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【摘 要】 建筑工程中大体积混凝土开裂现象时有发生，常出現施工质量问题，文章详细介绍了大体积混凝土的施工技术要点，并通过分析混凝土裂缝的成因提出了几点相应的控制措施，供同类施工参考。
【关键词】 建筑工程；大体积混凝土；施工技术；裂缝控制
大体积混凝土广泛应用于建筑工程中，随着大体积混凝土需求量的不断增大，现代工程建设对其施工质量也提出了更高的要求。从以往的施工经验可以发现，大体积混凝土在施工中最容易出现的问题就是混凝土结构裂缝的产生，该裂缝给建筑工程质量造成严重影响，文章基于该质量问题来探讨大体积混凝土的施工技术，并通过分析裂缝产生的原因提出相应的控制措施。
一、大体积混凝土的施工技术
1、施工准备工作
大体积混凝土基础施工应同时满足生产工艺和设计规范的要求，其水平施工缝的设置应满足规范中温度裂缝控制的要求。
大体积混凝土施工可供选择的模板包括木模板、钢模板和钢木模板，其中木模板保温效果较好，而钢模板对保温不利，采用时应满足温控要求。
施工前，应根据实际情况验算大体积混凝土浇筑块体的温度应力和收缩应力，制订温度控制技术方案，有效控制施工阶段大体积混凝土的内外温差、升温峰值以及降温速率，防止施工中可能产生的有害温度裂缝，确保施工质量。
2、混合料配合比及其材料
为了避免大体积混凝土由于水泥水化速率过快而形成过大的温度应力，施工单位在经设计单位同意的前提下，且满足大体积混凝土强度等级大于C20，可采用混凝土试件60天后的强度作为混凝土配合比设计、交工验收及评定的依据。
在进行大体积混凝土配合比设计时，在确保满足设计所要求的混凝土强度、耐久性及工作性的前提下，应尽量减少水泥剂量，并以降低大体积混凝土升温速度为原则，以此降低混凝土浇筑时的降温速率和内外温差控制的难度，同时减少后期养护费用。
3、混合料的浇筑与养护
大体积混凝土可采用推移式和分层连续式进行浇筑，浇筑过程中不得随意留施工缝，应满足以下规定：应根据所采用的振捣器振捣深度及混凝土施工和易性来确定混凝土的摊铺厚度。泵送混凝土时，其摊铺厚度宜控制在600mm内；而非泵送混凝土时，其摊铺厚度宜控制在400mm内；当进行推移式浇筑或分层连续浇筑时，应尽量缩短层间施工的时间间隔，在前层混凝土初凝前必须将次层浇筑完毕。前后两层混凝土浇筑的层间间隔时间应小于混凝土的初凝时间，其初凝时间由现场试验确定。当浇筑不及时，层间间歇时间大于混凝土的初凝时间时，应按要求设置施工缝。推移式连续浇筑法适用于混凝土浇筑面积大、浇筑能力不足且一次连续浇筑厚度小于3m的大体积混凝土工程。目前分层连续浇筑法应用较为普遍，其优点是浇筑时混凝土便于振捣，浇筑质量有保证，同时该浇筑方法可以利用混凝土面层散热，有利于降低混凝土浇筑块的升温速度。
当采取分层浇筑法施工时，应使混凝土的水平施工缝满足下列要求：及时清除软弱混凝土层中松动的石子及浇筑面上的浮浆，使粗骨料均匀露出；浇筑上层混凝土前，用压力水对混凝土表面进行冲洗，保持浇筑面湿润，但不能有积水；当采用非泵送或低流度混凝土时，浇筑上层混凝土时应采用接浆措施。
由于泵送的混凝土水灰比偏大，大体积混凝土在浇筑过程中普遍存在表面泌水现象，当泌水现象较严重且没有及时清除时，会降低混凝土结构的强度和耐久性，因此混凝土浇筑时应及时清除其表面泌水，保证混凝土的浇筑质量。
当大体积混凝土浇筑完毕后，应根据规范要求的温控技术方法对混凝土进行保温养护，具体要求如下：采用的养护措施，应能将混凝土浇筑块的降温速度和内外温差控制在规定的指标内；对于保温养护时间的确定，应根据混凝土收缩多产生的温度应力来进行控制和确定，同时要求养护保温大于15天。保温养护时应使混凝土表面保持湿润；养护时间达到要求后逐步分层拆除保温覆盖层。
为了应对混凝土浇筑4-6小时内可能出现的表面塑形裂缝，可选择采用二次浇灌层或二次压光进行处理。
保温养护时可采用草袋锯末或塑料薄膜等材料来覆盖混凝土和模板，覆盖层的厚度应满足温控计算要求，寒冷季节施工时则可搭设保温挡风棚。
二、大体积混凝土施工裂缝的控制
1、严格控制混凝土的组成材料
大体积混凝土一般都是采用商品混凝土和泵送工艺浇筑，泵送商品混凝土对原材料的技术指标要求很高。因此，首先混凝土的生产设备的稳定运行和计量的精确应得到有效保障，组成混凝土的所有材料应符合规范标准的要求，以确保混凝土的质量。
水泥品种的选择。由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数，所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和C3S的含量。选用低水化热、低收缩的水泥，如抗硫酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥，而不要采用早强型水泥。
为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，掺入粉煤灰主要有以下作用：①由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；②由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀；③同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少。
