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摘要：从定性及定量分析相结合的角度，采用益损矩阵预测分析法，对如何实现采购物流的最优化进行风险决策分析。通过建立采购物流风险决策模型，并列举实例进行量化分析，得到采购的损益期望值，通过选取最大期望值确定最优的采购方案。同时指出为更好的实现采购物流的优化管理应加强的几方面工作。
关键词：采购物流；采购批量；损益矩阵；最大期望值
中图分类号：F273文献标识码：A文章编号：1002-3100(2008)04-0071-04
Abstract: This article tries to make decision under risk for optimization study of purchase logistics with the method of opportunity loss mastrix from the point of qualitative analysis and quantitative analysis. By setting up the model of decision-making under risk for purchasing logistics, we will decide the optimal combination plan by using the maximum expectation value calculating from instance. At the same time, this article points out several kinds of wok we should do for optimization management of purchase logistics.
Key words: purchase logitics; purchase batch; opportunity loss mastrix; maximum expectation value
0前言
作为物流活动的起点，采购涵盖了从供应商到需求方之间的货物、技术、信息及服务流动的全过程。企业通过实施有效的计划、组织、控制等采购管理活动，合理选择采购方式、采购品种、采购批量、采购频率和采购地点，以有限的资源保证经营活动的有效开展，在降低企业成本、加速资金周转和提高企业经营质量等方面发挥着积极作用。本文探讨如何进行企业采购模式的优化，以及在优化过程中应着重解决的问题，并结合实例加以研究。
现代企业面临着需求多样化、个性化的双重挑战，需要物料的采购和供应环节能够满足生产过程对物料柔性和刚性的需求。对于制造企业而言，为销售而生产、为生产而采购是一个环环相扣的物料输入输出动态过程，依次构成了采购流程、生产流程和销售流程。从物流角度看，最初的采购流程运行的成功与否将直接影响到企业生产、销售的最终产品的定价情况和整个供应链的最终获利情况，企业采购流程的“龙头”作用不容忽视。然而，目前不少企业采购流程不尽科学、采购机制不尽合理、信息不畅、采购模式落后等构成企业采购的根本问题，制约企业生产和销售。企业预测和物料需求计划结合不紧，即不能有效根据生产需要组织采购，实现物料的供应计划与当前需求的平衡，并与企业的库存投资和策略相一致。
采购成本是企业成本控制中的主体和核心部分。对于典型的制造型企业来说，采购成本（包括原材料和零部件）要占产品总成本的60%，例如汽车行业的采购成本约占一辆车成本的80%。可见采购成本直接影响着企业最终产品的定价和企业的利润，良好的采购将直接增加企业的利润和价值，有利于企业在市场竞争中赢得优势。同时，合理采购对提高企业竞争能力、降低经营风险也具有极其重要的作用。这一方面，科学的采购不仅能降低产品生产成本，而且也是产品质量的保证；另一方面，合理采购能保证经营资金的合理使用和控制，从而以有限的资金有效开展企业的经营活动。在供应链中，采购使供应链各节点间的联系和依赖性进一步增强，对于降低供应链运作成本，提高供应链竞争力起着越来越重要的作用。
