不粘煤在中鸿6米捣固焦炉上的生产实践

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  [摘 要] 文中简述了我国炼焦煤资源情况,分析了节约优质炼焦煤的主要途径,重点介绍了河南中鸿集团煤化有限公司利用不粘煤在6米捣固焦炉上的生产实践,还列出了主要单种煤的分析数据,列出了焦炭产品质量情况,肯定了该项技术的价值。
  [关键词] 不粘煤;炼焦煤;炼焦;焦炭;捣固焦炉
  中图分类号:TQ522.1
  1 前言
  由于国内优质炼焦煤日趋紧张,使独立焦化企业面临的生存压力越来越大。为扩大炼焦用煤资源,降低入炉煤成本,河南中鸿集团煤化有限公司(以下简称中鸿煤化)充分利用6米捣固焦炉的技术优势,通过多次试验,将没有粘结性的长焰煤和贫煤作为重要成分加入配合煤中,成功地生产出优质的二级冶金焦炭,以下将介绍中鸿煤化的生产实践和有关数据。
  2 我国炼焦煤资源情况
  我国炼焦煤储量占煤炭总储量约27%,其中配煤中必需配用的中变质程度炼焦煤约占炼焦煤的40%左右,而且约有一半的肥煤、瘦煤为高硫煤,约30%的炼焦煤是高硫、高灰煤。因此,资源状况决定了长期以来我国优质炼焦煤处于短缺局面。随着国内外钢铁、机械制造等行业的不断发展以及高炉的不断大型化,不仅对焦炭需求量越来越大,而且对焦炭的质量要求越来越高。目前在国内常见配煤中配用的优质炼焦煤平均约占60%以上。严峻的现实警示我们:长此以往,中变质程度炼焦煤资源将会迅速枯竭,而国际炼焦、炼铁权威人士一再表示:直接还原和熔融还原等新法炼铁至少在五十年内不可能替代目前的高炉。因此,如何选择适宜的炼焦配煤工艺,有效利用我国不同地区的炼焦煤资源,生产优质焦炭是炼焦工作者急需解决的主要课题。
  3 节约优质炼焦煤的主要途径
  各种煤在配合炼焦过程中起到的作用不一样,在保证焦炭质量满足用户需求的前提下尽可能发挥各煤种的结焦能力、粘结能力,提高弱粘结性煤的配比,将不仅是简单的成本降低,也对焦炭质量的稳定、节约优质炼焦煤、指导煤资源的采购大有好处。煤中惰性成分如果其颗粒表面不显落在煤粒表面,在成焦过程中则不需要吸附液相成分作为黏结剂。因为在成煤过程中其表面与周围活性成分形成牢固的界面。但如果煤中的惰性颗粒较大,则会在成焦过程中瞬间固化时与周围活性成分因收缩应力差别大而以其为中心形成新裂隙,影响焦炭质量。任何煤种的惰性成分或外加的碳质惰性成分只要粒度细到一定程度又有足够的液相成分包容其颗粒表面,均会导致气孔壁增厚,有利于焦炭各项指标的改善。因此、选用科学合理的配合煤加工工艺,使入炉煤中的惰性成分和活性组分保持合适的粒度范围,适当增加配合煤中的惰性成分是可行的。
  另外,从理论上讲、采用煤调湿(煤干燥)、配型煤、煤预热、煤捣固炼焦等技术都能起到节省炼焦煤的效果,但从工艺简单、技术成熟、效果显著和造价低等方面综合比较,煤捣固炼焦技术的效果最好。对于弱黏结性煤,粒度越细,比表面积越大,在捣固过程中可以更加紧密的镶嵌在活性组分当中,被胶质体包裹,形成较强的界面结合力。由于捣固炼焦提高了入炉煤的堆比重,进而增加了入炉煤单位体积内粘结(活性)组分的总量。因此,采用捣固配煤炼焦技术,不仅可增加弱粘结煤的配入量,而且可考虑加入不粘结煤(如长焰煤、贫煤、无烟煤)达到合理利用煤炭资源,降低生产成本,提高企业的经济效益的目的。
  4 中鸿煤化的生产实践
  中鸿煤化位于河南省平顶山市石龙区,是平煤集团的控股企业,资源优势显著。根据安阳钢铁公司生产实践经验,平煤炼焦煤的使用对焦炭的冷、热强度均有良好的支撑作用。
  中鸿煤化现有2×60孔WKD-6050D型捣固焦炉一组,该焦炉目前为世界上最大的固定站式捣固焦炉,由武汉科技大学自主设计开发,捣固站使用德国科赫公司的三十锤捣固机,采用多锤定点连续捣打技术,装备水平高,技术优势明显。入炉煤采用两级破碎工艺,可针对不同煤种进行相应的预破碎处理,以达到控制惰性成分及活性组分粒度组成的目的。我厂依托捣固焦炉的技术优势,在配煤方案选择上,以平煤集团优质的主焦煤和1/3焦煤为主体煤,在使用弱粘结气煤的同时,大胆选用没有粘结性的长焰煤和贫煤加入配煤体系,经过40kg小焦炉试验和铁箱试验,最终实现焦炉工业化生产。使用的主要单种煤的分析数据见表1。表2列出了焦炭产品质量情况。
  中鸿煤化通过两年多的生产实践,不仅保证了焦炭质量稳定达到国家二级冶金焦标准,缓解了企业煤源紧张的状况,而且显著降低了企业的生产成本,提高了经济效益。
  5 结束语
  由于惰性物质可调节活惰比例,增强骨架作用,减缓半焦收缩,改善焦炭的块度和强度,还可以增厚气孔壁,降低气孔率等。因此,在基础煤具有相当容惰性能前提下,配用长焰煤、贫煤甚至是无烟煤等非常规炼焦煤及焦粉等高碳物料进行炼焦是完全可行的。该技术不但能提高焦炭收率,增加焦炭产量,而且可以稳定焦炭强度,改善焦炭粒度,增加>40mm的成品率,可显著降低焦炭成本。
  参考文献
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