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[摘 要]顺应国民经济现代化建设的推进，我国各行各业的发展都越来越体现出科技力，向着科学化、自动化的方向发展。目前我国选煤企业规模不断扩大，选煤技术也不断提高，而设备安全管理是保障安全生产，促进企业健康发展的关键，因此点检及监控系统的应用，对选煤企业来说显得越发重要，本文将就目前点检及监控系统在选煤企业设备管理中的应用做简单探究。
[关键词]点检及监控系统；选煤企业；设备管理
中图分类号：TD94；TD67 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）33-0377-01
选煤企业是煤炭深加工行业的重要组成部分，工艺流程长，所需设备多，单台设备故障就会影响全线生产，因此日常的设备维护，检修等工作非常重要，是保证设备安全进而确保生产安全的关键，也可及时发现设备受损状况与故障，进行及时修复，避免了臨时设备故障对生产的影响降低了抢修难度。点检及监控系统实际多重信息化工艺于一身的自动识别系统，目前已被广泛应用与各大企业，在选煤企业中也适用很广。
一、点检及监控系统原理依据
选煤企业的设备管理工作，主要就是对设备运行状况的严密监控，再根据设备的磨损等状况进行设备维护和故障排除等。选煤企业利用点检及监控系统进行设备管理，实质上是通过对设备在运行中不同部件的各项指标的测量来判断设备状况，一般来讲，可以通过测量设备相应部件的温度，振幅，或者电流来判断[1]，就如同有经验的操作者可以通过听机器运转时的声音判断机器是否正常运行一样。选煤设备在运行时，由于设备功率、转速等的不同，不同的部件（如轴承等）会呈现不同状态，这有一定的标准指标，当设备出现磨损等问题时，测量的数据就会有偏差，根据这些数据就可以判断部件出现的是哪种状况以及严重程度，就可以及时采取关停等准确措施，并及时进行维修。
点检及监控系统采用信息化管理手段，通过安装系统软件就可实现实时控制，运作中主机由中心站监控，设备与主机相连接，通过人工手持点检工具操作获得数据，由设备传输到主机，软件会通过图表的方式显示设备的运行状况，当设备运行异常时，系统就会发出警报，并对设备实施控制。
二、点检及监控系统的运作
（一）点检及监控系统构成
1.點检定修制
检点定修是对设备的动态管理体制，以点检为核心，对设备的点检、运行、维修都由点检员全程负责。
2..点检员
点检员是设备的直接管理者和责任人，设备的点检由点检员实施，点检员还要负责设备的运行等全程管理。选煤企业对设备的点检多采用点检定修制，点检员是核心。
3.系统硬件
首先是点检系统软件，负责的是管理功能，是实现信息化管理的基础，含括项目定义，岗位管理以及结果分析查询等内容。
其次是点检仪器[2]。手持式点检仪是主要的点检工具，点检任务由系统操作员载入自动点检仪，由点检员进行现场点检，检点操作点检仪会有提示，点检结束后点检员将点检仪与自动通讯器连接，将数据上传至管理中心。
最基础的条件是服务器与客户端的支持，一般来讲会使用企业原有服务器，而客户端则要求是局域网范围内的计算机，二者是实现数据传输与数据处理的必备条件。
（二）点检及监控系统的功能特点
1.自动化管理
点检及监控系统是数据收集、分析、传输，自动化控制等多种数字技术于一体的系统，实现了信息化管理。点检及监控系统可以自动生成包括点检项目、点检标准等在内的点检计划，在完成数据传输后，能通过一定程序自动生成各类相应的点检报表，还能在确定隐患后，自行发出警报，并对设备实施相应动作，充分彰显了智能化、自动化优势。
2.完备的数据操作
点检及监控系统支持历史数据的查询，可以将新测得的数据与进行对照，从而实现对设备的运行趋势等的全面把握。另外，点检及监控系统会设置定期的数据归档，每隔一段时间就会将数据由运行库导入历史库，这使得数据的管理更加有条理，在进行新的特定时间段的数据分析时免去了数据调取过程中的繁琐；与之相对的是历史数据的恢复功能，即可以通过人工操作将数据从历史库导入运行库，为数据的对比分析提供了保证。
3.直观的图形显示
