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摘 要：数电模具现在属于电子与模具两个行业进行结合的专业学科。数电模具主要是从模具的3个方面进行发展和壮大起来的，这3个方面包括加工的高精度、高强度以及高硬度。在现在的数电控制范围里，对模具进行精加工早不是非常新颖的概念了，但是应该看到数电模具的进步和发展绝对不只是局限于當下的发展，专业人员通过细致的研究发现它依然有非常宽阔的发展与进步前景。这篇文章笔者依照自身多年从事这项事业的一些经验与研究的结果，再结合一些读者对于数电模具的发展方向进行了广泛讨论，希望这篇文章可以对这个行业的发展产生一点点的贡献。
关键词：数电模具 前景 发展 方向 机械加工 精度 控制
中图分类号：TG76 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）10（b）-0069-02
这些年的时间里，电子机械领域的发展非常迅速，让机械加工里面高端的一个领域取得了以前从未达到过的新高度，这是模具行业里面的精细加工部分。这同时是随着现代科学技术的进步和发展，为了适应更高一级的精度、强度还有硬度的零件而进行相关设计发展的全新领域。电子技术主要核心是两个：第一个就是传输信息；第二个就是最精确的控制，这是为了推动模具行业朝精加工的目标发展和进步而添加翅膀。对于整体来讲，数电模具在发展方面究竟有什么样的前景，它的发展方向都是什么样的，下面进行详细的叙述。
1 数电模具自身发展的前景
数电模具在发展的前景方面可以说是非常宽阔，将来一定会应用到非常多的工业范围里面，一定将成为国家制造业进步发展的支柱。
1.1 社会化大生产的进步对数电模具有很大的需求
工业化社会有一个词使用的特别频繁，那就是效率，发展生产力最核心的要素是大力地提升效率。过去的10个农民一整年才可以种100亩的土地，而现代化的农业机械化水平可以让一个农民就能够管理10 000亩以上的土地，这属于生产力的进步和发展。现在在非常多的领域里面，模具的创造和开发没有办法满足人对大生产更多的需求。比如像一模多腔的问题，流道的平衡现在变成了涉及材料学、电器学和流体力学的专业性非常强的方向，如何保持相同的模具在不同的型腔做出的零件不管是在外观还是在性能上都保持一致是数电模具必须要解决以及重视的关键问题。而且随零件的精度要求逐渐提高，模具的材料、开发和加工也是限制数电模具快速发展的主要因素，怎样设计和加工的材料性能非常匹配的精度相对较高的模具已经变成了现代工业社会继续解决的问题。相似的一些问题仍然非常多，这些全部需要从业人员积极主动地发挥出自身的主观能动性，努力地去学习这方面的相关知识，探索出更多的模具设计的方法。从上面的分析可以看到，数电模具行业在发展的路上依然有非常多的山峰等待我们去翻越，数电模具发展的前景依然有特别好的发展前景。
1.2 零部件需要精细化的问题对数电模具行业发展的相关影响
数学模型和设计模型一般情况下是决定零件能不能发挥它本身设计的功能的一个关键因素。一般情况下人们会看到，加工精度在大于0.1 g的时候，用在TCTA实验里面的铝制增锅能够用重量计算相应的价格，可是要是把加工的精度提高到0.001，那么就能够用数量进行计价。对一些精密仪器来讲，使用零件的精密程度通常都会决定这台设备本身的精密度，同时要对零部件在精度的要求方面要高于整台的设备。对于这部分的零部件加工，要精度更高的模具才可以。所以数电模具的加工行业是不会没落的，从现在的形势来看是有很好的发展空间的。
2 数电模具的发展主要方向
我们都知道这样的一个道理，就是因为需求所以产生了市场，市场是发展的最大保障因素。数电模具除了解决了它生存的发展问题，还需要考虑其发展的方向，这也是个重要的问题。数电模具是电控技术和模具加工技术结合的产物，通常会朝着以下几个方向进行发展。
2.1 设计智能化
模具加工有一个很重要的源头就是设计，这里提到的设计不但是指模具的外形、型腔和流道平衡的设计方面，还有很多的方面，例如：从设计一直到加工的顺序、处理的工序设计方面，等等。模具的完成后的处理工序设计可以充分表现研究人员与团队完美的经验以及很全面的材料学的相关知识。可以这样理解：用不一样的思路、不一样的设计队伍设计出的模具是不太可能做到非常的一致和相同的。之后模具设计出现了一些标准化，具体是延伸到了智能化领域，现在已经发展成数电模具开发的主要方向。使用当代领先的云服务与高速计算体系，把模具加工的材料、材料的性能和应用的条件来进行相关的输入，然后让计算机发挥智能化功能，依照以前的设计经验与例子进行工作，让设计人员对设计的模型主要的部位做到有针对性的检查。第二点，设计者把设计完毕的数电模具在电脑里进行运行，电脑程序是可以依照自身掌握的流体力学和热学这些知识来对原材料在模具的实时状态做出模拟的，这样可以正确地找到设计中出现的风险。工作人员把新的模具设计出来并投入现实使用以后，需要将模具设计的观念与过程的数据存储到数据库里面，为数电模具行业在智能化方面的进步和发展提供依据和参考。
