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【摘 要】在工业和民用建筑中。混凝土的质量与建筑的质量有着非常直接的关系。文章叙述了工业与民用建筑中混凝土施工技术的质量控制措施，从严格控制原材料的质量，严格控制施工技术等方面对如何确保混凝土的质量做了详细的说明。为工业与民用建筑中混凝土施工技术人员进行质量控制提供了参考。
【关键词】工业与民用建筑；混凝土施工技术；质量控制；措施
现代工程建设，无论是工业建筑还是民用建筑，混凝土已经成为不可或缺的建筑材料，混凝土的质量与建筑的质量有着非常直接的关系。为此，工业与民用建筑的建设过程中混凝土施工技术的质量控制就成为每一个工程建设人员必须认真研究的问题。
1 从源头入手，严格控制原材料的质量
在施工过程中，要想保证混凝土的质量，首先必须确保原材料的质量，使用完全符合技术指标的水泥、粗细骨料、外加剂等原材料。
1.1 严格控制水泥的质量
在选择水泥的过程中，应该优先考虑使用旋窑水泥，如果因为条件限制无法选择旋窑水泥，那么在选择立窑水泥时必须对其成分和性能进行认真检验，只要是MgO、SO3、初凝时间以及水泥的安定性等成分和指标中有任何一项达不到质量检验标准，那么就不能使用该水泥。在确定旋窑水泥或者立窑水泥后，还要认真检查水泥的规格、强度、合格证、出厂日期、有效期、保质期、包装等内容，确保准确无误后才可以放行。
1.2 严格控制粗细骨料的质量
无论是粗骨料还是细骨料，其所含的有害成分都会对混凝土的质量造成影响，为此，必须检查粗细骨料的级配、质地、泥土含量等指标。针对细骨料，还要检查其细度和有害物质（硫酸盐、有机物、云母等）。通常情况下，含泥量应该小于3%，有害物质应该小于2%。对于粗骨料，还要检查其最大粒径，其粒径通常在1—3CM。
1.3 严格控制外加剂的质量
在选择外加剂时，首先必须选择和水泥匹配，满足混凝土强度设计要求的外加剂。选择好外加剂的种类后，还要认真检查外加剂的质量检测报告、生产日期、有效期等，选择符合质量标准的产品。
1.4 严格控制混凝土的配合比例
为了保证混凝土的质量，混凝土的配合比例应该通过施工现场原材料实验进行确定，通过实验，选择能够满足混凝土要求的强度、和易性、耐久性等性能。在施工过程中，要严格按照通过实验制定的配合比例进行配合。
2 严格控制施工技术，确保混凝土的质量
在施工过程中，为了保证混凝土达到合格的质量标准，必须认真贯彻混凝土施工技术，制定合理的工序，并严格按照工序进行施工。
2.1 混凝土的搅拌
在搅拌的过程中，建设人员要严格按照混凝土的配合比例添加原材料，严禁随意改变配合比例。为保证用水量符合标准，搅拌机上应该安装上用水表；粗细骨料，不能采用体积估算的方法，而要认真进行地磅秤量，以尽量减少质量上的误差；外加剂的质量也要按照配合比例进行计算，并按照计算好的质量准确称量后加入搅拌机。
为了确保混凝土搅拌的质量，还要严格控制原材料投放的顺序和搅拌时间。原材料的投放通常有一次投料和两次投料两种投料方式。一次投料是先将粗骨料投入搅拌机的上料斗，再投入细骨料和水泥，然后将所有上料斗内的原材料一次投放到搅拌机内进行搅拌。二次投料是先把水泥和水充分搅拌后投放粗细骨料后再次进行搅拌。两种投放方法进行比较，二次投料不但可以有效提高混凝土的强度，而且还可以节约1/5的水泥。在搅拌过程中，如果混凝土的搅拌时间比较短，混凝土搅拌不够充分，原材料之间掺和不均匀，混凝土的强度与和易性就会降低；如果搅拌时间比较长，混凝土就会发生离析，从而严重影响混凝土的质量。
