论文部分内容阅读
摘要：目前随着世界经济的不断发展，人们在发展经济的同时开始重视起了环境保护问题，实施可持续发展经济不仅能够从长远的角度促进企业的发展和进步，同时也能够对环境产生积极的作用。在我国的发展过程中，重视电厂的节能损耗技术推广和普及对于我国可持续发展具有积极的意义。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉；应用
一、电厂锅炉实现节能降耗技术的意义
目前随着我国工业化的不断推进，能源需求的日益上升，在电厂锅炉运行过程中实施节能损耗技术是非常有必要的。在开展有关节能损耗技术的过程中应当注意电力能源供需上所存在的巨大差异，解决供需矛盾问题；其次，重视能源的再利用，使得能源能够得到充分的使用。我国坚持可持续发展的绿色发展观念，即对于一些高排放量，高污染的重工业实施了具体的整改措施，而对于电厂锅炉运转来说，也应当符合国家的整改政策，针对国家所提出的可持续发展理念，实施节能降耗技术，实现资源的持续发展和持续利用。传统发展过程中，电厂发电大多都以先污染后治理的理念来进行，而这种错误的理念使得环境受到了极大的破坏，往往相关企业领导人员在环境受到一定污染之后不会采取必要的措施来改善生态环境，最终影响到人类的生存空间。因此实施节能降耗技术对于我国电厂企业改善传统的发展观念，建立预防为主、防治结合的发展观念具有积极的意义。
二、电厂锅炉运行过程中存在的问题
对于电厂锅炉来说，其主要有大容量以及高参数的特点，而电厂在进行能源消耗工作时，应用的主要设备就是锅炉，为了促使电厂高效率的运行，就必须完善相关的技术。近年来，虽然我国电厂锅炉节能降耗技术已经有了很大的进步，但是相比较一些西方国家来说，我国电厂锅炉在实际运行中，还存在很多像能源浪费严重以及工作效率降低的问题。动力设备在电厂生产电能过程中有着不可替代的作用，为了促使电厂符合可持续发展理念，电力企业必须解决好电廠动力设备的效率问题。对锅炉设备进行一系列的改革，促使其有高质量保证的同时，运行效率也能提高，最终真正实现锅炉运行的节能降耗，提高电厂的经济效益。
三、电厂锅炉实际运行中节能降耗技术的合理化应用对策
1、合理提高燃烧系统的实际效率
对于我国的电厂来说，要想高效的利用节能降耗技术，以达到最佳的电厂锅炉节能降耗的目的，就必须先提高电厂锅炉燃烧系统的实际效率。首先，应当通过有效性措施的开展将电厂锅炉内的飞灰性可燃物质降低，最大限度地提升电厂锅炉燃煤的热效率及利用率；对电厂锅炉所应用的燃煤相关特性与均匀性予以综合分析，依据电厂锅炉的实际特点及相关参数，对电厂燃煤的特性、均匀性、煤粉的细度等相关指标予以严格把控；其次，通过对电厂锅炉生产工艺的合理优化，让电厂锅炉内的炉膛温度及风粉予以混合度的有效控制，以保证电厂锅炉的煤粉能够实现充分燃烧，防止煤粉从电厂锅炉内的烟道排出；同时，通过对生产工艺的优化，实现电厂锅炉内配风实际强度的提升，保证电厂锅炉实现充分的燃烧，提升电厂锅炉实际的运行效率；此外，还需对电厂锅炉每个换热层予以技术优化，使其换热能力逐步提升，更为有效的控制住电厂锅炉的温度，以实现电厂锅炉实际经济运行成本的合理控制。
2、对锅炉的辅机予以技术升级及改造
在一定程度上，电厂锅炉内部的辅机，对于其实际的运行效率有着直接性影响。在电厂的建设实施过程中，通常会由于电厂锅炉与其内部的辅机、总体的工程工艺相关设计等，都是属于不同企业所在的承包范围，极易导致电厂锅炉的整体设计当中严重忽视了锅炉辅机的重要作用。同时，锅炉辅机的设计及相关制造厂达往往都是依据单机化标准实施生产制造的，对于电厂锅炉实际运行的节能降耗缺乏正确认识，以至于电厂锅炉的节能降耗效果并不可观。那么，要想最大限度的提升节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用效果，就需要电厂对内部锅炉的辅机予以技术升级及改造。首先，进行风机的合理选择，以保证风机能够高效的运行；对管道的进出口予以优化设计，进口的管道设计与制造都必须与风机接口的相关标准与要求相吻合，出口的管道设计与制造应当禁止涡流的损失；其次，针对风机叶轮应当予以合理优化调整，并利用调速技术来将风机实际运行效率予以提示；最后，对电厂锅炉的煤粉相关制备系统予以优化改造，将煤粉机的运行效率有效提升。通过对煤粉系统的不断调试，以达到煤粉均匀性及细粒度逐渐提升的目地。此外，还需要对制粉系统予以专业的试验分析，以探寻出最佳的运行方式，切实地提升电厂锅炉的节能降耗效果，凸显出节能降耗技术的功能优势。
