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摘 要：海上压力容器在应用过程中，由于生产工艺流程存在一定的特殊性，并不能长时间停止运行，再加上海洋环境较为潮湿，并且海水中的成分较为复杂，不同于一般情况下的陆地石油化工腐蚀损伤的特点相关工作人员需要了解在海洋环境中海上压力容器出现的问题，并对其进行有效的无损检测，只有这样才能够有助于提高检测质量，使我国的海上设备能够正常运行。
关键词：海上设备;压力容器;重点部位检测
随着近年来我国海洋油气的不断推进，我国在国内海域已经建成了5000万吨以上的油田，海洋是我国十分重要的能源来源，但海洋石油行业在运行过程中属于高危行业，尤其是海上的各项设备生产流程中，压力容器遭受高温和高盐的恶劣环境，压力容器内部本身就存在油、气、水三者相交的环境，并且部分油田中还包含二氧化碳和硫化氢等具有高腐蚀特征的介质，在内外环境的综合作用下，会导致海上压力容器更加容易出现腐蚀和开裂的情况，嚴重的后果，甚至还有可能导致海上油田的生产受到影响，轻则导致经济破坏，重则还有可能出现环境污染，甚至出现海洋灾难。相关研究人员需要做好有效的压力容器分析，了解压力容器的运行环境和生产特点，积极分析海上容器的腐蚀机制，了解不同的腐蚀形态和外貌特征，通过合理的无损检测，尽可能了解设备的运行状况，使我国未来的海洋设备运行质量得到进一步的提升。
1特殊设备的检测方式
1.1 汽包
在进行汽包的检验时，工作人员需要对两边人孔的密封面进行判断，确认其是否出现了腐蚀的情况，在进行汽包的探伤时，工作人员需要对周围的状况进行全方位的抽查了解其中存在的问题，并对其进行进一步的管理，在进行探伤时需要确认下降管口以及表层状况，针对其中的焊缝部位开展检测工作。外观检验是压力容器中最重要也是最简单的一种检验方式，有经验的工作人员仅仅通过外观就可以基本判断设备的运行状况，而在进行汽包的检查时，工作人员可以观察汽包的外部状况和图层状况，确认其支撑和附属结构，并检查其震动，就能够使多种不良状况得到有效的控制。在进行抽查时，一般情况下来说，建议工作人员选择1～2个部位进行相应的抽查。而在进行实际的抽查工作时，需要对空排汽管座和饱和蒸汽出口的焊缝部位进行抽查，一般情况下来说抽查1～2个即可，在抽查完成后，工作人员需要统一进行厚度的测量，而饱和蒸汽导气管，一般情况下的工作寿命在10万小时左右，所以工作人员需要在设备的运行过程中对其进行合理的更新，工作人员也需要对水管弯头和加药管等部位进行全面的检查，只有这样才能够使汽包的运行状况得到保障，使后续的检验效果得到保障。
1.2水冷壁管的检测
水冷壁管对于设备的运行来说极为重要，而相关工作人员在进行检验时，为了保障水冷壁管的检验效果，工作人员首先需要对吹灰器孔射流周遭的管道厚度进行全方位的检查，确认其中存在的问题，尤其是需要探查弯管中内弧侧的表层。而如果管道中出现了明显的突出或者变形的状况，工作人员需要意识到这种故障，并对其进行及时的更换，而在进行设备的运行，是由于管道的突出会导致煤粉射流方向并不能够得到有效的控制集中，容易出现各种问题，而在进行检测时，工作人员也需要查看水冷壁管下端以及周遭的管道是否出现了损伤的现象。水冷壁管在运行过程中为了提高监测效果，工作人员需要了解其中存在的问题，并对其进行相应的优化，工作人员需要审查折焰角周遭的管道过热膨胀和鼓包状况，如果发现这类状况存在，则需要对其进行有效的修复和更换，了解其中存在的问题，同时也需要对侧墙水冷壁的接缝管进行检测，确认其是否出现焊缝扩展至母材的情况。
由于海上的环境较为特殊，并且某些设备的工艺条件要求，海上压力容器的绝大部分材料都需要加装保温材料，而表面检测一般是需要在压力容器内部检验时所开展的水冷壁管，在进行检查时，如果单纯凭借其外观进行判断，则无法发现其中的各种裂缝。除此之外，水冷壁管较为复杂，形态特殊，所以采用表面检查时可以采用渗透检查的方式而检查重点需要放在水冷壁管的各个应力，集中部位和容易变形的部位。通过磁粉和渗透法进行表面检查，能够帮助工作人员了解水冷壁管的工作环境，使检查工作发挥其应有的效果。
2无损检测的常用手段
随着近年来科学技术的不断发展无损检测技术，在实际应用过程中检测水平有了极大的提升，而在科技的支持下无损检测的方式也随之增加，目前在实际的检测过程中常见的检测方式主要包括激光检测、图像检测和频率分析以及超声波检测等多种方式，这些不同的检测方式，在实际使用过程中产生的效果是有极大的差异的。
2.1激光检测
激光检测技术在实际应用的整个过程中具有较高的分辨率，并且在进行检测时，还能够在不同的方向开展检测工作，这项检测方式在应用过程中能够帮助工作人员了解不同设备表面的平整性以及其中存在的纹理深度，但这种检测方式并不能有效检测设备存在的裂缝状况，所以在应用时需要酌情调整。
