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摘要：随我国工业自动化仪表的发展得益于计算机技术、数字信号处理技术、网络通信技术、超导技术等新技的推动，工业自动化仪表通过对获取信息进行变换、存储、传输等处理，分析其性质，将其传输给控制系统，实现对工业生产过程自动控制，工业自动化仪表常见的有分析仪表、测温仪表、记录仪表以及控制仪表等，当前工业自动化仪表趋向于智能化、虚拟化、网络化、数字化发，而且工业自动化仪表的发展与经济发展、国家政策发展息息相关，当前我国提出低碳经济和节能减排，新能源如核电、风电等对工业自动化仪表性能提出了更高的要求，但是我国工作人员缺乏新型仪表的实际操作经验，导致新型仪表的推广受到了限制，本文主要针对我国工业自动化仪表的发展现状进行了全面的分析，深入探讨了新型智能仪表的使用经验以及注意事项，期望对广大工作者有所帮助。
关键词：工业自动化仪表；运行情况；实际操作
分类号：TP311
工业自动化仪表分种类繁多，其中最为常见的是分析仪表、记录仪表、温度仪表以及控制仪表，当前随着我国科学技术的不断发展，计算机网络技术以及其他先进科学技术在一定程度上推动了工业自动化仪表的发展，但是随着工业自动化仪表发展，与其相关的问题也随之出现，例如新型仪表的操作问题、管理问题以及合理利用问题，所以在工业生产中为提高工业自动化仪表利用率，必须加强员工对工业自动化仪表操作训练
1、我国工业自动化仪表的发展现状
由于我国工业自动化仪表发展较晚，当前仍处于处于开发初期阶段，与国外工业自动化仪表相比还存在着一定的差距，我国的工业自动化仪表产品在市场竞争力，根本原因在于我国的工业自动化仪表产品缺乏技术性，核心技术仍是从国外引进的，而且不能将引进的技术完全的转化为自身技术，而且国家对于这些行业发展缺乏重视，没有指定相应的正常扶持其发展，导致部分大型企业由于自身条件限制而选择国外的操作技术。近几年，随着国家经济的不断发展，我国开始调整工业发展政策，积极促进工业自动化仪表的发展，工业自动化仪表的制造模式开始发生变化，并且已经取得一些成就，目前我国的测温仪表，显示仪表，传统流量仪表以及测压仪表等常用仪表制造中已掌握部分核心技术，但是产品技术含量较低，而且高端技术还需要发展，相应产品还需要通过国外进口。
2、我国工业自动化仪表发展方向
随着我国计算机技术，精密机械技术等新技术的高速发展，工业自动化仪表得到广阔的发展空间，加上近几年计算机技术与弱电子技术普及发展，促进了工业自动化仪表向高端发展。
2.1、工业自动化仪表的智能化发展趋势
工业自动化仪表的智能化发展趋势是在智能化操作系统的开发出来以后的工业自动化仪表发展的重要方向之一，通过控制系统控制系统完成预定动作，并且具备自主识别、修复调整的功能，通过嵌入式技术向仪表中嵌入微控制器以及超大规模集成电路，通过软件程序协调控制完成仪表的智能化控制。工业自动化仪表自身的专用的处理信号电路积CPU芯片是处理信号，而嵌入的微控制器MCU则是实现工业自动化仪表的智能化控制功能，嵌入的控制系统都是需要根据实际情况进行控制编程，例如嵌入式实时操作系统（Ucos II系统）、数字信号处理器（DSP）、大容量存储器（ISWV513BLL）、32 位RISC 处理器（STM32）等，这些新技术的出现推动着工业自动化仪表的发展。
2.2、工业自动化仪表的虚拟化发展趋势
虚拟化仪表指的是基于计算机平台基础上发展而啦，根据实际的工业生产情况，设计特定软件，充分将计算机软件、硬件和传统的仪表硬件结合在一起实现传统工业自动化仪表的功能，虚拟化仪表其优势在于性能价格比高，数据处理能力洽购，操作简单、智能化控制等优势，所以得到广泛广泛的推广，虚拟化仪表充分利用当代先进的科技产品和技术的作用。虚拟化仪表的软件由虚拟仪表面板和设备驱动组成，通过设备驱动与实际仪表系统信息交流，并在仪表显示器上显示与真实仪表的操作请，这样用户便可以方面对工业进行控制，软件是虚拟仪表的核心，其各种功能都是在软件的基础之上所实现的。
