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摘要：苏14-20-34H2井位于苏14区块，苏14-20-34H2井区砂体分布稳定，南北向发育一个相对稳定的有效砂体条带，沿水平段方向延伸一定范围，东西向有一定的分布范围。下面将对本井的施工过程做一个较为详细的分析和介绍，以便对该地区以后的工作有重要的参考价值。
关键词：井漏；随钻伽玛；冲刷磨损
苏14-20-34H2井位于内蒙古自治区鄂托克前旗昂素镇巴音乌素嘎查，本井场道路途径苏14-2集气站，东面、西面和南面都是沙滩无建住房。
1.井身结构设计数据：
3.施工过程
由于井身质量要求，井队和本公司协商本井从1开直井段开始下入仪器，一开直井段共计一趟钻，钻具组合为：
Φ346.0mmBit+Φ203.2mm螺杆+Φ203.2mmNMDC×1根+Φ203.2mmDC×2根+631×410 SUB +Φ177.8mmDC×3根+411×4A10SUB+Φ165.1mmDC×12根+4A11×410SUB+Φ127mm HWDP×30根+Φ127mmDP
钻井参数为：钻压：1～2 吨 排量：65L/S 泵压：8～10Mpa
二开由直井段钻至中完共计五趟钻，钻井参数为：钻压：4～8 吨 排量：32L/S 泵压：12～18Mpa
由于甲方要求定向方在本井石千峰底界20米处开始测随钻自然伽玛，故我们的测量仪器选择使用MWD+随钻伽马，配置选择35°转子和27°定子组合。除第四趟钻探管测量出现异常，其后四趟钻仪器均使用正常，仪器部件冲刷磨损都很轻微。仪器配件更换也很少，做到仪器每趟钻都出井检查以确保能正常工作。
三开水平段钻至完井共八趟钻，钻具组合为：
Φ152.4mmBit+Φ127mm单弯螺杆 + 331×310SUB+Φ120mm回压阀+Φ148mm扶正器+ MWD-SUB +Φ120mmNMDC×1根+311×HLST39（母）SUB +Φ101.6mmHWDp×15根+Φ101.6mmDp×（45-150）根+Φ101.6mmHWDp×45根+Φ101.6 mmDp
钻井参数为：钻压4-6吨 转数：40RPM 泵压：18-23MPa 排量：14-18L/S
三开水平段钻井液体系
性能及指标： ρ=1.04-1.30 g/cm3 FV=40-90 S API FL≤5 ml
PH=8-9 YP=5-20Pa PV=10-20 mPa.s
静切力=2-3/3-8 Pa 含砂≤0.3% Kf<0.06
因井身结构及钻井液性能，定向仪器选择使用HT-LWD350，配置选择30°转子和41°定子组合。其中2次出现仪器信号异常，根据两次仪器出井检查情况。
分析造成仪器配件损坏原因：a.泥浆性能太差 b.泥浆泵上水不好，导致泵压不稳 c.泥浆排量过大.
由于本仪器对泥浆性能特别敏感，对泥浆要求比较严格，为了钻进顺利，以下对泥浆要求作简要说明：
泥浆含砂量sand（%） <0.5%，泥浆的粘度PV<50cp。（60秒）
泥浆泵空气包压力为立管压力的30-40%，若使用双泵，其缸套及空气包压力应一致。
钻进过程中必须使用泥浆滤网，以防大颗粒或其他物质卡住仪器，造成井下仪器不能正常工作。
在正常钻进过程中，泥浆中不能加堵漏剂、塑料微珠等大颗粒物质，以防损坏井下仪器或造成仪器信号异常。
泥浆中若添加磺化煤、磺化沥青、CMC、矿粉等需提前协商方可进行。
单流阀必须加在井下仪器下部，注意控制下钻速度，以防损坏仪器。
必须提供连续的220V，50HZ电源，临时断电前需提前通知。
在井口安装及拆卸仪器时，要特别小心，防止仪器配件落入井内。
本井水平段钻由3794.64米至完钻井深4658米，设计周期20天，实际工作总周期29.39天，其中纯钻18.19天。水平段钻进钻时慢，甲方调整意见频繁。本井水平段钻至4394.44米时，由于钻至泥岩段接近200米而地质导向无法找到气层，井队申请悬空侧钻，侧钻点选至4047.8米处，故而加大了本井定向难度，但只要分析好钻井资料，选好定向仪器设备及施工方案，就一定可以顺利完成项目。
