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[摘 要]在石油化工生产装置中差压式流量计是应用十分广泛的一种仪表计量设备，其量程范围宽、测量精度高和稳定性好，应用范围广。本文主要介绍了差压式流量计各组成部件在安装使用和运行维护中注意事项，以提高流量计的测量精度和运行的稳定性。
[关键词]流量计、节流、孔板、测量
中图分类号：TH814 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）29-0057-01
前言
差压式流量計是石油化工计量不可缺少的计量设备，是由一次检测件（节流装置）和二次装置（流量显示仪和差压变送器）二大部分组成，可用于测量工艺管道中流经的气体、天然气、蒸汽、液体等介质流体的流量。差压式流量计具有结构简单，安装难度低，性能稳定，运行维修方便等特点，广泛应用于电力、石油、冶金、化工、供水、供热等工业领域的过程控制和质量流量测量。
一、标准环形孔板安装注意事项分析
差压式流量计，也称节流式流量计，是基于工艺管道中流体流动的节流原理，利用流体介质在工艺管道中流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的一种仪表设备。差压式流量计是目前工业生产中测量流量最成熟、最常用的方法之一。通常是由能将被测流体的流量转换成压差信号的节流装置（如孔板、喷嘴、文丘利管等）和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的流量显示仪和差压变送器所组成。
所谓节流装置就是在工艺管道中放置能使流体产生局部收缩的元件。节流装置中应用最广泛的节流件是孔板，其次是喷嘴、文丘利喷嘴和文丘利管。本文主要介绍标准环形孔板流量计的一些安装和维护注意事项。
孔板流量计是利用工艺管道中的流体通过孔板锐孔的节流作用，使流体流速增大，压强减小，从而使孔板前后形成压强差，以此作为测量的依据。孔板流量计节流件（孔板）安装的正确与否，直接影响着流量计对流量测量的精确程度和准确度，因此掌握流量计节流装置（孔板）的正确安装是非常重要的一个环节。
（1）标准环形孔板安装基本要求
1）直管段长度，安装在工艺管道上的节流装置（孔板）前后直管段必须保持后管段≥5D，前管段≥10D的要求。
2）同轴度，工艺管道上的节流件（孔板）应与工艺管道同轴。
3）垂直度，安装在工艺管道中的节流件（孔板）上游端面与管道轴线的垂直充不大于1°。
4）取压口位置，节流装置（孔板）安装在垂直工艺管道上时，要求取压装置的平面与取压口的位置必须保持45°角。
5）导压管，要求使用耐腐蚀、耐高压的材料，其管道内径不得小于6mm，导压管长度应小于16m。导压管在安装时应垂直或倾斜敷设，其倾斜度要满足大于1：12的要求。
（2）标准环形孔板安装步骤及注意事项
1）首先，将节流件（孔板）从节流装置中拆下来，撕去表面油纸；其次，使用软细纱布擦洗干净节流件表面，尤其注意不得使用锉刀或砂纸等工具，以免损伤节流件（孔板）入口表面和锐口；最后，要将节流件（孔板）妥善保管起来，等待工艺管道冲洗以后再进行安装。
2）将节流装置中的法兰、前后直管段、夹持环安装到工艺管道上，不包括节流件（孔板），防止在管道冲洗时，管内氧化物与焊渣等杂物损坏孔板。
3）要严格按照工艺要求和标准规范对工艺管道进行冲洗和吹扫。
4）在工艺管道冲洗和吹扫完毕后，将节流件（孔板）安装在法兰间。
5）节流件（孔板）在施工现场吊装时，不得使用铁丝、吊钩等穿入节流件喉部孔径，以免节流件（孔板）锐口损伤或产生划痕，影响流量计测量精度和准确度。
6）引压管线的安装不得产生附加误差，被测介质为煤气或天然气时，引压管线中不得有水。
二、流量计安装注意事项分析
1）在流量计进行安装前，工艺管道务必严格执行冲洗和吹扫，去除杂物、铁锈、焊渣等杂质，清洁工艺管道。
2）流量计外壳上的箭头指向必须与工艺管道上的流体流向一致，不能安装反，并且要符合产品说明书的安装环境要求，且在流量计的上、下流应分别保证有3DN和1DN的直管段有效长度。尤其要注意在室外安装流量计时应有避阳光直射和采取防雨淋措施。
3）流量计连接的前后工艺管道的内径应与流量计口径互相一致，流量计与管道连接处不能有凸出物（例如：垫片和凸出的焊缝等）伸入管道内，并且要注意流量计轴线和工艺管道轴线保持同心。
4）在流量计前必须安装过滤器进行过滤，以消除流体中杂质的影响。
5）要保证工艺管道与流量计出口、入口的连接同轴度安装。