2.3、工业自动化仪表的网络化发展趋势
当前处于信息化时代，网络技术是这个时代的象征，工业自动化仪表通过现场总线技术将现场设备与控制系统加入的信息网络技术，这是当前工业自动化仪表发展的新方向，为此新型的IP 智能工业自动化仪表成为了趋势的代表，代表信息时代网络技术的发最新作品，操作人员通过互联网和现场总线，仪表系统实现远程访问，获取仪表的实时工作情况，并对其实现动态控制，同时通过嵌入式技术的软件技术将工业通讯功能嵌入进来，实现对仪表控制与控制测量的联合调控。
3、工业自动化仪表的操作流程
随着工业自动化仪表的高速发展，仪表的功能、性能不断增强，操作也越来越复杂，为保护仪表，注意事项也越来越多，所以在使用仪表的过程中，我们需要规范仪表操作流程：第一：仪表在使用前，做好使用情况调查，使用完后，将所有设备恢复原状；第二：对于新型仪表，首先需要通过使用说明书了解其性能、注意事项，认真操作；第三：对于不了解的功能，不要盲目使用，请教有经验的专业的人士如果操作，避免对仪表造成破坏；第四：对于已经已經投入使用的仪表进行周期性性能检测，并且定期对仪表进行维护与保养工作，确保仪表保持最佳的工作性能；第五：对于仪表维护人员要求其具备坚实的理论知识以及一定的工作经验，在对仪表故障检测或者维护工作时，严格遵循正确的操作方式进行操作；第五：对于仪表出现大型故障时，应当聘请专业人士进行维修处理，切勿盲目处理，避免对仪表造成二次损坏。
4、结束语
综合上述，随着社会的发展，自动化仪表的技术得到了不断发展，但是这也造成了工业自动化仪表的操作，同时将仪表的实际效果发展至最佳，必须规范化仪表的操作流程，注意仪表的操作事项，降低仪表的损耗率，提高企业的经济效益，促进经济的发展。
参考文献：
[1]陈昌坤.当前智能化住宅建设工程管理的思考[J].中国高新技术企业.2008（24）
[2]徐福安.工业锅炉的安全管理和自动控制[J].北京市计划劳动管理干部学院学报.2006（01）
[3] 刘小强，粟梅.基于CAN总线的数据采集处理系统的设计[J].仪表技术与传感器，2006，（9）.
[4] 柯艳明.测控仪表系统的CAN总线通信方案[J].山西电子技术，2007，（2）：29-31.
关键词：工业自动化仪表；运行情况；实际操作
分类号：TP311
工业自动化仪表分种类繁多，其中最为常见的是分析仪表、记录仪表、温度仪表以及控制仪表，当前随着我国科学技术的不断发展，计算机网络技术以及其他先进科学技术在一定程度上推动了工业自动化仪表的发展，但是随着工业自动化仪表发展，与其相关的问题也随之出现，例如新型仪表的操作问题、管理问题以及合理利用问题，所以在工业生产中为提高工业自动化仪表利用率，必须加强员工对工业自动化仪表操作训练
1、我国工业自动化仪表的发展现状
由于我国工业自动化仪表发展较晚，当前仍处于处于开发初期阶段，与国外工业自动化仪表相比还存在着一定的差距，我国的工业自动化仪表产品在市场竞争力，根本原因在于我国的工业自动化仪表产品缺乏技术性，核心技术仍是从国外引进的，而且不能将引进的技术完全的转化为自身技术，而且国家对于这些行业发展缺乏重视，没有指定相应的正常扶持其发展，导致部分大型企业由于自身条件限制而选择国外的操作技术。近几年，随着国家经济的不断发展，我国开始调整工业发展政策，积极促进工业自动化仪表的发展，工业自动化仪表的制造模式开始发生变化，并且已经取得一些成就，目前我国的测温仪表，显示仪表，传统流量仪表以及测压仪表等常用仪表制造中已掌握部分核心技术，但是产品技术含量较低，而且高端技术还需要发展，相应产品还需要通过国外进口。
2、我国工业自动化仪表发展方向
