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【摘 要】锅炉安装质量的控制是保障锅炉可以正常运行的重点，所以在进行锅炉安装时，对其严格的质量控制显得尤为重要。本文通过分析锅炉安装的特点和常见问题，提出了提高锅炉安装质量的控制措施，旨在为锅炉安装工作提供参考。
【关键词】锅炉安装；质量；问题；措施；
引言
众所周知，锅炉是一种压力容器，而且危险性极高，属于国家规定的特种设备之一，在安装和维护过程中具有非常严格的要求规定。相关企业要想做好锅炉安装这方面工作，应该首先要确保好安装锅炉的质量，保证在安装前夕做好准备工作，在安装过程中做好相关的设计和技术运用，在保证质量的前提下，科学、提前完成任务，并能够取得很大的效益，这样能够使相关企业得到更好的发展，提高企业的技术水平。
1安装锅炉的特点和常见问题
1.1焊接中出现质量问题
1.1.1缺乏专业技术人员，焊材的管理不严格锅炉焊接质量一直得不到提高都是电力焊接的技术人员没有具备专业的焊接水平，我国的电力建设部门任务量都是较为饱满的，大量的稀缺各类焊接技术人员以及保障质量的监督人员。具备专业技能认定证书的高技术人员流动较为频繁、操作技能有高有低，在锅炉的安装现场，焊材随地堆放、安装保温桶阔口摆放等等构成安全隐患的行为时有发生，焊接材料长时间错误的堆放，最终导致生锈、受潮，对于锅炉的焊接质量造成了严重的影响。
1.1.2焊接人员不正确的焊接、引弧
在锅炉的安装焊接中，必须遵守正确的安装技术规范要求去进行操作，锅炉安装的质量才可以得到保障。很多技术水平和安全意识不高的人员为了方便工作，引弧工作直接在受热的面管上进行工作，这样错误的技术方式将会导致灼伤受热面管，为锅炉整体的系统留下安全隐患。少部分的技术人员在环境达不到要求的情况下进行焊接锅炉的工作也会导致锅炉安装的质量产生漏洞。国家2011年推出的《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236）中详细的阐述了焊接环境的风速、湿度、温度等等一系列技术指标的相关规章制度，湿度要求不可以超过90%，气体保证电弧焊的速度不可以超过2m/s。违反规定的焊接安装行为，在锅炉安装的现场中，焊接质量下降。焊接缺陷和隐患增多，焊接中产生裂缝，达不到验收的标准，对于锅炉安装质量水平构成严重的影响。
1.2安装锅炉的工艺较为复杂，质量管控点比较多在现代火电厂的锅炉安装中，锅炉的自身结构非常的复杂，锅炉的结构有压力管道、燃烧设备、水冷壁、锅炉钢架等等功能结构，每一个功能结构其中又包含无数的组件和附件以及附属设备等等，这就要保证锅炉安装质量的监控人员要对锅炉的安装工艺特别的熟悉，可以灵活多变的掌控好锅炉施工现场的各项管控特点，对于锅炉安装质量的各项点和面都可以做到了如指掌，必须用科学的技术措施来确保锅炉安装的质量要求。
2提高锅炉安装质量的控制措施
2.1管道焊接的质控措施
在安装锅炉的过程中，管道焊接是较为重要的环节之一，直接影响着锅炉机组运行的长期性和稳定性。所以，必须采取有效的措施，确保管道的焊接质量。管道焊接的质量控制措施主要包括以下几点：①对于管口直径小于60mm的管道，可以采用全氩弧焊；管口直径大于60mm的管道，则可采用氩弧焊打底、电弧焊盖面的方式焊接。②管道焊接时的作业环境温度应当控制在0℃以上。如果温度低于0℃，则必须采取相应的措施提升温度。③要保证焊缝间隙均匀，焊接对口内壁平顺、整齐，错口不得超过壁厚的10%，且不得大于1mm。④焊缝的咬边深度应当控制在0.5mm以内，两侧咬边的长度总和不得大于管道周长的20%.⑤热影响区表面不得存在焊接质量缺陷，比如裂纹、未熔合、气孔、夹渣等，一经发现要及时处理。
2.2水冷壁安装的质控措施
