过程中出现故障的类型，并根据各故障类型阐述了解决措施，从中可以看出港口机械液压设备日常保养的重要性和具体方法。港口机械液压设备企业一定要给予充分重视，做好机械液压设备的日常保养维护工作。做好这项工作不仅可以提高港口的工作效率和运行状态，促进港口的可持续发展，还能更好的为我国经济建设贡献力量，促进我们国家经济发展更上一层楼。
参考文献
[1]刘昌海，王泽升.浅谈港口机械液压设备的使用与保养[J].科技创新与应用，2016，（11）：122.
[2]王昌盛，陈艮乐.港口机械变频器故障问题探析[J].中国设备工程2017（14）：44-45.
[3]刘颖.液压系统中的污染控制[J].品牌与标准化，2011（20）：39-40.
关键词：港口;机械;液压;设备;使用;保养
一、港口机械液压设备使用故障
港口机械液压设备使用故障有很多，有调试故障、运行故障、环境故障等。下面分别进行阐述。
1、调试故障
任何设备的使用都需要前期的调试运行，港口机械液压设备也是如此。然而很多港口机械液压设备在前期的调试过程中并没有安装使用说明进行，而是直接安装正常运转状态负重运行，这就造成了前期调试过程中设备发生损坏，导致调试过程中故障的产生，影响了设备的使用寿命，增大了后期故障的发生率。
2、运行故障
2.1操作不当引起的故障
正确的操作有利于港口机械液压设备的正常使用，反之，错误的操作则会导致港口机械液压设备故障频发。在港口机械液压设备的使用过程中，由于操作人员的不熟练操作或者错误操作都会造成设备不同程度的损伤和破坏，缩短设备的使用寿命，降低设备的使用效率。
2.2压力和流量损失
在港口机械液压设备的使用过程中，压力和流量的损失是不可避免的。因为液压油是一种液体，因此即使港口机械液压设备密封再严格，都会有少量的液压油渗出，因此设备的压力和流量都会有少量损失，港口机械液压设备最大承压力和流量小于设备额定压力和额定流量，这时如果还按照额定压力进行负重操作就会造成设备的破坏。随着设备的破坏，密封件受到破坏，设备压力和流量损失更多，设备破坏更严重。
2.3冲击破坏
液压设备是一种反应迟钝、灵敏性差的设备。当港口机械液压设备使用时，往往由于操作过快而导致液压设备反应滞后，造成整个系统设备压力瞬间增加，从而造成某些零部件的损坏。与此同时，液压设备的冲击还带来二次危害，那就是它会导致系统发出错误指令，影响系统的正确运行。
3、环境故障
港口都是处于水路交接地带，海风较大、天气恶劣、污染物较多。港口机械液压设备容易受到这些环境因素的影响。海水、空气等都容易引起港口机械液压设备零部件不同程度的腐蚀，长期下去就会引起整个设备运转不灵，降低使用寿命。与此同时，还会造成气蚀现象。空气渗入到港口机械液压设备当中，在压力的作用下，冲击系统液压，造成液压油运行不连贯，引起设备缺油而发生破坏、产生噪音等，造成设备最终损坏。
二、港口机械液压设备日常保养措施
针对以上故障，港口机械液压设备日常保养措施如下。
1、调试故障解决措施
严格按照设备调试要求进行调试。机械设备引入港口后都有一段运行时期，在此期间，一定要严格按照调试说明书进行调试运行，且不可以为了提高生产效率不按调试要求进行，造成设备损坏和回去运行维护的困难。
2、运行故障解决措施
运行故障的解决有待于建立完善的运行机制。
2.1对操作人员进行培训
对操作人员进行相关正规培训，使他们了解并熟练掌握港口机械液压设备的操作方式和操作规范，在设备的使用、维护和保养方面都具有知识存储，这样就可以避免因不当操作引起的设备损坏。也可避免因超载和过速操作而引起的设备的损坏，从而保证港口机械液压设备的安全运行。与此同时，要对操作人员认真心进行培训，让他们认识到正确操作港口机械液压设备的意义，使其主观上愿意严格按照操作规范进行操作。
