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摘 要：从当前制造业企业设备管理的现状来看，应用TPM原理是较为常见的，并通过全员参与的方式来最大程度的提升企业设备管理的有效性。本文主要从TPM原理和管理目标出发，分析了制造业企业设备管理的意义，并提出了几点基于TPM原理的制造业设备管理应用措施。
关键词：TPM原理;制造业企业;设备管理
机械设备作为制造业的基础设备，其不仅可以影响企业生产的正常运行，还在一定程度上代表了现代化生产水平。为此，对机械设备进行有效的管理是非常有必要的，在设备管理中应用TPM原理是当前制造业企业中常见的一种管理方式。
1 TPM的原理和管理目标
1.1 TPM的原理概述
TPM又被称之为全员生产维修，主要是动员全体员工积极性，使其参与到设备的预防维修、改善维修和事后维修等各个环节中，尽最大限度保证机械设备的利用率。对制造业企业来说，利用TPM原理可以使企业设备长期处于良好的状态，从而确保生产的高效性，保证产品的质量，将成本控制在合理的范围内，进一步提升制造业企业在市场中的竞争力。
1.2 TPM的管理目标
TPM管理的目标就是要保证设备长期处于良好的状态，将设备造成的损失降到最低，在保证经济效益最大化的同时，实现费用的合理消耗。TPM的管理目标主要体现在以下几个方面：一是废品率为零，应用TPM原理要保证设备的良好运行，提升设备的运行效率，提升产品的质量，尽可能实现产品的废品率为零。二是停机为零，在生产过程中，设备停机将会对生产造成较大的影响，因此，应用TPM要尽量保证停机的时间，进一步提升生产的效率。三是速度损失为零，企业在日常经营中，需要加强对机械设备的日常管理和维护，提升设备的精准度，在生产过程中尽量将损失降到最低。四是事故为零，在生产过程中一旦发生安全事故，不仅会给企业造成严重的经济损失，还会给员工造成人身伤害，而应用TPM管理则可以在很大程度上避免各类安全事故的发生，保证安全生产的需要[1]。
2 制造业企业设备管理的意义
TPM进行设备管理对企业的发展来说具有极大的促进作用，第一，应用TPM管理能够进一步推动制造业的发展，TPM动员全体成员都积极的参与到设备管理中来，利用员工的积极主动性和热情，进而提升设备的管理效率，为企业的健康以及可持续发展奠定良好的基础。第二，有利于提升企业的生产效率，通过TPM管理可以有效的提升了设备的预防维修能力，减低了事后维修的概率，提高了设备的利用率，进而实现了生产效率的提升。第三，利用TPM管理可以使制造业企业管理方式朝着高效能转化，应用TPM管理之后，设备管理中一些简单的数据录取、现场模糊管理等都将朝着数据分析和可视化管理的方向转变，这种转变方式可以有效提升设备的管理效率，同时通过数据分析可以使设备长期处于良好的运行状态。第四，有助于提升设备的维修效率，从制造业企业设备维修的现状来看，在应用TPM管理之前，设备维修都是根据厂家所提供的维修资料来进行，这种方式只能针对简单的故障问题，一旦出现大的故障问题还需要厂家来进行维修，需要耗费一定的时间，进而对生产造成严重的影响，而应用TPM管理方式可以使得全员都参与到设备维修和管理中来，在维修管理上集思广益，进而提升维修管理水平，进而为企业设备的自主维修管理奠定良好的基础。
3 基于TPM原理的制造业设备管理应用措施
3.1 构建良好的TPM原理应用环境
在制造业企业中想要使TPM充分发挥作用，就需要为TPM原理的应用创作良好的外部环境，从具体的实践来看，TPM的实施环境主要分为内部环境和外部环境，企业在构建内部环境中，需要根据充分结合企业的实际情况，从资金、技术等方面加大投入力度，构建自主维修平台，为TPM的实施奠定良好的基础[2]。而在外部环境上需要加强全体员工的配合，在企业内部在定期开展PTM的培训，让每位员工都能够认识到TPM的重要性，并积极参与到设备维修和管理上来，在TPM实施之前需要获得全体管理者和大部分员工的支持，这样在实际应用过程中将更加顺利。TPM的实施必须要有良好的环境，良好的环境能够有助于TPM的顺利实施，进而在企业设备管理中充分发挥应用的作用。