粗细骨料的选择。尽量扩大粗骨料的粒径，因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，总表面积越小，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小，水化热就随之降低，对防止裂缝的产生有利。宜采用级配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积小，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少，另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重，因此细骨料尽量用干净的中粗沙。 2、优化混凝土的施工过程
混凝土的抗拉强度远小于抗压强度，这是混凝土容易开裂的内在因素。普通混凝土极限拉伸离散性很大，因此在施工中必须创造条件，确保混凝土均匀密实。混凝土坍落度各车不要有大的差异，浇筑基础时坍落度可控制在100—140mm，坍落度大时会使表面钢筋下部产生水分，或表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为防止这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。混凝土浇灌时，搅拌车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的混凝土质量均匀。
在浇筑混凝土过程中，应严格按照施工组织设计的施工线路实施浇筑。禁止闲散人员在钢筋上部停留。浇筑施工人员不应在钢筋上部无序走动。采用双层钢筋网时，在上下层钢筋网片之间应设置足够的支撑用钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。在浇筑线路上，铺设临时操作脚手板。所有浇筑人员的工作原则上均应在脚手板上完成，以减少对钢筋网的踩踏次数。临时脚手板随浇筑区域的转移而移动。
3、加强混凝土的养护
在尽量减小混凝土内部温升的前提下，大体积混凝土的养护是一项关键工作，必须切实做好。养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温的目的有两个，一是减小混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。
在施工过程中正确规定拆模时间对防止裂缝的开展关系较大，早期因水泥水化热使混凝土内部湿度很高，如过早拆模，混凝土表面温度较低，形成很陡的温度梯度，产生很大的拉应力，这对于早期强度低，极限拉伸小的混凝土处于不利的温度条件下，就极易形成裂缝。因此大体积混凝土除要求强度外，还必须防止内外温差太大而引起裂缝。
三、结束语
大体积混凝土施工中的各道工序都影响着其施工质量，前期材料的选择、混凝土浇筑过程中的振捣以及温度测量和施工缝的设置都应该严格按照设计规范要求进行。只有通过施工过程中控制好每一道關键环节，才能建造出优质的大体积混凝土结构。
参考文献：
[1]陈碧璇.浅谈大体积混凝土施工过程中的裂缝控制措施[J].四川建材，2012.（04）.
[2]丁旻杰，李新凤.刍议房建大体积混凝土施工技术[J].科技资讯，2012.
[3]刘亮.浅谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J].科技致富向导，2012.
【关键词】 建筑工程；大体积混凝土；施工技术；裂缝控制
大体积混凝土广泛应用于建筑工程中，随着大体积混凝土需求量的不断增大，现代工程建设对其施工质量也提出了更高的要求。从以往的施工经验可以发现，大体积混凝土在施工中最容易出现的问题就是混凝土结构裂缝的产生，该裂缝给建筑工程质量造成严重影响，文章基于该质量问题来探讨大体积混凝土的施工技术，并通过分析裂缝产生的原因提出相应的控制措施。
一、大体积混凝土的施工技术
1、施工准备工作
大体积混凝土基础施工应同时满足生产工艺和设计规范的要求，其水平施工缝的设置应满足规范中温度裂缝控制的要求。
大体积混凝土施工可供选择的模板包括木模板、钢模板和钢木模板，其中木模板保温效果较好，而钢模板对保温不利，采用时应满足温控要求。
施工前，应根据实际情况验算大体积混凝土浇筑块体的温度应力和收缩应力，制订温度控制技术方案，有效控制施工阶段大体积混凝土的内外温差、升温峰值以及降温速率，防止施工中可能产生的有害温度裂缝，确保施工质量。
2、混合料配合比及其材料
为了避免大体积混凝土由于水泥水化速率过快而形成过大的温度应力，施工单位在经设计单位同意的前提下，且满足大体积混凝土强度等级大于C20，可采用混凝土试件60天后的强度作为混凝土配合比设计、交工验收及评定的依据。
在进行大体积混凝土配合比设计时，在确保满足设计所要求的混凝土强度、耐久性及工作性的前提下，应尽量减少水泥剂量，并以降低大体积混凝土升温速度为原则，以此降低混凝土浇筑时的降温速率和内外温差控制的难度，同时减少后期养护费用。
3、混合料的浇筑与养护
大体积混凝土可采用推移式和分层连续式进行浇筑，浇筑过程中不得随意留施工缝，应满足以下规定：应根据所采用的振捣器振捣深度及混凝土施工和易性来确定混凝土的摊铺厚度。泵送混凝土时，其摊铺厚度宜控制在600mm内；而非泵送混凝土时，其摊铺厚度宜控制在400mm内；当进行推移式浇筑或分层连续浇筑时，应尽量缩短层间施工的时间间隔，在前层混凝土初凝前必须将次层浇筑完毕。前后两层混凝土浇筑的层间间隔时间应小于混凝土的初凝时间，其初凝时间由现场试验确定。当浇筑不及时，层间间歇时间大于混凝土的初凝时间时，应按要求设置施工缝。推移式连续浇筑法适用于混凝土浇筑面积大、浇筑能力不足且一次连续浇筑厚度小于3m的大体积混凝土工程。目前分层连续浇筑法应用较为普遍，其优点是浇筑时混凝土便于振捣，浇筑质量有保证，同时该浇筑方法可以利用混凝土面层散热，有利于降低混凝土浇筑块的升温速度。
当采取分层浇筑法施工时，应使混凝土的水平施工缝满足下列要求：及时清除软弱混凝土层中松动的石子及浇筑面上的浮浆，使粗骨料均匀露出；浇筑上层混凝土前，用压力水对混凝土表面进行冲洗，保持浇筑面湿润，但不能有积水；当采用非泵送或低流度混凝土时，浇筑上层混凝土时应采用接浆措施。
