发泡陶瓷保温板外墙保温系统工程应用技术

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  摘 要: 发泡陶瓷保温板保温系统具有防火、耐久和保温性能好等特点,外墙采用粘锚的安装形式;保温系统具有保温层厚度均匀,变形系数小、抗老化,性能稳定,生态环保性好,与墙基层和抹面层相容性好,安全稳固性好,可与建筑物同寿命。主要阐述了其在现场的施工措施,旨在完善其施工应用技术,确保保温系统施工质量。
  关键词: 发泡陶瓷保温板;外墙保温系统;应用技术
  0 前言
  目前我市正积极推动建筑保温隔热材料走工厂化、成品化、板材化和规范化发展道路。由于工厂内预制成型的保温板,其产品质量尺寸和热工性能指标比较稳定,并且在施工过程中又可简化施工程序,降低施工难度,使得保温材料板材化已经得到了业界广泛认同,发泡陶瓷保温板正式在这样的条件下应运而生,是近年来以陶土尾矿,陶瓷碎片,河道淤泥,掺假料等作为主要原料,采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料,具有防火阻燃,变形系数小,抗老化,性能稳定,生态环保性好,与墙基层和抹面层相容性好,安全穩固性好,可与建筑物同寿命等特点[1]。
  发泡陶瓷保温板可按照密度等级划分为≤180 kg/m3和≤230 kg/m3。目前使用发泡陶瓷保温板的工程还比较少,重庆市工程建设标准《发泡陶瓷板建筑保温系统应用技术规程》(暂定名)正处于编制中,在此形势下其施工应用技术的研究对技术规程的编制显得尤为重要。
  1 发泡陶瓷保温板外墙保温系统
  发泡陶瓷保温板外墙保温系统是设置于建筑物外墙外(内)侧,由发泡陶瓷保温板保温层、固定材料(胶粘剂、锚固件等)、抹面层及饰面层构成,分别称为发泡陶瓷保温板薄抹灰建筑外墙外保温系统、发泡陶瓷保温板薄抹灰建筑外墙内保温系统。
  2 施工应用技术
  2.1施工准备
  2.1.1材料准备
  1保温工程系统组成材料入场前应进行检查验收,核查产品合格证书和性能检测报告,并按规定的检查项目、检验方法和检查数量进行抽样复验,合格后方可使用。
  2大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板,经建设、设计、施工、监理等有关各方确认后方可进行施工。
  2.1.2技术准备
  1发泡陶瓷保温板建筑保温工程的施工应按标准及设计要求编制专项施工方案,并组织施工人员培训和技术交底。施工单位应建立完善的质量管理体系、施工质量控制和检验制度
  2发泡陶瓷保温板建筑保温工程施工期间,基层及环境空气温度不应低于5℃,冬季应采取防冻措施,夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。
  3基层及找平层的施工质量经验收合格,门窗框及墙身各种管线、支架等按设计安装完毕,并按保温工程要求预留出保温层厚度。伸出屋面的管道、基座或预埋件等在保温施工前安装牢固,并做好密封防水处理。
  2.2施工要点
  2.2.1排版
  1保温板安装前,弹线、排板、备料应按设计要求、施工方案并结合现场实际控制点弹出垂直和水平控制线,由控制线处测量门窗、线条、基层表面的实际尺寸,绘制排板图。
  2在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制粘贴发泡陶瓷保温板的垂直度和水平度。施工现场如需非标准规格的保温板,应使用专用切割工具加工。
  2.2.2浆料类材料配制
  严格按照供应商提供的配合比和制作工艺由专人进行配制;胶粘剂、抹面胶浆、专用粘结砂浆均为单组份材料,把干粉胶粘剂或抹面胶浆直接加入水中,用专用电动搅拌器搅拌均匀,搅拌时间自投料结束后不小于5min,达到工程所需的粘稠度和均匀度;每次配制不宜过多,控制在产品说明书中规定的时间内用完。
  2.2.3保温板粘贴
  1发泡陶瓷保温板起性能指标见表1,其粘贴前,应检查保温板外观质量,潮湿、表面不平整、有污染的保温板不应使用。
  2.2.4抹面层施工
  1保温板大面积粘贴完毕24h后,进行抹面层施工,表面应平整、整洁。