传统的采购模式不能适应现代企业发展的要求，必须用新的采购模式——协同采购取而代之。这种新型采购模式采取供应链管理策略，改进了与供应商之间的关系，强调协同的理念，而且，随着采购的品种、数量和频率的增加，协同的作用将越发明显。协同采购包括企业内部协同和企业与外部协同两方面的内容：企业内部协同是指企业要实施高效的采购行为，需要企业内部各业务部门的协同配合，包括设计开发部门、生产部门、销售部门、财务部门等，并适时进行相关数据的维护，如物料、供应商、采购价格等，只有这样才能以合理的价格采购到所需的物料、合适的数量并实施正确的交付；企业与外部的协同是指采购不仅需要企业内部的协同，更需要与外部的协同，即与供应商在库存、需求等方面信息的共享。企业可以根据供应链的供应情况调整计划及执行的过程。同时，供应商可以根据企业的库存、计划等信息调整供应计划。有效利用协同采购模式解决企业管理中的采购问题，必须依赖于强有力的技术手段。选择合理的采购技术与先进管理模式的结合有效解决了采购问题。据统计，合理采购技术的应用通常能够获得5％～40％的总节约，而典型的成本下降范围是15%～20％。
采购流程包含了为生产需要而选择供应商并购买物料所涉及活动的业务过程。通畅的业务流程是保障高效采购的基础，它应具备优化、无冗余、并行作业的基本属性。优秀的采购流程需要有相应的组织结构来支撑，这种组织结构应是扁平化的，并支持先进的采购模式，如集中采购、分布式采购等。对采购数据实施管理是信息快速传递、共享的基础。采购数据主要包括物料数据、供应商数据和采购价格数据。应该建立对采购数据的唯一性录入、动态更新和维护的机制。健全的采购数据可以快速地寻找并评价供应商、询购、形成采购订单、审批、跟踪采购情况。物料采购与销售、生产、库存、财务、质检、供应等多个业务环节紧密相关，需要得到相关部门的配合。因此，数据的共享和业务的集成对于实施协同采购模式是必须的和基本的。
采购物流是企业生产过程的前段，提高物资采购供应率和提高采购物流效益通常是一对矛盾，本文从定性及定量分析的角度利用益损矩阵预测分析法探讨如何实现采购物流的风险决策研究。
1建立模型
在对采购物流系统分析中，人们面临的常常是一个由相互关联、相互制约的众多因素构成的复杂的物流系统。对于风险型问题的决策分析，本文采用以期望值大小为判断标准的益损矩阵法进行风险型决策的研究。
2实例分析
某化工厂生产并销售一种化工产品，由于该化工产品的生产原料保质期比较短、不易储存、且储存成本较高，为了保证生产的需求、保证原材料质量、节约费用，该厂决定合理安排采购计划，加强对原材料采购的管理。并对过去一年的销售情况做了如下统计（见表2），假设原材料的采购成本为2 000元/吨、产品售价为5 000元/吨，其他生产所需原材料，假设所占生产成本的比率较小，在这里暂时不予考虑。
工厂每天的生产方案，即决策空间为：A=5、6、7、8、9、10、11、12。
每天产品的销售情况，即状态空间为：S=5、6、7、8、9、10、11、12。
各种状态的概率集合为：P=20/365、40/365、80/365、85/365、60/365、45/365、20/365、15/365
计算结果表明，每天采购原材料8T进行生产，E4=20 900，所获得的销售利润最大，获利最多。期望值并不代表必须实现的数值，因此选定的方案也不一定是效果最好的方案，但从统计学的角度看，以损益值期望值作为评选方案的标准还是比较合理的，如果此类问题重复出现多次，则期望值大的方案肯定优于期望值小的方案。
3结论
通过对上述模型的研究，我们采用损益矩阵法，求出了企业采购的损益期望值，并在损益期望值中选取最大期望值，根据最大期望值确定采购的最优方案。由于采购物流几乎要占用产品总成本60%的资金，而且采购物流所形成的库存往往也是企业的负担。因此加强采购物流管理对实现企业的优化生产，提高企业的经营管理水平和经济效益是十分重要的。我们应该寻求运用科学的管理方法进一步优化对采购物流的管理，在分析企业采购物流现状的基础上，根据重点管理的思想，选择采购流程中的主要问题作为关键点进行控制，以实现采购物流在质量、成本、进度、服务总体最优的目标。
同时，企业要更好地实现采购的优化管理，还要在以下四个方面进一步加强管理：
3.1注重企业内外部的协同
企业的采购要实现高效就需要企业各业务部门的协同配合，包括设计开发部门、生产部门、财务部门等。采购模式的优化过程中要注重采购部门与其他相关部门（尤其是生产部门）的流程重组，逐渐从注重功能集合向注重流程重组上转移，加强采购流程在企业内部的沟通和协调，充分发挥采购职能。