由于泵送的混凝土水灰比偏大，大体积混凝土在浇筑过程中普遍存在表面泌水现象，当泌水现象较严重且没有及时清除时，会降低混凝土结构的强度和耐久性，因此混凝土浇筑时应及时清除其表面泌水，保证混凝土的浇筑质量。
当大体积混凝土浇筑完毕后，应根据规范要求的温控技术方法对混凝土进行保温养护，具体要求如下：采用的养护措施，应能将混凝土浇筑块的降温速度和内外温差控制在规定的指标内；对于保温养护时间的确定，应根据混凝土收缩多产生的温度应力来进行控制和确定，同时要求养护保温大于15天。保温养护时应使混凝土表面保持湿润；养护时间达到要求后逐步分层拆除保温覆盖层。
为了应对混凝土浇筑4-6小时内可能出现的表面塑形裂缝，可选择采用二次浇灌层或二次压光进行处理。
保温养护时可采用草袋锯末或塑料薄膜等材料来覆盖混凝土和模板，覆盖层的厚度应满足温控计算要求，寒冷季节施工时则可搭设保温挡风棚。
二、大体积混凝土施工裂缝的控制
1、严格控制混凝土的组成材料
大体积混凝土一般都是采用商品混凝土和泵送工艺浇筑，泵送商品混凝土对原材料的技术指标要求很高。因此，首先混凝土的生产设备的稳定运行和计量的精确应得到有效保障，组成混凝土的所有材料应符合规范标准的要求，以确保混凝土的质量。
水泥品种的选择。由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数，所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和C3S的含量。选用低水化热、低收缩的水泥，如抗硫酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥，而不要采用早强型水泥。
为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，掺入粉煤灰主要有以下作用：①由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；②由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀；③同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少。
粗细骨料的选择。尽量扩大粗骨料的粒径，因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，总表面积越小，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小，水化热就随之降低，对防止裂缝的产生有利。宜采用级配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积小，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少，另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重，因此细骨料尽量用干净的中粗沙。 2、优化混凝土的施工过程
混凝土的抗拉强度远小于抗压强度，这是混凝土容易开裂的内在因素。普通混凝土极限拉伸离散性很大，因此在施工中必须创造条件，确保混凝土均匀密实。混凝土坍落度各车不要有大的差异，浇筑基础时坍落度可控制在100—140mm，坍落度大时会使表面钢筋下部产生水分，或表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为防止这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。混凝土浇灌时，搅拌车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的混凝土质量均匀。
在浇筑混凝土过程中，应严格按照施工组织设计的施工线路实施浇筑。禁止闲散人员在钢筋上部停留。浇筑施工人员不应在钢筋上部无序走动。采用双层钢筋网时，在上下层钢筋网片之间应设置足够的支撑用钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。在浇筑线路上，铺设临时操作脚手板。所有浇筑人员的工作原则上均应在脚手板上完成，以减少对钢筋网的踩踏次数。临时脚手板随浇筑区域的转移而移动。
3、加强混凝土的养护
在尽量减小混凝土内部温升的前提下，大体积混凝土的养护是一项关键工作，必须切实做好。养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温的目的有两个，一是减小混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。
在施工过程中正确规定拆模时间对防止裂缝的开展关系较大，早期因水泥水化热使混凝土内部湿度很高，如过早拆模，混凝土表面温度较低，形成很陡的温度梯度，产生很大的拉应力，这对于早期强度低，极限拉伸小的混凝土处于不利的温度条件下，就极易形成裂缝。因此大体积混凝土除要求强度外，还必须防止内外温差太大而引起裂缝。
三、结束语
大体积混凝土施工中的各道工序都影响着其施工质量，前期材料的选择、混凝土浇筑过程中的振捣以及温度测量和施工缝的设置都应该严格按照设计规范要求进行。只有通过施工过程中控制好每一道關键环节，才能建造出优质的大体积混凝土结构。
参考文献：
[1]陈碧璇.浅谈大体积混凝土施工过程中的裂缝控制措施[J].四川建材，2012.（04）.
[2]丁旻杰，李新凤.刍议房建大体积混凝土施工技术[J].科技资讯，2012.
[3]刘亮.浅谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J].科技致富向导，2012.