2.2 协同开发
因为数电模具在开发与应用这两个方面在以后的发展过程中会有很多跨学科的情况出现，这会让数电模具的开发因为模具的附加技术值的提高变得经不起不成功。在这样的现实因素下，数电模具的开发涉及到更多的从事不一样行业研究的人一起参与才可以解决这个问题。材料技术工程师对于复杂的模具材料进行甄别；力学技术工程师需要有专业的眼光去审视每个方案的实际效果，例如有没有力的集中等；流体力学技术工程师需要依据需要加工的材料一些性能做出模拟流体流动的情况与质量的合理分配工作等；如果遇到了高分子材料还应该全面地考虑到分子产生结晶和内力的情况。模具开发协同一定会变成数电模具开发的主要发展目标，在以后的发展过程里，整个的设计团队要替换个人变成设计的主体，这是现在很多行业一定会经历的重要阶段，产品复杂化与学科的细分化会让任何人都没有能力独立完成高精度的模具开发。而且，标准化和统一化要求的提高也避免个人带来的误差。
2.3 数电模具加工精细化
数电模具相关零件的生产，在精度上的要求比一般行业要高很多。为了保证这个目标的实现，数控机床在精确度以及稳定度方面一定要得到切实的保障。当下数控机床的技术，大体上是应有了精确性，相关的数据误差也可以保持在可控的范围里面，不过精确度方面还是需要大力提高。实际情况经常是，很多数电模具的生产精度还是无法满足现实的需求，精度高低对模具价值有很大的影响，这样的现实性问题对数电模具生产精度的提高也提出了更高的要求。
2.4 数电模具运作的高速化
大力地提高运作的速度，不但可以对时间进行高效率的利用，同时也是提升数电模具在生产质量方面的重要渠道。利用它的高切削速度，数控机床会大大地减轻震动，提升自己的稳定性，同时减少了机床发出的热量，更好地避免了数电模具出现热变，而且对主轴的切削力度进行弱化，减少了主轴消耗，以上这些方面都可以有效地推动数电模具生产精度。因此操作的高速化有着现实的必要。另外，高效的主轴体系程序设计得到实现也会带来运算与通信力的大力提高。
3 结语
不管是什么样的行业，它的发展都一定要出现团队替代个人的情况，行业标准替代个人的习惯，当然数电模具行业也是这样。在以后的发展中，相关的从业人员应该一直坚信数电模具行业发展的前景，顺应时代发展的潮流，才可以在改革发展的浪潮里面做到与时俱进，对于自己与行业整体的进步和发展都有着重要的影响。
参考文献
[1] 申丽国，张昆，黄征.国外数控才支术的研究动向和发展趋势[M].武汉大学出版社，2015.
[2] 田淑珍，全成斌，李山山，等.基于实验平台的数字逻辑实验教学[M].武汉大学出版社，2016.
关键词：数电模具 前景 发展 方向 机械加工 精度 控制
中图分类号：TG76 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）10（b）-0069-02
这些年的时间里，电子机械领域的发展非常迅速，让机械加工里面高端的一个领域取得了以前从未达到过的新高度，这是模具行业里面的精细加工部分。这同时是随着现代科学技术的进步和发展，为了适应更高一级的精度、强度还有硬度的零件而进行相关设计发展的全新领域。电子技术主要核心是两个：第一个就是传输信息；第二个就是最精确的控制，这是为了推动模具行业朝精加工的目标发展和进步而添加翅膀。对于整体来讲，数电模具在发展方面究竟有什么样的前景，它的发展方向都是什么样的，下面进行详细的叙述。
1 数电模具自身发展的前景
数电模具在发展的前景方面可以说是非常宽阔，将来一定会应用到非常多的工业范围里面，一定将成为国家制造业进步发展的支柱。
1.1 社会化大生产的进步对数电模具有很大的需求
工业化社会有一个词使用的特别频繁，那就是效率，发展生产力最核心的要素是大力地提升效率。过去的10个农民一整年才可以种100亩的土地，而现代化的农业机械化水平可以让一个农民就能够管理10 000亩以上的土地，这属于生产力的进步和发展。现在在非常多的领域里面，模具的创造和开发没有办法满足人对大生产更多的需求。比如像一模多腔的问题，流道的平衡现在变成了涉及材料学、电器学和流体力学的专业性非常强的方向，如何保持相同的模具在不同的型腔做出的零件不管是在外观还是在性能上都保持一致是数电模具必须要解决以及重视的关键问题。而且随零件的精度要求逐渐提高，模具的材料、开发和加工也是限制数电模具快速发展的主要因素，怎样设计和加工的材料性能非常匹配的精度相对较高的模具已经变成了现代工业社会继续解决的问题。相似的一些问题仍然非常多，这些全部需要从业人员积极主动地发挥出自身的主观能动性，努力地去学习这方面的相关知识，探索出更多的模具设计的方法。从上面的分析可以看到，数电模具行业在发展的路上依然有非常多的山峰等待我们去翻越，数电模具发展的前景依然有特别好的发展前景。
