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10月29日，金鹰集团控股企业山东亚太森博浆纸有限公司（下称“亚太森博”）年产100万吨漂白硫酸盐化学木浆生产线项目正式动工。
金鹰集团主席陈江和表示，加上亚太森博第一期31.5万吨的年产能，项目建成后的亚太森博年产纸浆能力将超过130万吨，是国内最大的制浆企业，同时也是世界上最大的单条制浆生产线之一。据陈江和介绍，该项目总投资113亿元人民币，其中用于环保的投入将达30亿。
“建成后的亚太森博将是国内最环保的制浆公司。”10月29日，陈江和接受《中国经济周刊》(国内邮发代号2-977)采访时称。
造纸产业抢占制浆市场
2005年8月，原山东日照森博浆纸有限责任公司经股权转让改制后成为今天的亚太森博。其中新加坡金鹰国际集团下属公司——亚太资源集团（APRIL）占90%的股权，日照市第一轻工业公司和山东省国际信托投资有限公司各占5%的股权。
对于新项目的投资，陈江和表示其主要是看好国内纸浆市场。随着国内造纸产业的迅速发展，对纸浆的需求日益增加。同时，随着国内对环保及纸制品的要求越来越高，三大类纸浆之一、用于高档办公、生活用纸制造的木浆的需求量也将同步增长。
作为一个林木资源缺乏的国家，我国木浆的对外依赖度一直较高。中国造纸协会信息资料显示，2000年至2005年，我国进口木浆的消费量从335万吨增加到759万吨，占到当年木消耗总量的近七成。
与此同时，国际木浆价格也在快速增长。北美针叶浆（NBSK）的欧洲市场价格已由2002年时的430美元/吨涨到今年5月时的779美元/吨；北美阔叶浆（BHKP）的欧洲市场价格也由2002年的400美元/吨开始涨至今年5月份的678美元/吨。
“现在我们一吨浆已经能卖到6000元。”亚太森博总工程师王帅也透露。据介绍，亚太森博百万吨纸浆项目建成后，将每年向国内市场提供130万吨非常紧缺的漂白阔叶木商品浆。“这将对减少国内木浆原料进口、调整造纸业产业结构将起到重要作用。”陈江和说。
他表示，目前制浆的利润已高于造纸。亚太森博的制浆原料将会来自东南亚，其中亚太资源集团在印尼的廖省开发有近400万亩工业种植园。和国内的制浆企业相比，原材料资源充足将是亚太森博的一大优势。
此前，受制于林木资源的不足，国内造纸原料主要依靠废纸、以及非木浆尤其是高污染的草浆，木浆所占比例不到20%。为调整造纸原料结构不合理、解决造纸业可持续发展等问题，“十五”期间，国务院批准了《关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见》和《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》，力推林纸一体化。
在当前飙升的纸浆价格及国内产业政策的支持下，众多造纸企业都开始积极拓展国内制浆业务，进一步打造林浆纸一体化项目。其中 APP（印尼金光集团）在广西钦州的金桂林浆纸一体化项目于2005年获得国家发改委批准，项目一期工程计划投资人民币79亿元，年产纸浆30万吨；晨鸣纸业今年3月公告拟发行H股募集30亿港元，募集资金中不低于80%用于湛江木浆项目；岳阳纸业3月公告增发获批，募集资金中3亿将用于收购林地资源；华泰股份林浆纸一体化项目4月也成功获批。
但据了解，由于林地生长的周期需要，这些规划中的纸浆项目只能在未来几年陆续上马。
30亿打造最环保制浆企业
来自中国造纸协会的数据显示，自2003年以来，国内造纸业的年增长率一直超过20%，造纸制浆领域的投资增速也达到18%，截至2006年，中国造纸业共生产纸张6800万吨，已是全球第二大纸制品生产国，按此增速，2008年中国将成为第一大纸制品生产国。
然而，一直以来，造纸业都属于公认的高污染行业，其高速发展更是加大了环境压力。
国家环保总局的统计数字显示，2005年造纸工业废水排放量36.7亿吨，约占全国重点统计企业废水排放总量的17.0%；COD（化学需氧量，是评定水质污染程度的重要综合指标之一，COD的数值越大，则水体污染越严重）排放量159.7万吨，占全国重点统计企业COD排放总量的32.4%。