3、合理应用变频技术
由于电厂锅炉在实际运行过程中需要利用水泵、风机等一系列辅助性设备，来实现一整套体系的构建。但是，若想实现该系统高效的运行，就必须依据实时情况的变化而调整设备的各项参数。而若想保证电厂锅炉实现定速的运转，还需要依靠水泵及风机等相关辅助性设备。如在电厂锅炉实际运行中，虽可以利用调整挡板的角度来对风机予以有效控制。但是，其实际的效果往往是差之千里，不仅会降低了水泵及风机等辅助性设备的运行效率，还会浪费更多的能源与资源。那么，通过变频技术在电厂锅炉运行中的合理应用，不仅能够切实地满足电厂锅炉实际的运行需求，根据该系统所反馈的相关数据信息来实现对给水量及进风量的自动化调整，还能够从根本上保证电厂锅炉实际运行的可靠性及效率性，以实现电厂锅炉实际运行中实现能源及资源的合理利用，降低各类能源的耗用量。
4、加强燃料管理
对于电厂锅炉的实际运行来说，燃料是最为必备的基础条件之一。因而，加强对燃料的管理也是一项较为重要的节能降耗技术。对于电厂锅炉相关燃料的管理，必须先依据电厂锅炉实际的运行情况，制定出较为完善的燃料管理方案及措施，对于燃料采购、质量检验、运输、仓储、制备等各个环节，都必须予以标注化的管理及控制，以保证燃料的质量及各方面性能都能够符合电厂锅炉实际的运行要求，以达到电厂锅炉实际运行中实现节能降耗的最佳效果。
5、实现电厂锅炉内照明系统的优化
基于电厂锅炉实际运行具有着连续性的基本特征，因而，夜間作业是无可厚非的。那么，为了保证相关作业人员的人身安全，电厂锅炉内的照明设备是不可或缺的。而若向即可保证正常的照明，又降低电能的消耗，就必须对电厂锅炉内照明系统予以科学优化。依据电厂锅炉实际的运行情况及相关要求，进行照明设备的合理化选择。
四、结语
将节能降耗技术应用在电厂锅炉运行过程中，不仅能够促使电厂走上可持续发展的道路，而且更能促使锅炉能源消耗量不断减小，对生态环境起到一定的保护作用。
参考文献：
[1]张国利.浅析节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].工程技术：全文版，2017（1）.
[2]刘小波.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉中的应用[J].工业，2017（2）.
（作者单位：江西贵溪发电有限责任公司）
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉；应用
一、电厂锅炉实现节能降耗技术的意义
目前随着我国工业化的不断推进，能源需求的日益上升，在电厂锅炉运行过程中实施节能损耗技术是非常有必要的。在开展有关节能损耗技术的过程中应当注意电力能源供需上所存在的巨大差异，解决供需矛盾问题；其次，重视能源的再利用，使得能源能够得到充分的使用。我国坚持可持续发展的绿色发展观念，即对于一些高排放量，高污染的重工业实施了具体的整改措施，而对于电厂锅炉运转来说，也应当符合国家的整改政策，针对国家所提出的可持续发展理念，实施节能降耗技术，实现资源的持续发展和持续利用。传统发展过程中，电厂发电大多都以先污染后治理的理念来进行，而这种错误的理念使得环境受到了极大的破坏，往往相关企业领导人员在环境受到一定污染之后不会采取必要的措施来改善生态环境，最终影响到人类的生存空间。因此实施节能降耗技术对于我国电厂企业改善传统的发展观念，建立预防为主、防治结合的发展观念具有积极的意义。
二、电厂锅炉运行过程中存在的问题
对于电厂锅炉来说，其主要有大容量以及高参数的特点，而电厂在进行能源消耗工作时，应用的主要设备就是锅炉，为了促使电厂高效率的运行，就必须完善相关的技术。近年来，虽然我国电厂锅炉节能降耗技术已经有了很大的进步，但是相比较一些西方国家来说，我国电厂锅炉在实际运行中，还存在很多像能源浪费严重以及工作效率降低的问题。动力设备在电厂生产电能过程中有着不可替代的作用，为了促使电厂符合可持续发展理念，电力企业必须解决好电廠动力设备的效率问题。对锅炉设备进行一系列的改革，促使其有高质量保证的同时，运行效率也能提高，最终真正实现锅炉运行的节能降耗，提高电厂的经济效益。
三、电厂锅炉实际运行中节能降耗技术的合理化应用对策
1、合理提高燃烧系统的实际效率
