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摘要：
皮带式输送机主要用来完成货物连续不间断运输工作，实现与建筑行业的快速发展，随着建筑行业对石灰石需求量的逐步增加，因此皮带式输送机在现代石灰石开采工作中得到了广泛地应用，并由传统的吊挂式革新到现代坐式皮带运输机，并且根据工作要求的不同可需用不同型号与规格机器，笔者结合现代皮带式输送机的基本组成与石灰石开采实际工作环境，对导致输送机常见故障因素以及日常维护与维修方法进行简要分析。
【关键词】皮带式输送机 常见故障 处理方法 设备组成
绪言
皮带式输送机作为现代建筑材料石灰石开采行业最为常用的运输工具，对我国推动我国建筑行业的快速发展并实现石灰石开采工作机械化、提高生产效率等发挥非常重要的作用，甚至有些先进石灰石开采企业采用带式输送机一站式交付来实现煤炭开采挖掘工作机械化与高效率，极大地提高我国石灰石建筑材料行业的生产能力。另一方面由于缺乏科学有效的输送机日常维护与检修与安全生产意识，不仅导致输送机故障频繁发生，难以发挥功能，甚至对开采工人人身安全造成严重威胁。，因此需要石灰石开采企业树立安全生产意识，建立输送机日常维修与故障检测机制，避免输送机故障的发生。
1.皮带式输送机主要组成结构
皮带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、输送皮带、托辊、拉紧装置、清扫装置等及部分组成（图1）。驱动装置是将电动机的驱动力传递给输送皮带，为传送皮带的连续运转工作提供动力，由工业用电动机、机械式减速器、联轴器等部件组成；传动滚筒是进行动力传递的装置，实际生产中可以分为单传动与双传动滚筒，一般是由特殊钢板通过焊接进行连接安装而成，多为表面光滑、包裹橡胶垫防止物料传输过程中出现打滑现象影响生产效率，它具有传动系统简单、组装拆卸方便等优点；输送皮带是牵引并承载物料的部件，因此设计时要保证具有足够的强度；托辊的作用主要是为皮带提供足够的支撑力，托辊多均匀分布在输送带的下方，用以保证输送皮带在较大承载重量工作时仍能够安全平稳运行；拉紧装置为皮带提供足够预紧力，使输送皮带与滚筒之间存在较大输送物料时所需的摩擦作用力，实际生产中较为常见的拉紧装置可以分为：机械式、螺杆式、重锤式等；清扫装置主要是用来清扫输送带、传动滚筒、托辊之间的夹杂物料，为带式输送机提供清洁安全的运行环境。2.带式输送机工作原理
皮带式输送机运用传动滚筒与输送带间的摩擦作用力作为物料输送的动力，实现长时间、不间断物料输送工作，结构简单、便于拆装，物料输送能力强，输送物料种类多，输送路线自由、可根据具体施工环境决定，工作安全稳定、消耗功率小、使用寿命长等多种优点，在现代建筑材料石灰石开采工作、煤矿、电力行业中均得到广发应用。
3.带式输送机常见故障及处理方法
3.1输送皮带跑偏故障及处理方法
造成皮带跑偏的因素有很多，比如输送机拉紧装置存在安装误差使输送带两侧所受拉伸预紧力不均衡，输送机接头位置不平整造成皮带局部松弛，输送带上物料分布不均衡导致托辊、传动滚筒与输送带接触位置摩擦力不相同等都会造成造成输送带两侧受力不均衡因此产生输送带跑偏故障，跑偏故障在实际生产工作中只能进行不断调整而不能有效的避免故障的发生。要避免皮带式输送机在实际生产工作中出现跑偏现象要做到以下几点：第一尽量消除输送机安装过程中存在的人为误差，比如输送机设计前要对工作效果进行预估并对工作参数进行严格科学计算，尽量避免在设计输送带中接头与输送机支撑架缺乏平衡性；第二科学调整传动滚筒与托辊的安装位置避免输送机长时间工作过程中造成皮带松弛现象；第三科学调整拉紧装置保证传动滚筒作用力方向与输送带运行方向一致，保证输送带受力平衡；在安装要求允许的情况下尽量加大输送带的工作宽度与输送带两端的高度差，避免因传输物料分布不均衡造成输送带受力不均衡造成跑偏。
3.2皮带打滑故障及处理方法
