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摘 要：近些年来我国经济发展以及科技水平飞速提升，工业也实现了长足的进步，与此同时，大量的工业污水开始出现，所以针对污水处理工作的研究迫在眉睫。本文从硫化物、有机物和氨氮、石油以及溶解盐四方面入手阐述了含油污水中主要污染物的处理，并对含油污水和回用水处理工艺设计进行了详细的分析。
關键词：石油化工;含油污水;回用水
引言：新时期，我国的石油化工企业在数量上不断增多，在规模上也有所扩大，在该背景下，针对含油污水处理和回用水处理的工艺设计变得尤为重要，污水处理以及回收工作的质量直接影响着石油化工企业未来的可持续发展程度。因此石油化工企业应改进原有的传统处理工艺，使其与时代发展要求相符合。
一、含油污水中主要污染物
（一）硫化物
石油化工企业所产生的含油污水中，硫化物主要是出现在焦化过程中液态烃水洗以及塔顶油水分离器等装置的排水过程中。如图1所示。硫元素是必不可少的生命物质组成元素，硫键可以有效连接起蛋白质，同时还是氨基酸以及有机蛋白质的重要成分之一。但污水中若是存在过量的硫化物，则会产生毒害生物的效果。
（二）有机污染物和氨氮
含油污水中的有机污染物和氨氮多数产生于加氢裂化、延迟焦化以及催化裂化等工艺装置的排水过程中。氨氮本身是植物的营养元素，但过量氨氮随污水排放至自然水体中，会使水体呈现富营养化，所以有必要进行针对性的处理。
（三）石油类
在石油化工企业生产所排出的含油污水中，石油类污水主要来源于炼油设备，该类物质具有难以降解的特点，而水体中石油类的污染会严重阻碍生物的正常呼吸，影响生物原本正常的生长速度。
（四 ）溶解盐
溶解盐主要来源于循环水场的排污水以及电脱盐装置的排水过程中，含油污水中含盐量的多少直接影响了生物的活性，污水中盐度越高，微生物的新陈代谢活动则会放缓。
二、石油化工企业含油污水处理和回用水处理工艺设计
（一）含油污水中主要污染物的处理工艺设计
（1）硫化物处理工艺
在对含油污水中的硫化污染物进行处理时，可以适当采用物化法，不过物化法通常情况下会用在水体中硫化物含量较低的时候，物化法除硫比较常用氧化法、曝气法以及沉淀法等，而在石油化工企业生产所产生的废水处理中，曝气法的应用较广。在所要处理的废水水体中硫化物含量较高的情况下，石油化工企业可以适当采取生物法对水体进行降硫处理，但一般来说，应用生物法具有速度较慢的特点，若想取得良好的效果需要经历较长的时间，所以生物法的实际处理效率偏低。
（2）有机物以及氨氮处理工艺
在石油化工企业当中，对于石化废水进行二级处理是重要的步骤之一，现如今有多种方法能够进行二级处理，但较为广泛和普遍应用的主要还是活性污泥法和生物膜法，或者是将二者结合共同使用。其中，由于活性污泥法发展至今技术已经比较成熟，所以比较适用于氨氮浓度较高的石化废水处理。
（3）石油类处理工艺
在石油化工企业的含油污水处理工作当中，石油类污染物的处理是至关重要的，一般石化废水中的污油分为三种类型，包括可浮油、乳化油和溶解油。在处理可浮油时，可以采用重力分离法，在使用该方法处理后的出水中，通常会含有质量浓度在100mg/L左右的可浮油。而对于溶解油和乳化油来说，其具有较强的稳定性，处理起来有一定的困难，所以会使用物化法对其进行处理。其中，在乳化油处理中气浮法的使用具有最为明显的效果，经过气浮法处理过的含油污水中含有浓度一般会维持在30mg/L以下，不会对微生物起到毒害效果。
（4）溶解盐处理工艺
