论文部分内容阅读
摘要：随着全球对石油天然气资源的利用、控制与竞争，使得石油天然气在国际政治中的地位日益凸显，已成为当今各类重大国际事件的重要起因。石油天然气对各大国生命攸关，在国际政治和经济中占有越来越重要的地位，国际上围绕石油天然气资源的竞争和地区间冲突——无论是商业性的，还是军事性的都从未停歇过。对于开采中平台和施工方案的选择都关系到工程的质量和成本，本文就针对平台组块按管线系统施工和按管道分区施工进行比较分析。
关键词：油田开采，管线系统，管道系统
改革开放至今，我国经济快速发展，能源消费特别是石油天然气消费增长逐年加速，六七十年代形成的自给自足的石油天然气供求体制早已打破。面对世界各国纷纷进行战略石油天然气储备的现实，我国石油天然气安全系统的建设，更应该在扎根于国内外油气资源勘测探查挖掘的同时，加速建立战略石油天然气储备系统，适当增加国外输入量，明确保证供给安全。在石油天然气安全系统中，石油天然气运输作为连接海外资源、市场和国内市场的中间环节，拥有承上启下的重要功能，是非常重要的一个环节。
一、管道系统设计的理念
1.先进性与适用性
系统的技能性能和质量标准应达到国际领先水平；同时，系统的安装调试、软件编程和使用使用又应简便易行，容易掌握，适合中国国情和本项目的特点。这个系统集国际上许多技能于一身，展现了当前计算机控制技能与计算机网络技能的最新发展水平，适应时代发展的要求。同时系统是面向各种管理层次使用的系统，其功能的配置以能给使用客户提供舒服、安全、便捷、快捷为准则，其使用应简便易学.
2.经济性与实用性
充分设想使用客户实际需要和信息技能今后的发展方向，依据使用客户现场环境，设计选用功能和适合现场情况、符合使用客户要求的系统配置方案，通过严密、有机的组合，实现最佳的安全使用性能价格比，用来更好的节约工程投资，同时对系统功能实施的需求提供了最有利的保障，即安全又实惠。
3.可靠性与安全性
系统的设计应拥有较高的可靠性，在系统故障或事故造成中断后，能明确保证数据的准确性、完整性和一致性，并具备迅速恢复的功能，同时系统拥有一整套完成的系统管理策略，对系统的运行安全提供了有利的保障。
4.开放性
以已经研究开发成熟的产品为对象设计，同时还设想到周边信息通信环境的现状和技能的今后的发展方向，可以消防、防盗、聚光系统实现联动，拥有RJ-45网络通讯口，可以将远程控制做到完美化。
5.可扩大补充性
系统设计中设想到以后技能的发展和使用的需要，拥有创新、扩大补充和升级的可能。并依据以后该项目工程的实际要求扩展系统功能，同时，本方案在设计中留有冗余，以满足以后的发展要求。
6.追求最优化的系统设备配置
在满足使用客户对功能、质量、性能、价格和服务等各方面要求的前提下，追求最优化的系统设备配置，以尽量降低系统造价。
7.保留足够的扩展容量
该项目设备的控制容量上保留一些回转的余地，用来在系统中创造新的控制点；系统中还完整存储与其他计算机或自动化系统连接的接口；也最大化的设想未来科学的发展和新技能的应用。
二、平台组块按管线系统施工
