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摘 要：本文针对宏达篷布公司加工部门制造成本各构成要素中存在的浪费严重问题，进行分析并查找原因。在分析的基础上，从企业和员工两个角度提出节约制造成本的有效措施。
关键词：制造成本；问题及原因；节约措施；技能培训
宏达蓬布公司是一家民营企业，位于烟台市芝罘区，经营项目有篷布、货物篷布、篷布加工、篷布防水。该公司主要提供OEM代工，占地面积为20000平方米，现有职工287人，固定资产5200万元，宏达篷布公司生产结构主要是车间和办公室两部分。办公室由总经理和副总经理，人事科，会计科组成。车间主要由加工，复膜，PP，注塑，质检等部门组成。
加工部门的任务是把织布上生产出来的篷布由半成品加工成成品并包装好打捆。篷布有多种规格，最大的为10M*10M的，最小的为1.8M*1.8M。生产篷布的流程是：拉布→切布→打扣→握边→剪线绳→打扣→叠布。最后包装，贴标签，封口，打包。拉布所需人数要看篷布的大小，最大规格的10M*10M的就需要4个人，规格小的则只需2个人，加工篷布所需的材料主要有：半成品的篷布，纽扣，线绳，胶带，标签。
一、加工部制造成本存在的问题及原因分析
1.直接材料浪费严重
（1）篷布浪费
在生产过程中经常因为切布的边沿不齐而浪费很多蓬布，平均生产10块篷布就能产生2块废料。产生浪费的主要原因是切布和拉布的员工之间配合不一致；其次是机器切布刀不锋利；坏掉的篷布虽然能进行粉碎重利用，但进行新一轮生产加工又要付出人力物力。
（2）纽扣浪费
纽扣的浪费主要归因于打扣机和人工两个方面，纽扣要按照篷布的规格打在按比例分配的地方，员工操作不谨慎把纽扣打错地方；或者是打扣机出毛病都造成纽扣的浪费，浪费的纽扣是无法再利用的，一般一块篷布要打的8个纽扣中平均就要浪费2个纽扣。
2.直接人工支出不足
宏达公司加工工人平均每人月基本工资800元，平日加班6.84元每小时，周末加班9.12元每小时。宏达公司加工部的上班时间一天是8个小时，但通常下午不能准时下班，一天的工作时间有时长达11个小时。一般员工一个月上班26天的工资是1600元左右。此外员工上班环境较差，车间封闭性透气性差，而且车间供水不及时，公司只在七八月发给员工每人100元的降暑补助。这些原因导致：
（1）员工生产积极性，在车间生产时工作懈怠，造成材料浪费。
（2）员工流失过多；只能招聘新人，新的生产人员对生产流程不熟练导致材料浪费过多，从而加大了制造成本上的支出。同时，培训新员工适应还需要一个过程。
3.其他费用中不必要支出过多
仅就电费一项来说，由于车间的采光性较差导致车间一天24小时都要开着灯，不仅造成照明费用支出大，而且不环保；公司员工的节约意识欠缺，中午休息时间负责人员有时也忘了关灯，造成车间照明费用的大量浪费。
间接材料浪费也比较严重，就包装来说，销售的篷布叠好装袋以后要按固定的数量打包成，捆然后要清点数目。如果数目不对，就要重新包装，这样就造成大量的帆布和胶带的浪费；包装1次平均使用20个胶带，50块帆布；胶带成本一个是2元，帆布成本一块50元；按照一周平均包装4次计算，平均一周要重新包装一次的话，浪费的成本就是2540元。平均一个月中因为间接材料的浪费就要多支出10160元。调查发现，造成重新包装的原因是员工分工不明确、不细心、不谨慎、责任心不强等。
二、节约制造成本的有效措施
（一）从公司角度
1.对员工进行技能培训，加强员工的节约意识
宏达公司可以开设员工的岗前培训，提高员工的技术能力，同时加强培养员工的节约意识，由此达到提高劳动生产率、减少材料浪费和降低直接人工费用的目的。
