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[摘 要]由于在炼化生产的过程中，具有种类、数量庞大的智能电气、仪表，而且，还因每台设备的日常巡检、维护点多，导致无法实时对其运行情况进行监视，从而致使一些设备在故障发生后，无法得到及时处理。因此，通过设计由局域网、变电站自动化系统、仪表DCS系统，将仪表设备、智能电气的故障、报警信息进行收集，并传至监控装置，而后发送至工作人员的手机，这样，便能使设备故障实时报警与短信提醒功能的同步实现，进而使工作人员能够及时收到信息并采取相对应措施，最后预防装置产生波动、停车等情况。因此，本文现通过探析局域网的电气、仪表设备故障诊断，以及报警技术，进行针对性分析。
[关键词]局域网；电气；仪表设备；故障诊断；报警技术
中图分类号：TH707；TP393.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）40-0371-01
前言
随着时代的不断改变，社会经济的飞速发展，使得炼化企业也随之发生了变化，不仅规模持续扩大，同时，还提高了生产过程自动化程度，致使广泛应用在动力保障、过程测控的智能型电气、仪表设备中，从而造成相关工作人员增多了维护巡检点数量，导致无法24小时实时监视每一台设备的运行，无法掌控情况，最终，则发生了设备故障，以致于导致生产装置出现停车、波动现象，甚者出现危及生命的现象。因此，为了避免以上情况发生，实现设备故障诊断，设计团队通过采用控制系统进行设计。利用智能电气、仪表设备自身所带有的自检报警功能、现代通信网络技术，将设备的故障情况传至监测端，从而使设备的运行情况让工作人员掌握，进而及时进行维修和调整，控制生产装置的运行平稳，避免事故扩大。基于此，本文通过对电气、仪表设备故障诊断、报警技术进行探讨研究。
1 常用的诊断方法
对于一些简单的故障，利用经验方法进行诊断就能起到一定的效果，而目前，我们经常看到的诊断方法主要有：弹压诊断法、观测诊断法、检测诊断法、状态分析法。第一种主要是应用在开展、按钮、接触器等简单故障中诊断[2]。为了将部件的灵活度提高，可以运用反复弹压进行，从而使故障能够得到有效解决，避免接触不良。第二种则是用于短路所导致的线路毁损、设备过载、元器松懈脱落等外部设备损伤明显的故障上。第三种是最常使用的方法，虽然在进行电流、电压、电阻等参数的检测具有一定的效果，但是，却存在着误判率，从而导致检测效率低下。所以，从以上能够看出，以往的所使用的方法效果并不显著，不适宜应用在较大设备故障中。
2 建立电气、仪表设备故障诊断与报警系统网络
不断增强电气SCADA、仪表DCS的管理、运算能力，以及完成生产控制，从而使同一区域的所有电气、仪表设备故障诊断、报警信息进行收集、整理，通过利用控制系统自身的诊断程序，以及独立开发的程序进行控制，进而采用流程画面的色变、声、光形式报警。此外，要想固定网页进行设备运行状态能够得到监视，可以将诊断、报警信息于局域网传送，通过控制系统的OPC或者其他通信接口进行。同时，还应将关联报警信息、短信报警平台、短信报警模块，进而将信息传送至手机，通知维护人员电仪故障的处理时间，从而能够及时进行处理。
3 电气设备故障诊断、报警系统
目前，常见的电气设备故障有两种，一种是变电所设备故障、一种是系统外线设备故障。前者主要包括综合保护单元监测数据、变频器硬件故障、直流屏硬件故障、6kV系统接地报警、UPS硬件故障等；而后者主要包括GIS开关硬件报警、架空线杆塔倾斜、金具和导线温度监测、绝缘子监测等。因此，要想以上故障可以准确诊断出来，并且报警，可以利用设备自身的监控功能以及综合保护单元、报警信息进行收集、诊断，利用现有的变电站集控系统，通过运用局域网、以及移动通信网络[4]。从而使信息能够在运行维护人员的专用监控计算机、移动电话安全传送到。此外，还有电气外供线路、杆塔等偏远、无网路覆盖的区域，可以通过无线网络，将数据的采集、上传得以实现，这样，不仅能够方便以及节约投资，并且还能够进行有效维护、管理。
