摘要：早在1979年，硅酸盐水泥以及矿渣水泥等五大水泥的工艺就已经在全国范围内得到了实施，这对我国的水泥生产以及使用产生了非常大的影响。对水泥工艺的改革意味着我国的水泥工艺不再落后，而且逐渐开始朝向国际先进水平发展。因此本文将对实施水泥新工艺对我国水泥生产工艺和产品质量的影响进行探究，以期为这一方面的工作提供更多的帮助。
关键词：水泥新工艺 生产工艺 产品质量 影响
1.引言
从一定程度上来说，五大水泥工艺是我国几十年以来生产水泥和使用水泥的经验总结，而且也是大量科学实验过程中出现的结果，它很好地解决了过去水泥老工艺中存在的种种问题。从这一方面来说，实施水泥新工艺必然会促进水泥生产工艺的改善以及提高水泥生产的质量。在新工艺当中，水泥检验方法由软练代替原来的硬练，而且水泥标号也由软练标号代替原来的硬练标号，这使得我国的水泥质量有了一个非常大的提升。所以本文重点会对实施水泥新工艺对我国水泥生产工艺和产品质量的影响因素进行分析。
2.水泥新工艺促进了我国水泥质量的提升
水泥在生产以及使用的过程中必须要遵守相应的水泥工艺，在新工艺得到实施之后，水泥工厂在生产水泥的过程中必须要按照软练编号的方向对生产工艺进行调整，在其中增加铝的含量，提升熟料的石灰饱和系数，逐步提升和稳定熟料的质量，适当增加石膏的用量等，这些都是提升水泥质量的必经之路。在水泥新工艺得到实施之后，有许多的水泥厂都在一定程度上对生产工艺进行了调整，有效地提升了水泥的质量。
2.1提高了水泥的高活性矿物硅酸三钙
在水泥生产的过程中，在水泥熟料当中提升石灰饱和系数和CaO的总量，能够出现水泥的软练标号提升而硬练标号下降的情况。经过相应的实验分析之后可以认为软练标号能够更真实地反映实际情况，主要是因为随着水泥当中高活性矿物的增加，标号也会逐渐增加。针对硅酸盐水泥熟料来说C3S与C2S这两种物质的相对比例关系就是饱和系数。从实际情况上来看，随着KH含量逐渐增大，C3S的含量也在不断增加，而C2S的含量则会呈现一个减少的趋势，而熟料当中的CaO的含量同样也是C3S含量的一个体现，当CaO的含量逐步上升，C2S的含量逐渐降低时，最终的结果是水泥当中的C3S会增加，在这样的情况下水泥强度的发展就会非常快。所以，当水泥烧成熟料当中的KH量和CaO的量增加，就会使得熟料当中的C3S就会增加。从一定程度上来说，随着KH和CaO总量的不断增加，软练标号也会逐渐增加，实质上就是软练标号随着C3S的增加而增加。硅酸盐水泥熟料主要是由C3S、C2S、C3A、C4AF这四种矿物组成，这四种含量当中C3S以及C2S的含量最大，这二者同样也是胶凝性能最主要的产生者。对硅酸盐水泥石的组成进行研究发现，氢氧化钙晶体大约占比20%，C-S-H凝胶占比大约为70%，单硫酸盐水化物的占比约为7%，另外3%为其他物质。C3S拥有硅酸盐水泥的各种性能，其水化硬化的速度非常快，而且在早期也具有较高的强度，在后期稳定性也非常强，而C2S的水硬化速度非常慢，在早期的强度也比较低，在很长的一段时间之后，一般为几个月或者一年之后强度才会有一个比较大的增长。根据相关的实验研究显示，在水泥当中提升C3S的含量对提升水泥的强度十分有利，特别是在早期提升水泥强度这一方面效果更为显著，而且随着C3S含量的不断增加，在早期的六个月内水泥的强度往往会呈现直线上升的趋势。因此在近些年的水泥生产工作中，硅酸盐水泥当中的C3S含量都有了非常大的提升。通过新工艺水泥厂的C3S含量由平均为50%左右平均增加到了53%。之前采用的老方法硬练法不能够灵敏地反应C3S含量的变化，结果不具有真实性，严重影响到水泥质量的提升。
2.2提升了矿渣水泥的质量
在水泥新工艺实施之前，老工艺当中存在着非常大的问题，掺有大量混合材料的水泥硬练标号与普通水泥相比具有一定的虚高现象。在这样的情况下在运用矿渣水泥配置混凝土的过程中就需要比普通的水泥多用0.1倍到0.2倍之间的水泥量，如果不这么做，那么混凝土的强度就会大大降低。当水泥新工艺得到实施之后，这一问题就能够得到很好地解决。简单来说，在新工艺当中，只要采用相同的软练标号，那么不管是矿渣水泥还是普通水泥都能够配置标号相同的混凝土。根据相关的实验显示，当水泥硬练标号改为软练标号之后，矿渣水泥的质量能够得到提升，而且当实施软练标号之后，矿渣水泥的混凝土强度公式与普通水泥相同。
水泥标号检验方法的变化能够有效地提升矿渣水泥的质量主要受以下几个原因。首先硬练法的用水量比较少，而且需要依靠试提锤击来成型，这就严重脱离了水泥在塑性混凝土中的使用实际。但是软练法的用水量比较多，而且已经成型试体的胶砂呈现塑性的状态，这就比较符合水泥的使用实际。其次就是软练法对水泥中活性组分的含量比硬练法更为灵敏。一般来说，混合材料的活性发挥都比较慢，针对标号这一方面来说，当混合材料越多，活性组分就越少。因此从这一方面来说，当采用软练标号之后，水泥当中的混合材料的掺和量也受到了非常大的影响。
2.3促进了水泥早期强度的提高
不仅水泥的最终强度会影响到水泥质量的好坏，水泥的硬化速度也会影响到水泥的质量。除了一些特殊的要求之外，一般来说，水泥使用部门都希望水泥在使用的过程中硬化速度更快。所以在对新工艺进行制定的过程中，也适当地提升了五大水泥早期的强度值。此外新工艺的实施还会促进水泥早期强度的提升，主要体现在以下几个方面：
2.3.1促使水泥熟料矿物组成的变化
在使用软练法的过程中，水泥熟料当中的C3S含量会得到提升，这不仅可以提升水泥的标号，而且对水泥的早期强度也产生了一定的影响。软练法促使熟料水化速度更快的原因时C3A的含量增加，进而使得水泥的早期强度能够得到提升。
2.3.2促使水泥生产工艺得以调整
一般来说，由软练标号代替硬练标号而使水泥生产工艺产生的调整中，大多对提升水泥的早期强度会产生积极的影响。因为软练法对混合材料的掺和量十分敏感，而且这种现象在早期最为明显，因此当实施水泥软练标号之后，必将会使矿渣水泥生产中提高矿渣本身活性以及增加粉磨细度等，这能够很好地提升矿渣水泥的早期强度。
3.结语
综上所述，水泥新工艺水平的提升有效提升我国水泥产品质量，促进水泥企业健康生产发展的目标。
参考文献
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作者简介：
邵敏，1973.08.06，女，汉，山东平度，本科，中级，化学分析
贾方茹，1976.11.03，女，汉，山东枣庄，本科，中级，硅酸盐工艺、工业分析
牛传玲，1975.03.12，女，汉，山东枣庄，本科，中级，化学分析