2.2建立管理机制
任何团队的写作都离不开科学的管理，港口机械液压设备操作团队也是如此。
2.2.1建立港口机械液压设备操作机制
操作机制建立后，操作人员必须严格按照操作规范进行操作，临时进行抽检，杜绝不规范操作的进行。
2.2.2建立港口机械液压设备维护机制
对每台港口机械液压设备维护要有明确的维护细则和维护操作规范，维护人员根据维护细则和维护操作规范定期对港口机械液压设备进行维护管理。
2.3做好维护保养工作
维护工作要在事故发生前进行，有小问题时及时处理，避免产生大的问题。因此在对港口液压设备进行维护时，需要采取主动维护，这是一种新的设备管理理论，主要是针对故障运行过程中可能导致故障的根源问题进行及时处理，并采取有效的防范措施，从而有效的防止设备故障的发生，有利于设备使用寿命的延长。在液压设备磨损之前，针对产生磨损的根源问题采取有效的措施来控制磨损的发生，从而有效的延长设备的修理周期。由于港口设备不仅面临着高负荷的生产任务，而且机械设备使用频率较高，在生产过程中一旦设备因故障停机，则会严重影响港口生产作业的顺利进行。因此对港口液压设备采取主动维护的维修方式，在日常使用过程中做好定期保养和维护工作，不仅可以有效的确保设备主要元件及整体使用寿命的延长，而且还能够使机械设备具有较高的稳健性能。港口机械液压设备具体维护内容如下。
2.3.1实时掌握港口机械液压设备各元器件状态
港口承担较重的日常生产职责，这种状态下的各类液压设备也通常处在较长期的持续运行中，设备本身就很易疲劳。因此需要采取定期检查的形式了解元器件的完整状态，分析不同电极连接线路的具体状况。
2.3.2定期更换和清洗过滤器
因港口工作环境恶劣、污染严重，因此尽量避免过滤器受到外部环境的污染和破坏，定期更换和清洗过滤器，以免液压油受到污染。
2.3.3定期检查不同阀门的控制状态
阀门的控制状态直接影响港口机械液压设备正常运转，因此应该给予高度重视，保证其能够处于良好的状态工作。
2.3.4定期检查重点部位
港口机械液压设备还有一些重要的部位，例如液压缸、起重杆等，都需要定期重点检查，以免出现污染、破损现象，加强各环节工作之间的联系，保证每一个设备都能够达到前期的运作要求和标准。
3、环境故障的解决措施
环境故障的解决措施主要是要及时的对污染物进行清除，保证港口机械液压设备系统的清洁型，预防由于环境污染带来的影响。
3.1严格检查液压油状态
在港口机械液压设备使用过程中要定期保养，一旦发现液压油中混入异类杂质，需立即进行处理，保证液压油成分洁净，避免因液压油中混入污染物和其它杂质而导致整个系统的液压管道出现堵塞现象。
3.2安装液压油过滤器
为确保加入液压系统的液压油洁净，可以在系统进油口位置安装液压油过滤器，这样在源头上就保证了液压油的洁净性;与此同时，工作人员应该带好清洁防护工具进行加油;如遇天气恶劣、粉尘较大的情况，则应该进油口做好防护隔离措施或将其转移到无污染环境中。
结语
综上所述，本文提出了港口机械液压设备使用过程中出现故障的类型，并根据各故障类型阐述了解决措施，从中可以看出港口机械液压设备日常保养的重要性和具体方法。港口机械液压设备企业一定要给予充分重视，做好机械液压设备的日常保养维护工作。做好这项工作不仅可以提高港口的工作效率和运行状态，促进港口的可持续发展，还能更好的为我国经济建设贡献力量，促进我们国家经济发展更上一层楼。
参考文献
[1]刘昌海，王泽升.浅谈港口机械液压设备的使用与保养[J].科技创新与应用，2016，（11）：122.
[2]王昌盛，陈艮乐.港口机械变频器故障问题探析[J].中国设备工程2017（14）：44-45.
[3]刘颖.液压系统中的污染控制[J].品牌与标准化，2011（20）：39-40.