皮带输送机打滑现象指的是电动机通电启动后传动滚筒与输送带之间没有相互摩擦的作用力，造成传动滚筒的空转，主要是由于安装过程中拉紧装置安装位置不当等造成皮带与传动滚筒之间无预紧力。比如重锤拉紧装置皮带输送机皮带出现打滑故障可以通过不断增加重锤质量来增加皮带与传动滚筒之间的预紧力，直到皮带能够正常工作运行为止，但要注意重锤质量不能过大，否则极易造成输送皮带承受较大张力而在连续性工作时大大降低皮带使用寿命；螺杆式拉紧装置能够适当增加螺杆的张紧程度增加皮带与传动滚筒间的张紧力与摩擦力，防止打滑现象的发生。由于张紧拉力不足以提供足够的预紧力或者皮带因超负荷工作，以此造成较大的变形和打滑现象，便需要适当剪短皮带并在接头连接好，直到螺杆式拉紧装置能够发挥作用为止。
3.3托辊停滞及减速器漏油
托辊停滞可能是托辊轴承负载过大而损坏，或者密封装置损坏物料、杂物等进入密封圈等，需要更换密封质量好的托辊装置。由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓松动造成减速器漏油，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
4.结语
皮带式输送机是根据摩擦阻力应用原理将电动机动力传递给输送带从而完成物料的连续不间断运输的机械设备，带式输送机具有物料输送不间断、输送量大、设备功率消耗小、结构简单易于拆装、日常维护与维修成本低等优点，在现代建筑材料石灰石开采行业得到广泛应用。因此避免皮带实际生产工作中出现的打滑、跑偏、使用寿命等故障问题，保障输送机正常运行，就必须严格要求安装尺寸的精度与日常的维护保养工作，科学提高维修和维护质量，提高维修人员的专业知识等。
参考文献：
[1]冯东升，陈叶荣，王传军，张金辉.皮带运输机负载模拟仿真系统研究及应用[J].电机与控制应用.2010，（09）：12—13.
[2]樊京波，侯孝义.原料煤皮带运输机常见故障的分析与处理[J].西部煤化工.2009，（11）：3—4.
[3]]胡延平皮带运输机常见故障的分析与处理[J].太原城市职业技术学院学报.2007，（04）：11—12.
[4]刘国栋.带式运输机常见故障与处理方法[J].黑龙江科技信息.2010，（16）：42—43.
皮带式输送机主要用来完成货物连续不间断运输工作，实现与建筑行业的快速发展，随着建筑行业对石灰石需求量的逐步增加，因此皮带式输送机在现代石灰石开采工作中得到了广泛地应用，并由传统的吊挂式革新到现代坐式皮带运输机，并且根据工作要求的不同可需用不同型号与规格机器，笔者结合现代皮带式输送机的基本组成与石灰石开采实际工作环境，对导致输送机常见故障因素以及日常维护与维修方法进行简要分析。
【关键词】皮带式输送机 常见故障 处理方法 设备组成
绪言
皮带式输送机作为现代建筑材料石灰石开采行业最为常用的运输工具，对我国推动我国建筑行业的快速发展并实现石灰石开采工作机械化、提高生产效率等发挥非常重要的作用，甚至有些先进石灰石开采企业采用带式输送机一站式交付来实现煤炭开采挖掘工作机械化与高效率，极大地提高我国石灰石建筑材料行业的生产能力。另一方面由于缺乏科学有效的输送机日常维护与检修与安全生产意识，不仅导致输送机故障频繁发生，难以发挥功能，甚至对开采工人人身安全造成严重威胁。，因此需要石灰石开采企业树立安全生产意识，建立输送机日常维修与故障检测机制，避免输送机故障的发生。
1.皮带式输送机主要组成结构
皮带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、输送皮带、托辊、拉紧装置、清扫装置等及部分组成（图1）。驱动装置是将电动机的驱动力传递给输送皮带，为传送皮带的连续运转工作提供动力，由工业用电动机、机械式减速器、联轴器等部件组成；传动滚筒是进行动力传递的装置，实际生产中可以分为单传动与双传动滚筒，一般是由特殊钢板通过焊接进行连接安装而成，多为表面光滑、包裹橡胶垫防止物料传输过程中出现打滑现象影响生产效率，它具有传动系统简单、组装拆卸方便等优点；输送皮带是牵引并承载物料的部件，因此设计时要保证具有足够的强度；托辊的作用主要是为皮带提供足够的支撑力，托辊多均匀分布在输送带的下方，用以保证输送皮带在较大承载重量工作时仍能够安全平稳运行；拉紧装置为皮带提供足够预紧力，使输送皮带与滚筒之间存在较大输送物料时所需的摩擦作用力，实际生产中较为常见的拉紧装置可以分为：机械式、螺杆式、重锤式等；清扫装置主要是用来清扫输送带、传动滚筒、托辊之间的夹杂物料，为带式输送机提供清洁安全的运行环境。2.带式输送机工作原理