6）流量计周围环境要符合产品说明书要求，不得有强烈的机械振动和强磁场干扰。
7）在流量计安装以后试运行前，必须加润滑油进行润滑。
三、流量計在使用和维护过程中注意事项分析
1）流量计在生产装置投运前要派仪表专业人员进行仔细检查，检查电缆穿管、接线腔内是否潮湿，密封圈是否完好，丝扣上是否涂脂，密封不用的进线口，最终确定流量计电源线和信号线接线无误、安装正确后方可进行送电。
2）组织人员定计划定期对流量计进行清洗、检查和复校，对有清洗液或润滑油注入口的流量计，要按照产品说明书的要求定期注入清洗液或润滑油，以维护叶轮和机械部分的良好运行。
3）应该在流量计运行前进行加油，使油位达到目的油标视镜中心。加油要注意适量，加油过多时，润滑油会通过轴隙进入计量室而影响仪表的正常运行。
4）在流量计使用中若发现润滑油发黑或油位高于视镜中心2mm。则说明润滑油已变质或有杂质，此时应该立即更换新的润滑油。若油位低于视镜中心2mm，说明润滑油已损耗，需要注入润滑油补充到视镜中心。
5）定期监查显示仪表状况，定期记录各项过程变量数值，对比密度、流量、温度等参数检查工艺过程是否稳定，仪表人员要评估显示仪表读数，发现有异常时要及时进行检查纠正。
6）要保持过滤器畅通，关于过滤器堵塞情况，可以从其出口处、入口处压力表读数差的增大来判断出，在出现堵塞时要及时进行排除疏通过滤器。
7）对于用于贸易结算用的流量计，为了保证工艺管道中流体计量结果的准确可靠，必须定期对流量计进行检定，流量计检定单位必须具有相关检定资质。
结束语
能源计量是石油化工企业科学管理能源，通过流量计等计量仪表实现原材料节能降耗，提高石油化工企业经济效益的重要手段。流量仪表是化工自动控制过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，是能源计量仪表的重要组成部分，天然气、水、煤气、蒸汽和油品等这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，所以流量计是石油化工企业能源管理和经济核算不可缺少的工具。
参考文献
[1] 任鸿威，高汉超.质量流量计及其应用综述[J].化工自动化及仪表，1997（05）.
[2] 姚毅，杨平先，姚娅川.差压式流量计的特点及应用[J].仪器仪表学报.2005（12）.
[3] 许德福，涛. 浅谈差压式流量计的工作原理及选型[J].广东化工，2013（09）.
[关键词]流量计、节流、孔板、测量
中图分类号：TH814 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）29-0057-01
前言
差压式流量計是石油化工计量不可缺少的计量设备，是由一次检测件（节流装置）和二次装置（流量显示仪和差压变送器）二大部分组成，可用于测量工艺管道中流经的气体、天然气、蒸汽、液体等介质流体的流量。差压式流量计具有结构简单，安装难度低，性能稳定，运行维修方便等特点，广泛应用于电力、石油、冶金、化工、供水、供热等工业领域的过程控制和质量流量测量。
一、标准环形孔板安装注意事项分析
差压式流量计，也称节流式流量计，是基于工艺管道中流体流动的节流原理，利用流体介质在工艺管道中流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的一种仪表设备。差压式流量计是目前工业生产中测量流量最成熟、最常用的方法之一。通常是由能将被测流体的流量转换成压差信号的节流装置（如孔板、喷嘴、文丘利管等）和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的流量显示仪和差压变送器所组成。
所谓节流装置就是在工艺管道中放置能使流体产生局部收缩的元件。节流装置中应用最广泛的节流件是孔板，其次是喷嘴、文丘利喷嘴和文丘利管。本文主要介绍标准环形孔板流量计的一些安装和维护注意事项。
孔板流量计是利用工艺管道中的流体通过孔板锐孔的节流作用，使流体流速增大，压强减小，从而使孔板前后形成压强差，以此作为测量的依据。孔板流量计节流件（孔板）安装的正确与否，直接影响着流量计对流量测量的精确程度和准确度，因此掌握流量计节流装置（孔板）的正确安装是非常重要的一个环节。
（1）标准环形孔板安装基本要求
1）直管段长度，安装在工艺管道上的节流装置（孔板）前后直管段必须保持后管段≥5D，前管段≥10D的要求。
2）同轴度，工艺管道上的节流件（孔板）应与工艺管道同轴。
