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一般来说，对于锅炉压力容器正常使用，安全问题并不复杂，可是由于人们往往忽视了防范和安全检验，导致种种悲剧和灾祸的发生。我们建议对于锅炉压力容器检验出的安全问题，应及早发现，有针对性提前解决。由于锅炉压力容器作为锅炉重要组成部分，其质量如何将直接影响锅炉质量，本身在运转过程中需要定期，不定期检验，才能有效保证锅炉正常运行。
在实践过程中，正常使用锅炉，科学使用锅炉是非常重要的。造成锅炉危险问题的因素很多，具体涉及多个方面。大体可分为：安装、使用，环境等多方面因素，需要具体问题具体分析。
安装问题造成的安全隐患。因设施与设备设置问题而导致的主要事故主要包括窒息、中毒、烫伤、坠落等等。具体有如防护用材不妥、防护距离不够、脚手架搭设支撑不当等防护设施的缺陷；脚手架防护设施未进行搭设，没有检验平台；阀门泄漏化学介质、热水、蒸汽等，设备设施本身密封性不好或者设备与设备之间的密封性不良；支撑件被锈蚀发生开裂等，降低了稳定性，使设备的刚度、强度不足。
使用问题造成的安全隐患。造成锅炉压力容器故障的人为因素很多，这些人为因素所导致的危险事故类型主要有爆炸、坠落、人体伤害等。例如：因疏忽、大意等造成的水压试验错误、探伤操作错误、违法指挥、指挥错误等误操作的发生。或者因情绪异常导致的人为错误的发生。再有就是因晕高病、心脏病、高血压、视力、听力、体力的不足等人体疾病因素导致事故的发生。
锅炉环境问题造成的安全隐患。环境因素导致的事故通常为缺氧窒息、身体损伤等，这些危险因素表现在未采取科学、合理的通风方式，通风不良所造成的。另外，作业环境不良，内部空间狭小等环境也是导致事故发生的因素之一。还有就是腐蚀性物质以及有毒物质的危害。腐蚀性物质以及有毒物质的危害造成的事故类型主要为爆燃、爆炸、皮肤伤害、呼吸道、工作人员视力、冻伤、烫伤、灼伤等。导致危害发生的原因在于炉膛燃油燃气、锅炉尾部烟道、烟垢、烟尘、煤渣、煤灰、煤粉、高温炉渣、高温炉膛、输送管道、热水运行设备、高温蒸汽等。
针对这些具体安全问题的隐患，需要针对性检查，及时发现，及早解决。具体来说，包括以下几个方面的控制和检测。
对进出厂质量实施控制。锅炉压力容器需要根据相应的生产工艺工序进行加工，方可顺利完成，其过程为一系列的生产工序。各种部件的加工工艺与生成工序的制定需要根据设计图纸的标准以及要求来进行。车间的生产工人在生产的过程中，要克服随意性，并严格按照守则与工艺规程进行操作。为了确保工艺流程的科学性与合理性，制造单位对工艺质量的相关程序文件以及管理制度进行制定并严格执行，应对工艺质量的控制范围予以明确。设计、使用、维护模具，编制、使用、审批、工装专用工艺、通用工艺，图样的工艺流程、工艺审查等都是控制环节的具体内容。产品的标识必须具有唯一性，工艺文件必须完整、正确。
对安装过程质量严格控制。制造使用单位应对采购、控制材料的范围予以明确，标记移植、发放、保管、存放、入库、复验、验收、采购、代用、选用等等都属于材料控制环节。因此，可以说，控制质量的一个非常重要的环节就是对原材料进行控制。在安装使用过程中，要保证焊接质量的控制。为确保受压元件焊接接头质量符合图样、标准、规章、法规的要求，制造单位在制造锅炉压力容器时，应针对情况，对焊接质量的程序文件或者管理制度进行制定并严格执行。焊缝返修质量控制以记录、施焊过程控制及记录、组装质量或焊接接头的组对、焊接设备、产品焊接试板、焊工标记、焊工资格及其管理、工艺文件的使用审批、焊接工艺的评定、焊接材料的管理以及控制等等都归属于控制环节。
对检测环节质量的控制。在锅炉压力容器的检测中，应用了无损探伤技术。在控制锅炉压力容器制造质量的过程中，无损探伤技术主要用来对焊缝表面以及内部的缺陷进行检查，质量评定的重要手段之一就是探伤评定，控制探伤工艺以及鉴定探伤工作人员操作技能是无损探伤检验可靠性及工作质量的控制。无损检测射线底片的保管以及质量的控制；无损检测实施过程控制；焊缝无损检验部位具备的可追溯性、控制无损检测器材、设施、设备等等都是控制环节内容。 在制造锅炉压力容器的过程中，是可以出现未超出标准允许范围的缺陷的。在制造锅炉压力容器时，缺陷不可避免，但是只要将其控制在允许的范围内，产品的质量也是合格的。在设立标准时，要求未达到合格标准的产品不能出厂，缺陷超出标准要求的产品可
對于使用过程中严格质量控制。为有效确保锅炉压力容器产品的质量品质，制造厂家应通过设立控制点和停止点，严格检验生产工序，并设立专职的检验员，有机结合专检、互检、自检的制度，来提高锅炉压力容器产品制造的品质。为了确保焊接接头和受压元件材料的理化试验达到标准、规章、法规的要求，制造单位应对理化试验控制的程序文件或者管理制度进行制定，并严格执行。理化试验质量控制；试验报告或记录的保管；保管试样；试验的操作、试样的检测与加工；试验器材和设备；试验规程的使用、审批及编制等等都是属于其控制环节。