对于石油化工企业所产生的污水来说，其中含盐量的高低既对生物的净化能力有着影响，还关系着含油污水的实际处理质量。因此工作人员在处理各种污染物的同时，还要处理好污水中的溶解盐。通常情况下，当回用水中盐的浓度在400mg/L以上时，应采取相应的措施进行溶解盐处理，而在其浓度低于400mg/L时，则不需要处理。
（二）回用水处理工艺设计
出水在历经过滤、超滤、吸附以及反渗透等去除污染物的工序之后，能够得到高度的澄清，接下来在实际的石油化工生产工作中重新投入使用，用于水洗以及冷凝等环节中，以此尽可能减少在石油化工生产中所消耗的用水量，降低企业在日常生产中的能源消耗，既实现节省成本投入的同时，还能起到节约水资源，保护生态环境的作用。在对出水进行超滤的环节中，通常情况下会应用膜分离技术，通过使用纳米级孔径膜实现对过滤出水的再次过滤，分离水体中的小分子与大分子，使水体中所蕴含的悬浮物的含量得到有效降低，减轻后续工作中活性炭过滤器的工作符合，以免大量的悬浮物无法得到有效处理最终堵塞活性炭过滤器，降低工作效率。
一般来说，石油化工企业在对回用水进行处理时，常在吸附环节中应用活性炭过滤器，主要原理便是充分利用活性炭本身所具有的吸附作用，将水体中的有误等物质有效吸附出来，进而使得回用水中所具有的盐类、氨氮物质含量得到有效降低，将回用水中氨氮的浓度维持在低于1mg/L，进而将其应用在石油化工企业的日常生产当中，以免水体中各类物质影响生产设备的使用性能。
三、结论
综上所述，石油化工企业应加强对于污水处理的研究，根据不同种类型的污染，选取适合的工艺对含油污水和回用水进行处理，以达到良好的处理效果。如此一来，石油化工企业不仅能够优化污水的排放工作，还能够有效起到保护环境的作用，促进企业的可持续发展。
参考文献：
[1]张静华.石油化工化学污水处理技术探析[J].内蒙古煤炭经济，2019（15）：43+45.
[2]曾俊峰.石油化工污水处理措施优化[J].化学工程与装备，2019（05）：282-283.
關键词：石油化工;含油污水;回用水
引言：新时期，我国的石油化工企业在数量上不断增多，在规模上也有所扩大，在该背景下，针对含油污水处理和回用水处理的工艺设计变得尤为重要，污水处理以及回收工作的质量直接影响着石油化工企业未来的可持续发展程度。因此石油化工企业应改进原有的传统处理工艺，使其与时代发展要求相符合。
一、含油污水中主要污染物
（一）硫化物
石油化工企业所产生的含油污水中，硫化物主要是出现在焦化过程中液态烃水洗以及塔顶油水分离器等装置的排水过程中。如图1所示。硫元素是必不可少的生命物质组成元素，硫键可以有效连接起蛋白质，同时还是氨基酸以及有机蛋白质的重要成分之一。但污水中若是存在过量的硫化物，则会产生毒害生物的效果。
（二）有机污染物和氨氮
含油污水中的有机污染物和氨氮多数产生于加氢裂化、延迟焦化以及催化裂化等工艺装置的排水过程中。氨氮本身是植物的营养元素，但过量氨氮随污水排放至自然水体中，会使水体呈现富营养化，所以有必要进行针对性的处理。
（三）石油类
在石油化工企业生产所排出的含油污水中，石油类污水主要来源于炼油设备，该类物质具有难以降解的特点，而水体中石油类的污染会严重阻碍生物的正常呼吸，影响生物原本正常的生长速度。
（四 ）溶解盐
溶解盐主要来源于循环水场的排污水以及电脱盐装置的排水过程中，含油污水中含盐量的多少直接影响了生物的活性，污水中盐度越高，微生物的新陈代谢活动则会放缓。
二、石油化工企业含油污水处理和回用水处理工艺设计
（一）含油污水中主要污染物的处理工艺设计