2.2分辨率分析技术
分辨率分析技术是一种现代化的检测技术，这种检测技术具有较高的分辨率，并且在进行检测是能够在较短的时间内完成检测工作，这种检测技术的原理主要是利用表面波在不同的介质中产生的传播速度是不一样的，在进行检测时，将其应用于海上设备施工材料的均匀性检测中，是能够获得较好的效果的。
2.3图像检测技术
图像检测技术是一种现代化的检测技术，这种检测技术能够直接直观的展现海上设备的内部结构，通过将红外线成像的原理应用于其中每种材料产生的导热规律有一定的差异，通过这种技术能够帮助相关研究人员了解海上设备的内部结构，使研究人员能够更加直接的了解海上设备在安装完成后和使用过程中的具体状况，有助于提高检测的准确性。
2.4超声波检测
超声波检测也是一种现代化的检测手段，这种检测手段与分辨率分析检测技术有异曲同工之妙，声波在不同的介质中的传输速度是有一定差异的，将其应用于不同的介质中进行差异性的调查，则能够保障最终的检测准确度，而超声波检测也是目前无损检测技术中应用最广泛的一种方式。
3总结
海上压力容器在应用过程中涉及到的内容较为复杂，所需要应用的检测技术，包括超声检测技术和图像检测技术等。具体的检测方式可以根据压力容器的检测需求做出选择。在进行海上压力容器的检测是工作人员首先需要根据风险等级制定完整的检测方案，并对各项检测技术进行对比分析，对于缺陷检测的有效性并采用较优的检测组合方式，通过这种方式使海上压力容器的运行得到保障，保障海上设备的使用寿命。
参考文献：
[1]吴忠强，张玉路. 无损检测技术在锅炉压力容器检验中的应用分析[J]. 技术与市场，2021，28（05）：132-133.
[2]刘佳丽. 压力容器检验中常用无损检测技术的运用探讨[J]. 中国盐业，2021，（04）：54-57.
[3]成伟. 压力容器检验中无损检测技术的应用[J]. 化学工程与装备，2021，（01）：236-237.
[4]许锦水. 无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术[J]. 锅炉制造，2021，（01）：58-59+62.
[5]张合明，连卫政. 工业锅炉压力容器检验中无损检测技术的应用研究[J]. 质量安全与检验检测，2020，30（04）：111-112.
[6]王成睿. 压力容器检验中常用无损检测技术的应用[J]. 黑龙江科学，2020，11（12）：76-77.
关键词：海上设备;压力容器;重点部位检测
随着近年来我国海洋油气的不断推进，我国在国内海域已经建成了5000万吨以上的油田，海洋是我国十分重要的能源来源，但海洋石油行业在运行过程中属于高危行业，尤其是海上的各项设备生产流程中，压力容器遭受高温和高盐的恶劣环境，压力容器内部本身就存在油、气、水三者相交的环境，并且部分油田中还包含二氧化碳和硫化氢等具有高腐蚀特征的介质，在内外环境的综合作用下，会导致海上压力容器更加容易出现腐蚀和开裂的情况，嚴重的后果，甚至还有可能导致海上油田的生产受到影响，轻则导致经济破坏，重则还有可能出现环境污染，甚至出现海洋灾难。相关研究人员需要做好有效的压力容器分析，了解压力容器的运行环境和生产特点，积极分析海上容器的腐蚀机制，了解不同的腐蚀形态和外貌特征，通过合理的无损检测，尽可能了解设备的运行状况，使我国未来的海洋设备运行质量得到进一步的提升。
1特殊设备的检测方式
1.1 汽包
在进行汽包的检验时，工作人员需要对两边人孔的密封面进行判断，确认其是否出现了腐蚀的情况，在进行汽包的探伤时，工作人员需要对周围的状况进行全方位的抽查了解其中存在的问题，并对其进行进一步的管理，在进行探伤时需要确认下降管口以及表层状况，针对其中的焊缝部位开展检测工作。外观检验是压力容器中最重要也是最简单的一种检验方式，有经验的工作人员仅仅通过外观就可以基本判断设备的运行状况，而在进行汽包的检查时，工作人员可以观察汽包的外部状况和图层状况，确认其支撑和附属结构，并检查其震动，就能够使多种不良状况得到有效的控制。在进行抽查时，一般情况下来说，建议工作人员选择1～2个部位进行相应的抽查。而在进行实际的抽查工作时，需要对空排汽管座和饱和蒸汽出口的焊缝部位进行抽查，一般情况下来说抽查1～2个即可，在抽查完成后，工作人员需要统一进行厚度的测量，而饱和蒸汽导气管，一般情况下的工作寿命在10万小时左右，所以工作人员需要在设备的运行过程中对其进行合理的更新，工作人员也需要对水管弯头和加药管等部位进行全面的检查，只有这样才能够使汽包的运行状况得到保障，使后续的检验效果得到保障。