如果按照员工原来一贯的进度和散漫进行生产作业，就会产生过多的废料和不必要的费用支出。例如：车间生产规格为1.8M*1.8M的篷布100件，直接材料篷布的标准材料耗用为374平方米，标准价格为30元每平米。因为员工操作不当，实际耗用材料为404平米，实际价格因为材料成本的增多而提高1.5元每平米。
直接材料价格差异=（31.5-30）×404=606元（不利差异）
直接材料用量差异=30×（404-374）=900平米（不利差异）
直接材料成本差异=31.5×404-30×374=1506元（不利差异）
经过调查这些材料浪费过多，属于人工可控因素，所以完全可以通过对员工的技能培训避免这些材料浪费。通过对员工的岗前培训，实际耗用量可以减低到356.4平米，同时因为材料用量的减少公司可以降低价格以增强竞争力，价格定为29.5元每平米。
直接材料价格差异=（29.5-30）×356.4=-178.2元（有利差异）
直接材料用量差异=30×（356.4-374）=-528平米（有利差异）
直接材料成本差异=29.5×356.4-30×374=-706.2元（有利差异）
所以对员工开展技能培训是非常必要的，既可以节约材料消耗，提高劳动生产率，增加产出，又有利于降低产品价格增加企业竞争力。
2.上调员工薪酬，调整员工上班时间
（1）适当上调员工工资和员工补贴
通过对同行业的调查显示，宏达公司的底薪太低，如果宏达公司拟订对员工工资进行调整，达到行业平均水平。基本工资上调至1000元，平日加班费上调为8.64元每小时，周末加班费上调为11.49元每小时。这样调整后加工部每月直接人工支出上涨6000元；但是，员工的积极性也会大为提高，上班态度也更为严谨。如果达到同行平均水平，一周重新包装一次的错误下降到一个月重新包装一次，那么仅就包装而言，节省了三次重新包装的间接材料成本7680元；提高补贴这一激励因素更能激励员工的积极性。
（2）调整员工上班时间
宏达公司的上班时间拖的太长，可以称上马拉松式。调整一下上班时间，把较长的上班时间划分成几个小的阶段，尽量错开在中午12时至下午2时的困乏期。可以把下午上班时间由原来的13：00改为13：30，这段时间让员工午休以便在下午的上班时间集中精力，减少操作偏差；改变以往有时拖延至晚上21：00才下班现象。厂部可以明确规定下午17：30下班，18：10到21：00为加班时间。 3.加强公司文化建设，增强企业核心凝聚力和竞争力
在激烈的市场竞争中，企业的竞争优势从根本上决定了企业的可持续发展，而企业所拥有的物质优势和精神优势两者构成了企业在市场经济中的竞争优势。目前，宏达还没有真正意义上的属于自己企业的文化，迫切需要这方面的建设，只有这样才有利于培养员工的主人翁意识，增强企业凝聚力和团队精神，激发员工积极性和创新能力，使员工的才能优势得到充分发挥。
4.提高管理人员的能力，实行岗位责任制
（1）提高车间管理人员的管理能力
车间主管既要有效地管理生产现场的进度、人员和生产成本，又要在提高产品质量的同时保证带领团队完成各项工作任务，因此车间主管必须具有较高的管理能力和过硬的技术水平。宏达的车间主管年龄较大，是老的生产队长出身，在他的带领下车间基本上处于生产队式的状态。所以，增强对车间管理人员的能力培训，提高管理人员组织执行力和管理者的管理效率是很迫切的；有必要的话，更换车间主管以便提升整体企业的管理能力；只有管理能力提升后，才能保证生产的良性运转，规范生产进程等。
（2）切实实行岗位责任制