冷壁安装的质控措施主要有以下几点：①在吊装水冷壁的过程中，可在钢架顶板上设置临时起吊点，以此来确保吊装的顺利进行。②在水冷壁分片组对合格之后，应当依据相关规范要求对管路进行吹扫和通球试验，可以与集箱组对的应全部组对，并在检查合格后，使用汽车起重机将水冷壁吊至手拉葫芦链能够接住的高度，随后便可吊装。在吊装的过程中，应按照“由上向下、前顶后侧”的顺序吊装。③合龙、拼缝工作主要包括找正加固水冷壁下集箱、拼接各管屏和四角、安装密封件等。该项工作是水冷壁安装的关键环节。拼接各管屏时，要保证拼接间隙符合图纸要求，做到平整、均匀，切忌强拉硬拼，以免因外应力过大而造成水冷壁管子损坏；四角合龙、拼缝时，要认真检查炉膛纵横尺寸，确保炉膛空间尺寸符合图纸要求。由于水冷壁拼缝是确保锅炉安装质量的重要工序，所以要对每条拼缝均采取双面焊接工艺，以保证焊接质量，达到严密不漏的效果。
2.3过热器和省煤器安装的质控措施
过热器和省煤器安装的质控措施包括以下三点：①安装蛇形管之前需进行通球试验，并修正、打磨管口。如果蛇形管为合金钢材质，则必须进行光谱复查。严格按照安装顺序安装，把握好间距和垂直度，将整体偏差控制在允许范围内。②组合、安装蛇形管之前，需找正集箱位置并固定好。在安装过程中，应认真检查集箱管头与蛇形管的对接情况，以及集箱中心距蛇形管端部的长度偏差。只有在确保基准蛇形管找正并固定后，才能安装其余管。在安装其余管时，要以基准蛇形管为主，严格按照规范要求操作，固定一片，焊接一片，并用钢筋临时固定上部，以保证间距。待全部蛇形管都找正之后，组合、安装定位板，并去除临时钢筋，确保护瓦位置正确、安装牢固。③按照图纸要求，在安装防磨装置时留出接头处的膨胀间隙，保证焊接平整、牢固，严禁存在有阻碍烟气流通的地方；严格按照图纸要求安装密封件，密封处不得出现疏漏，保证焊接质量。
2.4水压试验的质控措施
这是锅炉安装中较为重要的一道工序，通过水压试验，能够检验锅炉本体受热面的焊接质量。按照相关的规范要求，水压试验主要包括从给水进口到集箱出口的省煤器、水冷壁、过热器、下降管、阀门等。试验完毕并确定各个部件均合格之后，应当采取湿法防腐措施。如果是在冬季进行水压试验，则应采取防冻措施，比如充氮保护。 2.5锅炉中风机的安装
电厂中的风机是锅炉可以正常运行的主要装备，风机是用来加强气体压力的，压力加大以后进入到装置里面，锅炉正常运行靠的就是压力产生的通风。电厂在建设过程中，风机安装是否成功是一个至关重要的因素，如果风机安装之后，结构不合理或者位置不当，后期的工作效率就会受到影响，降低锅炉的正常使用。风机有两个机械传动系统，分别是气体输送和气体压缩，风机也有很多种类，其中最常见的是通风机、压缩机、离心式风机、鼓风机等，每一种风机都有各自优点，工业中也有不同的利用。锅炉的引风和通风的重要装置是由风机来控制的，风机在实际的安装过程中要依据装置的特点、性能、型号来制定出具有专门针对性的安装要求，才可以保证风机在安装使用之后，风机可以发挥出良好的性能。在安装过程中，还要注意具体的工艺标准和流程，只有这样，才可以确保锅炉风机的安装要求。
2.6安装锅筒和集箱
在水管锅炉中，存储锅水和形成水循环回路以及进行蒸汽的净化的形状像筒形的压力容器就叫做锅筒，锅筒上面有安全阀门、水位计、压力表等设备元件，这些设备组合起来就是保障锅炉安全远行的保证，在对锅筒的安装过程中，一定要进行仔细、认真的检查。对于锅筒表面一定要认真观看，确保其在运输中没有受到破坏，特别是焊接部分有没有缺口，是否牢固。检查锅筒的垂直和水平中心线有没有处于一个中心点上，锅筒的中线位置一定要与图纸上标注的一致。仔细检查确认，再将锅筒就位。锅炉的另一个组成部分中就有集箱，集箱又被分为上集箱和下集箱，集箱的作用是将所有的工质结合起来，均衡分配，保障加热的均匀。
结语
总而言之，安装锅炉是一项极其复杂而又重要的工作，锅炉安装的好坏程度将直接关系到锅炉是否可以正常的工作和运行。在安装锅炉时，一定要认真研究和探讨，科学、有效的制定出最佳的安装方案。注意锅炉各个部分的安装质量，从而锅炉安装控制整体质量。
参考文献：
[1]郑光林.电厂锅炉安装质量控制措施分析[J].广东科技，2013，20.
[2]张忠港.锅炉安装质量控制措施浅析[J].科技与企业，2014，14.