3.2 建立专门的设备管理部门
为了确保TPM应用管理的效果，企业在实施TPM的过程中需要建立专门的设备管理部门，进一步推动TPM的顺利进行。以某制造业企业为例，建立了专门的设备管理部门之后，TPM的实施更加顺利，为此，建立专门的设备管理部门是非常有必要的。结合实践来看，在建立专门的设备管理部门时，首先要选择经验丰富、责任心较强的管理者作为部门领导。其次，在选拔人员时要保证人员的数量以及人员的技术水平。最后，要根据TPM原理的要求以及企业设备的实际情况来制定科学合理的工作流程以及管理制度，为TPM在设备管理中的应用奠定良好的物质基础[3]。
3.3 完善TPM原理培训机制
TPM的实施还离不开完善的培训机制。TPM在制造业企业应用中往往是按照由浅入深的方式来设计，这就需要相关人员不断提升自身的水平，企业要制定完善的TPM原理培训机制，使员工能够进一步适应TPM的实施和发展，在完善TPM原理培训的过程中，需要注意以下幾个方面：首先TPM培化训机制应该包括在职和离职培训。在职培训主要是通过利用在职训练日志以及点滴教育来对管理人员和技术人员展开培训。而离职培训主要采用的强制培训和选修培训相结合的形式，通过强制的手段的方式来进一步提升员工的技能水平。其次，在培训过程中还需要制定严格的奖惩措施，将培训和员工的绩效、奖金等绩效考评制度挂钩，进一步保证员工的培训效果。对于考评成绩较为优秀的员工可以实行物质奖励，反之则进行处罚。通过激励机制来调动员工的积极性，使员工积极的参与到设备管理中来，进而为TPM的应用奠定良好的物质基础。
4 结语
制造业企业必须要做好设备的管理工作，在应用TPM原理中首先要为TPM原理的应用构建良好的外部环境，并建立专门的设备管理，并且要加强TPM原理的培训机制，进而为TPM的实施奠定良好的基础。
参考文献
[1]郭京华，徐志文，王建.TPM管理理念在机械制造行业中的应用[J].江汉石油科技，2014（2）：81-83.
关键词：TPM原理;制造业企业;设备管理
机械设备作为制造业的基础设备，其不仅可以影响企业生产的正常运行，还在一定程度上代表了现代化生产水平。为此，对机械设备进行有效的管理是非常有必要的，在设备管理中应用TPM原理是当前制造业企业中常见的一种管理方式。
1 TPM的原理和管理目标
1.1 TPM的原理概述
TPM又被称之为全员生产维修，主要是动员全体员工积极性，使其参与到设备的预防维修、改善维修和事后维修等各个环节中，尽最大限度保证机械设备的利用率。对制造业企业来说，利用TPM原理可以使企业设备长期处于良好的状态，从而确保生产的高效性，保证产品的质量，将成本控制在合理的范围内，进一步提升制造业企业在市场中的竞争力。
1.2 TPM的管理目标
TPM管理的目标就是要保证设备长期处于良好的状态，将设备造成的损失降到最低，在保证经济效益最大化的同时，实现费用的合理消耗。TPM的管理目标主要体现在以下几个方面：一是废品率为零，应用TPM原理要保证设备的良好运行，提升设备的运行效率，提升产品的质量，尽可能实现产品的废品率为零。二是停机为零，在生产过程中，设备停机将会对生产造成较大的影响，因此，应用TPM要尽量保证停机的时间，进一步提升生产的效率。三是速度损失为零，企业在日常经营中，需要加强对机械设备的日常管理和维护，提升设备的精准度，在生产过程中尽量将损失降到最低。四是事故为零，在生产过程中一旦发生安全事故，不仅会给企业造成严重的经济损失，还会给员工造成人身伤害，而应用TPM管理则可以在很大程度上避免各类安全事故的发生，保证安全生产的需要[1]。
2 制造业企业设备管理的意义
