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摘 要： 随着经济社会发展的需要，我国已成为继美国之后的世界第二大能源需求国，能源缺口十分巨大，但是浪费现象却是非常严峻，能源利用率低下，环境污染等一系列现实的矛盾调和下节能减排和环境保护呼之欲出。我国大规模城镇化进程不断推进，在其现代化建设过程中，采用了城市集中供暖的方式，定时定量的對居民进行统一供暖，这是一个非常重要的节能环保措施。供暖锅炉的燃烧调节一方面影响着居民的生活质量，另一方面也极大关乎着节能减排和环境保护，本文将以链条炉的燃烧调节为例，对供暖锅炉的燃烧调节方式进行研究初探。
关键词：链条炉，燃烧调节，节能环保
一、链条炉排锅炉的技术革新及燃烧是保证锅炉节能的前提条件
链条炉排锅炉自身问题重重急需进行技术革新：配风不均匀，加之炉膛内部的燃烧空间狭小致使燃煤无法有效燃烧，大幅降低燃煤的利用率；由于锅炉的内部结构设计不合理致使炉膛内的局部温度偏高；锅炉的密封性较差，增大了排烟所造成的热损失；链条炉排重量偏大，消耗电机效能，增大电机负荷等，这些问题都极大地限制了链条炉排锅炉功能作用的有效发挥。链条炉排锅炉的选择首先必须考虑的是对燃烧介质的选择，这是因为在实际的使用过程中发现链条炉排锅炉对煤种煤质的适应性非常之差，而由于我国各地煤种煤质各不相同，稍低档次的燃煤就造成了引燃过程漫长、着火条件差，加之炉排本身的配风不均匀，炉膛中燃烧不完全，炉膛温度低，炉渣含碳量高，致使燃煤不能有效燃尽，锅炉热效率持续偏低。所以在燃烧介质的选取上尽可能选用质量上乘的煤，另外还要配备可以较快调整负荷的热源站。在燃烧方式上采取分层燃烧技术可有效减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率。
二、链条炉排锅炉的燃烧调节
引风量、送风量及燃烧量是链条炉排锅炉燃烧调节的三个非常重要的变量因素，而至关重要的就是对燃烧量的控制。链条炉排锅炉的燃烧进行有效调节，顾名思义就是加强对燃烧量的控制达到节能减排而又环保的目的，确保链条炉排锅炉的安全运转及经济效能的持续提升。
链条炉排锅炉在燃烧调节过程中，第一要保证锅炉出力和负荷之间的协调及主汽压力的稳定；第二就是要保证锅炉内燃料量与空气量之间的协调；最后是要保证引风量和送风量之间的协调。燃料量及耗气量上的变动直接影响着主汽压力的变化，在链条炉排锅炉的燃烧调节系统中，首先要设定负荷条件，确定运行规则和平衡基础值，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对基础数值进行微调，以保证蒸汽的品质和供暖效果。
三、链条炉排锅炉节能技术研究
（一）分层燃烧技术
分层燃烧技术的运用是以改善燃煤的燃烧效率为主要目的，该技术将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。长庆锅炉燃用榆林煤，粉末含量，Φ<3mm的煤粒约占60%左右，使用分层燃烧技术后，炉渣含碳量大幅降低，锅炉效率提高了8%，烟尘排放达到环保标准，年节煤8～10%。
（二）飞灰固体可燃物回收技术运用
飞灰中固体可燃物包含两个部分：一是粒径较小的未燃烬煤粉随引风与燃烬的煤灰到达除尘器，最后流入灰池，而这部分煤粉收集再利用较困难；另一部分则是粒径较大的煤屑在对流管束处，因通风截面增大，风速低于其移动的临界风速而沉降。实际操作过程中可以利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度，从而有效提高锅炉使用效率的。
（三）改善链条炉排锅炉系统的严密性