[3]王复敏.浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施[J].科技致富向导，2012，24.
[4]王佳生.探讨如何加强锅炉安装质量控制[J].科学之友，2011，02.
【关键词】锅炉安装；质量；问题；措施；
引言
众所周知，锅炉是一种压力容器，而且危险性极高，属于国家规定的特种设备之一，在安装和维护过程中具有非常严格的要求规定。相关企业要想做好锅炉安装这方面工作，应该首先要确保好安装锅炉的质量，保证在安装前夕做好准备工作，在安装过程中做好相关的设计和技术运用，在保证质量的前提下，科学、提前完成任务，并能够取得很大的效益，这样能够使相关企业得到更好的发展，提高企业的技术水平。
1安装锅炉的特点和常见问题
1.1焊接中出现质量问题
1.1.1缺乏专业技术人员，焊材的管理不严格锅炉焊接质量一直得不到提高都是电力焊接的技术人员没有具备专业的焊接水平，我国的电力建设部门任务量都是较为饱满的，大量的稀缺各类焊接技术人员以及保障质量的监督人员。具备专业技能认定证书的高技术人员流动较为频繁、操作技能有高有低，在锅炉的安装现场，焊材随地堆放、安装保温桶阔口摆放等等构成安全隐患的行为时有发生，焊接材料长时间错误的堆放，最终导致生锈、受潮，对于锅炉的焊接质量造成了严重的影响。
1.1.2焊接人员不正确的焊接、引弧
在锅炉的安装焊接中，必须遵守正确的安装技术规范要求去进行操作，锅炉安装的质量才可以得到保障。很多技术水平和安全意识不高的人员为了方便工作，引弧工作直接在受热的面管上进行工作，这样错误的技术方式将会导致灼伤受热面管，为锅炉整体的系统留下安全隐患。少部分的技术人员在环境达不到要求的情况下进行焊接锅炉的工作也会导致锅炉安装的质量产生漏洞。国家2011年推出的《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236）中详细的阐述了焊接环境的风速、湿度、温度等等一系列技术指标的相关规章制度，湿度要求不可以超过90%，气体保证电弧焊的速度不可以超过2m/s。违反规定的焊接安装行为，在锅炉安装的现场中，焊接质量下降。焊接缺陷和隐患增多，焊接中产生裂缝，达不到验收的标准，对于锅炉安装质量水平构成严重的影响。
1.2安装锅炉的工艺较为复杂，质量管控点比较多在现代火电厂的锅炉安装中，锅炉的自身结构非常的复杂，锅炉的结构有压力管道、燃烧设备、水冷壁、锅炉钢架等等功能结构，每一个功能结构其中又包含无数的组件和附件以及附属设备等等，这就要保证锅炉安装质量的监控人员要对锅炉的安装工艺特别的熟悉，可以灵活多变的掌控好锅炉施工现场的各项管控特点，对于锅炉安装质量的各项点和面都可以做到了如指掌，必须用科学的技术措施来确保锅炉安装的质量要求。
2提高锅炉安装质量的控制措施
2.1管道焊接的质控措施
在安装锅炉的过程中，管道焊接是较为重要的环节之一，直接影响着锅炉机组运行的长期性和稳定性。所以，必须采取有效的措施，确保管道的焊接质量。管道焊接的质量控制措施主要包括以下几点：①对于管口直径小于60mm的管道，可以采用全氩弧焊；管口直径大于60mm的管道，则可采用氩弧焊打底、电弧焊盖面的方式焊接。②管道焊接时的作业环境温度应当控制在0℃以上。如果温度低于0℃，则必须采取相应的措施提升温度。③要保证焊缝间隙均匀，焊接对口内壁平顺、整齐，错口不得超过壁厚的10%，且不得大于1mm。④焊缝的咬边深度应当控制在0.5mm以内，两侧咬边的长度总和不得大于管道周长的20%.⑤热影响区表面不得存在焊接质量缺陷，比如裂纹、未熔合、气孔、夹渣等，一经发现要及时处理。
2.2水冷壁安装的质控措施