给水管道的定线、开挖沟槽、下管、接口、覆土、试压、冲洗、消毒和工地清扫等全部工作过程。为了提高施工质量、降低施工费用，尽量缩短施工日期，减少对交通的干扰，管道施工应有良好的施工组织。施工完毕后应有竣工图作为技术资料存档备查（见工业建设竣工测量）。 定线：按照设计图纸，首先在施工现场定出埋管沟槽位置。同时设置高程参考桩。桩位应选择适当，施工过程中高程桩不致被挖去或被泥土、器材等掩盖。 开挖沟槽：按定线用机械或人工破除路面。路面材料可以复用者应妥善堆放。沟槽用机械挖掘，要防止损坏地下已有的设施（如各种管线）。给水管埋深一般较浅，埋管沟槽通常无需支撑和排水。当埋深较深或土质较差时，需要支撑（见排水管道施工）。在接口处，槽宽和槽深按接口操作的需要而加大。给水管道一般不设基础，槽底高程即为设计的管底高程。槽底挖土要求不动原土，否则用砂填铺。 下管：首先将管材沿沟槽排好。管材下槽前作最后检查,有破损或裂纹的剔除。直径在200毫米以下管材的移动和下槽，通常不用机械。大直径管道用轮胎式起重机或三脚架和葫芦吊放。排管常从闸阀或配件处开始。管子逐根下槽，顺序做好接口。 接口：接口的做法随管材而异。给水管道常用的管材是铸铁管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管或钢管，有时用石棉水泥管。铸铁管、球墨铸铁管和钢筋混凝土管大多采用承插接口，少数和闸阀连接的铸铁管用法兰接口。钢管一般焊接，少数用套管接口。石棉水泥管都用套管接口。
三、两种施工方式的对比分析
管线系统的施工是工人按照单管图进行施工，各个系统的管线穿越甲板或者区域，这样的施工方案会导致施工时间的浪费，人员的分配不合理，人员在移动中浪费了施工时间，效率相对较低。管道分区施工中是以施工顺序来进行，根据施工区逐一的完成施工，不仅节省了施工材料同时还节省了施工中花费的劳动时间，在管道施工中实现了同时施工和平行施工的方案，提高了机械化的施工程度，发挥机械效率，加快了工程进度。
在对两种施工方案进行的比较之后，管道分区块施工的优点主要体现在节省劳动时间，节省工程成本，便于施工的控制和组织，保证了工程机械和施工人员的有效作业，这样有条理的工序节省了劳动力，是工程施工中应该着重研究的施工方案。
参考文献：
[1]陆基孟主编．地震勘测探查原理．石油天然气工业出版社，1993
[2]秦政．石油天然气地球物理勘测探查．石油天然气工业出版社，1996
[3]C.H.Dix.Seismic prospecting for Oil,1981中译本《石油天然气地震勘测探查》俞寿朋译，石油天然气工业出版社，1987
[4]欧阳键．石油天然气测井解释与储层描述．石油天然气工业出版社1994
关键词：油田开采，管线系统，管道系统
改革开放至今，我国经济快速发展，能源消费特别是石油天然气消费增长逐年加速，六七十年代形成的自给自足的石油天然气供求体制早已打破。面对世界各国纷纷进行战略石油天然气储备的现实，我国石油天然气安全系统的建设，更应该在扎根于国内外油气资源勘测探查挖掘的同时，加速建立战略石油天然气储备系统，适当增加国外输入量，明确保证供给安全。在石油天然气安全系统中，石油天然气运输作为连接海外资源、市场和国内市场的中间环节，拥有承上启下的重要功能，是非常重要的一个环节。
一、管道系统设计的理念
1.先进性与适用性
系统的技能性能和质量标准应达到国际领先水平；同时，系统的安装调试、软件编程和使用使用又应简便易行，容易掌握，适合中国国情和本项目的特点。这个系统集国际上许多技能于一身，展现了当前计算机控制技能与计算机网络技能的最新发展水平，适应时代发展的要求。同时系统是面向各种管理层次使用的系统，其功能的配置以能给使用客户提供舒服、安全、便捷、快捷为准则，其使用应简便易学.
