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摘 要： 在航天产品的研发生产过程中，为了使航天产品的生产达到要求的工艺精度，满足航天产品研发生产的要求，需要在生产过程中使用各种工具进行夹持或定位，这些工具的总称为航天工艺装备。航天工艺装备在航天产品生产中有着不可替代的作用，甚至从某种程度上讲，航天工艺装备对航天产品生产的成败起到决定性的作用。航天工艺装备在航天产品生产过程中能够使航天产品的生产达到设计的要求、保证航天产品的质量、提高生产效率、减轻劳动强度，另外，在批量生产过程中，航天工艺装备能够保证航天产品科学严谨的生产。因此，航天工艺装备的优良，对航天产品生产有着无可比拟的重要性。
关键词： 航天；航天产品；航天工艺装备；管理；模式
【中图分类号】 TN329 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）05-0242-02
引言：航天工艺装备是制造航天产品的必要工具，在航天产品设计生产制造的过程中处于前置的环节，因此，航天工艺装备的设计制造与航天产品的设计制造重要性所差无几。航天工艺装备的设计、生产制造也是航天产品制造的一个重要环节，这个环节工作量大，周期长，对于航天产品的质量有重要影响。航天工艺装备在航天产品研制过程中占据的比例较大，尤其是在批量制造航天产品的时候，不仅对航天工艺装备的需求量大，而且对航天工艺装备的精确度和质量要求十分严格。
一、航天工艺装备的特点
航天工艺装备的使用贯穿航天产品研制过程的始终，因航天工艺装备服务的航天产品种类多样、型号各不相同、即使是同一航天产品的不同阶段，对应的航天工艺装备也各不相同，所以，航天工艺装备具有以下两个显著特点。
1.种类繁多，结构复杂。
我国航天工业进入了一个新的阶段，随着航天产品研发的不断升级，航天产品种类开始逐渐增加，各类型航天产品作用不同、型号各异，这一发展趋势对于贯穿航天产品生产始终的航天工艺装备的影响也显而易见。
首先由于航天产品种类不断增加，航天工艺装备作为航天产品研制过程中的工具性装备种类也逐渐增多；另外，由于航天工艺装备主要作用是在航天产品研制的过程中进行夹持或定位，不仅不同种类的航天产品所需要的航天工艺装备各不相同，即使是相同种类型号的航天产品，在不同的阶段对航天工艺装备的需求也各不相同，这就使得服务于同一航天产品研制的航天工艺装备种类也十分多。
其次，由于航天产品技术含量高，对精确度要求严格，在研制过程中，每一个数据的变化都关系着航天产品研制的成败，所以，对航天产品的生产标准、零件加工、装配、组合等各个环节都需要进行严密精确的管理和控制。航天产品研制过程中，航天工艺装备起到夹持或定位的作用，对航天产品的生产有着重要影响，为了能更好的服务航天产品研制工作，航天工艺装备必须达到航天产品的复杂结构的要求，使得航天工艺装备也有了结构复杂的特点。
2.非标专用工艺装备多，浪费严重。
近年来，随着我国政策的变化，航天科研生产任务逐渐增加，航天产品种类层出不穷，在科研实践中，出现了为一些尚不成熟，甚至没有完全确定设计状态的航天产品生产航天工艺装备的情况，导致航天工艺装备的利用率低，如遇到与航天工艺装备相对应的航天产品研制设计变更，甚至会出现过早生产的航天工艺装备“零利用率”的情况，这就给整个航天产业带来了严重的浪费现象。
二、航天工艺装备的管理现状
目前，我国航天企业对航天工艺装备的管理程序诸多，流程复杂，涉及到的部门繁多。基本流程为：
首先，航天设计人员根据技术要求和目标提出航天工艺装备的设计申请，航天工艺装备的设计人员按照航天设计人员的技术要求和产品技术图纸，结合实际航天产品生产状况，进行航天工艺装备项目的确定、图样设计；其次，根据以上步骤填写相关表格，编制航天工艺装备设计分析报告，确定航天工艺装备的复验项目；再次，完成以上工作后，组织开展航天工艺装备项目设计的内部评审；最后根据内部评审结果修改完善航天工艺装备设计，将最终确定的航天工艺装备设计分发各部门，投入生产。整体流程复杂，涉及人员繁多，对各部门工作協调性要求较高。
三、航天工艺装备管理改进建议
1.建立健全完善的管理制度。
航天工艺装备工作流程复杂，涉及的工作部门和工作人员较多，同时由于每一个类型的航天产品或者同一类型的航天产品对航天工艺装备要求的不同，使得企业在设计生产航天工艺装备的时候，根据不同部门，不同产品类型制定诸多不同的管理规定，但是随着航天产业不断发展，航天生产任务开始逐渐增多，航天工艺装备设计生产的企业面对的将是更加庞大的市场，这就需要有高度完善的管理制度作为指导，在不断变化的工作任务面前，制定一套完整的、灵活的、适应性强的管理制度，有利于加强各工作部门的协调沟通，有利于提高工作效率，避免时间成本的浪费。