“和草浆生产等相比，木浆生产对环境造成的危害比较小。” 亚太森博总工程师王帅说，制浆的环境危害主要在于黑液（造纸制浆过程中产生的一种可燃废液，可造成水体污染）的处理上，通常制浆企业通过碱回收系统将其回收利用并用于发电。但是受制于规模及资金的实力，很多企业没有上马碱回收项目。
来自国家环保总局的统计数据也显示，草浆生产线有碱回收装置的产量仅占草浆总产量的30%，草类制浆COD排放量占整个造纸工业排放量的60%以上。单就碱回收率来说，草浆通常在65%左右，而木浆可以达到98%。
对于二期30亿的环保投入，王帅表示，将主要用于碱回收设备、污水处理设备、臭气处理设备及部分动力车间等设备。二期项目建成后，亚太森博将不再需要外网供电。
“和一期相比，二期引进了更先进的设备，也在改造废气收集系统上做更多改造。”王帅说，亚太森博一期总投资29.3亿元，其中环保投入为5亿元。
对于这30亿的环保投入能否成功打造一个“零污染”的制浆企业，金鹰集团公关部的人士表示，目前还不能完全做到“零污染”，这些环保投入只能将污染“降到最低，让亚太森博做到国内最好，同时也是国际上最环保的制浆厂之一”。
环保也可挣钱
10月29日，《中国经济周刊》(国内邮发代号2-977)记者在亚太森博厂区看到，亚太森博为其一期31.5万吨制浆项目配备的碱炉、污水处理等设备正在运行中，此外，亚太森博还对污泥进行了脱水处理。
对于这些环保项目，亚太森博总工程师王帅认为在污水脱色及污泥处理上都已处于业内领先地位。目前大部分制浆企业还在用填埋方式处理污泥，也没有对污水进行脱色处理。而亚太森博脱水后的污泥已经开始燃烧再利用，脱色处理后的污水也已经可以卖给当地港务局用于洗沙作业，实现中水回用。
在取得环保效益的同时，这些设施也为亚太森博带来了经济效益。来自亚太森博的数据显示，2005年通过碱回收生产白液产生的经济效益就达到近1.5亿元，通过燃烧黑液产生的蒸汽效益约6000多万元，发电效益约6000万元。
另据王帅介绍，碱回收过程中产生的白泥刚好是日照市另一家公司的生产原料，可以进行重新利用，这样外排白泥每年也可产生近百万元的经济效益。除了回收原料及发电产生效益外，对污水污泥进行的深度处理，也为亚太森博节约了一笔不小的排污费用。其中污水脱色后产生效益约为300多万元，污泥处理每年也可节约10万元。
对于30亿的环保投入，陈江和也表示，从长期看，这些投资都是可以收回的，“规模越大，后期投入的回报越大”。
金鹰集团主席陈江和表示，加上亚太森博第一期31.5万吨的年产能，项目建成后的亚太森博年产纸浆能力将超过130万吨，是国内最大的制浆企业，同时也是世界上最大的单条制浆生产线之一。据陈江和介绍，该项目总投资113亿元人民币，其中用于环保的投入将达30亿。
“建成后的亚太森博将是国内最环保的制浆公司。”10月29日，陈江和接受《中国经济周刊》(国内邮发代号2-977)采访时称。
造纸产业抢占制浆市场
2005年8月，原山东日照森博浆纸有限责任公司经股权转让改制后成为今天的亚太森博。其中新加坡金鹰国际集团下属公司——亚太资源集团（APRIL）占90%的股权，日照市第一轻工业公司和山东省国际信托投资有限公司各占5%的股权。
对于新项目的投资，陈江和表示其主要是看好国内纸浆市场。随着国内造纸产业的迅速发展，对纸浆的需求日益增加。同时，随着国内对环保及纸制品的要求越来越高，三大类纸浆之一、用于高档办公、生活用纸制造的木浆的需求量也将同步增长。
作为一个林木资源缺乏的国家，我国木浆的对外依赖度一直较高。中国造纸协会信息资料显示，2000年至2005年，我国进口木浆的消费量从335万吨增加到759万吨，占到当年木消耗总量的近七成。
与此同时，国际木浆价格也在快速增长。北美针叶浆（NBSK）的欧洲市场价格已由2002年时的430美元/吨涨到今年5月时的779美元/吨；北美阔叶浆（BHKP）的欧洲市场价格也由2002年的400美元/吨开始涨至今年5月份的678美元/吨。
“现在我们一吨浆已经能卖到6000元。”亚太森博总工程师王帅也透露。据介绍，亚太森博百万吨纸浆项目建成后，将每年向国内市场提供130万吨非常紧缺的漂白阔叶木商品浆。“这将对减少国内木浆原料进口、调整造纸业产业结构将起到重要作用。”陈江和说。
他表示，目前制浆的利润已高于造纸。亚太森博的制浆原料将会来自东南亚，其中亚太资源集团在印尼的廖省开发有近400万亩工业种植园。和国内的制浆企业相比，原材料资源充足将是亚太森博的一大优势。