对于我国的电厂来说，要想高效的利用节能降耗技术，以达到最佳的电厂锅炉节能降耗的目的，就必须先提高电厂锅炉燃烧系统的实际效率。首先，应当通过有效性措施的开展将电厂锅炉内的飞灰性可燃物质降低，最大限度地提升电厂锅炉燃煤的热效率及利用率；对电厂锅炉所应用的燃煤相关特性与均匀性予以综合分析，依据电厂锅炉的实际特点及相关参数，对电厂燃煤的特性、均匀性、煤粉的细度等相关指标予以严格把控；其次，通过对电厂锅炉生产工艺的合理优化，让电厂锅炉内的炉膛温度及风粉予以混合度的有效控制，以保证电厂锅炉的煤粉能够实现充分燃烧，防止煤粉从电厂锅炉内的烟道排出；同时，通过对生产工艺的优化，实现电厂锅炉内配风实际强度的提升，保证电厂锅炉实现充分的燃烧，提升电厂锅炉实际的运行效率；此外，还需对电厂锅炉每个换热层予以技术优化，使其换热能力逐步提升，更为有效的控制住电厂锅炉的温度，以实现电厂锅炉实际经济运行成本的合理控制。
2、对锅炉的辅机予以技术升级及改造
在一定程度上，电厂锅炉内部的辅机，对于其实际的运行效率有着直接性影响。在电厂的建设实施过程中，通常会由于电厂锅炉与其内部的辅机、总体的工程工艺相关设计等，都是属于不同企业所在的承包范围，极易导致电厂锅炉的整体设计当中严重忽视了锅炉辅机的重要作用。同时，锅炉辅机的设计及相关制造厂达往往都是依据单机化标准实施生产制造的，对于电厂锅炉实际运行的节能降耗缺乏正确认识，以至于电厂锅炉的节能降耗效果并不可观。那么，要想最大限度的提升节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用效果，就需要电厂对内部锅炉的辅机予以技术升级及改造。首先，进行风机的合理选择，以保证风机能够高效的运行；对管道的进出口予以优化设计，进口的管道设计与制造都必须与风机接口的相关标准与要求相吻合，出口的管道设计与制造应当禁止涡流的损失；其次，针对风机叶轮应当予以合理优化调整，并利用调速技术来将风机实际运行效率予以提示；最后，对电厂锅炉的煤粉相关制备系统予以优化改造，将煤粉机的运行效率有效提升。通过对煤粉系统的不断调试，以达到煤粉均匀性及细粒度逐渐提升的目地。此外，还需要对制粉系统予以专业的试验分析，以探寻出最佳的运行方式，切实地提升电厂锅炉的节能降耗效果，凸显出节能降耗技术的功能优势。
3、合理应用变频技术
由于电厂锅炉在实际运行过程中需要利用水泵、风机等一系列辅助性设备，来实现一整套体系的构建。但是，若想实现该系统高效的运行，就必须依据实时情况的变化而调整设备的各项参数。而若想保证电厂锅炉实现定速的运转，还需要依靠水泵及风机等相关辅助性设备。如在电厂锅炉实际运行中，虽可以利用调整挡板的角度来对风机予以有效控制。但是，其实际的效果往往是差之千里，不仅会降低了水泵及风机等辅助性设备的运行效率，还会浪费更多的能源与资源。那么，通过变频技术在电厂锅炉运行中的合理应用，不仅能够切实地满足电厂锅炉实际的运行需求，根据该系统所反馈的相关数据信息来实现对给水量及进风量的自动化调整，还能够从根本上保证电厂锅炉实际运行的可靠性及效率性，以实现电厂锅炉实际运行中实现能源及资源的合理利用，降低各类能源的耗用量。
4、加强燃料管理
对于电厂锅炉的实际运行来说，燃料是最为必备的基础条件之一。因而，加强对燃料的管理也是一项较为重要的节能降耗技术。对于电厂锅炉相关燃料的管理，必须先依据电厂锅炉实际的运行情况，制定出较为完善的燃料管理方案及措施，对于燃料采购、质量检验、运输、仓储、制备等各个环节，都必须予以标注化的管理及控制，以保证燃料的质量及各方面性能都能够符合电厂锅炉实际的运行要求，以达到电厂锅炉实际运行中实现节能降耗的最佳效果。
5、实现电厂锅炉内照明系统的优化
基于电厂锅炉实际运行具有着连续性的基本特征，因而，夜間作业是无可厚非的。那么，为了保证相关作业人员的人身安全，电厂锅炉内的照明设备是不可或缺的。而若向即可保证正常的照明，又降低电能的消耗，就必须对电厂锅炉内照明系统予以科学优化。依据电厂锅炉实际的运行情况及相关要求，进行照明设备的合理化选择。
四、结语
将节能降耗技术应用在电厂锅炉运行过程中，不仅能够促使电厂走上可持续发展的道路，而且更能促使锅炉能源消耗量不断减小，对生态环境起到一定的保护作用。
参考文献：
[1]张国利.浅析节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].工程技术：全文版，2017（1）.
[2]刘小波.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉中的应用[J].工业，2017（2）.
（作者单位：江西贵溪发电有限责任公司）