  2抹面层施工流程单层耐碱玻纤网抹面层施工分两层进行。首先在粘贴好的發泡陶瓷保温板表面均匀批抹一道厚度约3mm左右的抹面胶浆,并按构造设计要求趁湿压入一层耐碱玻纤网,待抹面胶浆干硬至可触碰时安装锚固件,然后再抹第二道厚度约2mm左右的抹面胶浆,抹平并使抹面层厚度达到设计要求;双层耐碱玻纤网抹面层施工分三层进行。在单层网抹面层施工的基础上,趁湿再压入第二层耐碱玻纤网,使锚固件位于两道网之间,待抹面砂浆初凝后再薄抹第三层抹面砂浆,抹平并使抹面层总厚度符合设计要求。单层热镀锌电焊网抹面层施工分两层进行。首先在粘贴好的发泡陶瓷保温板表面均匀批抹一道厚度约3mm左右的抹面胶浆,待抹面胶浆干硬后铺设一层热镀锌电焊网,并同时安装锚固件,然后再抹第二道厚度约2mm左右的抹面胶浆,抹平并使抹面层总厚度达到设计要求。
  3增强网性能要求见表2,其应自上而下铺设,横向和竖向搭接宽度应不少于100mm;遇转角部位,网布应连续铺设,每边绕角后搭接宽度应不小于200mm。
  4应采用增强网对保温系统收口部位的发泡陶瓷保温板进行翻包。粘贴发泡陶瓷保温板前,应先在翻包处基层表面抹宽度100mm,厚度2mm的粘结胶浆,将窄幅网布的一端100mm压入胶粘剂内,余下的另一端甩出备用,待改发泡陶瓷保温板粘贴牢固后,在翻包部位发泡陶瓷保温板的正面和侧面抹上抹面材料,将预先甩出的窄幅网布沿板厚翻包,并压入抹面层内。
  5抹面层施工时,在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,底面应做出滴水槽或滴水线。
  6抹面层施工间歇应留在自然断开或留茬断开处(如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位),以方便后续施工的搭接。
  7抹面层施工完毕后,不得扰动,应视环境气候条件采取相应养护方法,静置养护时间应不少于24h。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间,并采取保护措施。
  2.2.5饰面层施工
  1抹面层施工完毕后,至少养护7d后,方可进行饰面层施工。
  2涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定,在抹面层上应采用柔性耐水腻子批嵌平整,不得采用普通腻子。
  3饰面砂浆的使用厚度不大于6mm。
  4柔性饰面块材粘贴应按设计要求和施工样板确定排块方案;柔性饰面块材宜自上而下粘贴;粘结层厚度宜为2~3mm;在粘结层初凝前,可调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度,均匀压实;勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行;缝应平直、光滑、无裂纹、无空缺。面砖粘贴施工按照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126等相关标准的要求进行。
  3 结论
  发泡陶瓷保温板的铺设使用满粘法;抹灰层增强网采用热心度电焊网或者双层耐碱玻纤网格布;锚固件和支撑托架共同作用将整个系统固定于基层墙体;发泡陶瓷保温板外墙保温系统由于其高耐久性、耐候、防火、与建筑同寿命等常规有机材料保温系统所无可比拟的优点,使得它在节能工程和绿色建筑中将发挥重要的作用,其应用前景将非常广阔。
  本文结合现有发泡陶瓷保温板保温工程施工技术特点及技术经验,总结发泡陶瓷保温板保温工程施工应用技术,为确保发泡陶瓷保温板工程质量提供参考。■
  参考文献
  [1] 吴志敏, 许锦峰, 张海遐,等. 发泡陶瓷保温板保温系统及防火隔离带建筑应用研究[J]. 新型建筑材料, 2010, 37(10):1-5.
  [2] JGJT 350-2015,保温防火复合板应用技术规程
  2外墙外侧保温板粘贴宜由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向横向铺贴,在最下侧一排板的底边固定支撑托架。施工时在每块发泡陶瓷保温板背面均匀涂刮一层厚度不小于3mm的胶粘剂,立即将保温板平贴在基层表面上滑动就位。粘贴时将保温板就位后,应揉搓压实。用2m靠尺和托线板控制粘贴的垂直度和水平度,及时清除板边溢出的胶粘剂。板与板之间的缝隙要均匀一致并达到设计要求。板与板之间高差不应超过2mm,接缝应拼接严密。
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