此前，受制于林木资源的不足，国内造纸原料主要依靠废纸、以及非木浆尤其是高污染的草浆，木浆所占比例不到20%。为调整造纸原料结构不合理、解决造纸业可持续发展等问题，“十五”期间，国务院批准了《关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见》和《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》，力推林纸一体化。
在当前飙升的纸浆价格及国内产业政策的支持下，众多造纸企业都开始积极拓展国内制浆业务，进一步打造林浆纸一体化项目。其中 APP（印尼金光集团）在广西钦州的金桂林浆纸一体化项目于2005年获得国家发改委批准，项目一期工程计划投资人民币79亿元，年产纸浆30万吨；晨鸣纸业今年3月公告拟发行H股募集30亿港元，募集资金中不低于80%用于湛江木浆项目；岳阳纸业3月公告增发获批，募集资金中3亿将用于收购林地资源；华泰股份林浆纸一体化项目4月也成功获批。
但据了解，由于林地生长的周期需要，这些规划中的纸浆项目只能在未来几年陆续上马。
30亿打造最环保制浆企业
来自中国造纸协会的数据显示，自2003年以来，国内造纸业的年增长率一直超过20%，造纸制浆领域的投资增速也达到18%，截至2006年，中国造纸业共生产纸张6800万吨，已是全球第二大纸制品生产国，按此增速，2008年中国将成为第一大纸制品生产国。
然而，一直以来，造纸业都属于公认的高污染行业，其高速发展更是加大了环境压力。
国家环保总局的统计数字显示，2005年造纸工业废水排放量36.7亿吨，约占全国重点统计企业废水排放总量的17.0%；COD（化学需氧量，是评定水质污染程度的重要综合指标之一，COD的数值越大，则水体污染越严重）排放量159.7万吨，占全国重点统计企业COD排放总量的32.4%。
“和草浆生产等相比，木浆生产对环境造成的危害比较小。” 亚太森博总工程师王帅说，制浆的环境危害主要在于黑液（造纸制浆过程中产生的一种可燃废液，可造成水体污染）的处理上，通常制浆企业通过碱回收系统将其回收利用并用于发电。但是受制于规模及资金的实力，很多企业没有上马碱回收项目。
来自国家环保总局的统计数据也显示，草浆生产线有碱回收装置的产量仅占草浆总产量的30%，草类制浆COD排放量占整个造纸工业排放量的60%以上。单就碱回收率来说，草浆通常在65%左右，而木浆可以达到98%。
对于二期30亿的环保投入，王帅表示，将主要用于碱回收设备、污水处理设备、臭气处理设备及部分动力车间等设备。二期项目建成后，亚太森博将不再需要外网供电。
“和一期相比，二期引进了更先进的设备，也在改造废气收集系统上做更多改造。”王帅说，亚太森博一期总投资29.3亿元，其中环保投入为5亿元。
对于这30亿的环保投入能否成功打造一个“零污染”的制浆企业，金鹰集团公关部的人士表示，目前还不能完全做到“零污染”，这些环保投入只能将污染“降到最低，让亚太森博做到国内最好，同时也是国际上最环保的制浆厂之一”。
环保也可挣钱
10月29日，《中国经济周刊》(国内邮发代号2-977)记者在亚太森博厂区看到，亚太森博为其一期31.5万吨制浆项目配备的碱炉、污水处理等设备正在运行中，此外，亚太森博还对污泥进行了脱水处理。
对于这些环保项目，亚太森博总工程师王帅认为在污水脱色及污泥处理上都已处于业内领先地位。目前大部分制浆企业还在用填埋方式处理污泥，也没有对污水进行脱色处理。而亚太森博脱水后的污泥已经开始燃烧再利用，脱色处理后的污水也已经可以卖给当地港务局用于洗沙作业，实现中水回用。
在取得环保效益的同时，这些设施也为亚太森博带来了经济效益。来自亚太森博的数据显示，2005年通过碱回收生产白液产生的经济效益就达到近1.5亿元，通过燃烧黑液产生的蒸汽效益约6000多万元，发电效益约6000万元。
另据王帅介绍，碱回收过程中产生的白泥刚好是日照市另一家公司的生产原料，可以进行重新利用，这样外排白泥每年也可产生近百万元的经济效益。除了回收原料及发电产生效益外，对污水污泥进行的深度处理，也为亚太森博节约了一笔不小的排污费用。其中污水脱色后产生效益约为300多万元，污泥处理每年也可节约10万元。
对于30亿的环保投入，陈江和也表示，从长期看，这些投资都是可以收回的，“规模越大，后期投入的回报越大”。