宏达公司已经实行了岗位责任制，但是没有落实到日常运营中。只有切实建立健全和落实岗位责任制，明确车间人员和生产任务的编制，做到把详细的生产工作落实到车间每个人，使员工和领导各尽其职，干好工作的每一步，在遇到问题时能准确的找到原因及负责人。特别是在篷布加工的包装环节，只有岗位责任制的落实才能加强员工的责任意识，消除员工的不认真态度，尽可能避免对公司造成的不必要损失。
5.增强对机器的维修保养
对于制造业宏达公司来说，在生产产品的各个环节上材料的消耗量都很大，因此降低材料的消耗量是有利于企业降低产品成本；进而使企业的产品价格降低，在市场经济中赢得更大的市场。通过调查发现，造成大量料耗的原因是宏达对设备的使用和保养不当，宏达公司应及时对出现故障的生产设备进行维修来降低材料消耗，延长机器设备的使用周期；保证机器的正常运转，挖掘公司降低成本的另一项重要措施。
（二）从员工的角度
1.加强节约意识
在企业的发展中节约是非常重要的，只靠公司单方面的节约是不行的，员工的节约意识和节约行为是很关键的。因此员工应积极配合企业的决策，还要自觉做一个节约型员工。
2.加强团队协作意识
团队协作在企业的运营中不能缺少的精神，宏达公司的员工相互配合较差，缺少的就是团队合作。因此，除了参加企业的技能培训，员工还可以在日常生活中自己主动学习、向同事学习，增强团队意识，提高团队生产效率。
本文只是在分析已发现问题的基础上提出了仅供宏达公司参考的理论性建议，可能有些深层次的原因还未找出；但愿宏达公司兴旺发达。（作者单位：烟台大学文经学院）
参考文献
[1] 何星.基于环节的变动成本核算与控制研究[D].北京邮电大学，2010.
[2] 王化成.财务管理研究[M].北京：中国金融出版社，2006.
[3] 王变梅.变动成本法在企业经营决策中的应用[J].山西财经大学，2010，（7）.
[4] 吴继红.浅谈企业降低产品成本的方法[J].活力，2011，（4）.
[5] 赵平.成本、费用和支出的关系[J].辽宁经济，2007，（2）.
关键词：制造成本；问题及原因；节约措施；技能培训
宏达蓬布公司是一家民营企业，位于烟台市芝罘区，经营项目有篷布、货物篷布、篷布加工、篷布防水。该公司主要提供OEM代工，占地面积为20000平方米，现有职工287人，固定资产5200万元，宏达篷布公司生产结构主要是车间和办公室两部分。办公室由总经理和副总经理，人事科，会计科组成。车间主要由加工，复膜，PP，注塑，质检等部门组成。
加工部门的任务是把织布上生产出来的篷布由半成品加工成成品并包装好打捆。篷布有多种规格，最大的为10M*10M的，最小的为1.8M*1.8M。生产篷布的流程是：拉布→切布→打扣→握边→剪线绳→打扣→叠布。最后包装，贴标签，封口，打包。拉布所需人数要看篷布的大小，最大规格的10M*10M的就需要4个人，规格小的则只需2个人，加工篷布所需的材料主要有：半成品的篷布，纽扣，线绳，胶带，标签。
一、加工部制造成本存在的问题及原因分析
1.直接材料浪费严重
（1）篷布浪费
在生产过程中经常因为切布的边沿不齐而浪费很多蓬布，平均生产10块篷布就能产生2块废料。产生浪费的主要原因是切布和拉布的员工之间配合不一致；其次是机器切布刀不锋利；坏掉的篷布虽然能进行粉碎重利用，但进行新一轮生产加工又要付出人力物力。
（2）纽扣浪费
纽扣的浪费主要归因于打扣机和人工两个方面，纽扣要按照篷布的规格打在按比例分配的地方，员工操作不谨慎把纽扣打错地方；或者是打扣机出毛病都造成纽扣的浪费，浪费的纽扣是无法再利用的，一般一块篷布要打的8个纽扣中平均就要浪费2个纽扣。
2.直接人工支出不足