皮带式输送机运用传动滚筒与输送带间的摩擦作用力作为物料输送的动力，实现长时间、不间断物料输送工作，结构简单、便于拆装，物料输送能力强，输送物料种类多，输送路线自由、可根据具体施工环境决定，工作安全稳定、消耗功率小、使用寿命长等多种优点，在现代建筑材料石灰石开采工作、煤矿、电力行业中均得到广发应用。
3.带式输送机常见故障及处理方法
3.1输送皮带跑偏故障及处理方法
造成皮带跑偏的因素有很多，比如输送机拉紧装置存在安装误差使输送带两侧所受拉伸预紧力不均衡，输送机接头位置不平整造成皮带局部松弛，输送带上物料分布不均衡导致托辊、传动滚筒与输送带接触位置摩擦力不相同等都会造成造成输送带两侧受力不均衡因此产生输送带跑偏故障，跑偏故障在实际生产工作中只能进行不断调整而不能有效的避免故障的发生。要避免皮带式输送机在实际生产工作中出现跑偏现象要做到以下几点：第一尽量消除输送机安装过程中存在的人为误差，比如输送机设计前要对工作效果进行预估并对工作参数进行严格科学计算，尽量避免在设计输送带中接头与输送机支撑架缺乏平衡性；第二科学调整传动滚筒与托辊的安装位置避免输送机长时间工作过程中造成皮带松弛现象；第三科学调整拉紧装置保证传动滚筒作用力方向与输送带运行方向一致，保证输送带受力平衡；在安装要求允许的情况下尽量加大输送带的工作宽度与输送带两端的高度差，避免因传输物料分布不均衡造成输送带受力不均衡造成跑偏。
3.2皮带打滑故障及处理方法
皮带输送机打滑现象指的是电动机通电启动后传动滚筒与输送带之间没有相互摩擦的作用力，造成传动滚筒的空转，主要是由于安装过程中拉紧装置安装位置不当等造成皮带与传动滚筒之间无预紧力。比如重锤拉紧装置皮带输送机皮带出现打滑故障可以通过不断增加重锤质量来增加皮带与传动滚筒之间的预紧力，直到皮带能够正常工作运行为止，但要注意重锤质量不能过大，否则极易造成输送皮带承受较大张力而在连续性工作时大大降低皮带使用寿命；螺杆式拉紧装置能够适当增加螺杆的张紧程度增加皮带与传动滚筒间的张紧力与摩擦力，防止打滑现象的发生。由于张紧拉力不足以提供足够的预紧力或者皮带因超负荷工作，以此造成较大的变形和打滑现象，便需要适当剪短皮带并在接头连接好，直到螺杆式拉紧装置能够发挥作用为止。
3.3托辊停滞及减速器漏油
托辊停滞可能是托辊轴承负载过大而损坏，或者密封装置损坏物料、杂物等进入密封圈等，需要更换密封质量好的托辊装置。由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓松动造成减速器漏油，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
4.结语
皮带式输送机是根据摩擦阻力应用原理将电动机动力传递给输送带从而完成物料的连续不间断运输的机械设备，带式输送机具有物料输送不间断、输送量大、设备功率消耗小、结构简单易于拆装、日常维护与维修成本低等优点，在现代建筑材料石灰石开采行业得到广泛应用。因此避免皮带实际生产工作中出现的打滑、跑偏、使用寿命等故障问题，保障输送机正常运行，就必须严格要求安装尺寸的精度与日常的维护保养工作，科学提高维修和维护质量，提高维修人员的专业知识等。
参考文献：
[1]冯东升，陈叶荣，王传军，张金辉.皮带运输机负载模拟仿真系统研究及应用[J].电机与控制应用.2010，（09）：12—13.
[2]樊京波，侯孝义.原料煤皮带运输机常见故障的分析与处理[J].西部煤化工.2009，（11）：3—4.
[3]]胡延平皮带运输机常见故障的分析与处理[J].太原城市职业技术学院学报.2007，（04）：11—12.
[4]刘国栋.带式运输机常见故障与处理方法[J].黑龙江科技信息.2010，（16）：42—43.