第一作者简介： 付世奎，男，生于1984年， 2006年毕业于 克拉玛依职业技术学院 石油矿场机械专业，现从事石油技术研究工作。
关键词：井漏；随钻伽玛；冲刷磨损
苏14-20-34H2井位于内蒙古自治区鄂托克前旗昂素镇巴音乌素嘎查，本井场道路途径苏14-2集气站，东面、西面和南面都是沙滩无建住房。
1.井身结构设计数据：
3.施工过程
由于井身质量要求，井队和本公司协商本井从1开直井段开始下入仪器，一开直井段共计一趟钻，钻具组合为：
Φ346.0mmBit+Φ203.2mm螺杆+Φ203.2mmNMDC×1根+Φ203.2mmDC×2根+631×410 SUB +Φ177.8mmDC×3根+411×4A10SUB+Φ165.1mmDC×12根+4A11×410SUB+Φ127mm HWDP×30根+Φ127mmDP
钻井参数为：钻压：1～2 吨 排量：65L/S 泵压：8～10Mpa
二开由直井段钻至中完共计五趟钻，钻井参数为：钻压：4～8 吨 排量：32L/S 泵压：12～18Mpa
由于甲方要求定向方在本井石千峰底界20米处开始测随钻自然伽玛，故我们的测量仪器选择使用MWD+随钻伽马，配置选择35°转子和27°定子组合。除第四趟钻探管测量出现异常，其后四趟钻仪器均使用正常，仪器部件冲刷磨损都很轻微。仪器配件更换也很少，做到仪器每趟钻都出井检查以确保能正常工作。
三开水平段钻至完井共八趟钻，钻具组合为：
Φ152.4mmBit+Φ127mm单弯螺杆 + 331×310SUB+Φ120mm回压阀+Φ148mm扶正器+ MWD-SUB +Φ120mmNMDC×1根+311×HLST39（母）SUB +Φ101.6mmHWDp×15根+Φ101.6mmDp×（45-150）根+Φ101.6mmHWDp×45根+Φ101.6 mmDp
钻井参数为：钻压4-6吨 转数：40RPM 泵压：18-23MPa 排量：14-18L/S
三开水平段钻井液体系
性能及指标： ρ=1.04-1.30 g/cm3 FV=40-90 S API FL≤5 ml
PH=8-9 YP=5-20Pa PV=10-20 mPa.s
静切力=2-3/3-8 Pa 含砂≤0.3% Kf<0.06
因井身结构及钻井液性能，定向仪器选择使用HT-LWD350，配置选择30°转子和41°定子组合。其中2次出现仪器信号异常，根据两次仪器出井检查情况。
分析造成仪器配件损坏原因：a.泥浆性能太差 b.泥浆泵上水不好，导致泵压不稳 c.泥浆排量过大.
由于本仪器对泥浆性能特别敏感，对泥浆要求比较严格，为了钻进顺利，以下对泥浆要求作简要说明：
泥浆含砂量sand（%） <0.5%，泥浆的粘度PV<50cp。（60秒）
泥浆泵空气包压力为立管压力的30-40%，若使用双泵，其缸套及空气包压力应一致。
钻进过程中必须使用泥浆滤网，以防大颗粒或其他物质卡住仪器，造成井下仪器不能正常工作。
在正常钻进过程中，泥浆中不能加堵漏剂、塑料微珠等大颗粒物质，以防损坏井下仪器或造成仪器信号异常。
泥浆中若添加磺化煤、磺化沥青、CMC、矿粉等需提前协商方可进行。
单流阀必须加在井下仪器下部，注意控制下钻速度，以防损坏仪器。
必须提供连续的220V，50HZ电源，临时断电前需提前通知。
在井口安装及拆卸仪器时，要特别小心，防止仪器配件落入井内。
本井水平段钻由3794.64米至完钻井深4658米，设计周期20天，实际工作总周期29.39天，其中纯钻18.19天。水平段钻进钻时慢，甲方调整意见频繁。本井水平段钻至4394.44米时，由于钻至泥岩段接近200米而地质导向无法找到气层，井队申请悬空侧钻，侧钻点选至4047.8米处，故而加大了本井定向难度，但只要分析好钻井资料，选好定向仪器设备及施工方案，就一定可以顺利完成项目。
第一作者简介： 付世奎，男，生于1984年， 2006年毕业于 克拉玛依职业技术学院 石油矿场机械专业，现从事石油技术研究工作。