冷壁安装的质控措施主要有以下几点：①在吊装水冷壁的过程中，可在钢架顶板上设置临时起吊点，以此来确保吊装的顺利进行。②在水冷壁分片组对合格之后，应当依据相关规范要求对管路进行吹扫和通球试验，可以与集箱组对的应全部组对，并在检查合格后，使用汽车起重机将水冷壁吊至手拉葫芦链能够接住的高度，随后便可吊装。在吊装的过程中，应按照“由上向下、前顶后侧”的顺序吊装。③合龙、拼缝工作主要包括找正加固水冷壁下集箱、拼接各管屏和四角、安装密封件等。该项工作是水冷壁安装的关键环节。拼接各管屏时，要保证拼接间隙符合图纸要求，做到平整、均匀，切忌强拉硬拼，以免因外应力过大而造成水冷壁管子损坏；四角合龙、拼缝时，要认真检查炉膛纵横尺寸，确保炉膛空间尺寸符合图纸要求。由于水冷壁拼缝是确保锅炉安装质量的重要工序，所以要对每条拼缝均采取双面焊接工艺，以保证焊接质量，达到严密不漏的效果。
2.3过热器和省煤器安装的质控措施
过热器和省煤器安装的质控措施包括以下三点：①安装蛇形管之前需进行通球试验，并修正、打磨管口。如果蛇形管为合金钢材质，则必须进行光谱复查。严格按照安装顺序安装，把握好间距和垂直度，将整体偏差控制在允许范围内。②组合、安装蛇形管之前，需找正集箱位置并固定好。在安装过程中，应认真检查集箱管头与蛇形管的对接情况，以及集箱中心距蛇形管端部的长度偏差。只有在确保基准蛇形管找正并固定后，才能安装其余管。在安装其余管时，要以基准蛇形管为主，严格按照规范要求操作，固定一片，焊接一片，并用钢筋临时固定上部，以保证间距。待全部蛇形管都找正之后，组合、安装定位板，并去除临时钢筋，确保护瓦位置正确、安装牢固。③按照图纸要求，在安装防磨装置时留出接头处的膨胀间隙，保证焊接平整、牢固，严禁存在有阻碍烟气流通的地方；严格按照图纸要求安装密封件，密封处不得出现疏漏，保证焊接质量。
2.4水压试验的质控措施
这是锅炉安装中较为重要的一道工序，通过水压试验，能够检验锅炉本体受热面的焊接质量。按照相关的规范要求，水压试验主要包括从给水进口到集箱出口的省煤器、水冷壁、过热器、下降管、阀门等。试验完毕并确定各个部件均合格之后，应当采取湿法防腐措施。如果是在冬季进行水压试验，则应采取防冻措施，比如充氮保护。 2.5锅炉中风机的安装
电厂中的风机是锅炉可以正常运行的主要装备，风机是用来加强气体压力的，压力加大以后进入到装置里面，锅炉正常运行靠的就是压力产生的通风。电厂在建设过程中，风机安装是否成功是一个至关重要的因素，如果风机安装之后，结构不合理或者位置不当，后期的工作效率就会受到影响，降低锅炉的正常使用。风机有两个机械传动系统，分别是气体输送和气体压缩，风机也有很多种类，其中最常见的是通风机、压缩机、离心式风机、鼓风机等，每一种风机都有各自优点，工业中也有不同的利用。锅炉的引风和通风的重要装置是由风机来控制的，风机在实际的安装过程中要依据装置的特点、性能、型号来制定出具有专门针对性的安装要求，才可以保证风机在安装使用之后，风机可以发挥出良好的性能。在安装过程中，还要注意具体的工艺标准和流程，只有这样，才可以确保锅炉风机的安装要求。
2.6安装锅筒和集箱
在水管锅炉中，存储锅水和形成水循环回路以及进行蒸汽的净化的形状像筒形的压力容器就叫做锅筒，锅筒上面有安全阀门、水位计、压力表等设备元件，这些设备组合起来就是保障锅炉安全远行的保证，在对锅筒的安装过程中，一定要进行仔细、认真的检查。对于锅筒表面一定要认真观看，确保其在运输中没有受到破坏，特别是焊接部分有没有缺口，是否牢固。检查锅筒的垂直和水平中心线有没有处于一个中心点上，锅筒的中线位置一定要与图纸上标注的一致。仔细检查确认，再将锅筒就位。锅炉的另一个组成部分中就有集箱，集箱又被分为上集箱和下集箱，集箱的作用是将所有的工质结合起来，均衡分配，保障加热的均匀。
结语
总而言之，安装锅炉是一项极其复杂而又重要的工作，锅炉安装的好坏程度将直接关系到锅炉是否可以正常的工作和运行。在安装锅炉时，一定要认真研究和探讨，科学、有效的制定出最佳的安装方案。注意锅炉各个部分的安装质量，从而锅炉安装控制整体质量。
参考文献：
[1]郑光林.电厂锅炉安装质量控制措施分析[J].广东科技，2013，20.
[2]张忠港.锅炉安装质量控制措施浅析[J].科技与企业，2014，14.
[3]王复敏.浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施[J].科技致富向导，2012，24.
[4]王佳生.探讨如何加强锅炉安装质量控制[J].科学之友，2011，02.