1.2 零部件需要精细化的问题对数电模具行业发展的相关影响
数学模型和设计模型一般情况下是决定零件能不能发挥它本身设计的功能的一个关键因素。一般情况下人们会看到，加工精度在大于0.1 g的时候，用在TCTA实验里面的铝制增锅能够用重量计算相应的价格，可是要是把加工的精度提高到0.001，那么就能够用数量进行计价。对一些精密仪器来讲，使用零件的精密程度通常都会决定这台设备本身的精密度，同时要对零部件在精度的要求方面要高于整台的设备。对于这部分的零部件加工，要精度更高的模具才可以。所以数电模具的加工行业是不会没落的，从现在的形势来看是有很好的发展空间的。
2 数电模具的发展主要方向
我们都知道这样的一个道理，就是因为需求所以产生了市场，市场是发展的最大保障因素。数电模具除了解决了它生存的发展问题，还需要考虑其发展的方向，这也是个重要的问题。数电模具是电控技术和模具加工技术结合的产物，通常会朝着以下几个方向进行发展。
2.1 设计智能化
模具加工有一个很重要的源头就是设计，这里提到的设计不但是指模具的外形、型腔和流道平衡的设计方面，还有很多的方面，例如：从设计一直到加工的顺序、处理的工序设计方面，等等。模具的完成后的处理工序设计可以充分表现研究人员与团队完美的经验以及很全面的材料学的相关知识。可以这样理解：用不一样的思路、不一样的设计队伍设计出的模具是不太可能做到非常的一致和相同的。之后模具设计出现了一些标准化，具体是延伸到了智能化领域，现在已经发展成数电模具开发的主要方向。使用当代领先的云服务与高速计算体系，把模具加工的材料、材料的性能和应用的条件来进行相关的输入，然后让计算机发挥智能化功能，依照以前的设计经验与例子进行工作，让设计人员对设计的模型主要的部位做到有针对性的检查。第二点，设计者把设计完毕的数电模具在电脑里进行运行，电脑程序是可以依照自身掌握的流体力学和热学这些知识来对原材料在模具的实时状态做出模拟的，这样可以正确地找到设计中出现的风险。工作人员把新的模具设计出来并投入现实使用以后，需要将模具设计的观念与过程的数据存储到数据库里面，为数电模具行业在智能化方面的进步和发展提供依据和参考。
2.2 协同开发
因为数电模具在开发与应用这两个方面在以后的发展过程中会有很多跨学科的情况出现，这会让数电模具的开发因为模具的附加技术值的提高变得经不起不成功。在这样的现实因素下，数电模具的开发涉及到更多的从事不一样行业研究的人一起参与才可以解决这个问题。材料技术工程师对于复杂的模具材料进行甄别；力学技术工程师需要有专业的眼光去审视每个方案的实际效果，例如有没有力的集中等；流体力学技术工程师需要依据需要加工的材料一些性能做出模拟流体流动的情况与质量的合理分配工作等；如果遇到了高分子材料还应该全面地考虑到分子产生结晶和内力的情况。模具开发协同一定会变成数电模具开发的主要发展目标，在以后的发展过程里，整个的设计团队要替换个人变成设计的主体，这是现在很多行业一定会经历的重要阶段，产品复杂化与学科的细分化会让任何人都没有能力独立完成高精度的模具开发。而且，标准化和统一化要求的提高也避免个人带来的误差。
2.3 数电模具加工精细化
数电模具相关零件的生产，在精度上的要求比一般行业要高很多。为了保证这个目标的实现，数控机床在精确度以及稳定度方面一定要得到切实的保障。当下数控机床的技术，大体上是应有了精确性，相关的数据误差也可以保持在可控的范围里面，不过精确度方面还是需要大力提高。实际情况经常是，很多数电模具的生产精度还是无法满足现实的需求，精度高低对模具价值有很大的影响，这样的现实性问题对数电模具生产精度的提高也提出了更高的要求。
2.4 数电模具运作的高速化
大力地提高运作的速度，不但可以对时间进行高效率的利用，同时也是提升数电模具在生产质量方面的重要渠道。利用它的高切削速度，数控机床会大大地减轻震动，提升自己的稳定性，同时减少了机床发出的热量，更好地避免了数电模具出现热变，而且对主轴的切削力度进行弱化，减少了主轴消耗，以上这些方面都可以有效地推动数电模具生产精度。因此操作的高速化有着现实的必要。另外，高效的主轴体系程序设计得到实现也会带来运算与通信力的大力提高。
3 结语
不管是什么样的行业，它的发展都一定要出现团队替代个人的情况，行业标准替代个人的习惯，当然数电模具行业也是这样。在以后的发展中，相关的从业人员应该一直坚信数电模具行业发展的前景，顺应时代发展的潮流，才可以在改革发展的浪潮里面做到与时俱进，对于自己与行业整体的进步和发展都有着重要的影响。
参考文献
[1] 申丽国，张昆，黄征.国外数控才支术的研究动向和发展趋势[M].武汉大学出版社，2015.
[2] 田淑珍，全成斌，李山山，等.基于实验平台的数字逻辑实验教学[M].武汉大学出版社，2016.