2.加强生产现场管理。
航天工艺装备是根据不同类型不同型号的航天产品进行设计的，随着航天产品生产任务的不断增多，同一类型或同一型号的航天产品出现重复或者多次生产的情况，在这一类产品的生产过程中，可以首先在航天工艺装备电子图库中查找已经设计生产过的同一类型的可以使用的航天工艺装备，这就需要加强现场管理，熟悉掌握现场生产的航天产品类型，能够节约使用航天工艺装备，提高航天工艺装备的利用率，降低航天产品和航天工艺装备的生产成本。
3.建立信息追踪更新网络。
在航天工艺装备的生产实践中，应为每一个航天工艺装备的生产部门配置一个航天工艺装备管理人员，将已经设计生产过的航天工艺装备信息进行归口整理，建立企业工艺装备电子图库，实施网络化管理，协调各部门间合作，同时能够协助现场生产，快速查阅已经设计生产过的航天工艺装备，避免重复生产，造成浪费。
4.结合实际情况调整鉴定周期。
在目前航天工艺装备管理工作中，对于航天工艺装备投入使用后的管理体制较为僵化，不够灵活。例如当前对于航天工艺装备的鉴定、检查、维护均是按照时间进行，都属于固定期限的管理。但在实际生产使用过程中，根据不同航天产品的生产情况不同，服务于航天产品生产的航天工艺装备的使用程度也不同，有些类型的航天产品生产数量或者生产次数较多，那么对于相应的航天工艺装备的使用次数就较多，对于这一部分航天工艺装备的鉴定、检查、维修的周期就相对要缩短，维护要及时。相反的，有些航天工艺装备很少甚至没有投入使用，就需要定期进行清理。这样才能保证投入使用的航天工艺装备的准确性和精确度，同时能够及时清理使用率低的航天工艺装备，避免浪费现象的发生。
四、结语
随着我国经济发展，航天企业的发展迎来了新的机遇和挑战，在面对市场化不断深入的形式时，航天工艺装备的管理工作也应不断升级完善，从而能够更好的应对市场化带来的挑战，促进我国航天事业的发展。
参考文献
[1] 徐征.航天工艺装备管理模式初探[J].航天工业管理，2012，（5）.
[2] 王金华.适应航天产品批生产的工艺标准化分析[J].科技创新与应用，2018，（5）.
[3] 万琳萍.航天产品多阶段并行研制模式的项目管理策略[J].项目管理技术，2018，（3）.
[4] 闫永亮，蒿明，张华婷， 等.航天研究所职称管理的优化思考[J].航天工业管理，2018，（1）.
[5] 徐爱民，张国亭.对我国商业航天测控管理有关问题的初步探讨[J].飞行器测控学报，2017，（3）.
关键词： 航天；航天产品；航天工艺装备；管理；模式
【中图分类号】 TN329 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）05-0242-02
引言：航天工艺装备是制造航天产品的必要工具，在航天产品设计生产制造的过程中处于前置的环节，因此，航天工艺装备的设计制造与航天产品的设计制造重要性所差无几。航天工艺装备的设计、生产制造也是航天产品制造的一个重要环节，这个环节工作量大，周期长，对于航天产品的质量有重要影响。航天工艺装备在航天产品研制过程中占据的比例较大，尤其是在批量制造航天产品的时候，不仅对航天工艺装备的需求量大，而且对航天工艺装备的精确度和质量要求十分严格。
一、航天工艺装备的特点
航天工艺装备的使用贯穿航天产品研制过程的始终，因航天工艺装备服务的航天产品种类多样、型号各不相同、即使是同一航天产品的不同阶段，对应的航天工艺装备也各不相同，所以，航天工艺装备具有以下两个显著特点。
1.种类繁多，结构复杂。
我国航天工业进入了一个新的阶段，随着航天产品研发的不断升级，航天产品种类开始逐渐增加，各类型航天产品作用不同、型号各异，这一发展趋势对于贯穿航天产品生产始终的航天工艺装备的影响也显而易见。
首先由于航天产品种类不断增加，航天工艺装备作为航天产品研制过程中的工具性装备种类也逐渐增多；另外，由于航天工艺装备主要作用是在航天产品研制的过程中进行夹持或定位，不仅不同种类的航天产品所需要的航天工艺装备各不相同，即使是相同种类型号的航天产品，在不同的阶段对航天工艺装备的需求也各不相同，这就使得服务于同一航天产品研制的航天工艺装备种类也十分多。