随着我国计算机技术，精密机械技术等新技术的高速发展，工业自动化仪表得到广阔的发展空间，加上近几年计算机技术与弱电子技术普及发展，促进了工业自动化仪表向高端发展。
2.1、工业自动化仪表的智能化发展趋势
工业自动化仪表的智能化发展趋势是在智能化操作系统的开发出来以后的工业自动化仪表发展的重要方向之一，通过控制系统控制系统完成预定动作，并且具备自主识别、修复调整的功能，通过嵌入式技术向仪表中嵌入微控制器以及超大规模集成电路，通过软件程序协调控制完成仪表的智能化控制。工业自动化仪表自身的专用的处理信号电路积CPU芯片是处理信号，而嵌入的微控制器MCU则是实现工业自动化仪表的智能化控制功能，嵌入的控制系统都是需要根据实际情况进行控制编程，例如嵌入式实时操作系统（Ucos II系统）、数字信号处理器（DSP）、大容量存储器（ISWV513BLL）、32 位RISC 处理器（STM32）等，这些新技术的出现推动着工业自动化仪表的发展。
2.2、工业自动化仪表的虚拟化发展趋势
虚拟化仪表指的是基于计算机平台基础上发展而啦，根据实际的工业生产情况，设计特定软件，充分将计算机软件、硬件和传统的仪表硬件结合在一起实现传统工业自动化仪表的功能，虚拟化仪表其优势在于性能价格比高，数据处理能力洽购，操作简单、智能化控制等优势，所以得到广泛广泛的推广，虚拟化仪表充分利用当代先进的科技产品和技术的作用。虚拟化仪表的软件由虚拟仪表面板和设备驱动组成，通过设备驱动与实际仪表系统信息交流，并在仪表显示器上显示与真实仪表的操作请，这样用户便可以方面对工业进行控制，软件是虚拟仪表的核心，其各种功能都是在软件的基础之上所实现的。
2.3、工业自动化仪表的网络化发展趋势
当前处于信息化时代，网络技术是这个时代的象征，工业自动化仪表通过现场总线技术将现场设备与控制系统加入的信息网络技术，这是当前工业自动化仪表发展的新方向，为此新型的IP 智能工业自动化仪表成为了趋势的代表，代表信息时代网络技术的发最新作品，操作人员通过互联网和现场总线，仪表系统实现远程访问，获取仪表的实时工作情况，并对其实现动态控制，同时通过嵌入式技术的软件技术将工业通讯功能嵌入进来，实现对仪表控制与控制测量的联合调控。
3、工业自动化仪表的操作流程
随着工业自动化仪表的高速发展，仪表的功能、性能不断增强，操作也越来越复杂，为保护仪表，注意事项也越来越多，所以在使用仪表的过程中，我们需要规范仪表操作流程：第一：仪表在使用前，做好使用情况调查，使用完后，将所有设备恢复原状；第二：对于新型仪表，首先需要通过使用说明书了解其性能、注意事项，认真操作；第三：对于不了解的功能，不要盲目使用，请教有经验的专业的人士如果操作，避免对仪表造成破坏；第四：对于已经已經投入使用的仪表进行周期性性能检测，并且定期对仪表进行维护与保养工作，确保仪表保持最佳的工作性能；第五：对于仪表维护人员要求其具备坚实的理论知识以及一定的工作经验，在对仪表故障检测或者维护工作时，严格遵循正确的操作方式进行操作；第五：对于仪表出现大型故障时，应当聘请专业人士进行维修处理，切勿盲目处理，避免对仪表造成二次损坏。
4、结束语
综合上述，随着社会的发展，自动化仪表的技术得到了不断发展，但是这也造成了工业自动化仪表的操作，同时将仪表的实际效果发展至最佳，必须规范化仪表的操作流程，注意仪表的操作事项，降低仪表的损耗率，提高企业的经济效益，促进经济的发展。
参考文献：
[1]陈昌坤.当前智能化住宅建设工程管理的思考[J].中国高新技术企业.2008（24）
[2]徐福安.工业锅炉的安全管理和自动控制[J].北京市计划劳动管理干部学院学报.2006（01）
[3] 刘小强，粟梅.基于CAN总线的数据采集处理系统的设计[J].仪表技术与传感器，2006，（9）.
[4] 柯艳明.测控仪表系统的CAN总线通信方案[J].山西电子技术，2007，（2）：29-31.