研究具有纳米晶的Al^-10wt.%Fe-5wt.%Cr块体合金的热稳定性。采用机械合金化（MA）方法对初始微晶粒混合粉末进行100 h的球磨,得到纳米晶粒合金粉末,然后用高频感应加热烧结法（HFIHS）烧结成块体材料。采用X射线衍射分析（XRD）、场发射扫描电镜（EFSEM）和高分辨透射电镜（HRTEM）对合金粉末样品和块体样品的显微结构进行表征。对块体样品进行显微硬度和压缩试验,以评价其力学性能。为评价块体试样的热稳定性,分别在573、623、673和723 K下进行压缩试验,应变速率为1×10^-1和1×10^-2 s^-1。与烧结态合金相比,退火后的试样其显微硬度值显著提高,在723 K退火后显微硬度值为2.65 GPa,而烧结态的为2.25 GPa。当应变速率为1×10^-1s^-1时,块体合金在300和723 K下的抗压强度分别为520和450 MPa。块体合金的显微结构稳定性归因于与铝形成的如Al₆Fe、Al₁₃Fe₄和Al₁₃Cr₂等含Fe和Cr相以及铝基体中含Cr和Fe的过饱和固溶体。