系统将数据转换成图形形态展示，可以直观的表现设备各项指标的变化趋势（尤以各类报表更为明显），判断设备是否异常，异常时就自动跳出报警窗口及语音提示，非常实用。
（三）点检及监控系统应用的作用与意义[3]
第一，实现了信息化管理，使选煤企业的管理更加制度化，设备管理的操作也更加的技术化，自动化水平也得到了很大提升，点检仪器安全性高，操作性好，使用也具有规范性标准，提高了设备管理工作的规范性。
第二，能够确保工作的真实有效。一方面数据是经过实时传输的，需得实地测量才能得出数据，点检人员的工作也是由此体现出来的，另外，系统能够定位设备的分布状况，点检员是否到位也可以得到实时监督，这就完全避免了传统体制下人工检修的偷懒谎报等现象，对设备的检修真实有效，保证设备安全。
第三，提高了安全生产指数。点检及监控系统的应用，实现了对设备的在线实时监控，设备出现磨损等状况时就能发觉并及时维修，大大降低了设备故障发生的概率，也就保障了生产安全，而降低了事故停机事件的发生，同时也就保证了生产效率。
第四，解放了人力。主要是减少了维修人员的需求量。手持式点检仪无需接触即可测量，简单高效，且采用在线监测手段，维修等采用巡检制，不会出现大量检修扎堆的现象，所需要的人员就大大降低了。
第五，降低维修成本。系统可以及时检测出设备的磨损等状况，对相关部件可以实现及时更换等，不仅可以减少对其他部件的影响，也不会造成严重的设备损伤，延长了设备的使用寿命，维修成本自然降低。
总结
点检及控制系统的应用，对于实现选煤企业的现代化管理以及技术化生产，调整产业结构等都有很大的实践价值，从根本上来讲，对于选煤企业降低生产成本，提高设备安全性能，延长使用寿命，提高生产效率，规范内部管理都起到积极作用，从而实现企业经济效益的提升。选煤企业应该接受并且逐步深化点检及控制系统的应用。
参考文献
[1] 李振成，郑建锋.点检及监控系统在选煤企业设备管理中的应用[J].科技传播，2013（2）：142+168-169.
[2] 安红梅.设备点检系统在选煤厂应用[J].能源与节能，2013（9）：124-126.
[3] 余井龙.信息化点检管理系统在选煤厂安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技旬刊，2013（9）：217-218.
[关键词]点检及监控系统；选煤企业；设备管理
中图分类号：TD94；TD67 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）33-0377-01
选煤企业是煤炭深加工行业的重要组成部分，工艺流程长，所需设备多，单台设备故障就会影响全线生产，因此日常的设备维护，检修等工作非常重要，是保证设备安全进而确保生产安全的关键，也可及时发现设备受损状况与故障，进行及时修复，避免了臨时设备故障对生产的影响降低了抢修难度。点检及监控系统实际多重信息化工艺于一身的自动识别系统，目前已被广泛应用与各大企业，在选煤企业中也适用很广。
一、点检及监控系统原理依据
选煤企业的设备管理工作，主要就是对设备运行状况的严密监控，再根据设备的磨损等状况进行设备维护和故障排除等。选煤企业利用点检及监控系统进行设备管理，实质上是通过对设备在运行中不同部件的各项指标的测量来判断设备状况，一般来讲，可以通过测量设备相应部件的温度，振幅，或者电流来判断[1]，就如同有经验的操作者可以通过听机器运转时的声音判断机器是否正常运行一样。选煤设备在运行时，由于设备功率、转速等的不同，不同的部件（如轴承等）会呈现不同状态，这有一定的标准指标，当设备出现磨损等问题时，测量的数据就会有偏差，根据这些数据就可以判断部件出现的是哪种状况以及严重程度，就可以及时采取关停等准确措施，并及时进行维修。
点检及监控系统采用信息化管理手段，通过安装系统软件就可实现实时控制，运作中主机由中心站监控，设备与主机相连接，通过人工手持点检工具操作获得数据，由设备传输到主机，软件会通过图表的方式显示设备的运行状况，当设备运行异常时，系统就会发出警报，并对设备实施控制。
二、点检及监控系统的运作
（一）点检及监控系统构成