1.2水冷壁管的检测
水冷壁管对于设备的运行来说极为重要，而相关工作人员在进行检验时，为了保障水冷壁管的检验效果，工作人员首先需要对吹灰器孔射流周遭的管道厚度进行全方位的检查，确认其中存在的问题，尤其是需要探查弯管中内弧侧的表层。而如果管道中出现了明显的突出或者变形的状况，工作人员需要意识到这种故障，并对其进行及时的更换，而在进行设备的运行，是由于管道的突出会导致煤粉射流方向并不能够得到有效的控制集中，容易出现各种问题，而在进行检测时，工作人员也需要查看水冷壁管下端以及周遭的管道是否出现了损伤的现象。水冷壁管在运行过程中为了提高监测效果，工作人员需要了解其中存在的问题，并对其进行相应的优化，工作人员需要审查折焰角周遭的管道过热膨胀和鼓包状况，如果发现这类状况存在，则需要对其进行有效的修复和更换，了解其中存在的问题，同时也需要对侧墙水冷壁的接缝管进行检测，确认其是否出现焊缝扩展至母材的情况。
由于海上的环境较为特殊，并且某些设备的工艺条件要求，海上压力容器的绝大部分材料都需要加装保温材料，而表面检测一般是需要在压力容器内部检验时所开展的水冷壁管，在进行检查时，如果单纯凭借其外观进行判断，则无法发现其中的各种裂缝。除此之外，水冷壁管较为复杂，形态特殊，所以采用表面检查时可以采用渗透检查的方式而检查重点需要放在水冷壁管的各个应力，集中部位和容易变形的部位。通过磁粉和渗透法进行表面检查，能够帮助工作人员了解水冷壁管的工作环境，使检查工作发挥其应有的效果。
2无损检测的常用手段
随着近年来科学技术的不断发展无损检测技术，在实际应用过程中检测水平有了极大的提升，而在科技的支持下无损检测的方式也随之增加，目前在实际的检测过程中常见的检测方式主要包括激光检测、图像检测和频率分析以及超声波检测等多种方式，这些不同的检测方式，在实际使用过程中产生的效果是有极大的差异的。
2.1激光检测
激光检测技术在实际应用的整个过程中具有较高的分辨率，并且在进行检测时，还能够在不同的方向开展检测工作，这项检测方式在应用过程中能够帮助工作人员了解不同设备表面的平整性以及其中存在的纹理深度，但这种检测方式并不能有效检测设备存在的裂缝状况，所以在应用时需要酌情调整。
2.2分辨率分析技术
分辨率分析技术是一种现代化的检测技术，这种检测技术具有较高的分辨率，并且在进行检测是能够在较短的时间内完成检测工作，这种检测技术的原理主要是利用表面波在不同的介质中产生的传播速度是不一样的，在进行检测时，将其应用于海上设备施工材料的均匀性检测中，是能够获得较好的效果的。
2.3图像检测技术
图像检测技术是一种现代化的检测技术，这种检测技术能够直接直观的展现海上设备的内部结构，通过将红外线成像的原理应用于其中每种材料产生的导热规律有一定的差异，通过这种技术能够帮助相关研究人员了解海上设备的内部结构，使研究人员能够更加直接的了解海上设备在安装完成后和使用过程中的具体状况，有助于提高检测的准确性。
2.4超声波检测
超声波检测也是一种现代化的检测手段，这种检测手段与分辨率分析检测技术有异曲同工之妙，声波在不同的介质中的传输速度是有一定差异的，将其应用于不同的介质中进行差异性的调查，则能够保障最终的检测准确度，而超声波检测也是目前无损检测技术中应用最广泛的一种方式。
3总结
海上压力容器在应用过程中涉及到的内容较为复杂，所需要应用的检测技术，包括超声检测技术和图像检测技术等。具体的检测方式可以根据压力容器的检测需求做出选择。在进行海上压力容器的检测是工作人员首先需要根据风险等级制定完整的检测方案，并对各项检测技术进行对比分析，对于缺陷检测的有效性并采用较优的检测组合方式，通过这种方式使海上压力容器的运行得到保障，保障海上设备的使用寿命。
参考文献：
[1]吴忠强，张玉路. 无损检测技术在锅炉压力容器检验中的应用分析[J]. 技术与市场，2021，28（05）：132-133.
[2]刘佳丽. 压力容器检验中常用无损检测技术的运用探讨[J]. 中国盐业，2021，（04）：54-57.
[3]成伟. 压力容器检验中无损检测技术的应用[J]. 化学工程与装备，2021，（01）：236-237.
[4]许锦水. 无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术[J]. 锅炉制造，2021，（01）：58-59+62.
[5]张合明，连卫政. 工业锅炉压力容器检验中无损检测技术的应用研究[J]. 质量安全与检验检测，2020，30（04）：111-112.
[6]王成睿. 压力容器检验中常用无损检测技术的应用[J]. 黑龙江科学，2020，11（12）：76-77.