其次，由于航天产品技术含量高，对精确度要求严格，在研制过程中，每一个数据的变化都关系着航天产品研制的成败，所以，对航天产品的生产标准、零件加工、装配、组合等各个环节都需要进行严密精确的管理和控制。航天产品研制过程中，航天工艺装备起到夹持或定位的作用，对航天产品的生产有着重要影响，为了能更好的服务航天产品研制工作，航天工艺装备必须达到航天产品的复杂结构的要求，使得航天工艺装备也有了结构复杂的特点。
2.非标专用工艺装备多，浪费严重。
近年来，随着我国政策的变化，航天科研生产任务逐渐增加，航天产品种类层出不穷，在科研实践中，出现了为一些尚不成熟，甚至没有完全确定设计状态的航天产品生产航天工艺装备的情况，导致航天工艺装备的利用率低，如遇到与航天工艺装备相对应的航天产品研制设计变更，甚至会出现过早生产的航天工艺装备“零利用率”的情况，这就给整个航天产业带来了严重的浪费现象。
二、航天工艺装备的管理现状
目前，我国航天企业对航天工艺装备的管理程序诸多，流程复杂，涉及到的部门繁多。基本流程为：
首先，航天设计人员根据技术要求和目标提出航天工艺装备的设计申请，航天工艺装备的设计人员按照航天设计人员的技术要求和产品技术图纸，结合实际航天产品生产状况，进行航天工艺装备项目的确定、图样设计；其次，根据以上步骤填写相关表格，编制航天工艺装备设计分析报告，确定航天工艺装备的复验项目；再次，完成以上工作后，组织开展航天工艺装备项目设计的内部评审；最后根据内部评审结果修改完善航天工艺装备设计，将最终确定的航天工艺装备设计分发各部门，投入生产。整体流程复杂，涉及人员繁多，对各部门工作協调性要求较高。
三、航天工艺装备管理改进建议
1.建立健全完善的管理制度。
航天工艺装备工作流程复杂，涉及的工作部门和工作人员较多，同时由于每一个类型的航天产品或者同一类型的航天产品对航天工艺装备要求的不同，使得企业在设计生产航天工艺装备的时候，根据不同部门，不同产品类型制定诸多不同的管理规定，但是随着航天产业不断发展，航天生产任务开始逐渐增多，航天工艺装备设计生产的企业面对的将是更加庞大的市场，这就需要有高度完善的管理制度作为指导，在不断变化的工作任务面前，制定一套完整的、灵活的、适应性强的管理制度，有利于加强各工作部门的协调沟通，有利于提高工作效率，避免时间成本的浪费。
2.加强生产现场管理。
航天工艺装备是根据不同类型不同型号的航天产品进行设计的，随着航天产品生产任务的不断增多，同一类型或同一型号的航天产品出现重复或者多次生产的情况，在这一类产品的生产过程中，可以首先在航天工艺装备电子图库中查找已经设计生产过的同一类型的可以使用的航天工艺装备，这就需要加强现场管理，熟悉掌握现场生产的航天产品类型，能够节约使用航天工艺装备，提高航天工艺装备的利用率，降低航天产品和航天工艺装备的生产成本。
3.建立信息追踪更新网络。
在航天工艺装备的生产实践中，应为每一个航天工艺装备的生产部门配置一个航天工艺装备管理人员，将已经设计生产过的航天工艺装备信息进行归口整理，建立企业工艺装备电子图库，实施网络化管理，协调各部门间合作，同时能够协助现场生产，快速查阅已经设计生产过的航天工艺装备，避免重复生产，造成浪费。
4.结合实际情况调整鉴定周期。
在目前航天工艺装备管理工作中，对于航天工艺装备投入使用后的管理体制较为僵化，不够灵活。例如当前对于航天工艺装备的鉴定、检查、维护均是按照时间进行，都属于固定期限的管理。但在实际生产使用过程中，根据不同航天产品的生产情况不同，服务于航天产品生产的航天工艺装备的使用程度也不同，有些类型的航天产品生产数量或者生产次数较多，那么对于相应的航天工艺装备的使用次数就较多，对于这一部分航天工艺装备的鉴定、检查、维修的周期就相对要缩短，维护要及时。相反的，有些航天工艺装备很少甚至没有投入使用，就需要定期进行清理。这样才能保证投入使用的航天工艺装备的准确性和精确度，同时能够及时清理使用率低的航天工艺装备，避免浪费现象的发生。
四、结语
随着我国经济发展，航天企业的发展迎来了新的机遇和挑战，在面对市场化不断深入的形式时，航天工艺装备的管理工作也应不断升级完善，从而能够更好的应对市场化带来的挑战，促进我国航天事业的发展。
参考文献
[1] 徐征.航天工艺装备管理模式初探[J].航天工业管理，2012，（5）.
[2] 王金华.适应航天产品批生产的工艺标准化分析[J].科技创新与应用，2018，（5）.
[3] 万琳萍.航天产品多阶段并行研制模式的项目管理策略[J].项目管理技术，2018，（3）.
[4] 闫永亮，蒿明，张华婷， 等.航天研究所职称管理的优化思考[J].航天工业管理，2018，（1）.
[5] 徐爱民，张国亭.对我国商业航天测控管理有关问题的初步探讨[J].飞行器测控学报，2017，（3）.