评价锅炉燃烧状况的一个重要参数是锅炉的过剩空气系数，只有在过剩空气系数达到设计值时，锅炉才能在最经济的状态下运行燃烧，所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数，而链条炉中的空气系数明显偏高这就非常不利于锅炉的节能，而其主要原因在于锅炉炉排本身的设计制造缺陷问题，具体包括隔断不严密、风室之间串风以及炉排位置漏风等，因此需要采取措施防止锅炉本体及烟风道渗漏风，改善锅炉系统的严密性，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热效率。
（四）保持链条炉排锅炉受热面的清洁，防止结垢
影响锅炉传热的主要因素包括：锅炉的对流管束、水冷壁、空气予热器、省煤器等受热面的，而据相关试验证明，当锅炉有效散热面积灰lmm厚时，热效率就要下降4%～5%，锅炉结垢1mm厚度，就要增加燃料消耗3%。巨大的热阻限制了锅炉的传热效能，因此要及时清除锅炉受热面的积灰和锅炉结垢，建立起一套有关锅炉水质管理和定期除灰除垢制度，以保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁，减少热损失，全面提高锅炉的使用效率及使用年限。
（五）提高管理水平，增强节能环保意识。
在管理方面，应根据实际情况设置一套完善的管理服务系统。如实验化学数据管理及工业分析统计工作的实施操作等。严控燃煤管理，做好差别化堆放及防风抗雨措施，减少自然损耗。锅炉设备要有专人负责维护管理，做好保养登记。全员进行节能减排及环保教育，逐步提高节能环保意识，形成全体上下讲节能，讲环保的良好局而。
结语
节能环保是一项综合性的系统工程，以上基于链条炉锅炉燃烧的节能减排措施涉及多个方面.全面做好供暖锅炉的燃烧调节及节能非常重要。在后期持续的发展进程中，需要不断汲取各项优势技术经验如供热管网系统的节能，利用余热原理的间接供暖系统应用等都可以很好地提高链条炉排锅炉的利用效率，达到节能减排，保护环境的目的。
参考文献：
[1] 戴维立.供热系统节能技术[J].工程建设与设计，1981，（1）.
[2] 刘雪华.链条炉排锅炉均匀分层燃烧[J].工业锅炉，2005，（6）.
[3] 齐海英，王蓉晖，冬季供暖节能控制系统中智能控制的研究[J].硅谷，2011，（14）.
[4] 刘海涛，集中供热节能技术研究[D].大庆石油学院，2008年.
[5] 俞海斌，褚健，江加猛.链条炉燃烧专家控制系统[J].机电工程，2009，（2）.
关键词：链条炉，燃烧调节，节能环保
一、链条炉排锅炉的技术革新及燃烧是保证锅炉节能的前提条件
链条炉排锅炉自身问题重重急需进行技术革新：配风不均匀，加之炉膛内部的燃烧空间狭小致使燃煤无法有效燃烧，大幅降低燃煤的利用率；由于锅炉的内部结构设计不合理致使炉膛内的局部温度偏高；锅炉的密封性较差，增大了排烟所造成的热损失；链条炉排重量偏大，消耗电机效能，增大电机负荷等，这些问题都极大地限制了链条炉排锅炉功能作用的有效发挥。链条炉排锅炉的选择首先必须考虑的是对燃烧介质的选择，这是因为在实际的使用过程中发现链条炉排锅炉对煤种煤质的适应性非常之差，而由于我国各地煤种煤质各不相同，稍低档次的燃煤就造成了引燃过程漫长、着火条件差，加之炉排本身的配风不均匀，炉膛中燃烧不完全，炉膛温度低，炉渣含碳量高，致使燃煤不能有效燃尽，锅炉热效率持续偏低。所以在燃烧介质的选取上尽可能选用质量上乘的煤，另外还要配备可以较快调整负荷的热源站。在燃烧方式上采取分层燃烧技术可有效减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率。
二、链条炉排锅炉的燃烧调节
引风量、送风量及燃烧量是链条炉排锅炉燃烧调节的三个非常重要的变量因素，而至关重要的就是对燃烧量的控制。链条炉排锅炉的燃烧进行有效调节，顾名思义就是加强对燃烧量的控制达到节能减排而又环保的目的，确保链条炉排锅炉的安全运转及经济效能的持续提升。
