薄壁高筋简形件内高压成形力学条件分析

来源 :中国有色金属学报(英文版) | 被引量 : 0次 | 上传用户:ITredfox
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为探讨薄壁高筋筒形件整体内高压成形的可行性,采用力学分析和数值模拟相结合的方法,研究了一端约束、一段自由约束特征的薄板(加强筋)失稳的力学条件.基于“板条梁”理论给出了筋板失稳欧拉力的数学表达式.结合数值模拟分析了筋板高度和内径对失稳的影响.结果表明:对于1Cr18Ni9Ti薄壁高筋筒形件胀形量为20%时其临界高厚比和径厚比分别为14和30.随着高厚比增大,成形性降低,随着径厚比增大,成形性提高.绘制了内高压成形窗口图,为薄壁高筋筒形件内高压成形规律的深入研究和内高压成形工艺设计奠定了理论基础.
其他文献
应用等离子体浸没离子注入装置对纯Ti表面进行氟离子注入,通过SEM和XPS分析研究材料的表面形貌和化学组成.将MG-63成骨细胞接种于氟离子注入前、后的Ti样品表面,采用激光共聚
对7050铝合金等通道多次转角挤压(equal-channel angular pressing,简称ECAP)过程中的变形行为进行三维有限元模拟,并研究了挤压过程中等效应变的演化以及载荷-位移曲线变化.
为解决难变形材料成形过程中常温难成形、高温易氧化等难题,提出真空环境热拉深技术.在真空加热技术和变压边力拉深技术的基础上,开发针对难变形材料的真空热拉深系统,该系统
采用随机弹丸模型,研究了不同弹丸数目及位置、分析步时间、覆盖率及靶材表面粗糙度对7075-T651高强度铝合金经喷丸强化后产生的残余应力场的影响.结果表明:不同弹丸数目及位
采用圆形和椭圆形的模具进行液压胀形试验.利用最近提出的椭圆形模具胀形方法来确定等效应力一应变曲线.该方法将ARAMIS系统测得的实验数据与分析相结合.在使用椭圆形模具的
拉深成形可以用来制备形状复杂的零部件,甚至可达微加工水平.采用磁控溅射方法,在基底温度分别为310K和433 K下,制备了厚度约为15μm的两种不同的Al-Zr薄膜.将这两种薄膜做为
基于J2EE的体育物流企业物资管理系统是基于J2EE开发框架的信息管理系统,通过建立体育物资资源平台,提高了工作效率,降低了企业运作成本。分析了系统平台的建设背景,简述了系统开
采用GTN损伤模型,分析了不锈钢T型三通管的破裂行为,采用数值模拟和管件液压胀形试验确定了GTN模型中临界孔洞体积分数和极限孔洞体积分数,分析了成形压力及轴向补料量对损伤
提出一种关于单点渐进成形(SPIF)部件的特征检测的新型算法.基于自建的关于SPIF的CAPP专家系统,通过对几何形状、曲率、位置、方位、加工参数的综合分析,可以检测33种不同的
采用数值模拟方法研究外径为85 mm、壁厚为2.5 mm(D85 mmxt2.5 mm)的大直径薄壁CT20钛合金管的回弹机理.结果表明,弯曲段内外脊线与中性层之间区域的中部卸载最严重,而中性层