采购作业不仅需要与企业内部协同，而且更重要的是与外部供应商企业协同。这种协同不仅包括与供应商在库存、需求等方面通过信息的共享及时调整采购计划及执行过程，更为重要的是与供应商的全程协同，即在产品研发过程当中和供应商进行同步开发。此外，注重对采购价格的协同以保持最佳的价格竞争优势。
3.2加强与供应商合作关系的管理
集中采购、全球采购等现代采购模式，一方面促使供应商向专业化的方向发展，另一方面使生产商在更广的范围内挑选更为合适的供应商成为可能和必需。在全球供应链的环境下，采购方和供应方协同合作的难度不断增加，任何一方的失误都会造成供应链效率和利润的低下。可见，切实加强与供应商合作关系的管理在采购模式的优化过程中尤为重要。要加强对供应商的选择与评估，建立并协调与供应商战略合作关系，拟定产品共同开发计划，将采购作业与供应商的工作流程衔接，直接处理跨越双方的综合业务等。
3.3实行合理的采购流程管理
在流程管理方面，应注重企业采购流程管理，加强生产计划、物料需求计划和采购之间的协调运作。加强核心采购流程的设计，降低采购工作的随意性。以年度采购计划预算编制流程为例，如果没有明确的采购计划，缺乏对采购需求的分析和对供应商的培养，就会导致大量的常规采购变成突发性的临时采购，使生产成本大幅上升。
3.4健全采购绩效评估体系
企业通过健全采购绩效评估体系并持续进行评估，可以及时有效地发现采购作业中的问题，制订改善措施和解决方案，确保采购目标的实现和绩效的提升。对于绩效评估体系的健全，可建立包括采购（计划完成及时率）、物料质量（来料合格率）、采购成本（价格差额比率）、采购周期、供应（供应准确率）、库存（库存周转率）、服务满意度等指标体系来评估。
参考文献：
[1] 蒋君侠，朱征. 面向制造工业的供应链及其管理技术[J]. 杭州电子工业学院学报，2001,21(3):15.
[2] 李令遐（美）. 建立具有竞争力的供应链：供应链管理理论与方法[M]. 张根林,译. 北京：知识产权出版社，2005.
[3] 宋华，胡左浩. 现代物流与供应链管理[M]. 北京：经济管理出版社，2000.
[4] 丁立言，张泽. 物流系统工程[M]. 北京：清华大学出版社，2007.
[5] 赵刚. 供应链管理[M]. 北京：电子工业出版社，2004.
[6] 张成海. 供应链管理技术与方法[M]. 北京：清华大学出版社，2002.
注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。
关键词：采购物流；采购批量；损益矩阵；最大期望值
中图分类号：F273文献标识码：A文章编号：1002-3100(2008)04-0071-04
Abstract: This article tries to make decision under risk for optimization study of purchase logistics with the method of opportunity loss mastrix from the point of qualitative analysis and quantitative analysis. By setting up the model of decision-making under risk for purchasing logistics, we will decide the optimal combination plan by using the maximum expectation value calculating from instance. At the same time, this article points out several kinds of wok we should do for optimization management of purchase logistics.
Key words: purchase logitics; purchase batch; opportunity loss mastrix; maximum expectation value
0前言
作为物流活动的起点，采购涵盖了从供应商到需求方之间的货物、技术、信息及服务流动的全过程。企业通过实施有效的计划、组织、控制等采购管理活动，合理选择采购方式、采购品种、采购批量、采购频率和采购地点，以有限的资源保证经营活动的有效开展，在降低企业成本、加速资金周转和提高企业经营质量等方面发挥着积极作用。本文探讨如何进行企业采购模式的优化，以及在优化过程中应着重解决的问题，并结合实例加以研究。