2.2 混凝土的运输
在工业与民用建筑的过程中，要尽可能在现场进行混凝土的配合与搅拌，避免远距离运输。如果确实需要远距离运输，必须尽量缩短运输的时间，从而保证其含气量以及坍落度等各项指标符合建筑工程的。如果运输时间过程，浇筑前，必须认真进行混凝土粘度的检查，制作实验块检查混凝土的强度。混凝土运输到施工现场，在倾落时要尽量保持倾落高度在2米以内，从而减少混凝土发生离析的概率，假如混凝土倾落时高度≥10米，此时就需要在串筒内使用减速叶片，以降低混凝土下落的速度，避免因快速下落导致混凝土发生离析，影响混凝土的质量。
2.3 混凝土的浇筑
在混凝土浇筑的过程中，必须严格按照工业与民用建筑中混凝土施工技术的要求，按照混凝土的伴制性能、稳定性和密实度制定严格的浇筑工艺，并按照制定的浇注工艺操作，从而保证混凝土浇筑的质量；在进行混凝土浇筑之前必须认真检查模板、钢筋和预埋构件是不是符合混凝土施工技术的要求；要密切关注混凝土坍落度等性能指标，如果混凝土的性能指标出现问题，必须马上对混凝土的配合比例进行科学的分析与调整；在浇筑过程中，要严格控制每一层的浇筑厚度、浇筑顺序，保证混凝土各分区和各层初凝之前实现完整搭接；要确保浇筑过程中的振捣到位，避免出现麻面或者蜂窝；如果混凝土部件厚度或者体积较大，必须选择水化热比较低的水泥并认真做好保温养护工作。
2.4 混凝土的振捣
进行振捣前，首先必须对振捣器进行检查，检查其类型、规格以及数量是不是符合施工的要求，对于规格不同的梁、柱、板、薄壁型构件、剪力墙等建筑部位要使用规格相匹配的振捣器，以确保振捣的强度符合混凝土的施工技术要求，当各项技术标准都达到要求后才可以进行施工。不管是采用人工振捣或者采用机械振捣，都必须严格按照操作规范进行操作，以确保振捣质量。振捣过程中，必须保证及时振捣，在坍度大、鋼筋密集或者混凝土量比较少的部位进行人工振捣，其他部位使用机械振捣。振捣时一定要保证振捣的均匀性，以在振捣部位不出现比较大的气泡或者表面出现泛浆作为振捣完成的依据。
2.5 混凝土的养护
混凝土浇筑工作完成后，为了确保混凝土能够正常进行凝固、硬化以及强度发育，必须保证一定的温度和湿度，这就需要按照要求大力加强混凝土的养护，保证水泥水化过程的正常进行。对于塑性比较低的混凝土要在浇筑完成后马上进行喷雾养护，并且及早进行洒水养护。对于塑性比较强的混凝土要在浇筑完成后6—18小时内进行洒水养护。为了保证养护的质量，对于混凝土的养护必须连续进行，必须保证整个养护期内混凝土表面始终保持湿润状态。为保证混凝土养护的质量，养护时间一般应该大于28天。
3 小结
随着经济的不断发展与科学技术的不断提高，工业和民用建筑逐渐向着大跨度、大体积的方向发展，在这样的发展形势下，混凝土的使用量越来越大。在这样的前提下，作为重要的建筑材料，对混凝土的质量要求越来越高。为此，在工业与民用建筑中混凝土施工过程中，必须采取恰当的措施，严格控制混凝土的质量，只有这样，才能保证工业与民用建筑的质量，才能保护广大人民群众的生命和财产安全。
参考文献：
[1]陈涛.当代工程中的混凝土质量控制措施.华章.2011.01
[2]刘会忠.房屋建筑中的混凝土质量控制措施.黑龙江科技信息.2011.18