2.经济性与实用性
充分设想使用客户实际需要和信息技能今后的发展方向，依据使用客户现场环境，设计选用功能和适合现场情况、符合使用客户要求的系统配置方案，通过严密、有机的组合，实现最佳的安全使用性能价格比，用来更好的节约工程投资，同时对系统功能实施的需求提供了最有利的保障，即安全又实惠。
3.可靠性与安全性
系统的设计应拥有较高的可靠性，在系统故障或事故造成中断后，能明确保证数据的准确性、完整性和一致性，并具备迅速恢复的功能，同时系统拥有一整套完成的系统管理策略，对系统的运行安全提供了有利的保障。
4.开放性
以已经研究开发成熟的产品为对象设计，同时还设想到周边信息通信环境的现状和技能的今后的发展方向，可以消防、防盗、聚光系统实现联动，拥有RJ-45网络通讯口，可以将远程控制做到完美化。
5.可扩大补充性
系统设计中设想到以后技能的发展和使用的需要，拥有创新、扩大补充和升级的可能。并依据以后该项目工程的实际要求扩展系统功能，同时，本方案在设计中留有冗余，以满足以后的发展要求。
6.追求最优化的系统设备配置
在满足使用客户对功能、质量、性能、价格和服务等各方面要求的前提下，追求最优化的系统设备配置，以尽量降低系统造价。
7.保留足够的扩展容量
该项目设备的控制容量上保留一些回转的余地，用来在系统中创造新的控制点；系统中还完整存储与其他计算机或自动化系统连接的接口；也最大化的设想未来科学的发展和新技能的应用。
二、平台组块按管线系统施工
给水管道的定线、开挖沟槽、下管、接口、覆土、试压、冲洗、消毒和工地清扫等全部工作过程。为了提高施工质量、降低施工费用，尽量缩短施工日期，减少对交通的干扰，管道施工应有良好的施工组织。施工完毕后应有竣工图作为技术资料存档备查（见工业建设竣工测量）。 定线：按照设计图纸，首先在施工现场定出埋管沟槽位置。同时设置高程参考桩。桩位应选择适当，施工过程中高程桩不致被挖去或被泥土、器材等掩盖。 开挖沟槽：按定线用机械或人工破除路面。路面材料可以复用者应妥善堆放。沟槽用机械挖掘，要防止损坏地下已有的设施（如各种管线）。给水管埋深一般较浅，埋管沟槽通常无需支撑和排水。当埋深较深或土质较差时，需要支撑（见排水管道施工）。在接口处，槽宽和槽深按接口操作的需要而加大。给水管道一般不设基础，槽底高程即为设计的管底高程。槽底挖土要求不动原土，否则用砂填铺。 下管：首先将管材沿沟槽排好。管材下槽前作最后检查,有破损或裂纹的剔除。直径在200毫米以下管材的移动和下槽，通常不用机械。大直径管道用轮胎式起重机或三脚架和葫芦吊放。排管常从闸阀或配件处开始。管子逐根下槽，顺序做好接口。 接口：接口的做法随管材而异。给水管道常用的管材是铸铁管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管或钢管，有时用石棉水泥管。铸铁管、球墨铸铁管和钢筋混凝土管大多采用承插接口，少数和闸阀连接的铸铁管用法兰接口。钢管一般焊接，少数用套管接口。石棉水泥管都用套管接口。
三、两种施工方式的对比分析
管线系统的施工是工人按照单管图进行施工，各个系统的管线穿越甲板或者区域，这样的施工方案会导致施工时间的浪费，人员的分配不合理，人员在移动中浪费了施工时间，效率相对较低。管道分区施工中是以施工顺序来进行，根据施工区逐一的完成施工，不仅节省了施工材料同时还节省了施工中花费的劳动时间，在管道施工中实现了同时施工和平行施工的方案，提高了机械化的施工程度，发挥机械效率，加快了工程进度。
在对两种施工方案进行的比较之后，管道分区块施工的优点主要体现在节省劳动时间，节省工程成本，便于施工的控制和组织，保证了工程机械和施工人员的有效作业，这样有条理的工序节省了劳动力，是工程施工中应该着重研究的施工方案。
参考文献：
[1]陆基孟主编．地震勘测探查原理．石油天然气工业出版社，1993
[2]秦政．石油天然气地球物理勘测探查．石油天然气工业出版社，1996
[3]C.H.Dix.Seismic prospecting for Oil,1981中译本《石油天然气地震勘测探查》俞寿朋译，石油天然气工业出版社，1987
[4]欧阳键．石油天然气测井解释与储层描述．石油天然气工业出版社1994