宏达公司加工工人平均每人月基本工资800元，平日加班6.84元每小时，周末加班9.12元每小时。宏达公司加工部的上班时间一天是8个小时，但通常下午不能准时下班，一天的工作时间有时长达11个小时。一般员工一个月上班26天的工资是1600元左右。此外员工上班环境较差，车间封闭性透气性差，而且车间供水不及时，公司只在七八月发给员工每人100元的降暑补助。这些原因导致：
（1）员工生产积极性，在车间生产时工作懈怠，造成材料浪费。
（2）员工流失过多；只能招聘新人，新的生产人员对生产流程不熟练导致材料浪费过多，从而加大了制造成本上的支出。同时，培训新员工适应还需要一个过程。
3.其他费用中不必要支出过多
仅就电费一项来说，由于车间的采光性较差导致车间一天24小时都要开着灯，不仅造成照明费用支出大，而且不环保；公司员工的节约意识欠缺，中午休息时间负责人员有时也忘了关灯，造成车间照明费用的大量浪费。
间接材料浪费也比较严重，就包装来说，销售的篷布叠好装袋以后要按固定的数量打包成，捆然后要清点数目。如果数目不对，就要重新包装，这样就造成大量的帆布和胶带的浪费；包装1次平均使用20个胶带，50块帆布；胶带成本一个是2元，帆布成本一块50元；按照一周平均包装4次计算，平均一周要重新包装一次的话，浪费的成本就是2540元。平均一个月中因为间接材料的浪费就要多支出10160元。调查发现，造成重新包装的原因是员工分工不明确、不细心、不谨慎、责任心不强等。
二、节约制造成本的有效措施
（一）从公司角度
1.对员工进行技能培训，加强员工的节约意识
宏达公司可以开设员工的岗前培训，提高员工的技术能力，同时加强培养员工的节约意识，由此达到提高劳动生产率、减少材料浪费和降低直接人工费用的目的。
如果按照员工原来一贯的进度和散漫进行生产作业，就会产生过多的废料和不必要的费用支出。例如：车间生产规格为1.8M*1.8M的篷布100件，直接材料篷布的标准材料耗用为374平方米，标准价格为30元每平米。因为员工操作不当，实际耗用材料为404平米，实际价格因为材料成本的增多而提高1.5元每平米。
直接材料价格差异=（31.5-30）×404=606元（不利差异）
直接材料用量差异=30×（404-374）=900平米（不利差异）
直接材料成本差异=31.5×404-30×374=1506元（不利差异）
经过调查这些材料浪费过多，属于人工可控因素，所以完全可以通过对员工的技能培训避免这些材料浪费。通过对员工的岗前培训，实际耗用量可以减低到356.4平米，同时因为材料用量的减少公司可以降低价格以增强竞争力，价格定为29.5元每平米。
直接材料价格差异=（29.5-30）×356.4=-178.2元（有利差异）
直接材料用量差异=30×（356.4-374）=-528平米（有利差异）
直接材料成本差异=29.5×356.4-30×374=-706.2元（有利差异）
所以对员工开展技能培训是非常必要的，既可以节约材料消耗，提高劳动生产率，增加产出，又有利于降低产品价格增加企业竞争力。
2.上调员工薪酬，调整员工上班时间
（1）适当上调员工工资和员工补贴
通过对同行业的调查显示，宏达公司的底薪太低，如果宏达公司拟订对员工工资进行调整，达到行业平均水平。基本工资上调至1000元，平日加班费上调为8.64元每小时，周末加班费上调为11.49元每小时。这样调整后加工部每月直接人工支出上涨6000元；但是，员工的积极性也会大为提高，上班态度也更为严谨。如果达到同行平均水平，一周重新包装一次的错误下降到一个月重新包装一次，那么仅就包装而言，节省了三次重新包装的间接材料成本7680元；提高补贴这一激励因素更能激励员工的积极性。