[3]郑灿兴.浅析建筑施工中混凝土质量控制措施.城市建设理论研究（电子版）.2011.26
[4]张海广.浅谈高层建筑混凝土质量控制. 城市建设理论研究（电子版）.2011.20
【关键词】工业与民用建筑；混凝土施工技术；质量控制；措施
现代工程建设，无论是工业建筑还是民用建筑，混凝土已经成为不可或缺的建筑材料，混凝土的质量与建筑的质量有着非常直接的关系。为此，工业与民用建筑的建设过程中混凝土施工技术的质量控制就成为每一个工程建设人员必须认真研究的问题。
1 从源头入手，严格控制原材料的质量
在施工过程中，要想保证混凝土的质量，首先必须确保原材料的质量，使用完全符合技术指标的水泥、粗细骨料、外加剂等原材料。
1.1 严格控制水泥的质量
在选择水泥的过程中，应该优先考虑使用旋窑水泥，如果因为条件限制无法选择旋窑水泥，那么在选择立窑水泥时必须对其成分和性能进行认真检验，只要是MgO、SO3、初凝时间以及水泥的安定性等成分和指标中有任何一项达不到质量检验标准，那么就不能使用该水泥。在确定旋窑水泥或者立窑水泥后，还要认真检查水泥的规格、强度、合格证、出厂日期、有效期、保质期、包装等内容，确保准确无误后才可以放行。
1.2 严格控制粗细骨料的质量
无论是粗骨料还是细骨料，其所含的有害成分都会对混凝土的质量造成影响，为此，必须检查粗细骨料的级配、质地、泥土含量等指标。针对细骨料，还要检查其细度和有害物质（硫酸盐、有机物、云母等）。通常情况下，含泥量应该小于3%，有害物质应该小于2%。对于粗骨料，还要检查其最大粒径，其粒径通常在1—3CM。
1.3 严格控制外加剂的质量
在选择外加剂时，首先必须选择和水泥匹配，满足混凝土强度设计要求的外加剂。选择好外加剂的种类后，还要认真检查外加剂的质量检测报告、生产日期、有效期等，选择符合质量标准的产品。
1.4 严格控制混凝土的配合比例
为了保证混凝土的质量，混凝土的配合比例应该通过施工现场原材料实验进行确定，通过实验，选择能够满足混凝土要求的强度、和易性、耐久性等性能。在施工过程中，要严格按照通过实验制定的配合比例进行配合。
2 严格控制施工技术，确保混凝土的质量
在施工过程中，为了保证混凝土达到合格的质量标准，必须认真贯彻混凝土施工技术，制定合理的工序，并严格按照工序进行施工。
2.1 混凝土的搅拌
在搅拌的过程中，建设人员要严格按照混凝土的配合比例添加原材料，严禁随意改变配合比例。为保证用水量符合标准，搅拌机上应该安装上用水表；粗细骨料，不能采用体积估算的方法，而要认真进行地磅秤量，以尽量减少质量上的误差；外加剂的质量也要按照配合比例进行计算，并按照计算好的质量准确称量后加入搅拌机。
为了确保混凝土搅拌的质量，还要严格控制原材料投放的顺序和搅拌时间。原材料的投放通常有一次投料和两次投料两种投料方式。一次投料是先将粗骨料投入搅拌机的上料斗，再投入细骨料和水泥，然后将所有上料斗内的原材料一次投放到搅拌机内进行搅拌。二次投料是先把水泥和水充分搅拌后投放粗细骨料后再次进行搅拌。两种投放方法进行比较，二次投料不但可以有效提高混凝土的强度，而且还可以节约1/5的水泥。在搅拌过程中，如果混凝土的搅拌时间比较短，混凝土搅拌不够充分，原材料之间掺和不均匀，混凝土的强度与和易性就会降低；如果搅拌时间比较长，混凝土就会发生离析，从而严重影响混凝土的质量。
2.2 混凝土的运输
