【摘 要】
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以鳞片石墨(GF)和钛粉(Ti)为原料,通过自蔓延高温合成法(SHS)在GF表面制备碳化钛(TiC)包覆层,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪对产物物相组成和显微结构进行研究,并
【机 构】
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西安建筑科技大学材料科学与工程学院,西安 710055
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以鳞片石墨(GF)和钛粉(Ti)为原料,通过自蔓延高温合成法(SHS)在GF表面制备碳化钛(TiC)包覆层,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪对产物物相组成和显微结构进行研究,并分别通过Zeta电位测试、沉降实验及水滴角测试考察TiC包覆GF[碳化钛包覆鳞片石墨(CT)]的水润湿性.结果表明:GF表面形成了连续、厚度均匀(约为763 nm)的TiC包覆层,与GF和n(GF):n(TiC)=1:1(n为摩尔)时的机械混合粉(GT)相比,CT具有最高的Zeta电位绝对值,在水中未出现分层现象,且水润湿角为26°.并研究以GF为碳源的Al2O3-MgO质耐火浇注料(CGF)、以GT为碳源的Al2O3-MgO质耐火浇注料(CGT)、以CT为碳源的Al2O3-MgO质耐火浇注料(CCT)和未引入碳源的Al2O3-MgO质耐火浇注料(C0)的物理性能、抗氧化性能和抗渣性能.结果表明:经110℃烘干,CCT浇注料的显气孔率为13.4％,比CGF、CGT浇注料分别降低39.37％和11.26％;CCT浇注料的脱碳层厚度为8.0 mm,比CGF、CGT浇注料分别降低14.89％和8.05％;CCT浇注料的熔渣侵蚀面积为29％,比C0、CGF、CGT浇注料分别降低19.44％、6.45％和3.33％.
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