4 仪表设备故障诊断与报警系统
仪表故障系统在当面主要分为四种类型，现场仪表故障、回路故障、控制系统故障、电源故障、仪表伴热异常。第一主要包括：变送器硬件故障、变送器测量信号波动、变送器引压管堵塞等；第二则是：引压管伴热异常、回路开路、回路短路、回路接地；第三具體为I/O卡件故障、电源故障、沉余网络故障；第四为UPS/市电电源故障；第五为伴热总管温度和压力异常。基于此，要想仪表设备的故障能够得到及时诊断及维护，可以通过DCS系统进行设备故障、报警信息的诊断、采集，并进行各类控制系统、报警信息、仪表供电系统的运行状态监控，同时利用DCSOPC借口，将局域网、移动通信网连接，从而使信息的发送能够传至维护人员的专用监控计算机、移动电话中[5]。
5 结语
总而言之，要想将电气、仪表设备故障的诊断以及报警信息及时知晓，可以通过局域网、电站自动化系统、仪表DCS系统，从而将信息往监控装置中心传送，这样，不仅能够使工作人员将信息及时收到，并且，还能够做出相应的处理对策，从而避免产生装置波动、停车等状况。此外，还可以将设备故障报警、关键运行参数利用控制系统进行诊断。运用网上、手机短信的功能与系统连接，从而使炼化装置的电气、仪表的维护方式能够有效改变，这样，既可以将维护效率有效提高，同时，还可将系统故障及时发现，并进行维护。而且，不仅能够将装置的波动进行有效减少，此外，还开创了首例在诊断仪表设备故障上运用控制系统进行的。由此可以看出，电气、仪表维护于炼化企业电气中，具有极为显著的前景。
参考文献
[1] 刘继军.电气设备故障诊断方法和技术研究[J].机电工程技术，2017，46（01）：66-67.
[2] 张宏钊，吴钟样，黄荣辉，等.基于图像重叠处理技术的电气设备放电紫外成像检测方法[J].高压电学，2016，52（01）：66-72.
[3] 崔克彬，李宝树，徐雪涛，等.基于图像增强技术的电气设备热故障自动诊断与定位[J].红外技术，2014，36（02）：162-167.
[4] 孙怡，吴邦树，刘仪卜，等.基于红外图像处理的电气设备故障诊断方法[J].机电工程技术，2016，45（06）：59-62.
[5] 安岁芹，程琪，张帅，等.基于局域网的电气和仪表设备故障诊断与报警技术[J].化工自动化及仪表，2015，42（10）：1144-1146.
[关键词]局域网；电气；仪表设备；故障诊断；报警技术
中图分类号：TH707；TP393.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）40-0371-01
前言
随着时代的不断改变，社会经济的飞速发展，使得炼化企业也随之发生了变化，不仅规模持续扩大，同时，还提高了生产过程自动化程度，致使广泛应用在动力保障、过程测控的智能型电气、仪表设备中，从而造成相关工作人员增多了维护巡检点数量，导致无法24小时实时监视每一台设备的运行，无法掌控情况，最终，则发生了设备故障，以致于导致生产装置出现停车、波动现象，甚者出现危及生命的现象。因此，为了避免以上情况发生，实现设备故障诊断，设计团队通过采用控制系统进行设计。利用智能电气、仪表设备自身所带有的自检报警功能、现代通信网络技术，将设备的故障情况传至监测端，从而使设备的运行情况让工作人员掌握，进而及时进行维修和调整，控制生产装置的运行平稳，避免事故扩大。基于此，本文通过对电气、仪表设备故障诊断、报警技术进行探讨研究。
1 常用的诊断方法
对于一些简单的故障，利用经验方法进行诊断就能起到一定的效果，而目前，我们经常看到的诊断方法主要有：弹压诊断法、观测诊断法、检测诊断法、状态分析法。第一种主要是应用在开展、按钮、接触器等简单故障中诊断[2]。为了将部件的灵活度提高，可以运用反复弹压进行，从而使故障能够得到有效解决，避免接触不良。第二种则是用于短路所导致的线路毁损、设备过载、元器松懈脱落等外部设备损伤明显的故障上。第三种是最常使用的方法，虽然在进行电流、电压、电阻等参数的检测具有一定的效果，但是，却存在着误判率，从而导致检测效率低下。所以，从以上能够看出，以往的所使用的方法效果并不显著，不适宜应用在较大设备故障中。