TPM进行设备管理对企业的发展来说具有极大的促进作用，第一，应用TPM管理能够进一步推动制造业的发展，TPM动员全体成员都积极的参与到设备管理中来，利用员工的积极主动性和热情，进而提升设备的管理效率，为企业的健康以及可持续发展奠定良好的基础。第二，有利于提升企业的生产效率，通过TPM管理可以有效的提升了设备的预防维修能力，减低了事后维修的概率，提高了设备的利用率，进而实现了生产效率的提升。第三，利用TPM管理可以使制造业企业管理方式朝着高效能转化，应用TPM管理之后，设备管理中一些简单的数据录取、现场模糊管理等都将朝着数据分析和可视化管理的方向转变，这种转变方式可以有效提升设备的管理效率，同时通过数据分析可以使设备长期处于良好的运行状态。第四，有助于提升设备的维修效率，从制造业企业设备维修的现状来看，在应用TPM管理之前，设备维修都是根据厂家所提供的维修资料来进行，这种方式只能针对简单的故障问题，一旦出现大的故障问题还需要厂家来进行维修，需要耗费一定的时间，进而对生产造成严重的影响，而应用TPM管理方式可以使得全员都参与到设备维修和管理中来，在维修管理上集思广益，进而提升维修管理水平，进而为企业设备的自主维修管理奠定良好的基础。
3 基于TPM原理的制造业设备管理应用措施
3.1 构建良好的TPM原理应用环境
在制造业企业中想要使TPM充分发挥作用，就需要为TPM原理的应用创作良好的外部环境，从具体的实践来看，TPM的实施环境主要分为内部环境和外部环境，企业在构建内部环境中，需要根据充分结合企业的实际情况，从资金、技术等方面加大投入力度，构建自主维修平台，为TPM的实施奠定良好的基础[2]。而在外部环境上需要加强全体员工的配合，在企业内部在定期开展PTM的培训，让每位员工都能够认识到TPM的重要性，并积极参与到设备维修和管理上来，在TPM实施之前需要获得全体管理者和大部分员工的支持，这样在实际应用过程中将更加顺利。TPM的实施必须要有良好的环境，良好的环境能够有助于TPM的顺利实施，进而在企业设备管理中充分发挥应用的作用。
3.2 建立专门的设备管理部门
为了确保TPM应用管理的效果，企业在实施TPM的过程中需要建立专门的设备管理部门，进一步推动TPM的顺利进行。以某制造业企业为例，建立了专门的设备管理部门之后，TPM的实施更加顺利，为此，建立专门的设备管理部门是非常有必要的。结合实践来看，在建立专门的设备管理部门时，首先要选择经验丰富、责任心较强的管理者作为部门领导。其次，在选拔人员时要保证人员的数量以及人员的技术水平。最后，要根据TPM原理的要求以及企业设备的实际情况来制定科学合理的工作流程以及管理制度，为TPM在设备管理中的应用奠定良好的物质基础[3]。
3.3 完善TPM原理培训机制
TPM的实施还离不开完善的培训机制。TPM在制造业企业应用中往往是按照由浅入深的方式来设计，这就需要相关人员不断提升自身的水平，企业要制定完善的TPM原理培训机制，使员工能够进一步适应TPM的实施和发展，在完善TPM原理培训的过程中，需要注意以下幾个方面：首先TPM培化训机制应该包括在职和离职培训。在职培训主要是通过利用在职训练日志以及点滴教育来对管理人员和技术人员展开培训。而离职培训主要采用的强制培训和选修培训相结合的形式，通过强制的手段的方式来进一步提升员工的技能水平。其次，在培训过程中还需要制定严格的奖惩措施，将培训和员工的绩效、奖金等绩效考评制度挂钩，进一步保证员工的培训效果。对于考评成绩较为优秀的员工可以实行物质奖励，反之则进行处罚。通过激励机制来调动员工的积极性，使员工积极的参与到设备管理中来，进而为TPM的应用奠定良好的物质基础。
4 结语
制造业企业必须要做好设备的管理工作，在应用TPM原理中首先要为TPM原理的应用构建良好的外部环境，并建立专门的设备管理，并且要加强TPM原理的培训机制，进而为TPM的实施奠定良好的基础。
参考文献
[1]郭京华，徐志文，王建.TPM管理理念在机械制造行业中的应用[J].江汉石油科技，2014（2）：81-83.