总而言之，从源头上严格把关，在使用环节，检测环节下功夫。从而消除减少安全隐患，保证企业健康发展，保证人们群众生活安全，实现社会效益和经济效益双丰收。防患于未然，增强安全意识，采取有效措施，解决锅炉压力容器在安全检验中的危害以及常见的问题，企业效益才能稳步增长。
在实践过程中，正常使用锅炉，科学使用锅炉是非常重要的。造成锅炉危险问题的因素很多，具体涉及多个方面。大体可分为：安装、使用，环境等多方面因素，需要具体问题具体分析。
安装问题造成的安全隐患。因设施与设备设置问题而导致的主要事故主要包括窒息、中毒、烫伤、坠落等等。具体有如防护用材不妥、防护距离不够、脚手架搭设支撑不当等防护设施的缺陷；脚手架防护设施未进行搭设，没有检验平台；阀门泄漏化学介质、热水、蒸汽等，设备设施本身密封性不好或者设备与设备之间的密封性不良；支撑件被锈蚀发生开裂等，降低了稳定性，使设备的刚度、强度不足。
使用问题造成的安全隐患。造成锅炉压力容器故障的人为因素很多，这些人为因素所导致的危险事故类型主要有爆炸、坠落、人体伤害等。例如：因疏忽、大意等造成的水压试验错误、探伤操作错误、违法指挥、指挥错误等误操作的发生。或者因情绪异常导致的人为错误的发生。再有就是因晕高病、心脏病、高血压、视力、听力、体力的不足等人体疾病因素导致事故的发生。
锅炉环境问题造成的安全隐患。环境因素导致的事故通常为缺氧窒息、身体损伤等，这些危险因素表现在未采取科学、合理的通风方式，通风不良所造成的。另外，作业环境不良，内部空间狭小等环境也是导致事故发生的因素之一。还有就是腐蚀性物质以及有毒物质的危害。腐蚀性物质以及有毒物质的危害造成的事故类型主要为爆燃、爆炸、皮肤伤害、呼吸道、工作人员视力、冻伤、烫伤、灼伤等。导致危害发生的原因在于炉膛燃油燃气、锅炉尾部烟道、烟垢、烟尘、煤渣、煤灰、煤粉、高温炉渣、高温炉膛、输送管道、热水运行设备、高温蒸汽等。
针对这些具体安全问题的隐患，需要针对性检查，及时发现，及早解决。具体来说，包括以下几个方面的控制和检测。
对进出厂质量实施控制。锅炉压力容器需要根据相应的生产工艺工序进行加工，方可顺利完成，其过程为一系列的生产工序。各种部件的加工工艺与生成工序的制定需要根据设计图纸的标准以及要求来进行。车间的生产工人在生产的过程中，要克服随意性，并严格按照守则与工艺规程进行操作。为了确保工艺流程的科学性与合理性，制造单位对工艺质量的相关程序文件以及管理制度进行制定并严格执行，应对工艺质量的控制范围予以明确。设计、使用、维护模具，编制、使用、审批、工装专用工艺、通用工艺，图样的工艺流程、工艺审查等都是控制环节的具体内容。产品的标识必须具有唯一性，工艺文件必须完整、正确。
对安装过程质量严格控制。制造使用单位应对采购、控制材料的范围予以明确，标记移植、发放、保管、存放、入库、复验、验收、采购、代用、选用等等都属于材料控制环节。因此，可以说，控制质量的一个非常重要的环节就是对原材料进行控制。在安装使用过程中，要保证焊接质量的控制。为确保受压元件焊接接头质量符合图样、标准、规章、法规的要求，制造单位在制造锅炉压力容器时，应针对情况，对焊接质量的程序文件或者管理制度进行制定并严格执行。焊缝返修质量控制以记录、施焊过程控制及记录、组装质量或焊接接头的组对、焊接设备、产品焊接试板、焊工标记、焊工资格及其管理、工艺文件的使用审批、焊接工艺的评定、焊接材料的管理以及控制等等都归属于控制环节。
对检测环节质量的控制。在锅炉压力容器的检测中，应用了无损探伤技术。在控制锅炉压力容器制造质量的过程中，无损探伤技术主要用来对焊缝表面以及内部的缺陷进行检查，质量评定的重要手段之一就是探伤评定，控制探伤工艺以及鉴定探伤工作人员操作技能是无损探伤检验可靠性及工作质量的控制。无损检测射线底片的保管以及质量的控制；无损检测实施过程控制；焊缝无损检验部位具备的可追溯性、控制无损检测器材、设施、设备等等都是控制环节内容。 在制造锅炉压力容器的过程中，是可以出现未超出标准允许范围的缺陷的。在制造锅炉压力容器时，缺陷不可避免，但是只要将其控制在允许的范围内，产品的质量也是合格的。在设立标准时，要求未达到合格标准的产品不能出厂，缺陷超出标准要求的产品可
對于使用过程中严格质量控制。为有效确保锅炉压力容器产品的质量品质，制造厂家应通过设立控制点和停止点，严格检验生产工序，并设立专职的检验员，有机结合专检、互检、自检的制度，来提高锅炉压力容器产品制造的品质。为了确保焊接接头和受压元件材料的理化试验达到标准、规章、法规的要求，制造单位应对理化试验控制的程序文件或者管理制度进行制定，并严格执行。理化试验质量控制；试验报告或记录的保管；保管试样；试验的操作、试样的检测与加工；试验器材和设备；试验规程的使用、审批及编制等等都是属于其控制环节。
总而言之，从源头上严格把关，在使用环节，检测环节下功夫。从而消除减少安全隐患，保证企业健康发展，保证人们群众生活安全，实现社会效益和经济效益双丰收。防患于未然，增强安全意识，采取有效措施，解决锅炉压力容器在安全检验中的危害以及常见的问题，企业效益才能稳步增长。