（2）调整员工上班时间
宏达公司的上班时间拖的太长，可以称上马拉松式。调整一下上班时间，把较长的上班时间划分成几个小的阶段，尽量错开在中午12时至下午2时的困乏期。可以把下午上班时间由原来的13：00改为13：30，这段时间让员工午休以便在下午的上班时间集中精力，减少操作偏差；改变以往有时拖延至晚上21：00才下班现象。厂部可以明确规定下午17：30下班，18：10到21：00为加班时间。 3.加强公司文化建设，增强企业核心凝聚力和竞争力
在激烈的市场竞争中，企业的竞争优势从根本上决定了企业的可持续发展，而企业所拥有的物质优势和精神优势两者构成了企业在市场经济中的竞争优势。目前，宏达还没有真正意义上的属于自己企业的文化，迫切需要这方面的建设，只有这样才有利于培养员工的主人翁意识，增强企业凝聚力和团队精神，激发员工积极性和创新能力，使员工的才能优势得到充分发挥。
4.提高管理人员的能力，实行岗位责任制
（1）提高车间管理人员的管理能力
车间主管既要有效地管理生产现场的进度、人员和生产成本，又要在提高产品质量的同时保证带领团队完成各项工作任务，因此车间主管必须具有较高的管理能力和过硬的技术水平。宏达的车间主管年龄较大，是老的生产队长出身，在他的带领下车间基本上处于生产队式的状态。所以，增强对车间管理人员的能力培训，提高管理人员组织执行力和管理者的管理效率是很迫切的；有必要的话，更换车间主管以便提升整体企业的管理能力；只有管理能力提升后，才能保证生产的良性运转，规范生产进程等。
（2）切实实行岗位责任制
宏达公司已经实行了岗位责任制，但是没有落实到日常运营中。只有切实建立健全和落实岗位责任制，明确车间人员和生产任务的编制，做到把详细的生产工作落实到车间每个人，使员工和领导各尽其职，干好工作的每一步，在遇到问题时能准确的找到原因及负责人。特别是在篷布加工的包装环节，只有岗位责任制的落实才能加强员工的责任意识，消除员工的不认真态度，尽可能避免对公司造成的不必要损失。
5.增强对机器的维修保养
对于制造业宏达公司来说，在生产产品的各个环节上材料的消耗量都很大，因此降低材料的消耗量是有利于企业降低产品成本；进而使企业的产品价格降低，在市场经济中赢得更大的市场。通过调查发现，造成大量料耗的原因是宏达对设备的使用和保养不当，宏达公司应及时对出现故障的生产设备进行维修来降低材料消耗，延长机器设备的使用周期；保证机器的正常运转，挖掘公司降低成本的另一项重要措施。
（二）从员工的角度
1.加强节约意识
在企业的发展中节约是非常重要的，只靠公司单方面的节约是不行的，员工的节约意识和节约行为是很关键的。因此员工应积极配合企业的决策，还要自觉做一个节约型员工。
2.加强团队协作意识
团队协作在企业的运营中不能缺少的精神，宏达公司的员工相互配合较差，缺少的就是团队合作。因此，除了参加企业的技能培训，员工还可以在日常生活中自己主动学习、向同事学习，增强团队意识，提高团队生产效率。
本文只是在分析已发现问题的基础上提出了仅供宏达公司参考的理论性建议，可能有些深层次的原因还未找出；但愿宏达公司兴旺发达。（作者单位：烟台大学文经学院）
参考文献
[1] 何星.基于环节的变动成本核算与控制研究[D].北京邮电大学，2010.
[2] 王化成.财务管理研究[M].北京：中国金融出版社，2006.
[3] 王变梅.变动成本法在企业经营决策中的应用[J].山西财经大学，2010，（7）.
[4] 吴继红.浅谈企业降低产品成本的方法[J].活力，2011，（4）.
[5] 赵平.成本、费用和支出的关系[J].辽宁经济，2007，（2）.