（1）硫化物处理工艺
在对含油污水中的硫化污染物进行处理时，可以适当采用物化法，不过物化法通常情况下会用在水体中硫化物含量较低的时候，物化法除硫比较常用氧化法、曝气法以及沉淀法等，而在石油化工企业生产所产生的废水处理中，曝气法的应用较广。在所要处理的废水水体中硫化物含量较高的情况下，石油化工企业可以适当采取生物法对水体进行降硫处理，但一般来说，应用生物法具有速度较慢的特点，若想取得良好的效果需要经历较长的时间，所以生物法的实际处理效率偏低。
（2）有机物以及氨氮处理工艺
在石油化工企业当中，对于石化废水进行二级处理是重要的步骤之一，现如今有多种方法能够进行二级处理，但较为广泛和普遍应用的主要还是活性污泥法和生物膜法，或者是将二者结合共同使用。其中，由于活性污泥法发展至今技术已经比较成熟，所以比较适用于氨氮浓度较高的石化废水处理。
（3）石油类处理工艺
在石油化工企业的含油污水处理工作当中，石油类污染物的处理是至关重要的，一般石化废水中的污油分为三种类型，包括可浮油、乳化油和溶解油。在处理可浮油时，可以采用重力分离法，在使用该方法处理后的出水中，通常会含有质量浓度在100mg/L左右的可浮油。而对于溶解油和乳化油来说，其具有较强的稳定性，处理起来有一定的困难，所以会使用物化法对其进行处理。其中，在乳化油处理中气浮法的使用具有最为明显的效果，经过气浮法处理过的含油污水中含有浓度一般会维持在30mg/L以下，不会对微生物起到毒害效果。
（4）溶解盐处理工艺
对于石油化工企业所产生的污水来说，其中含盐量的高低既对生物的净化能力有着影响，还关系着含油污水的实际处理质量。因此工作人员在处理各种污染物的同时，还要处理好污水中的溶解盐。通常情况下，当回用水中盐的浓度在400mg/L以上时，应采取相应的措施进行溶解盐处理，而在其浓度低于400mg/L时，则不需要处理。
（二）回用水处理工艺设计
出水在历经过滤、超滤、吸附以及反渗透等去除污染物的工序之后，能够得到高度的澄清，接下来在实际的石油化工生产工作中重新投入使用，用于水洗以及冷凝等环节中，以此尽可能减少在石油化工生产中所消耗的用水量，降低企业在日常生产中的能源消耗，既实现节省成本投入的同时，还能起到节约水资源，保护生态环境的作用。在对出水进行超滤的环节中，通常情况下会应用膜分离技术，通过使用纳米级孔径膜实现对过滤出水的再次过滤，分离水体中的小分子与大分子，使水体中所蕴含的悬浮物的含量得到有效降低，减轻后续工作中活性炭过滤器的工作符合，以免大量的悬浮物无法得到有效处理最终堵塞活性炭过滤器，降低工作效率。
一般来说，石油化工企业在对回用水进行处理时，常在吸附环节中应用活性炭过滤器，主要原理便是充分利用活性炭本身所具有的吸附作用，将水体中的有误等物质有效吸附出来，进而使得回用水中所具有的盐类、氨氮物质含量得到有效降低，将回用水中氨氮的浓度维持在低于1mg/L，进而将其应用在石油化工企业的日常生产当中，以免水体中各类物质影响生产设备的使用性能。
三、结论
综上所述，石油化工企业应加强对于污水处理的研究，根据不同种类型的污染，选取适合的工艺对含油污水和回用水进行处理，以达到良好的处理效果。如此一来，石油化工企业不仅能够优化污水的排放工作，还能够有效起到保护环境的作用，促进企业的可持续发展。
参考文献：
[1]张静华.石油化工化学污水处理技术探析[J].内蒙古煤炭经济，2019（15）：43+45.
[2]曾俊峰.石油化工污水处理措施优化[J].化学工程与装备，2019（05）：282-283.