3）垂直度，安装在工艺管道中的节流件（孔板）上游端面与管道轴线的垂直充不大于1°。
4）取压口位置，节流装置（孔板）安装在垂直工艺管道上时，要求取压装置的平面与取压口的位置必须保持45°角。
5）导压管，要求使用耐腐蚀、耐高压的材料，其管道内径不得小于6mm，导压管长度应小于16m。导压管在安装时应垂直或倾斜敷设，其倾斜度要满足大于1：12的要求。
（2）标准环形孔板安装步骤及注意事项
1）首先，将节流件（孔板）从节流装置中拆下来，撕去表面油纸；其次，使用软细纱布擦洗干净节流件表面，尤其注意不得使用锉刀或砂纸等工具，以免损伤节流件（孔板）入口表面和锐口；最后，要将节流件（孔板）妥善保管起来，等待工艺管道冲洗以后再进行安装。
2）将节流装置中的法兰、前后直管段、夹持环安装到工艺管道上，不包括节流件（孔板），防止在管道冲洗时，管内氧化物与焊渣等杂物损坏孔板。
3）要严格按照工艺要求和标准规范对工艺管道进行冲洗和吹扫。
4）在工艺管道冲洗和吹扫完毕后，将节流件（孔板）安装在法兰间。
5）节流件（孔板）在施工现场吊装时，不得使用铁丝、吊钩等穿入节流件喉部孔径，以免节流件（孔板）锐口损伤或产生划痕，影响流量计测量精度和准确度。
6）引压管线的安装不得产生附加误差，被测介质为煤气或天然气时，引压管线中不得有水。
二、流量计安装注意事项分析
1）在流量计进行安装前，工艺管道务必严格执行冲洗和吹扫，去除杂物、铁锈、焊渣等杂质，清洁工艺管道。
2）流量计外壳上的箭头指向必须与工艺管道上的流体流向一致，不能安装反，并且要符合产品说明书的安装环境要求，且在流量计的上、下流应分别保证有3DN和1DN的直管段有效长度。尤其要注意在室外安装流量计时应有避阳光直射和采取防雨淋措施。
3）流量计连接的前后工艺管道的内径应与流量计口径互相一致，流量计与管道连接处不能有凸出物（例如：垫片和凸出的焊缝等）伸入管道内，并且要注意流量计轴线和工艺管道轴线保持同心。
4）在流量计前必须安装过滤器进行过滤，以消除流体中杂质的影响。
5）要保证工艺管道与流量计出口、入口的连接同轴度安装。
6）流量计周围环境要符合产品说明书要求，不得有强烈的机械振动和强磁场干扰。
7）在流量计安装以后试运行前，必须加润滑油进行润滑。
三、流量計在使用和维护过程中注意事项分析
1）流量计在生产装置投运前要派仪表专业人员进行仔细检查，检查电缆穿管、接线腔内是否潮湿，密封圈是否完好，丝扣上是否涂脂，密封不用的进线口，最终确定流量计电源线和信号线接线无误、安装正确后方可进行送电。
2）组织人员定计划定期对流量计进行清洗、检查和复校，对有清洗液或润滑油注入口的流量计，要按照产品说明书的要求定期注入清洗液或润滑油，以维护叶轮和机械部分的良好运行。
3）应该在流量计运行前进行加油，使油位达到目的油标视镜中心。加油要注意适量，加油过多时，润滑油会通过轴隙进入计量室而影响仪表的正常运行。
4）在流量计使用中若发现润滑油发黑或油位高于视镜中心2mm。则说明润滑油已变质或有杂质，此时应该立即更换新的润滑油。若油位低于视镜中心2mm，说明润滑油已损耗，需要注入润滑油补充到视镜中心。
5）定期监查显示仪表状况，定期记录各项过程变量数值，对比密度、流量、温度等参数检查工艺过程是否稳定，仪表人员要评估显示仪表读数，发现有异常时要及时进行检查纠正。
6）要保持过滤器畅通，关于过滤器堵塞情况，可以从其出口处、入口处压力表读数差的增大来判断出，在出现堵塞时要及时进行排除疏通过滤器。
7）对于用于贸易结算用的流量计，为了保证工艺管道中流体计量结果的准确可靠，必须定期对流量计进行检定，流量计检定单位必须具有相关检定资质。
结束语
能源计量是石油化工企业科学管理能源，通过流量计等计量仪表实现原材料节能降耗，提高石油化工企业经济效益的重要手段。流量仪表是化工自动控制过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，是能源计量仪表的重要组成部分，天然气、水、煤气、蒸汽和油品等这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，所以流量计是石油化工企业能源管理和经济核算不可缺少的工具。
参考文献
[1] 任鸿威，高汉超.质量流量计及其应用综述[J].化工自动化及仪表，1997（05）.
[2] 姚毅，杨平先，姚娅川.差压式流量计的特点及应用[J].仪器仪表学报.2005（12）.
[3] 许德福，涛. 浅谈差压式流量计的工作原理及选型[J].广东化工，2013（09）.