1.點检定修制
检点定修是对设备的动态管理体制，以点检为核心，对设备的点检、运行、维修都由点检员全程负责。
2..点检员
点检员是设备的直接管理者和责任人，设备的点检由点检员实施，点检员还要负责设备的运行等全程管理。选煤企业对设备的点检多采用点检定修制，点检员是核心。
3.系统硬件
首先是点检系统软件，负责的是管理功能，是实现信息化管理的基础，含括项目定义，岗位管理以及结果分析查询等内容。
其次是点检仪器[2]。手持式点检仪是主要的点检工具，点检任务由系统操作员载入自动点检仪，由点检员进行现场点检，检点操作点检仪会有提示，点检结束后点检员将点检仪与自动通讯器连接，将数据上传至管理中心。
最基础的条件是服务器与客户端的支持，一般来讲会使用企业原有服务器，而客户端则要求是局域网范围内的计算机，二者是实现数据传输与数据处理的必备条件。
（二）点检及监控系统的功能特点
1.自动化管理
点检及监控系统是数据收集、分析、传输，自动化控制等多种数字技术于一体的系统，实现了信息化管理。点检及监控系统可以自动生成包括点检项目、点检标准等在内的点检计划，在完成数据传输后，能通过一定程序自动生成各类相应的点检报表，还能在确定隐患后，自行发出警报，并对设备实施相应动作，充分彰显了智能化、自动化优势。
2.完备的数据操作
点检及监控系统支持历史数据的查询，可以将新测得的数据与进行对照，从而实现对设备的运行趋势等的全面把握。另外，点检及监控系统会设置定期的数据归档，每隔一段时间就会将数据由运行库导入历史库，这使得数据的管理更加有条理，在进行新的特定时间段的数据分析时免去了数据调取过程中的繁琐；与之相对的是历史数据的恢复功能，即可以通过人工操作将数据从历史库导入运行库，为数据的对比分析提供了保证。
3.直观的图形显示
系统将数据转换成图形形态展示，可以直观的表现设备各项指标的变化趋势（尤以各类报表更为明显），判断设备是否异常，异常时就自动跳出报警窗口及语音提示，非常实用。
（三）点检及监控系统应用的作用与意义[3]
第一，实现了信息化管理，使选煤企业的管理更加制度化，设备管理的操作也更加的技术化，自动化水平也得到了很大提升，点检仪器安全性高，操作性好，使用也具有规范性标准，提高了设备管理工作的规范性。
第二，能够确保工作的真实有效。一方面数据是经过实时传输的，需得实地测量才能得出数据，点检人员的工作也是由此体现出来的，另外，系统能够定位设备的分布状况，点检员是否到位也可以得到实时监督，这就完全避免了传统体制下人工检修的偷懒谎报等现象，对设备的检修真实有效，保证设备安全。
第三，提高了安全生产指数。点检及监控系统的应用，实现了对设备的在线实时监控，设备出现磨损等状况时就能发觉并及时维修，大大降低了设备故障发生的概率，也就保障了生产安全，而降低了事故停机事件的发生，同时也就保证了生产效率。
第四，解放了人力。主要是减少了维修人员的需求量。手持式点检仪无需接触即可测量，简单高效，且采用在线监测手段，维修等采用巡检制，不会出现大量检修扎堆的现象，所需要的人员就大大降低了。
第五，降低维修成本。系统可以及时检测出设备的磨损等状况，对相关部件可以实现及时更换等，不仅可以减少对其他部件的影响，也不会造成严重的设备损伤，延长了设备的使用寿命，维修成本自然降低。
总结
点检及控制系统的应用，对于实现选煤企业的现代化管理以及技术化生产，调整产业结构等都有很大的实践价值，从根本上来讲，对于选煤企业降低生产成本，提高设备安全性能，延长使用寿命，提高生产效率，规范内部管理都起到积极作用，从而实现企业经济效益的提升。选煤企业应该接受并且逐步深化点检及控制系统的应用。
参考文献
[1] 李振成，郑建锋.点检及监控系统在选煤企业设备管理中的应用[J].科技传播，2013（2）：142+168-169.
[2] 安红梅.设备点检系统在选煤厂应用[J].能源与节能，2013（9）：124-126.
[3] 余井龙.信息化点检管理系统在选煤厂安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技旬刊，2013（9）：217-218.