现代企业面临着需求多样化、个性化的双重挑战，需要物料的采购和供应环节能够满足生产过程对物料柔性和刚性的需求。对于制造企业而言，为销售而生产、为生产而采购是一个环环相扣的物料输入输出动态过程，依次构成了采购流程、生产流程和销售流程。从物流角度看，最初的采购流程运行的成功与否将直接影响到企业生产、销售的最终产品的定价情况和整个供应链的最终获利情况，企业采购流程的“龙头”作用不容忽视。然而，目前不少企业采购流程不尽科学、采购机制不尽合理、信息不畅、采购模式落后等构成企业采购的根本问题，制约企业生产和销售。企业预测和物料需求计划结合不紧，即不能有效根据生产需要组织采购，实现物料的供应计划与当前需求的平衡，并与企业的库存投资和策略相一致。
采购成本是企业成本控制中的主体和核心部分。对于典型的制造型企业来说，采购成本（包括原材料和零部件）要占产品总成本的60%，例如汽车行业的采购成本约占一辆车成本的80%。可见采购成本直接影响着企业最终产品的定价和企业的利润，良好的采购将直接增加企业的利润和价值，有利于企业在市场竞争中赢得优势。同时，合理采购对提高企业竞争能力、降低经营风险也具有极其重要的作用。这一方面，科学的采购不仅能降低产品生产成本，而且也是产品质量的保证；另一方面，合理采购能保证经营资金的合理使用和控制，从而以有限的资金有效开展企业的经营活动。在供应链中，采购使供应链各节点间的联系和依赖性进一步增强，对于降低供应链运作成本，提高供应链竞争力起着越来越重要的作用。
传统的采购模式不能适应现代企业发展的要求，必须用新的采购模式——协同采购取而代之。这种新型采购模式采取供应链管理策略，改进了与供应商之间的关系，强调协同的理念，而且，随着采购的品种、数量和频率的增加，协同的作用将越发明显。协同采购包括企业内部协同和企业与外部协同两方面的内容：企业内部协同是指企业要实施高效的采购行为，需要企业内部各业务部门的协同配合，包括设计开发部门、生产部门、销售部门、财务部门等，并适时进行相关数据的维护，如物料、供应商、采购价格等，只有这样才能以合理的价格采购到所需的物料、合适的数量并实施正确的交付；企业与外部的协同是指采购不仅需要企业内部的协同，更需要与外部的协同，即与供应商在库存、需求等方面信息的共享。企业可以根据供应链的供应情况调整计划及执行的过程。同时，供应商可以根据企业的库存、计划等信息调整供应计划。有效利用协同采购模式解决企业管理中的采购问题，必须依赖于强有力的技术手段。选择合理的采购技术与先进管理模式的结合有效解决了采购问题。据统计，合理采购技术的应用通常能够获得5％～40％的总节约，而典型的成本下降范围是15%～20％。
采购流程包含了为生产需要而选择供应商并购买物料所涉及活动的业务过程。通畅的业务流程是保障高效采购的基础，它应具备优化、无冗余、并行作业的基本属性。优秀的采购流程需要有相应的组织结构来支撑，这种组织结构应是扁平化的，并支持先进的采购模式，如集中采购、分布式采购等。对采购数据实施管理是信息快速传递、共享的基础。采购数据主要包括物料数据、供应商数据和采购价格数据。应该建立对采购数据的唯一性录入、动态更新和维护的机制。健全的采购数据可以快速地寻找并评价供应商、询购、形成采购订单、审批、跟踪采购情况。物料采购与销售、生产、库存、财务、质检、供应等多个业务环节紧密相关，需要得到相关部门的配合。因此，数据的共享和业务的集成对于实施协同采购模式是必须的和基本的。
采购物流是企业生产过程的前段，提高物资采购供应率和提高采购物流效益通常是一对矛盾，本文从定性及定量分析的角度利用益损矩阵预测分析法探讨如何实现采购物流的风险决策研究。
1建立模型
在对采购物流系统分析中，人们面临的常常是一个由相互关联、相互制约的众多因素构成的复杂的物流系统。对于风险型问题的决策分析，本文采用以期望值大小为判断标准的益损矩阵法进行风险型决策的研究。
2实例分析
某化工厂生产并销售一种化工产品，由于该化工产品的生产原料保质期比较短、不易储存、且储存成本较高，为了保证生产的需求、保证原材料质量、节约费用，该厂决定合理安排采购计划，加强对原材料采购的管理。并对过去一年的销售情况做了如下统计（见表2），假设原材料的采购成本为2 000元/吨、产品售价为5 000元/吨，其他生产所需原材料，假设所占生产成本的比率较小，在这里暂时不予考虑。