2 建立电气、仪表设备故障诊断与报警系统网络
不断增强电气SCADA、仪表DCS的管理、运算能力，以及完成生产控制，从而使同一区域的所有电气、仪表设备故障诊断、报警信息进行收集、整理，通过利用控制系统自身的诊断程序，以及独立开发的程序进行控制，进而采用流程画面的色变、声、光形式报警。此外，要想固定网页进行设备运行状态能够得到监视，可以将诊断、报警信息于局域网传送，通过控制系统的OPC或者其他通信接口进行。同时，还应将关联报警信息、短信报警平台、短信报警模块，进而将信息传送至手机，通知维护人员电仪故障的处理时间，从而能够及时进行处理。
3 电气设备故障诊断、报警系统
目前，常见的电气设备故障有两种，一种是变电所设备故障、一种是系统外线设备故障。前者主要包括综合保护单元监测数据、变频器硬件故障、直流屏硬件故障、6kV系统接地报警、UPS硬件故障等；而后者主要包括GIS开关硬件报警、架空线杆塔倾斜、金具和导线温度监测、绝缘子监测等。因此，要想以上故障可以准确诊断出来，并且报警，可以利用设备自身的监控功能以及综合保护单元、报警信息进行收集、诊断，利用现有的变电站集控系统，通过运用局域网、以及移动通信网络[4]。从而使信息能够在运行维护人员的专用监控计算机、移动电话安全传送到。此外，还有电气外供线路、杆塔等偏远、无网路覆盖的区域，可以通过无线网络，将数据的采集、上传得以实现，这样，不仅能够方便以及节约投资，并且还能够进行有效维护、管理。
4 仪表设备故障诊断与报警系统
仪表故障系统在当面主要分为四种类型，现场仪表故障、回路故障、控制系统故障、电源故障、仪表伴热异常。第一主要包括：变送器硬件故障、变送器测量信号波动、变送器引压管堵塞等；第二则是：引压管伴热异常、回路开路、回路短路、回路接地；第三具體为I/O卡件故障、电源故障、沉余网络故障；第四为UPS/市电电源故障；第五为伴热总管温度和压力异常。基于此，要想仪表设备的故障能够得到及时诊断及维护，可以通过DCS系统进行设备故障、报警信息的诊断、采集，并进行各类控制系统、报警信息、仪表供电系统的运行状态监控，同时利用DCSOPC借口，将局域网、移动通信网连接，从而使信息的发送能够传至维护人员的专用监控计算机、移动电话中[5]。
5 结语
总而言之，要想将电气、仪表设备故障的诊断以及报警信息及时知晓，可以通过局域网、电站自动化系统、仪表DCS系统，从而将信息往监控装置中心传送，这样，不仅能够使工作人员将信息及时收到，并且，还能够做出相应的处理对策，从而避免产生装置波动、停车等状况。此外，还可以将设备故障报警、关键运行参数利用控制系统进行诊断。运用网上、手机短信的功能与系统连接，从而使炼化装置的电气、仪表的维护方式能够有效改变，这样，既可以将维护效率有效提高，同时，还可将系统故障及时发现，并进行维护。而且，不仅能够将装置的波动进行有效减少，此外，还开创了首例在诊断仪表设备故障上运用控制系统进行的。由此可以看出，电气、仪表维护于炼化企业电气中，具有极为显著的前景。
参考文献
[1] 刘继军.电气设备故障诊断方法和技术研究[J].机电工程技术，2017，46（01）：66-67.
[2] 张宏钊，吴钟样，黄荣辉，等.基于图像重叠处理技术的电气设备放电紫外成像检测方法[J].高压电学，2016，52（01）：66-72.
[3] 崔克彬，李宝树，徐雪涛，等.基于图像增强技术的电气设备热故障自动诊断与定位[J].红外技术，2014，36（02）：162-167.
[4] 孙怡，吴邦树，刘仪卜，等.基于红外图像处理的电气设备故障诊断方法[J].机电工程技术，2016，45（06）：59-62.
[5] 安岁芹，程琪，张帅，等.基于局域网的电气和仪表设备故障诊断与报警技术[J].化工自动化及仪表，2015，42（10）：1144-1146.