在工业与民用建筑的过程中，要尽可能在现场进行混凝土的配合与搅拌，避免远距离运输。如果确实需要远距离运输，必须尽量缩短运输的时间，从而保证其含气量以及坍落度等各项指标符合建筑工程的。如果运输时间过程，浇筑前，必须认真进行混凝土粘度的检查，制作实验块检查混凝土的强度。混凝土运输到施工现场，在倾落时要尽量保持倾落高度在2米以内，从而减少混凝土发生离析的概率，假如混凝土倾落时高度≥10米，此时就需要在串筒内使用减速叶片，以降低混凝土下落的速度，避免因快速下落导致混凝土发生离析，影响混凝土的质量。
2.3 混凝土的浇筑
在混凝土浇筑的过程中，必须严格按照工业与民用建筑中混凝土施工技术的要求，按照混凝土的伴制性能、稳定性和密实度制定严格的浇筑工艺，并按照制定的浇注工艺操作，从而保证混凝土浇筑的质量；在进行混凝土浇筑之前必须认真检查模板、钢筋和预埋构件是不是符合混凝土施工技术的要求；要密切关注混凝土坍落度等性能指标，如果混凝土的性能指标出现问题，必须马上对混凝土的配合比例进行科学的分析与调整；在浇筑过程中，要严格控制每一层的浇筑厚度、浇筑顺序，保证混凝土各分区和各层初凝之前实现完整搭接；要确保浇筑过程中的振捣到位，避免出现麻面或者蜂窝；如果混凝土部件厚度或者体积较大，必须选择水化热比较低的水泥并认真做好保温养护工作。
2.4 混凝土的振捣
进行振捣前，首先必须对振捣器进行检查，检查其类型、规格以及数量是不是符合施工的要求，对于规格不同的梁、柱、板、薄壁型构件、剪力墙等建筑部位要使用规格相匹配的振捣器，以确保振捣的强度符合混凝土的施工技术要求，当各项技术标准都达到要求后才可以进行施工。不管是采用人工振捣或者采用机械振捣，都必须严格按照操作规范进行操作，以确保振捣质量。振捣过程中，必须保证及时振捣，在坍度大、鋼筋密集或者混凝土量比较少的部位进行人工振捣，其他部位使用机械振捣。振捣时一定要保证振捣的均匀性，以在振捣部位不出现比较大的气泡或者表面出现泛浆作为振捣完成的依据。
2.5 混凝土的养护
混凝土浇筑工作完成后，为了确保混凝土能够正常进行凝固、硬化以及强度发育，必须保证一定的温度和湿度，这就需要按照要求大力加强混凝土的养护，保证水泥水化过程的正常进行。对于塑性比较低的混凝土要在浇筑完成后马上进行喷雾养护，并且及早进行洒水养护。对于塑性比较强的混凝土要在浇筑完成后6—18小时内进行洒水养护。为了保证养护的质量，对于混凝土的养护必须连续进行，必须保证整个养护期内混凝土表面始终保持湿润状态。为保证混凝土养护的质量，养护时间一般应该大于28天。
3 小结
随着经济的不断发展与科学技术的不断提高，工业和民用建筑逐渐向着大跨度、大体积的方向发展，在这样的发展形势下，混凝土的使用量越来越大。在这样的前提下，作为重要的建筑材料，对混凝土的质量要求越来越高。为此，在工业与民用建筑中混凝土施工过程中，必须采取恰当的措施，严格控制混凝土的质量，只有这样，才能保证工业与民用建筑的质量，才能保护广大人民群众的生命和财产安全。
参考文献：
[1]陈涛.当代工程中的混凝土质量控制措施.华章.2011.01
[2]刘会忠.房屋建筑中的混凝土质量控制措施.黑龙江科技信息.2011.18
[3]郑灿兴.浅析建筑施工中混凝土质量控制措施.城市建设理论研究（电子版）.2011.26
[4]张海广.浅谈高层建筑混凝土质量控制. 城市建设理论研究（电子版）.2011.20