链条炉排锅炉在燃烧调节过程中，第一要保证锅炉出力和负荷之间的协调及主汽压力的稳定；第二就是要保证锅炉内燃料量与空气量之间的协调；最后是要保证引风量和送风量之间的协调。燃料量及耗气量上的变动直接影响着主汽压力的变化，在链条炉排锅炉的燃烧调节系统中，首先要设定负荷条件，确定运行规则和平衡基础值，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对基础数值进行微调，以保证蒸汽的品质和供暖效果。
三、链条炉排锅炉节能技术研究
（一）分层燃烧技术
分层燃烧技术的运用是以改善燃煤的燃烧效率为主要目的，该技术将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。长庆锅炉燃用榆林煤，粉末含量，Φ<3mm的煤粒约占60%左右，使用分层燃烧技术后，炉渣含碳量大幅降低，锅炉效率提高了8%，烟尘排放达到环保标准，年节煤8～10%。
（二）飞灰固体可燃物回收技术运用
飞灰中固体可燃物包含两个部分：一是粒径较小的未燃烬煤粉随引风与燃烬的煤灰到达除尘器，最后流入灰池，而这部分煤粉收集再利用较困难；另一部分则是粒径较大的煤屑在对流管束处，因通风截面增大，风速低于其移动的临界风速而沉降。实际操作过程中可以利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度，从而有效提高锅炉使用效率的。
（三）改善链条炉排锅炉系统的严密性
评价锅炉燃烧状况的一个重要参数是锅炉的过剩空气系数，只有在过剩空气系数达到设计值时，锅炉才能在最经济的状态下运行燃烧，所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数，而链条炉中的空气系数明显偏高这就非常不利于锅炉的节能，而其主要原因在于锅炉炉排本身的设计制造缺陷问题，具体包括隔断不严密、风室之间串风以及炉排位置漏风等，因此需要采取措施防止锅炉本体及烟风道渗漏风，改善锅炉系统的严密性，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热效率。
（四）保持链条炉排锅炉受热面的清洁，防止结垢
影响锅炉传热的主要因素包括：锅炉的对流管束、水冷壁、空气予热器、省煤器等受热面的，而据相关试验证明，当锅炉有效散热面积灰lmm厚时，热效率就要下降4%～5%，锅炉结垢1mm厚度，就要增加燃料消耗3%。巨大的热阻限制了锅炉的传热效能，因此要及时清除锅炉受热面的积灰和锅炉结垢，建立起一套有关锅炉水质管理和定期除灰除垢制度，以保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁，减少热损失，全面提高锅炉的使用效率及使用年限。
（五）提高管理水平，增强节能环保意识。
在管理方面，应根据实际情况设置一套完善的管理服务系统。如实验化学数据管理及工业分析统计工作的实施操作等。严控燃煤管理，做好差别化堆放及防风抗雨措施，减少自然损耗。锅炉设备要有专人负责维护管理，做好保养登记。全员进行节能减排及环保教育，逐步提高节能环保意识，形成全体上下讲节能，讲环保的良好局而。
结语
节能环保是一项综合性的系统工程，以上基于链条炉锅炉燃烧的节能减排措施涉及多个方面.全面做好供暖锅炉的燃烧调节及节能非常重要。在后期持续的发展进程中，需要不断汲取各项优势技术经验如供热管网系统的节能，利用余热原理的间接供暖系统应用等都可以很好地提高链条炉排锅炉的利用效率，达到节能减排，保护环境的目的。
参考文献：
[1] 戴维立.供热系统节能技术[J].工程建设与设计，1981，（1）.
[2] 刘雪华.链条炉排锅炉均匀分层燃烧[J].工业锅炉，2005，（6）.
[3] 齐海英，王蓉晖，冬季供暖节能控制系统中智能控制的研究[J].硅谷，2011，（14）.
[4] 刘海涛，集中供热节能技术研究[D].大庆石油学院，2008年.
[5] 俞海斌，褚健，江加猛.链条炉燃烧专家控制系统[J].机电工程，2009，（2）.