工厂每天的生产方案，即决策空间为：A=5、6、7、8、9、10、11、12。
每天产品的销售情况，即状态空间为：S=5、6、7、8、9、10、11、12。
各种状态的概率集合为：P=20/365、40/365、80/365、85/365、60/365、45/365、20/365、15/365
计算结果表明，每天采购原材料8T进行生产，E4=20 900，所获得的销售利润最大，获利最多。期望值并不代表必须实现的数值，因此选定的方案也不一定是效果最好的方案，但从统计学的角度看，以损益值期望值作为评选方案的标准还是比较合理的，如果此类问题重复出现多次，则期望值大的方案肯定优于期望值小的方案。
3结论
通过对上述模型的研究，我们采用损益矩阵法，求出了企业采购的损益期望值，并在损益期望值中选取最大期望值，根据最大期望值确定采购的最优方案。由于采购物流几乎要占用产品总成本60%的资金，而且采购物流所形成的库存往往也是企业的负担。因此加强采购物流管理对实现企业的优化生产，提高企业的经营管理水平和经济效益是十分重要的。我们应该寻求运用科学的管理方法进一步优化对采购物流的管理，在分析企业采购物流现状的基础上，根据重点管理的思想，选择采购流程中的主要问题作为关键点进行控制，以实现采购物流在质量、成本、进度、服务总体最优的目标。
同时，企业要更好地实现采购的优化管理，还要在以下四个方面进一步加强管理：
3.1注重企业内外部的协同
企业的采购要实现高效就需要企业各业务部门的协同配合，包括设计开发部门、生产部门、财务部门等。采购模式的优化过程中要注重采购部门与其他相关部门（尤其是生产部门）的流程重组，逐渐从注重功能集合向注重流程重组上转移，加强采购流程在企业内部的沟通和协调，充分发挥采购职能。
采购作业不仅需要与企业内部协同，而且更重要的是与外部供应商企业协同。这种协同不仅包括与供应商在库存、需求等方面通过信息的共享及时调整采购计划及执行过程，更为重要的是与供应商的全程协同，即在产品研发过程当中和供应商进行同步开发。此外，注重对采购价格的协同以保持最佳的价格竞争优势。
3.2加强与供应商合作关系的管理
集中采购、全球采购等现代采购模式，一方面促使供应商向专业化的方向发展，另一方面使生产商在更广的范围内挑选更为合适的供应商成为可能和必需。在全球供应链的环境下，采购方和供应方协同合作的难度不断增加，任何一方的失误都会造成供应链效率和利润的低下。可见，切实加强与供应商合作关系的管理在采购模式的优化过程中尤为重要。要加强对供应商的选择与评估，建立并协调与供应商战略合作关系，拟定产品共同开发计划，将采购作业与供应商的工作流程衔接，直接处理跨越双方的综合业务等。
3.3实行合理的采购流程管理
在流程管理方面，应注重企业采购流程管理，加强生产计划、物料需求计划和采购之间的协调运作。加强核心采购流程的设计，降低采购工作的随意性。以年度采购计划预算编制流程为例，如果没有明确的采购计划，缺乏对采购需求的分析和对供应商的培养，就会导致大量的常规采购变成突发性的临时采购，使生产成本大幅上升。
3.4健全采购绩效评估体系
企业通过健全采购绩效评估体系并持续进行评估，可以及时有效地发现采购作业中的问题，制订改善措施和解决方案，确保采购目标的实现和绩效的提升。对于绩效评估体系的健全，可建立包括采购（计划完成及时率）、物料质量（来料合格率）、采购成本（价格差额比率）、采购周期、供应（供应准确率）、库存（库存周转率）、服务满意度等指标体系来评估。
参考文献：
[1] 蒋君侠，朱征. 面向制造工业的供应链及其管理技术[J]. 杭州电子工业学院学报，2001,21(3):15.
[2] 李令遐（美）. 建立具有竞争力的供应链：供应链管理理论与方法[M]. 张根林,译. 北京：知识产权出版社，2005.
[3] 宋华，胡左浩. 现代物流与供应链管理[M]. 北京：经济管理出版社，2000.
[4] 丁立言，张泽. 物流系统工程[M]. 北京：清华大学出版社，2007.
[5] 赵刚. 供应链管理[M]. 北京：电子工业出版社，2004.
[6] 张成海. 供应链管理技术与方法[M]. 北京：清华大学出版社，2002.
注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。